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1、【标准施工方案】土工布工程施工方案(标准施工方案,可以直接使用,可编辑 优秀版资料,欢迎下载)土工布工程施工方案10.1 概述本工程土工布项目及主要工程量见表10-1。表10-1 土工布工程主要工程量表序号施工部位单位工程量备注1干流(左岸1+8952+912)1。1反滤料(含土工布)m452干流(左岸6+9447+145)2。1反滤料(含土工布)m103干流(左岸9+339-9+656)3。1反滤料(含土工布)m154干流(左岸9+884-11+490)4。1反滤料(含土工布)m455入河口整治(6处)5.1反滤料(含土工布)m69合计m18410.2 材料进场准备(1)材料进场土工织物及相
2、关产品进场前,应进行逐批检验,并提交出厂合格证明和试验检验报告;土工织物及相关产品的取样、试样准备和主要物理、力学、水力学性能测试方法应符合水运工程土工合成材料应用技术规范(JTJ/T239-2005)的规定;土工织物及相关产品进场后,除应检查外包装外,还应核对产品名称、材质、批号、商标、规格、生产日期、出厂合格证等;土工织物进场后,应存放在通风遮光的仓库内,严禁暴露日晒。(2)材料储存、运输和处理土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方,堆高不超过四卷的高度,并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中,要保持标签的完整和资料的
3、完整。在运输过程中(包括现场从材料储存地到工作地的运输),土工布卷必须避免受到损坏。 受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布,不允许使用在工程上。10.3 技术要求(1)大捆土工布的铺设宜采用拖拉机、卷扬机等机械;条件不具备及小捆膜,也可采用人工铺设.(2)按规定顺序和方向分区分块进行土工布的铺设。(3)铺设土工布时,应适当放松,并避免人为硬折和损伤.(4)铺设土工布时,布块间形成的结点,应为T字型,不得作成十字形。(5)土工布焊缝搭接面不得有污垢、砂土、积水(包括露水)等影响焊接质量的杂质存在。(6)铺设土工布时,应根据当地气温变化幅度和
4、工厂产品说明书要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量。(7)坡面上土工布的铺设,其接缝排列方向应平行或垂直最大坡度线,且应按由下而上的顺序铺设。接缝须与坡面线相交;与坡脚平衡或可能存在应力的地方,水平接缝的距离须大于1。5m.(8)坡面弯曲处应使布和接缝妥贴坡面。在坡面上,对土工布的一端进行锚固,然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。(9)土工布铺设完毕、末覆盖保护层前,应在膜的边角处每隔25m放1个2040kg重的砂袋。所有的土工布都须用砂袋压住,砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料.(10)土工布应自然松弛与支持层贴实,不宜折褶、悬空。特殊情况需要褶皱布置时,应另作特殊处理
5、。(11)本工程土工布的安装可以采用自然搭接、焊接和缝合三种方法,以焊接为主。焊接和缝合的宽度为不小于100,自然搭接宽度不小于200.(12)接缝须与坡面线相交;与坡脚平衡或可能存在应力的地方,水平接缝的距离须大于1.5米。(13)试铺:根据现场情况,确定土工布尺寸,裁剪后予以试铺,裁剪尺寸应准确.检查搭接宽度是否合适, 搭接处应平整,松紧适度.(14)定位:用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接。粘接点的间距应适宜。对搭接部位进行缝合时缝合线应平直,针脚应均匀。(15)缝合后应检查土工布是否铺设平整,是否存在缺陷。(16)如存在不合要求的现象,应及时进行修补。(17)环境要求:土工布室外施工宜
6、在气温5以上、风力4级以下并无雨、无雪天气进行。10.4 施工工艺土工布的铺设工艺流程如下图10-1:基 底 检 查施 工 测 量土 工 布 裁 剪铺 设热粘合或缝合检 查是否符合要求填写施工记录修补、整改否是图10-1 土工布铺设工艺流程图10.5 施工方法(1)施工准备根据本护岸工程的实际情况,每50米划分为一个施工段,采取流水施工的方法组织施工。在铺设施工前,计算出需要铺设土工布的面积,便于采购,土工布采购回来后,先在甲方、监理认可的有资质的检验实验单位进行检验,符合设计要求后,方可投入使用。土工布的各项物理力学和渗透性等指标必须符合设计要求,对存放过长或已出现老化现象的土工布、一律不进
