【标准施工方案】土方开挖工程施工方案及施工质量控制.doc

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1、【标准施工方案】土方开挖工程施工方案及施工质量控制(标准施工方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）土方开挖的施工质量控制一、在基坑土方开挖之前,要详细了解施工区域的地形和周围环境；土层种类及其特性；地下设施情况;支护结构的施工质量；土方运输的出口;政府及有关部门关于土方外运的要求和规定；要优化选择挖土机械和运输设备；要确定堆土场地或弃土处；要确定挖土方案和施工组织;要对支护结构、地下水位及周围环境进行必要的监测和保护二、监理机构应对施工单位上报的深基坑开挖方案进行严格 审核的重点如下：、深基坑开挖的总体部署;、开挖时间及进度安排；、开挖顺序及施工流向；、总体开挖次数及每次开挖的深度

2、及标高；、所有的机械设备配置情况；、挖土机械的运行线路；、运土车辆的运行线路；、现场指挥及管理机构人员的配置；、质量保证措施;、各种应急预案；等等三、检查施工单位的深基坑开挖前的准备情况；重点如下:（1)人员、机械设备、运输车辆；（2)测量控制点的外引及保护情况；（3）各种监测的准备情况；（4）降水情况；（5）总承包单位、降水单位、监测单位、围护单位、支护单位等各个相关单位对开挖单位的技术交底情况；（6）挖土工程中,对围护桩、支撑柱、降水井点及支护结构的保护措施的准备情况；(7）将降水管路引出挖土范围以外,并对穿越临时道路的降水管路采取保护措施，肪止运输车辆将其损坏而影响正常降水；（8）清理场

3、地内施工钻孔灌注桩的残留泥浆，保证运输道路满足施工需要；（9）做好支护的位移观测点和周围建筑物等的沉降观测点,为土方施工中的支护变形和周围建筑物等沉降的观测提供原始依据。四、开挖过程中的控制要点（1）土方开挖顺序、方法必须与设计工况一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，必须严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖，分层、分段依次进行。（2）挖土时，除支护结构设计允许外，挖土机和运土车辆不得直接在支撑上行走和操作；（3）为减少时间效应的影响，挖土时应尽量缩短围护墙无支撑的暴露时间（钢支撑的安装时间不宜超过一昼夜，混凝土支撑的完成时间不宜超过两昼夜）（4）对面积较大的基坑，为减

4、少空间效应的影响，基坑土方宜分层、分块、对称、现时进行开挖，土方开挖顺序要为尽可能早的安装支撑创造条件。（5）土方开挖至设计标高后，对有钻孔灌注桩的工程,宜边破桩头边浇筑垫层，尽可能早一些浇筑垫层，以便利用垫层（必要时可加厚作配筋垫层）对围护墙起支撑作用，以减少围护墙的变形。（6）挖土机挖土时严禁碰撞工程桩、支撑、立柱和降水的井点管。分层挖土时，层高不宜过大，以免土方测压力过大使工程桩变形倾斜,在软土地区尤为重要。(7）同一基坑内当深浅不同时,土方开挖宜先从浅基坑处开始，如条件允许可待浅基坑处底板浇筑后，再挖基坑较深处的土方；如两个深浅不同的基坑同时挖土时,土方开挖宜先从较深基坑开始,待较深基

5、坑底板浇筑后，再开始开挖较浅基坑的土方；如基坑底部有局部加深的电梯井、水池等,如深度较大宜先对其边坡进行加固处理后再进行开挖。五、深基坑土方开挖的注意事项（1）防止深基坑开挖后土体回弹变形过大:施工中减少基坑回弹变形的有效措施是设法减少土体中有效应力的变化，减少暴露时间，并防止地基土 水，因此,在基坑开挖过程中和开挖后,均应保证井点降水正常进行,并在挖至设计标高后，尽快浇筑垫层和底板。必要时，可对基础结构下部土层进行加固。（2）防止边坡失稳,避免边坡堆载和限制增加荷载（3)防止桩位移和倾斜:由于打桩造成的土体挤压应力和土体的抗剪强度的降低，如果立即进行土方开挖，将对桩体造成一定的水平位移和剪切

6、力，为此,在群桩基础的桩打设后，宜停留一定时间,并用降水设施预抽地下水，待土中的应力有所释放，水压力有所降低,土体重新固结后，再开始挖基坑土方。而且土方的开挖宜均匀、分层、尽量减少开挖时的土压力差，以保证桩位正确和边坡稳定.（4）配合深基坑支护结构施工：深基坑的支护结构,随着挖土加深侧压力加大，变形增大，如支护结构设计采用盆式挖土时，则先挖去基坑中心部位的土，周边留有足够厚度的土，以平衡支护结构外面产生的测压力,待中间部位挖土结束、浇筑好底板、并加设斜撑后，再挖除周边支护结构内面的土。采用盆式挖土时，底板要允许分块浇筑，地下室结构浇筑后有时尚需换撑以拆除斜撑,换撑时支撑要支承在地下室结构外墙上

