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1、目 录一、编制依据1二、工程概况1三、材料要求1四、主要施工机具1五、必须具备的作业条件2六、施工方法2七、 安全措施7八、 文明措施8一、编制依据1、长沙.金科中心项目（二期）施工组织设计2、砌体工程施工质量验收规范GB 50203-20113、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20114、中南标11ZJ建筑图集（合集）5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）6、长沙.金科中心工程施工图纸二、工程概况1.1工程概况长沙金科中心项目位于湖南省长沙县，东升路以南、向阳路以北。该项目工程由中国建筑第二工程局有限公司施工承建。该工程系框架- 剪力墙结构，总建筑面积47
2、万平米，共18栋。二期包括11#、13#、14#、15#楼及其配套裙房和纯地下室，建筑面积为82262，为高层住宅及商业以及相关的辅助配套设施组成。1.2承台深度统计 11#、13#、14#、15#楼主楼及地下车库采用桩基础形式；地下室设有车库、设备房等，桩承台与垫层面深度为0.91.4米，电梯基坑深度为3.2米，集水坑部位深度为3.0米。垫层混凝土为100厚C15混凝土。承台上整体钢筋混凝土结构防水板厚300mm，砖胎模高度为0.8米左右。承台深度砌砖统计如下：承台(非电梯井、集水坑部位)深度0.85米，电梯基坑深度2.75米、集水坑深度2.7米，拉梁深度0.4米，板厚0.3米。三、材料要求
3、1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有合格证和试验单，本砖胎膜采用24011553 的灰砂砖。2、砂宜用中砂，并通过5 筛孔。含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物。3、水泥用32.5R 普通硅酸盐水泥，有性能复试报告单。四、主要施工机具1、砂浆搅拌机2、筛砂机3、储沙浆桶（斗）4、各砌筑用具5、塔吊配合运输各种材料五、必须具备的作业条件1、砼垫层已浇筑完成，且表面平整、干净，基坑槽的开挖尺寸已复核，符合设计要求。标高检查合格，周围有足够的砌砖空间。2、轴线已复核无误，并且又放出砖胎膜的外边线，边线尺寸已增加粉刷的厚度，以及已测量好其标高，地下水位已经降至砼垫层以下（有地下水或
4、施工用水）。3、皮数杆按其要求制作完成，并已安放到位，承台四角各放一根，地梁胎膜皮数杆以长度10-12 米放一根，各异形承台按实际需要增减皮数杆的安置根数。4、各种预埋件已安装完毕，隐蔽工程已验收。5、所需的砌筑材料已运至现场，砖已提前浇水湿润。6、施工机具试运转正常，施工人员按工种的施工位置已经安排完成，各自所需的工具，机械已经到位。7、做好班前的技术及安全交底使施工员对各承台、异形承台的几何尺寸、高度、梁的高度、宽度彻底的了解。以及在施工过程应注意的安全问题。六、施工方法3.1施工顺序提前浇湿砖块抄平放线立皮数杆送砖、砂浆摆砖样砌砖复测水平标高、修砖缝、清理砖墙清理落地灰砖样内侧水泥砂浆粉
5、刷清理落地灰交付下道工序施工3.2垫层浇筑 垫层浇筑前应在场地内进行标高定点，在完成承台底面上钉短钢筋头，以作为垫层厚度控制点。3.3砖胎模设计3.3.1、根据施工图纸、施工组织设计要求，承台的侧模采用砖胎模，因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎模的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。砖模基本选型按结构基础平面布置图确定并依此施工。砌筑时根据砖胎膜高度采用不同厚度，具体为高度小于1.2m时墙厚120mm，高度为1.2m1.8m时墙厚240mm，高度为1.8m以上时墙厚370mm。3.3.2、砖胎模从混凝土垫层上砌起，采用
6、MU7.5灰砂砖、M5水泥砂浆砌筑，或多孔砖和加气块。形式如下图： 3.4砖胎模砌筑3.4.1 工艺流程拌制砂浆施工准备（放线、立皮数杆）排砖撂底砌砖墙自检、检验评定3.4.2 砖胎模砌筑1) 砖胎模砌筑前，砌体材料到位，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。2) 先砌墙角，每次砌角高度不应超过五皮砖，随砌随靠平、吊直。3) 放线时，在砖胎模内侧预留20mm的抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。4) 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙
7、。5) 组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。6) 砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。7) 墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常
8、拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。4、质量要求4.1主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定4.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。4.1.2砂浆品种符合设计要求。4.1.3砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。4.1.4转角处严禁留直槎，其它临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。4.2一般项目4.2.1砖砌体上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝。4.2.2砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。4.3允许偏差项目允许偏差（）检验方法轴线位置5钢尺垫层标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸10钢尺垂直度5吊线相
9、邻两垫层表明高低差3水准仪或钢尺5、砖胎模施工注意事项5.1做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工；5.2严格按照技术规范和方案要求进行操作施工；5.3砖胎模砌筑完成后应待24小时或砖墙强度达到75%以后方可进行回填土施工；5.4做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造成回填土质量问题；5.5土方及地下室施工在天气不稳定的情况内进行，砼垫层及砌砖模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰，应按承台个数和小面积进行。对每天工程量进行合理安排，合理组织人力，对开挖完成后的承台基础梁及时进行砌筑胎模、垫层施工，防止地表水侵蚀而造成返工。6、抹灰6.1 砖