7、、不使用。施工设备:5KW发电机两台(缝纫机用电),手提式缝纫机 5台(现场土工布拼接)。(2)铺设方法加工、储存由于土工布出厂时其幅宽一般为23m,本工程要求加工成6米宽的土工布。为减少现场工作量,加快施工速度,根据需铺设的面积,先将土工布缝接加工成铺设形状,土工布缝接时用工业缝纫机和强度150N的尼龙线缝合,接缝处采用包缝或丁缝。土工布缝接加工好后,卷成卷,并予以覆盖,防止受太阳紫外线照射而老化,强度降低,影响土工布的铺设质量。地面平整为了便于土工布的铺设,铺土工布前,对倒滤层碎石表面先进行平整,其局部平整度不大于100mm。对于有过大的凸凹不平的地方,用人工整平后再铺土工布,使土工布能与
8、碎石面紧贴,可使得土工布处于较好的状态,以免影响土工布的铺设质量;进行自检测量,符合要求后上报监理工程师,通过现场监理工程师确认后,再进行铺设。土工布铺设土工布采用汽车运至铺设地点,人工进行铺设.土工布铺设时,沿着碎石表面进行铺设,铺设方向与护岸推进方向一致.相邻土工布的搭接长度不小于1m.根据临时护岸施工的现状,土工布的铺设分两次铺设成型,部土工布铺设时,应留有不小于0.5m的宽度,以便第二次土工布铺设时能够顺利搭接;第二次铺设到设计标高位置,第二次铺设时底边应与第一次相互衔接,搭接长度应满足设计要求。先将成卷的土工布放到护岸临近北护岸的斜面上,位置正确后,逐渐向前铺设,在第一层土工布铺设的
9、基础上,铺设第二层土工布,上下层之间错缝距离不小于5m。如出现偏差,则人工进行纠偏,确保位置正确到位。土工布应边铺设,边用袋装砂压载,使土工布紧贴碎石底面,以保证土工布的铺设质量.压载采用袋装砂,间距为12m。为适应地面的变化,防止撕裂,土工布铺设时要保持平顺,呈松弛状,不宜张紧,另外要留有一定的富裕量以适应变形。铺设过程中如出现破损或孔洞时及时进行修补,修补采用与土工布相同的材料,用工业缝纫机和强度150N的尼龙线缝合,且缝接宽度不小于设计搭接宽度。土工布铺设完后,尽快进行上部铺填施工。10。6 施工注意事项(1)铺设注意问题:1)土工布铺设应尽量平整,避免扭曲和皱折,应保持平顺、松紧适度.
10、土工布与基层应压平贴紧,避免架空,清除气泡,以保证安全。2) 土工布运输过程中和运抵工地后应妥善保管,虽为无纺土工织物也应避免长时间日晒,防止粘结成块,并将土工布储存在不受损坏和方便使用的地方,尽量减少装卸次数。3) 土工布的拼接方式及搭接长度应满足施工图纸的要求。4) 土工布的接头施工前应先作工艺试验,确保接头质量满足设计要求和规范规定。5) 土工布拼接场地应整洁,防止尖硬杂物将土工布刺破,加工好的土工布应避光保存。6)铺设前对铺设面进行清理,清除尖石,不得损坏土工布,如有破损应进行补铺.7) 铺设时应确保土工布位置准确,砂袋应及时抛设,防止土工布发生位移。8)土工布只能用土工布刀进行切割(
11、钩刀),如在场地内切割,对其他材料须采取特殊保护措施,以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏;9)在铺设土工布的同时,必须采取一切必要措施,以防止对下面一层材料造成破坏;10)在铺设土工布时,必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面;11)安装结束后,对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主,作上标记并进行修补,确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质,如断针等异物;12)土工布的连接必须遵循以下规定:正常情况下,坡面上不能有水平连接(连接须沿坡面的轮廓不与其相交),除修补的地方以外。13)
12、如采用缝合,缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料,缝合线须为防化学紫外线的材持。缝合线与土工布应有明显的色差,以便于检查.14)安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。10.7 土工布现场联接10.7。1 联接要求(1)焊接形式宜采用双焊缝搭焊。(2)主要焊接工具宜采用自动调温(调速)电热楔式双道塑料热合机、热熔挤压焊接机,也可采用高温热风焊机.塑料热风焊枪可作局部修补用辅助工具。10.7.2 现场联接步骤(1)用干净纱布擦拭焊缝搭接处,做到无水、无尘、无垢;土工布应平行对正,适量搭接。(2)根据当时当地气候条件,调节焊接设备至最佳工作状态.(3)在调节好的工