7、，支承部位要慎重选择并经过验算。挖土方式影响支护结构的荷载,要尽可能使支护结构均匀受力，减少变形.为此，要坚持采用分层、分块、均衡、对称的方式进行挖土。 （5）基坑开挖应尽量减少对基底土的扰动，开挖不得超过基底（支撑梁底）的标高,如个别地方超挖时，必须按拟定的施工方案的技术保证手段进行施工，基底土方开挖时，应严格监视其标高不得超挖，一般应留300进行人工修土。 （6）基坑内必须设置排水沟,并设置集水井集中排水,禁止挖土机械在湿土上来回碾压，从而扰动基底土。六 实施方案的关键问题(1)在施工一层土方时,除了加快土方施工的进度外,还要抓住圈梁施工的跟进工作,这是因为圈梁的进度对后期施工的开始时间起

8、着决定性的作用。在圈梁施工时必须多留几组同期养护的混凝土试块，以便掌握圈梁的混凝土强度增长情况，并据此及时对同二层挖土相关的工作进行调整.(2）挖掘机不能直接对支护桩、深层搅拌桩及工程桩施力，桩周身的土方可用人工进行清除,防止挖掘机对桩身造成破坏。（3）挖掘机在挖降水井周围的土方时要注意保护降水井及相关排水设施，必要时应采取人工配合的方式处理降水井临近的土方。(4）认真做好支护桩位移和周围沉降的观察，以及对观测数据的分析工作，并及时将有关情况汇报给现场负责人,以便对施工做出正确的部署。(5）认真做好止水帷幕的检查工作，一旦发现渗水应立即采取补救措施，防止因周围出现沉降而对临近建筑物和设施造成破

9、坏。办公楼工程施工质量控制措施 办公楼工程施工质量控制措施提要：施工质量控制措施是施工质量保证体系的具体落实,其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制更多精品来自简历 办公楼工程施工质量控制措施 施工质量控制措施是施工质量保证体系的具体落实,其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。 （一）施工阶段性的质量控制技术要求和措施 施工阶段性的质量控制技术要求和措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。 施工阶段性的质量控制技术要求和措施详见下图： 1事前控制阶段

10、 事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制,主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系,编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段.对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划. 进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法.对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等. 2事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查

11、和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查,作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。 对完成的验收批、分部工程、分项工程，按相应的质量验收标准进行检查、验收。 审核设计变更和图纸修改。 3事后控制阶段 事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量验收标准，对完成的单项工程进行检查验收. 整理所有的技术资料，并编目、建档. 在保修阶段,对本工程进行维修。 (二）各施工要素的质量控制技术要求和措施 1施工计划的质量控制技术要求和措施 项目经理部在编制施工总进度

12、计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时,应充分考虑人、财、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,把工期抓上去. 鉴于本工程施工难度较大，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。 综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念，但工程施工难度大，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作,熟悉施

13、工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书,在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确定其保质、保量地完成。 2施工技术的质量控制技术要求和措施 施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解,提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上

14、的保证，并在实施过程中予以改进. 施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点,更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。 技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容。 本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。 第一级为项目总工程师(质量经理），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进

15、度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，进行交底.第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。 交底必须采用书面确认形式，具体可分如下几个方面： （1）、当项目部接到设计图纸后，负责人和项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并督促建设单位组织设计交底会。 （2）、施工组织设计编制完毕并送审确认后,由项目负责人和项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点. （3）、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人(生产经理、施工员、质检员、翻样）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行

16、书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗. 在本工程中,将对以下的技术保证进行重点控制: (1）施工前各种翻样图、翻样单； （2）原材料的材质证明、合格证、复试 办公楼工程施工质量控制措施提要：施工质量控制措施是施工质量保证体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制更多精品来自简历报告； （3）各种试验分析报告; （4)基准线、控制轴线、高程标高的控制； （5）沉降观测； （6）混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告; （7）钢结构吊装及焊接； 3施工操作中的质量控制技术要求和措施 施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质

17、要有严格的要求，在对操作人员加强质量意识的同时,加强管理，以确保操作过程中的质量要求。 首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质. 其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性. 再次,施工管理人员，特别是工长及质监人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整

