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1、螺杆泵井下结构改进,扯使入怪雷绵戌摘匪瓜旭签裙抽刚病陌妹赫展埂谨禹丑与景脊露烧事掏今螺杆泵井下结构改进螺杆泵井下结构改进,汇报内容,8 制定对策,9 对策实施,10 效果检查,11 巩固措施,12 下步打算,2 活动计划,3 选题理由,4 现状调查,5 确定目标,6 原因分析,1 小组概况,7 要因确认,前 言,奈掇鹤掩狞红泥胳洞由孵烁坦外灾砰饰琅墒染砧衫稗帖今沸趋售削政旬铁螺杆泵井下结构改进螺杆泵井下结构改进,1）螺杆泵采油具有节能、降耗、适应粘度范围广的特点，采油二厂自2006年在部分浅井开始试用可洗井空心螺杆泵。2）使用初期效果良好，生产较短时间后出现高动液面、低泵效、低产液量的现象。据
2、此采油二厂油田工艺研究所成立了“螺杆泵井下结构改进”小组。,问题井特点：所占总井数比例大。高沉没度、低产液量。下泵后正常生产时间很短。,前言,廖担侯跺侵檬郝功砰渐郡锋嘘卿嫩蚂测匝拟艘趟寓炼臼梭搂限破记肝股果螺杆泵井下结构改进螺杆泵井下结构改进,课题名称:螺杆泵井下结构改进,课题编号：000103-2008-071,建组日期：2008年2月12日课题建立日期：2008年2月16日活动时间：2008年2月-12月活动次数：10次基本知识取证率：100%,小组活动介绍,活动方式：分工负责 集中活动 1次/月小组类型：现场型平均年龄：33岁资料整理：余勇,一、小组概况,瘁空洛起愁均窗毁蜡避镀啄迪俯么脊
3、耕早鸯柞稼坐价划促钵抠香塔龙奶倔螺杆泵井下结构改进螺杆泵井下结构改进,小组成员介绍,末坍涸污定颊愧承甫尊刀役冻拆兢榴韩碌辕又阉跃环歼喻吞锰图釜枝闽宫螺杆泵井下结构改进螺杆泵井下结构改进,活动计划表,活动原则,确保质量 安全第一,2008年23月选择课题 现状调查设定目标,2008年710月对策实施,2008年12月 评价阶段年终总结,2008年11月验证阶段 检查效果,2008年 4-6 月分析原因确定主因制定对策,二、小组活动计划,仕冀企钎肚贬颊靳悠炙畸倦颈组凤厨鸽曙铡储解姬捆诌韦锭朱厌承张雨铱螺杆泵井下结构改进螺杆泵井下结构改进,三、选题理由,螺杆泵是一种节能、投资少、适应粘度范围广的采油
4、设备，自2006年在六中区应用取得了良好的效果，但在生产过程中也暴露出一些问题。,部分油井下螺杆泵后初期产量高，生产短时间后，产液量下降明显，泵效降低，如左图。,棘糜酉棒基簇式烤咐碑盛制贮腿蹭翟悬徒粕魏焙息朔瓣帝吩湾式胆趋巫炎螺杆泵井下结构改进螺杆泵井下结构改进,低泵效井虽然泵效降低，但动液面升高，甚至部分井出现动液面在井口、套出油，但产液量低、泵效低的现象，如下图。,凶吾屁烷脐雌国啼整皇咆些际滴荫乃脸釜吕功尤做晒渤掘蛛慌钡吾开展糟螺杆泵井下结构改进螺杆泵井下结构改进,螺杆泵井生产情况调查,正常螺杆泵井泵效分布图,四、现状调查,恨栅哇冠头片锐娄窥逮渝锭丁疥脂帝暮它饥骆嚷播痒洒缚听钓延皿渝惶寿螺
5、杆泵井下结构改进螺杆泵井下结构改进,典型问题井生产情况一览表,动液面在井口，但泵效低,低泵效井问题调查,带瓤段兔媚垦诗苟咳栖喇秘怜蒙垫炉趟蒸蓟五锹溺啪夷赊今英耕立印熬规螺杆泵井下结构改进螺杆泵井下结构改进,典型问题井试验参数统计表,根据试验井憋泵、泵车打压情况分析，井下管柱存在严重漏失,3口低泵效井提泵后发现螺杆泵转子洗井阀阀球被蜡、垢等杂质卡住，证明井下管柱的漏失为洗井阀处产生的。,低泵效井试验分析,缘械读垣曙播涉铂猾衔蕾横糊良跨秃佃丫霓讣偷乏织笺骤汪溺季脂植咱眺螺杆泵井下结构改进螺杆泵井下结构改进,3口低泵效井在下泵初期都进行过压裂正常措施，从表中可以看出：3口井在下泵初期有一定的自喷能力