13、作状态下,做小样焊接试验;试焊接lm长的土工布样品.(4)采用现场撕拉检验试样,焊缝不被撕拉破坏、母材被撕裂认为合格。(5)现场撕拉试验合格后,用已调节好工作状态的热合机逐幅进行正式焊接。(6)用挤压焊接机进行T字型结点补疤和特殊结点的焊接.10.7。3 质量检测土工布焊接后,应及时对下列部位的焊接质量进行检测:(1)全部焊缝.(2)焊缝结点。(3)破损修补部位。(4)漏焊和虚焊的补焊部位。(5)前次检验未合格再次补焊部位。10。8 土工布的损坏和修补(1)必须检查全部的土工布片和缝.有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出,并作出修补. (2)必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土
14、工布,土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合,并对土工布没有损害。 (3)每天铺设结束前,对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补,确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质,如细针、小铁钉等. (4)土工布损坏修补时应满足以下技术要求: (5)用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致.(6)补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。 (7)在填埋场底部,若土工布裂口超过卷材宽度的10,须将损坏的部分切除,然后将两土工布连接;若在坡面上,裂口超过卷材宽度的10,须将该卷土工布移出,并用新的一卷替
15、换。 (8)施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布,施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事,如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。 (9)为了土工布材料的安全,应在铺设土工布前打开包装膜,即铺一卷,开一卷。并检验外观质量。 (10)特别提出:土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。要严格执行本公司的土工布施工及验收规程(11)在缝合结合处,须进行重新缝合修补,并确保跳针部分的末端已重新缝合.(12)在所有地区,除了岩石斜坡地段,漏洞或撕裂部分须用同样材质的土工布补丁进行修补缝合.(13)在填埋场底部,如果裂口的长度超过卷材宽度10,损坏的部分须被切掉,然后将两部分土工布连接起来.1
16、0.9 质量保证措施 推行全面质量管理,开展群众性的QC小组活动.我们在施工中制定全面质量管理工作规划,超前探索和解决施工中的关键质量问题,消除质量通病,强化全员质量意识。用工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程质量。在施工中既要做到事后检验,更要做到事先预防,把全面质量管理的方法切实应用到施工生产的全员、全过程中去。在施工过程中,严格按照设计和规范要求,认真接受业主及监理的指导、检查,在施工过程中抓好以下几方面的工作:1)严格执行“自检、互检、专检”的三检制,自检项目不达优质不交班,隐蔽工程未经监理检查及签证不隐蔽。2)进行详细的技术交底,让施工人员明确各项工作的技术标准,在施工中认真贯彻
17、执行。3)建立健全内部质量保证体系,做好技术保证工作,以测量、试验为主。4)在施工中,不断采用新工艺,新技术,实行质量与承包挂钩,奖优罚劣,举行观摩比赛活动树立精品意识。5)在施工中,杜绝使用不合格材料,所有原材料、成品进场时必须有合格证,必要时做二次复试,符合设计和规范要求时才能投入使用.10。10 安全保证措施10。10.1安全组织保证措施建立健全管理体系,建立以项目经理为首的安全领导小组,贯彻管生产必须管安全的原则,建立健全岗位责任制,从组织、制度上保证安全生产,做到规范生产,安全操作。10.10.2安全管理保证措施1、加强宣传教育工作,强化全员安全意识,建立安全保证体系,使安全管理制度