10、胎模砌筑完毕,用1:3水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰，抹灰厚度控制在20mm。6.2 抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平直。各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固，不得有脱层空鼓。6.3 立面垂直度允许偏差3mm，表面平整度允许偏差3mm，阴阳角方正，允许偏差3mm。7、砖胎模侧土体回填7.1土料要求本工程按设计要求对砖胎模后边土的回填质量要求：砖胎模侧壁与土体空隙采用挖出的好土回填、压实，严禁采用建筑垃圾和土内夹杂大石块和砼块。7.2基底处理场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。8、排水
11、措施土方及地下室施工期间，为防雨水及地下水对基坑的冲刷浸泡，造成塌方、泥浆污染及基坑积水，应做好排水措施。在基坑底，沿底板外围设置排水沟和集水井。9、质量保证措施9.1基本要求9.1.1严格按照公司质量保证的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。9.1.2抓好质量预控和质量意识教育。组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检查标准，进行技术交底和质量通病防治教育，使施工人员了解工程概况，掌握工程要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个心中求质量。9.1.3严把质量关。选用优质的设备，对工程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。9.1.4坚持三级检查验收制度，严把分项工程验
12、收关。在每个分项或工序施工过程中，认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。9.1.5 建立工程质量保证体系和质量管理责任制，做好各级质量交底。9.2施工保证措施9.2.1组织技术交底，向班组进行技术操作和质量标准的交底工作；9.2.2严格按设计图、施工方案和施工规范等组织指导施工；以上如遇与施工图设计不符及时与相关人员联系确定。9.2.3砖胎模砌筑前，复核结构截面尺寸、标高；9.2.4砌筑砖胎模时,基坑周边必须做好防护，预防砖胎模垮塌；9.2.5及时排清基坑积水，避免基坑长期浸泡。若砖胎模有裂隙，应作必要的填补，必要时拆除重新砌筑。93质量保证体系9.3.1、质量保证体系：实行全
13、面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质量保证体系，定期召开质量分析会，对存在的问题全面分析，找出原因，制定对策，确保质量。施工过程中严格遵守监理程序，服从监理工程师各项指令。1、加强技术管理：认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。2、实行项目技术负责人质量负责制，建立完善的质量管理和质量信息网络，项目技术负责领导下的质量管理小组，具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利，并将检查结果上报项目经理部，做为考核班组和个人的依据并与经济收入
14、挂钩。3、对影响成果质量的关键工序明确责任人，前一道工序对下道工序负责，凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。4、实行质检员24小时跟班作业制度，严格掌握各工序的质量标准，防患于未然。5、认真做好各种原始记录施工日记，做到准确、及时、齐全，整理汇总反馈信息，进一步指导施工。9.3.2 组织保证措施（1）项目经理为工程质量第一责任人，对质量安全负全责；（2）项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下，分工协作负责督促检查各工种施工质量。七、 安全措施1、认真贯彻“安全生产、预防为主”的方针，全员遵守各项安全操作规程和有关安全法规，杜绝违章作业、违章指挥。2、各班组设立兼职安全员，
15、检查督促项目的安全生产，在施工场地醒目处张贴和设置安全规定和安全警告标志。3、开工前要对工人进行三级安全教育和培训，开工后，施工人员必须执行安全管理制度和安全生产责任制，遵守安全生产六大纪律。每天进行班前安全交底，并做好交底签名记录。4、进入工地必须戴安全帽，操作人员必须戴好安全防护用品，施工现场严禁吸烟、喝酒、斗殴，应佩带统一制作的胸卡。5、各种材料应堆放整齐，并挂牌标识。6、砌筑用脚手架需在检查合格后方可使用，施工中不得随意拆改脚手架和堆载超过其规定负荷的砖等物品。7、在架上砍砖要面向里，把碎砖打在架板上，严禁把砖打向架外。8、脚手架的堆砖不应超过三层，灰桶应放置有序，使架上保持畅通，不得
16、在刚砌的墙上行走。9、塔吊吊运材料前，应对其塔吊的安全性能进行检查，符合安全要求后方可开吊。在吊运砖块和砂浆前应对其吊笼（斗）的安全性能进行检查，主要检查吊笼的整体结构和各焊接、连接部位的质量，吊环、吊勾以及钢丝绳和绳卡的连接方法是否正确、牢固，绳卡的数量是否符合安全要求，并且要求在吊装过程要随时进行检查。在吊笼内装砖时，其砖的总重量不能超过塔吊的起吊的重量，并且应在装砖时，砖与砖之间应靠紧，不得无序装砖，装好以后，关紧吊笼，插上插销，吊运砂浆时，其吊斗门的密封程度应完好，且牢固，防止在吊运过程中突然开启。砂浆在吊斗中不能装的太满，以吊斗起吊后不溢出吊斗为准，其总重量不能超过塔吊的起吊重量。起
17、吊点与装运点要在同一地点，不得利用塔吊来拖拽其吊笼、吊斗，装运人员应注意其吊笼、吊斗的下落及起吊时位置，注意人身安全。10、现场施工人员施工时要做到三不伤害。11、夜间施工照明用电必须要有接零，并且配有保护器。下班后，必须把机械拉闸、断电，并锁好配电箱门。12、砂浆搅拌机的进料口应有防护铁栏栅，以确保操作人员的安全，机械的各传动部位应加防护罩，开关箱应按用电规范要求安装且每天下班后，关掉电源开关，并上好锁，开关箱应有良好的防雨措施，且安装牢固。八、 文明措施1、施工现场经常洒水和浇水，减少灰尘对周围环境的污染，运输车辆不得带泥出场，沿途不遗散。2、基坑抽排水经沉淀池后再排入市政管道。3、设置专人清运建筑垃圾，做好现场文明施工，清扫时做到先洒水，润湿后铲除清扫，防止粉尘飞扬。4、加强施工现场的噪声监控，对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。5、每天下班后应把所使用工具、机械清洗干净，整齐分类堆放。