18、改. 最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度,在整个施工过程中,做到工前有交底,工中有检查,工后有验收的一条龙操作管理方式,以确保工程质量。 4施工材料的质量控制技术要求和措施 施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，必须要求供应商随货提供产品的合格证或质保书,有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。 发现问题立即与供货商联系，直到退货。 对混凝土，本工程拟采用商品混凝土，故施工前生产厂家必须进行试配工作，达到设计要求后，并出具各种不

19、同标号的混凝土级配报告，提交有关方面审核，通过后才能用于施工。而在施工时，混凝土搅拌站必须严格按级配单进行搅拌，同时要求在浇筑时,做符合要求的试块,并在同等条件下养护，并及时试压以确保砼的施工质量。 进场水泥、钢筋原材料必须取样送检；进口钢筋除物理试验还需进行化学成分分析及可焊性试验;所有防水材料必须进行取样复试；c35等级以上的混凝土及m10等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析。存放期超3个月的水泥必须重新取样进行物理试验,合格后方可使用。 对于甲方提供材料，我们同样以以上办法进行严格控制。无论是甲方提供还是自购材料，如不合格，坚决退货,不得在施工现场出现. 为保证材料质量，要求材料管理部门严

20、格按本单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。 在材料供应和使用过程中,必须做到四验”、三把关。即验规格、验品种、验数量、验质量、材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关,以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料. 5施工中的计量管理技术要求和措施 计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施,在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确

21、保工程的施工质量. （1）、技术部计量员负责本项目所有计量器具的鉴定、督促及管理工作。 （2）、现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。 （3）、损坏的器具必须及时申报修理调换,不得失效工作。 （4）、计量器具要定期进行校对鉴定，未鉴定严禁使用。 6钢筋工程质量控制技术要求和措施 （1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋； （2）钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定; （3）钢筋加工的允许偏差应满足规范要求； (4）钢筋加工后应按规格、品种分开堆放,

22、并在明显处挂识别标记，以防拿错； （5）钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量检验应符合国家现行规范的有关规定； （6）钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊； （7）受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离; （8)雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施,以保证焊接质量达到设计和规范要求; （9）对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋工长和质监员需层层把关,以防出现钢筋规格错项和钢筋数量错漏； (10)按规范和设计要求设置垫块； （11）混凝土浇捣过程中，设专职钢筋看守工,对偏移钢筋及时修正. 7

23、工程质量奖罚制度 （1）、总承包遵循谁施工、谁负责”的原则,对各分包单位进行全面质量管理和追踪管理. （2）、各分包单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题者，总承包方有权对分包单位进行处罚,处罚形式为整改停工、罚款直至勒令退场. （3）、各分包单位在施工过程中，按图施工,质量优良者，总承包方对分包单位进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。 （4）、总承包方在实施奖罚时，以平常检查、抽查、评定质量等形式作为依据。 8质量记录 （1）、项目部在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按规定分册填写、汇总. （2）、设专职资料员定期收集各横向部门、分包单位提供的各类 办公楼工

24、程施工质量控制措施提要：施工质量控制措施是施工质量保证体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制更多精品来自简历表格和资料，按要求归档、装订，供监理和质监站检查. （3）、各分包单位每天记录好本单位所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容,隔天交给总承包方。总承包方汇总后记录施工日记,于隔天下午下班前交监理方审阅，并作为质量记录归档备案。 土方开挖及基坑支护工程施工方案目 录一、工程概况二、场地地质条件三、喷锚支护设计方案四、施工总平面布置五、喷锚施工工艺六、土方开挖方案七、主要施工机械设备八、施工人员安排

25、九、安全施工措施十、质量保证措施及检验十一、施工进度计划一、工程概况用地面积约为75000 平方米，总建筑面积约30 万平方米，其中住宅面积约为26 万平方米。场区内拟建12 幢2730 层塔式住宅，其建筑高度控制在100m 以内。另有6 层别墅10 幢左右,其余配套设施包括会所、商场、学校、地下停车库及调压站、变电站等.各塔楼结构型式为现浇剪力墙结构,采用大跨度单向或双向楼板,局部在二层以下转为框架-剪力墙结构 ，并有两层地下室（基坑深910m）,本建设群的高层建筑安全级为一级.本项目工程为第一期住宅发展项目土方开挖及基坑支护工程。基坑南北边长85m，东西边长135m，周长约440m，基坑开

26、挖深度12m。基坑采用锚杆喷射混凝土支护方案，由广东省轻纺工业设计院设计。东、南边布置锚杆9排，不施加预应力；西、北边布置锚杆10排，其中第3、5、7排锚杆施加预应力。混凝土面层厚150，局部施加预应力处厚200。二、喷锚支护设计方案根据现场实际情况,基坑采用放坡和喷锚支护的明挖法施工,开挖深度约为10米。1、 喷锚支护部分1）基坑AB、CD段采用喷锚支护施工，喷锚面坡度75o,锚杆角度15o，布置7排，第二排、第四排施加预应力，锚杆间距1。3m1.3m，钢筋混凝土面层厚120，局部施加预应力处厚200，混凝土强度等级C20.喷锚面布置泄水孔10020002000。支护面积约1600m2,平均