18、化,教育经常化.2、在安排、检查、落实施工任务的同时,必须兼顾和保证安全工作,把安全贯穿于施工全过程。3、坚持定期的安全教育、讲话和检查制度,设立安全监督岗支持和发挥安全人员的作用。10。10。3安全技术保证措施1、施工前编制安全技术措施,并向施工人员进行交底,做好安全教育工作。2、施工现场附近和工地内应设有安全标志,夜间施工作业应有照明措施、警示牌(灯)和围栏等,并派专人看守;工地电力干线采用非裸导线架设,统一布置电力线路,不准私接乱拉电线.3、基坑开挖根据规定的坡度开挖边坡,分层下挖,严禁采用局部开挖深坑,从底层向四周掏土的方法施工.10。10.4防洪措施1、及时进行天气预报的信息收集,对
19、有暴风雨、大风天气、尽早通知领导小组,对全线施工做出相应的预防准备工作2、路基施工中,始终保证排水设施畅通。10。10.5防火措施在生活区及施工现场配备足够的手持灭火器材。照明系统要随时检查维修,防止漏电。10.11 文明施工措施1)建立健全岗位责任制2)挂牌施工,接受社会监督3)采用有效措施处理生产、生活废水不得超标排放4)现场布局合理,材料、物品、机具、土方堆放符合要求5)施工内业资料齐全、整洁、数据可靠,办公室内按要求布置各类图表,及时反映现场状况及工程进度状况6)施工期间,对施工机械车辆道路进行维修,确保晴雨畅通7)工地配全备足各类相应有效的灭火器材10.12 环境保护措施 10。12
20、.1生态环境的保护措施1、对树木、植被及地下水资源的保护是施工中的环保重点。2、保护原有植被。对合同规定的施工界限内、外的植物、树林等尽力维持原状;砍除树林和其他经济植物时,应事先征得所有者和业主的指示同意,严禁超范围砍伐。3、工程完工后,及时进行现场彻底清理,并按设计要求采用植被覆盖或其他处理措施。10。12.2水资源保护措施1、施工废水、生活污水按有关要求进行处理,不得直接排放。2、清洗骨料的水和其他施工废水,采取过滤、沉淀或其他方法处理后方可排放,以此避免污染河道和周围环境。3、施工机械的废油废水,采用隔油池等有效措施加以处理,不得超标排放。10.12.3大气环境保护措施1、在运输水泥等
21、易飞扬物料时用蓬布覆盖严密,并装量适中,不得超限运输。2、配备专用洒水车,对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润,减少扬尘。土工布、土工格栅施工方案施工工艺流程施工准备施工工艺流程见图1.11所示:场地平整土工布边线测量放样铺设土工布、土工格栅土工布、土工格栅进场检验验收堤身两侧充填袋装砂合格不合格吹填中粗砂垫层施打塑料排水板验收合格不合格进入下一道工序 图1。11 工艺流程图2 施工方法2.1 施工准备(1)准备工作1)开工前,组织相关技术人员熟悉图纸,了解设计要求.2)编制基础施工方案,并报监理、业主审核。3)项目部组织进行职业健康安全交底和技术交底,各级交底记录签字须完整.4)按编制的机械
22、设备、人员、材料进场计划及现场实际施工进度情况,合理的安排机械、人员、材料进场,并及时上报机械设备、人员和原材料的取样及送检.2。2 铺设土工布和土工格栅(1)场地平整为防止土工布、土工格栅被破坏,下层地基表面应平整,严禁有碎石、块石等坚硬物.以及凹凸的部位进行处理,使土工布、土工格栅铺设平顺.(2)土工布边线测量放样 施工前低潮时用GPS进行土工布边线的放样,按幅宽插标示杆并标明控制点桩号。(3)土工布铺设1)铺设前进行表面整平,测量放样铺设的范围和标高。2)施工时先铺设土工布,两端预留一定长度用以压脚,以防止土工布移动.铺设时接缝应垂直于堤轴线铺设,严禁横向铺放,铺设时不绷紧,留有一定的变
23、形余地,对于未施工部分,先卷成卷用铅丝扎好。3)土工布在铺设过程中,用手提工业缝纫机在土工布上缝制一些布条,用于土工格栅的固定。4)土工布拼接采用手提工业缝纫机缝合,缝合尼龙线强度150kN,采用包缝或丁缝方式。在场地上将土工布缝接成满足需要大小的大幅土工布,按选定方向依次平铺,土工布缝接宽度5cm。5)土工布摊铺时,拉直平顺,紧贴下承层,不得出现扭曲、折皱、重叠。(4)土工格栅铺设土工格栅的铺筑面应较为平整,铺筑层经验收合格后,为防纵向歪斜现象,先按幅宽在铺筑层划出白线或挂线,即可开始铺筑,然后用插钉固定格栅的端部(每米宽用钉8根,均匀距离固定)。 土工格栅铺设时,应拉直平顺、紧贴基面,每隔
