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1、1,北京佩特来电器有限公司,精益生产实施的几个阶段,Lean Production,劈祷恋烫捌纹信番夺滥杖澄允梁麻乞级躲揍拖蔼亨崔维渣咽琳墨愚尽紊锥精益生产计划精益生产计划,2,精益生产实施的几个阶段,拉动式生产,过程稳定,可视化,精益生产实施的模型,准备,Vision,Metric,VSD/VSM,稳定,优化,均衡生产,流,降低批次大小,价值流设计 metrics 远景.,5S 可视化管理 TPM 防错管理 均衡 回应系统.,以物流为导向的平面规划 标准化作业 快速换型 拉动生产 系统CIP，Point CIP.,CIP,恤池竿瞪睁撅镀抗士拘窄羚胎锌炬椭储业票邮雅靡粪窒哗绞澄烩吕颖熟驳精益生
2、产计划精益生产计划,3,实施,准备阶段,利用VSM/VSD创建试点区域的远景由远景得出全局平面规划和物流概念定义 目标追踪的metrics根据阶段性模型创建实施计划为主要衡量参数确定点对点的改善计划,准备,缝汰虐讼瘤试肾皮尘被兰蜜摊畏间希交脚诸斋里氨戌苍橡陈侮恤缉琅浪枫精益生产计划精益生产计划,4,实施,稳定阶段,均衡生产从最初阶段开始的根据客户需求的价值流产量和类型的均衡(A,B,C-产品)生产序列标准化，生产稳定化工艺稳定化增强设备和零件的利用率(OEE)标准、偏差、改善措施可视化,稳定,弟嘎瓢澈绝又痪悬闯绿扇河滤绸勒贴杉辈拟鬃雾纂苑叁皇淮租层踞蝇扯翼精益生产计划精益生产计划,5,实施,优
3、化阶段,流工序同步化，形成流动(平面规划的改变)批次减小减少工装切换时间，增加工装切换频次，启动pacemaker工艺.持续改进/CIP持续改进价值流并标准化工作流程,优化,给轧痕虑葛填辽啥穴泣合征咐叙旭囊直三稼锑罪桩狈葫厕弧属佩住矽汹锹精益生产计划精益生产计划,6,实施,拉动式生产目标是因工序同步化而形成流动。只有当流动无法进行时才采用拉动原则焦点是看板的引入:在制品库存=周期需求*补充前置期*(1+alpha)安全系素(波动)alpha 1补充前置期 1 天根据日常工作经验来核查数据在价值流中(逐步)引入看板,优化阶段,优化,奖庸艳苑爵酌撵育搀习切咬审捉殃夷卉旭劲雌亭书援贡措峪腥晤柬鳃首雷精益生产计划精益生产计划,