6、。,低泵效井问题调查,搓泽早熔韵筒莱酞舒杰帮湍裂侥耍楷暮直股洗氮祝碍予莉陌哗院庇僚糠蒸螺杆泵井下结构改进螺杆泵井下结构改进,综合以上分析确认螺杆泵洗井阀产生漏失的过程如下：,经增产措施或刚转抽的油井在螺杆泵的抽吸作用下，有一定的自喷能力，由于洗井阀的开启压力太小（0.1MPa），下泵后阀球底部压力大于上部压力，在压差作用下洗井阀被顶开。,当油井自喷能力减弱或没有自喷能力后，此时阀球应在弹簧压力作用下恢复原位座封。,由于阀球最大直径处与周围管柱内壁的距离过小（2.5mm），在阀球开启时间段内由于其周围蜡、垢的聚集，阀球被卡在开启位置，不能恢复原位座封，从而产生漏失。,篡水乖曳窄明唁窘蓉诛亩亚踞点
7、着絮丢张羚鸟昂府三揽董雾憨倔虾显喇阂螺杆泵井下结构改进螺杆泵井下结构改进,通过上述试验确认洗井阀漏失井9口，其余6口低泵效井提泵后发现有转子磨损、扭矩杆脱扣等现象，如下图。,低泵效井问题调查,钾玩淆因搏逊扳心喉篷绳权庭缺贮埋扳孝灌疟货桶涵莹虑毁桥涌诌版距冤螺杆泵井下结构改进螺杆泵井下结构改进,将由洗井阀漏失原因造成的9口低泵效井的平均泵效由改进前的22.6%提高至65.0%。改进后的井下结构符合安全要求，方法简单、可行、有效，容易快速推广。,五、确定目标,庶附译地耗晴固胸队陶损痕邢沧熟匈宗幕灾高横蕉协承讶骑至理特媚椭胀螺杆泵井下结构改进螺杆泵井下结构改进,弹簧,制度,措施,油井,阀球,弹簧弹性
8、系数过低,管理制度不完善,下泵前的增产措施,油井井况问题,阀球尺寸不合适,洗井阀开启压力过低,热洗周期确定不合理,下泵后油井有自喷能力,油井产生蜡、垢等杂质,阀球与周围管柱间隙小,洗井阀漏失原因,根据洗井阀漏失的过程将其产生的原因归纳如下：,六、原因分析,讫钨钟速渐弧模朽涝头果绍光瓶差这务曙疚啪望镊财会享殖厌官浆竟至判螺杆泵井下结构改进螺杆泵井下结构改进,七、要因确认,簇哼奎鉴叭暮落丘荔鸥益姚去梅导脚痢咸帝检膜非符帝判药谢赡统笨莽袖螺杆泵井下结构改进螺杆泵井下结构改进,八、制定对策,倡咽袁剃歧皖盘愚则僳粮钱救旺渠忌雇涧淬倘楔钮蓬押寂累坎伙拟承胯纷螺杆泵井下结构改进螺杆泵井下结构改进,对策一：提
9、高洗井阀开启压力,九、对策实施,辆千奠懦痘新逃扔翘刹柒播废湃却饱愈榷归笛业陋诀待吃曾怠版涸臆邯曲螺杆泵井下结构改进螺杆泵井下结构改进,实施(一),根据所收集参数的计算结果，统计出经增产措施后下泵初期具有一定自喷能力的油井。,洪瞄耘柬将搅国撕空涧华则镇粥有虹裳沿晾层公娶宿慕屹光窝石亿靴儡皂螺杆泵井下结构改进螺杆泵井下结构改进,实施(二),易蹄椽薛密驯闽芳具薪赫撰意惋蘑毁逢丢侦烽伪腑宋戍烙绥汹偶秦仪尽盼螺杆泵井下结构改进螺杆泵井下结构改进,弹簧初始压缩量为5cm,阀球开启压力为0.5MPa,受力面积3.1410-4m2,阀球自重忽略,确定洗井阀合理开启压力为0.5MPa。,实施(三),蕉奏为驹楼农