24、22。5m用插钉将土工格栅固定在地基上。土工格栅沿横向接头采用塑料带绑扎。接铺:以卷长为单位作为铺设的段长,在应铺格栅的段长内铺满以后,再整体检查一次铺筑质量,然后接着铺筑下一段.土工格栅的连接采用搭接施工,为保证其整体性,搭接长度不小于20cm且不小于3个孔格,搭接范围应扎紧。当一段土工格栅铺设完成后,用2550Kg砂袋对土工格栅搭接处及边缘处进行压脚固定.为防止土工格栅被破坏,下层地基表面应平整,严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。土工格栅铺设完成后,及时进行两侧充填袋装砂的施工,待两侧充填袋装砂完成后,立即实施中粗砂垫层的施工。以免土工格栅受潮水冲刷破坏。2。3吹填中粗砂1)施工前,测量人员按
25、施工安排确定区段先后回填顺序后,安排测量人员将要施工的区段进行测量放样,并用木桩将每个区段的范围及回填后的标高标示出来,复核无误后,作为回填中粗砂的施工依据。2)利用高潮,皮带运砂船将砂抛至指定的区域。3)中粗砂垫层:先在两侧各做一道纵向围堰(即先施工两侧的袋装砂),然后根据分仓长度要求做多道横向分隔封闭围堰,构成分仓吹填区分层回填。堤心回填砂:与袋装砂同步进行施工.4)回填砂时要注意水流方向及风向,及时调整船位。5)砂料采用推土机、装载机、挖掘机进行推平.2。4施打塑料排水板(1)用GPS测放各区控制点,各区控制点插上竹竿标明控制点编号。用卷尺按间距0。9m测放出塑料排水板打设板位(测放误差
26、控制在30mm以内),并用排水板芯等插入中粗砂层作标记。(2)各区域的塑料排水板均按正方型布置,间距0.9m.施工操作人员根据安装在履带式插板机上的金属活动垂针和刻度盘,控制桩管下插时的垂直度偏差不大于1。5%。塑料排水板在插入地基过程中保证板不扭曲、透水膜无破损和不被污染。排水板打设时,保证穿透软土层进入下部土层1m,排水板施工时如出现按设计高程无法实施的情况,及时与设计联系解决。(3)上拔桩管至桩管下端高出砂层面500mm。上拔桩管时,施工人员仔细观察排水板有没有回带现象,回带长度应小于50cm。若回带长度超过50cm,则在该板位旁重新插入补打一根.回带排水板根数不应超过总根数的5。5)切
27、割排水板,控制排水板在砂垫层顶面以上的外露长度不小于200mm。6)移机进行下一根排水板施工。在排水板施工过程中,派专人做好施工原始记录以备抽查。7)各分区塑料排水板施工完成后,进行自检,待自检合格后再上报监理工程师验收。一个区段的塑料排水板验收合格后,将打设时在板周围形成的孔洞用砂料填满,并将塑料排水板埋置于砂层中。2。5监理验收每道工序结束后,先自检,自检合格后,组织业主、监理、设计验收,合格后进入下一道工序。土工布铺设专项施工方案一、工程概况潇河灌区位于山西省晋中盆地东北边缘、潇河流域西端,潇河干流出山口后的平川地区,目前灌溉着晋中市的榆次区、太谷县和太原市的小店区,清徐县等四县(区)的
28、耕地,设计灌溉面积33.24万亩。本次节水改造工程是在已完成的续建配套与节水改造项目的基础上,结合投资情况,分轻重缓急择优选项,对当前仍存在突出问题且在灌区正常运行中具有较大影响的骨干工程、建筑物进行改造,为灌区继续大力发展节水灌溉创造更加良好的条件。本标段节水改造工程的建设内容包括:民生干渠渠道防渗改造3.69(K17+60221+292)及建筑物改造7座;民生二支渠4.13(K0+0004+100)及建筑物改造5座。二、主要项目及工程量本标段渠道土工布工程量为3。7万,技术要求为150g/0。2mm/150g的两布一膜技术要求为。三、编制依据1.招标文件、合同文件、本工程设计文件、图纸等;
29、2。施工总进度计划;3。施工组织设计;4。相关施工技术规范及规程:水利水电建设工程验收规范地基与基础工程施工及验收规范水利水电工程施工质量检验与评定规程土工试验规程土工合成材料应用技术规范土工合成材料测试规程水利水电工程土工合成材料应用技术规范潇河灌区节水续建配套工程2021年度第三批项目监理规划等.四、施工方法4。1施工准备1)技术准备:详细阅读设计文件,准确理解设计采用土工合成材料在本工程的作用;详细阅读地质勘察报告,了解原地基土层的工程特性、土质及地下水对拟使用的土工合成材料的腐蚀和施工影响;对拟用的回填土作检验,确保符合设计要求;对操作人员进行书面技术、安全交底。2)材料准备:根据设计
30、要求及施工现场情况,制定土工合成材料的采购计划;土工合成材料进场时,应检查产品标签、生产厂家、产品批号、生产日期、有效期限等,并取样送检;根据施工方案将土工合成材料提前裁剪拼接成适合的幅片备用;准备好土工合成材料的存放地点,防止土工合成材料进场后受阳光直接照射暴晒;土工膜原材料采购及质量检查,采购选用信誉好产品质量稳定的厂家生产的产品,产品进场后,质检人员首先检查出厂合格证和产品外观质量,在确信产品外观质量和产品合格证及相关说明文件一致时,将产品卸入专用库房内,用防水、防晒蓬布覆盖,主要防止太阳暴晒土工膜存放在距地面300500mm枕木上。3)机具准备:土工合成材料缝合机;水准仪、钢尺等测量仪
31、器工具.4)作业条件:土工合成材料验收合格;土工合成材料基层经监理工程师、业主共同验收合格,符合设计要求;对施工操作人员的技术、安全交底已完成;4。2土工布铺设工艺流程土工布的铺设工艺流程如图4.2。1储存、运输和处理土工布土工布卷在安装展开前要避免受到损坏.土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方,堆高不超过四卷的高度,并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中,要保持标签的完整和资料的完整;在运输过程中(包括现场从材料储存地到工作地的运输)土工布卷必须避免受到损坏。受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布,不
32、允许用在工程上。4。2。2土工布的铺设方法:用人工滚铺;布面要平整,并适当留有变形余量;长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0。1m以上,搭接宽度一般为0.2M以上;可能长期外露的土工布,则应焊接或缝合。4。2.3土工布的缝合:所有的缝合必须要连续进行(点缝是不允许的);在重叠之前,土工布必须重叠最少200mm;最小缝针距离织边(材料暴露的边缘)至少是25mm;任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接;必须采取相应的措施避免在安装后,土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层;布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接;在施工中,土
33、工膜上面的土工布采用自然搭接,土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接;热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法,即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热,使其部分达到融熔状态,并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起;在潮湿(雨雪天)天气不能进行热粘连接的情况下,土工布应采取另一方法一缝合连接法,即用专用缝纫机进行双线缝合连接;对于缝接,要采用质量与土工布相同的缝合线,缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质.4.2。4土工布铺设:检查基层是否平整、坚实,如有异物,应事无处理妥善;根据现场情况,确定土工布尺寸,裁剪后予以试铺,裁剪尺寸应准确;检查撒拉宽度是否合适,搭接处应平整,松紧适度;用热风枪将
34、两幅土工布的搭接部位粘接,粘接点的间距应适宜;对搭接部位进行缝合时缝合线应平直,针脚应均匀;缝合后应检查土工布是否铺设平整,是否存在缺陷;如存在不合要求的现象,应及时进行修补。土工布铺设的基本要求:接缝须与坡面线相交;与坡脚平衡或可能存在应力的地方,水平接缝的距离须大于1.5m;在坡面上,对土工布的一端进行锚固,然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态;所有的土工布都须用砂袋压住,砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。4。2.5自检与修补:必须检查全部的土工布片和缝;有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出,并作出修补;热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合,并对