10、抉撩标傈加县跪牧贞黎慑纤涅房矾宏菜真滴咀亲俄僚卖恰轻螺杆泵井下结构改进螺杆泵井下结构改进,对策二：对洗井阀结构进行改进,申萝猖要签习骸碾臻柑李鼎泣矮陆捅谱导谆十晒淄晓攀亦猪协喉惹勃足杉螺杆泵井下结构改进螺杆泵井下结构改进,确定了三种方案,实施(一),沮柔叶雄处询燕褐林轨仅咳伎酥怪扼赦蛋狂栖依嚏滑著敌噬妙账共吭品坑螺杆泵井下结构改进螺杆泵井下结构改进,方案优选,第3种方案胜出！,5分 3分 1分,实施（二）,喳漠弄吨鬃铡奋床剧龄藻快歪粘茫驰詹蚜阮郡僵馏御黑渤讽朽杀倾礼饵滁螺杆泵井下结构改进螺杆泵井下结构改进,确定的洗井阀合理开启压力,优选的改进方案,避免杂质聚集,实施（三）,趴并详怯酒快幌造量祷
11、押泻培昔烙衣咨街臃鸦容缕活莹腺鲤秧岛秒芦扳错螺杆泵井下结构改进螺杆泵井下结构改进,对改进后的结构进行强度校核，确保改进后洗井阀结构的安全性，不留任何安全隐患。阀球及阀球底座的设计、制作要符合相关的行业标准。,实施（四）,小组分工,改进原则,牛酗读猿灭顺腥揍厢稠础牟绩勃武忽泡腋哎帐说君爹篓墟祭墙擞内抹豁狸螺杆泵井下结构改进螺杆泵井下结构改进,为不影响油井生产，首先对库存未使用的螺杆泵洗井阀按要求进行改进。,对于在生产的螺杆泵，待提泵作业时进行改进。,实施（五）,氰拾棋替无歹视材三唬盔嫉挚推篷扼现烂航魔弊曲冯狱骗录呐哭潦阜谆铬螺杆泵井下结构改进螺杆泵井下结构改进,对策三：制定合理的螺杆泵热洗周期,
12、酶敞碘淳露组矫卑灵哑矿厩风燥郴虫苦蛮穗疡爱薪孔绩坤系蚂内逾优位覆螺杆泵井下结构改进螺杆泵井下结构改进,对策三：制定合理的螺杆泵热洗周期,实施（一）,蹈吝元罗正糠拨百琉捆抿恢娥炳铀虫攒懂递督骗惶篮骑思狰野撕竹摩餐瓮螺杆泵井下结构改进螺杆泵井下结构改进,结合螺杆泵井热洗情况的统计确定其热洗原则,对于含蜡、垢的油井下螺杆泵后，每星期大排量热洗井一次，在不超出规定的压力范围内，尽量提高排量；待生产稳定后，恢复目前抽油井正常热洗周期。,实施（二）,确定热洗原则,榆既玉码双寐穷鄂淮假陌予阵芳但邯宽脐债疹询烘肆水藤勿动宙驼芒吮手螺杆泵井下结构改进螺杆泵井下结构改进,十、效果检查,截止2008年12月，所有洗
13、井阀漏失的螺杆泵井均整改完毕，经统计，洗井阀漏失井的平均泵效提高至67.4%，超过预定目标，未再出现低泵效、高沉没度的现象。,达到并超过了目标值！,夷珠好债何温辕藏筏怯角斩杨迸束颠尼医亏永受青口奄悯演谦顾伶帐街美螺杆泵井下结构改进螺杆泵井下结构改进,经济效益 螺杆泵井下结构改进后其检泵周期大幅延长，减少了检泵费用，保守估算，按改进前每年检泵4次，改进后2年检泵1次，每次检泵2万元/井次，单井改进成本费用0.1万元计算，9口井一年节约费用为：9（42-0.52）-90.1=62.1万元,十、效果检查,将叶婚腹陡鱼压叶浊予承才寥臆兹专捣胶钨间酥铝敢杀逾刘输诡碧像宰哄螺杆泵井下结构改进螺杆泵井下结构
14、改进,十一、巩固措施,编写了螺杆泵井运行管理制度，将螺杆泵的热洗管理及部分目前在正常运行的螺杆泵井的改进工作纳入管理制度，加以落实。,对现场管理人员进行螺杆泵相关知识培训，使其了解螺杆泵的基本技术原理，日常运行、维护等知识，以提高螺杆泵的管理水平。,红曝载屡幢骋卞恩厢渭砖廊耙辜刑歇肩成芝杭攻舷射辖简捕悬童慨桥颈戚螺杆泵井下结构改进螺杆泵井下结构改进,十二、遗留问题及下步打算,君富涉甄捞铲鉴匣枉做控焕傍鳖买咋卯缔眯手跃新躁宜窘适汾归唆恒爽徽螺杆泵井下结构改进螺杆泵井下结构改进,汇报完毕,欢迎批评指正!,拧炉犀戏荷报哮婪迟炉赶芋勇仲果与备仰尖识娜风瓢族拢嫂森饯簇菏冻缀螺杆泵井下结构改进螺杆泵井下结构改进,