35、土工布没有损害;每天铺设结束前,对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补,确定铺设表面没有可能造成损坏的杂物,如细针小铁钉等;土工布损坏修补时应满足以下技术要求:用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。补丁应延伸到受损土工布范围外至少100厘米;施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布,施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事,如抽烟或用尖锐工具戳土工布等;为了土工布材料的安全,应在铺设土工布前打开包装膜,即铺一卷,开一卷.并检验外观质量。特别提出:土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。4。2.6土工布安装施工注意事项:土工布只能用土
36、工布刀进行切割(钩刀),如在场地内切割,对其他材料须采取特殊保护措施,以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏;在铺设土工布的同时,必须采取一切必要措施,以防止对下面一层材料造成破坏;在铺设土工布时,必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面;安装结束后,对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主,作上标记并进行修补,确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质,如断针等异物;土工布的连接必须遵循以下规定:正常情况下,坡面上不能有水平连接(连接须沿坡面的轮廓不与其相交),除修补的地方以外;如采用缝合,
37、缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料,缝合线须为防化学紫外线的材持。缝合线与土工布应有明显的色差,以便于检查;安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。五、质量保证措施5。1进场材料检验:每一批材料到场,都要进行抽样检验,经检验合格后才能使用。对不合格材料一律退回厂家;土工合成材料运输过程中和运抵工地后应妥为保存,避免日晒,防止黏结成块,并应将其储存在不受损坏和方便取用的地方,尽量减少装卸次数。5.2施工质量保证技术措施:土工材料铺设时安排专人负责铺放过程的描述记录和每块铺放的位置尺寸记录.记录者负责签名并有人员负责校核.5。3检查的主要内容:土工材料之间搭接是
38、否严密,相邻片(块)搭接宽度不小于设计要求;土工材料的铺设是否平整,铺放应平顺,松紧适度,并应排除空气,与滩涂面密贴。施工中若发现土工布有破损或孔洞,及时用相同材料修补;对受损的土工布,应外铺一层合格的土工布在破损部位之上,并将两者进行拼接处理或更换;检查结果如发现有不符合要求的问题,可以根据业主、设计部门和监理部门的指令进行补铺或采用必要的其他措施。六、安全保证措施1、确定项目安全管理目标,杜绝重伤以上的安全事故,确保施工设备安全运作。2、建立健全安全管理制度,针对现场实际情况,以施工生产为龙头,完善安全保证体系。项目部设立安全监察室,实行安全岗位责任制。3、文明施工:在施工现场,各工序的施
39、工有次序,机械车辆必须停放制定位置,各种原材料要求有序、分类别的堆放,并标示明确.施工完成以后做到工完场清,创造一个优美、文明、安全的施工环境.土工布施工专项方案目 录一、 工程概况- 1 二、土工布铺设- 1 -1、 施工工艺流程- 1 2、施工准备 2 3、土工布的采购、检测、储存- 3 -4、 土工布的拼接- 3 -5、水下土工布铺设- 5 -6、土工布铺设质量控制- 7 -7、 施工工期安排和施工强度 7 三、 船机设备配置 7 四、 现场人员配置 8 五、安全保证措施- 8 六、工期保证措施 9 1、从施工组织上保证- 9 2、从施工计划编排上保证- 9 3、从施工技术上保证- 9
40、-4、从材料供应上保证- 10 -七、文明施工,加强环保- 10 -1、 文明施工 10 -2、 施工现场环境保护 11 一、 工程概况本标段为滨州港海港区防波堤工程(二期)施工第三标段,桩号为W9+540.75W13+180。605,总长度为3639。855m。本标段采用抛石斜坡堤结构,堤顶高程5。5m,天然泥面高程为5。8 7.0m,地基处理采用在天然泥面上铺设1.0m厚的砂被垫层,打设塑料排水板,铺设高强土工格栅,土工布和碎石垫层,堤心采用10100Kg的堤心石,其上铺设垫层块石,采用7T扭王字块体护面,堤心两侧设水下棱体,在坡脚处设护底块石,堤头段采用10T扭王字块体护面。二、土工布铺
41、设本工程土工布采用500g/m2丙纶长丝高强机织土工布,铺设长度同砂执层,根据设计要求的宽度铺设,沉降后两侧余量要满足伸出坡角线外不小于2m,共计460454m2.土工布采用专用的土工布铺设船进行水下GPS定位铺设.土工布铺设计划施工历时40天,最高日平均施工强度101.26m。1、 施工工艺流程施工流程如下图.土工布铺设(施工流程图)土工布检测船只准备土工布拼接、检查测量定位铺设土工布压碎石铺设位置检测2、施工准备采购符合设计要求土工材料,经检测合格后进场。土工布技术指标见下表。项目单位数量单位面积质量g/m2500经向断裂强力KN/m100纬向断裂强力KN/m100断裂伸长率%30CBR顶
42、破强力KN10。5等效孔径O90mm0。1垂直渗透系数cm/s0.003梯形撕破强度KN1。5按照防波堤横断面尺寸确定土工布规格,画出土工布加工尺寸详图.施工区测量,布设施工基线、高程控制点.土工布铺设前应对基面进行清理,防止尖利铁件、石块、竹竿等杂物刺破袋体;组织施工船舶、机械及配套设备。3、土工布的采购、检测、储存采购:土工布由承包人负责采购,土工布宜选用产品质量可靠,信誉良好的大厂产品,并会同业主及监理单位有关人员对厂家进行实地考察,最终确定供货厂商.土工布品质符合现行国家标准、行业标准的规定。检测:土工布进货后,除核对产品质量标签、检查土工布的规格外,并对土工布进行验收检查,要求土工布
43、不允许有裂口、孔洞、裂纹或退化变质等,并接收土工布的厂家质量报告。运抵工地的土工布有生产厂家的合格证、试验单、质检单、批号等,每批进行抽验,检验规则按土工合成材料测试规程(SL/T235-1999)有关要求执行,并送具有合格检测资质的单位进行检验。选用的土工布规格及性能指标均应符合设计要求。对一次抽检不符合要求的批次,再进行加倍取样送检,再不合格向厂家退货。储存:土工布在运输、贮存中不得沾污、雨淋、破损,不得长期曝晒和直立,施工中避免无纺土工布过早受阳光暴晒老化,在临时堆放土工布的地方搭设临时库房,并要求方便取用.4、 土工布的拼接 加工工艺:土工布加工工艺流程图不合格来料检验退 货配料、丈量
44、划线拼幅、整体缝制检验、打捆废 弃不合格合格监理抽检签认是否符合材料质量要求拆缝、返工符合否出运或入库合格场地平整及设备准备:在本工程临设区内平整一块场地作为土工布的拼接场地,同时配备卷扬机一台,8T汽车吊一辆,土工布专用运输车一辆.设计尺寸:根据设计要求,尽量选用宽幅,根据目前土工布厂家的生产能力,土工布来料幅宽一般为5m,这样的幅宽并不能直接满足施工铺设的需要,必须在陆上进行缝接拼宽,土工布横向陆上缝接宽度应满足设计要求.拼接:采用“包缝拼接。在拼接场地将两块各为5。0m的布铺开,在横边各折叠出20cm布宽。将这两层20cm布用手提缝纫机穿涤纶线缝合后,按照缝过的线痕折叠,再在10cm宽度
45、处缝二条线,缝制针距控制每10cm在13针左右,缝制强力不小于土工布断裂强力的60。两块布缝接完成后,再依次拼缝上第三块、第四块布、第五块布,扣除土工布的搭接,最后形成每张19.2m宽的布幅。 丁缝大样图 包缝大样图拼幅完成后,摊展检查,检验合格后,用卷扬机用钢管作轴卷起,填写入库,写明规格、型号、所用部位、加工期、立卷归档,并备好出库单,供出库用.运输:土工布缝制完成后采用卷扬机卷成一筒,施工时由8T汽车吊吊运,由土工布专用运输车运到施工现场码头,再由自航驳船运到铺布船上,由土工布铺布船进行铺设.5、水下土工布铺设铺放前的准备工作A、建立GPS差分基准站,按每块土工布铺设宽度及铺设张数等数据输入土工布铺设船的GPS移动站,标明逐块铺放的位置并以此作为铺设土工布的定位依据。B、土工布铺设船靠码头,将土工布卷到船里的滚筒上。C、将土工布铺设船提前装足袋装碎石。D、土工布铺设船抛锚定位,锚位按铺设4张抛放。E、在土工布铺设船上松开土工布卷的起始边,在起始边的吊环上结好绳索,联结在船上准备好的4只小锚上。F、铺设船绞锚定位至抛放起始边的位置,定位后等待抛放时原地间的到来。铺设时间安排:由于施