27、每平方米支护面积上布置锚杆7.9m。2)基坑BC段采用喷锚支护施工，喷锚面坡度75o，锚杆角度15o，布置7排，第二排、第四排施加预应力,锚杆间距1。3m1。3m,钢筋混凝土面层厚120,局部施加预应力处厚200，混凝土强度等级C20.喷锚面布置泄水孔10020002000。支护面积约1600m2，平均每平方米支护面积上布置锚杆7.9m.3）基坑AN段采用喷锚支护施工,喷锚面坡度75o，锚杆角度15o，布置6排，第二排、第四排施加预应力，锚杆间距1。3m1.3m，钢筋混凝土面层厚120，局部施加预应力处厚200，混凝土强度等级C20。喷锚面布置泄水孔10020002000。支护面积约1600m

28、2，平均每平方米支护面积上布置锚杆7.9m。4）基坑KN段采用喷锚支护施工，喷锚面坡度90o，锚杆角度15o，布置3排,锚杆间距1。3m1。3m,钢筋混凝土面层厚120,局部施加预应力处厚200,混凝土强度等级C20。喷锚面布置泄水孔10020002000。支护面积约1600m2，平均每平方米支护面积上布置锚杆7.9m.共计布置22锚杆2626条，计34008m，25预应力锚杆543条，计10136m，总计锚杆3169条，44144m.具体锚杆布置见设计图及锚杆一览表。2锚 杆 一 览 表剖面 层数 锚杆长度（m) 倾角（） 主筋 预应力（KN） 条数 总长（m）AB 1 16 15 22 8

29、1 12962 16 15 25 80 81 12963 14 15 22 81 11344 14 15 25 100 81 11345 10 15 22 81 8106 8 15 25 81 6487 8 15 22 81 648CD 1 20 15 22 372 22 15 25 120 373 22 15 22 374 20 15 25 120 375 18 15 22 376 16 15 22 377 14 15 22 37BC 1 14 15 22 95 13302 12 15 25 95 11403 10 15 22 95 9504 10 15 25 95 9505 8 15 22

30、 95 7606 7 15 22 95 665AN 1 14 15 22 51 7142 10 15 22 51 5103 8 15 22 51 408合计锚杆主筋除局部预应力锚杆均采用25钢筋。预应力锚杆合计：10136m，无预应力钢筋锚杆33894m，另坡顶设垂直摩擦锚杆，长度1.5m,间距1。5m，合计414m。锚杆设计施工依据土层锚杆设计与施工规范 CECS22：90。喷锚施工与土方开挖交替进行，分层开挖。2、 放坡部分：基坑DEJK段采用放坡施工,总长492.5m,坡度为1：1.5，坡面处理采用土钉挂网、喷50厚的素砼面层，16土钉长2m,垂直打入坡面，间距为20002000，上挂6

31、200200的钢筋网。坡顶、坡脚设排水沟。四、施工总平面布置见施工总平面布置图(附图一）。五、施工工艺51 放坡施工坡面处理采用土钉、挂网及喷素混凝土的方法,其施工工艺流程见下图（图51）。5-1 坡面处理施工工艺流程图挖土修坡按照设计边坡开挖土方，每次挖深约3m，并留200300 厚的土层采用人工修整.安装泄水管按照设计间距，在修整好的边坡上放样,用钢管打眼，安放制作好挖土修坡素喷混凝土打土钉喷射混凝土挂钢筋网安装泄水管的50 泄水管，管外用水泥砂浆固定，管口用棉纱封堵。喷射素混凝土按照配合比在料斗中装入碎石、砂和水泥，并采用12m3的空压机进行干喷,在喷射过程中根据喷射效果适当调节水分,喷

32、射厚度为2030mm。打土钉用20 长1500 的钢筋钎，打2020002000，深1000 的眼，再用16 长2500 的钢筋插入,同时用铁锤将钢筋打入到设计深度。钢筋网在喷射过2030 厚素混凝土的边坡上，以土钉为固定点挂设6200200 的钢筋网，钢筋网下安放10001000 的砂浆保护层垫块。喷射混凝土钢筋网挂设完毕经检查验收后,进行第二次混凝土喷射，要求喷嘴离喷射点8001500mm，喷射面与喷射线的夹角控制在7585，喷射厚度为56cm,喷射完毕疏通泄水管。52 锚杆施工喷锚施工采用先锚后喷的施工顺序, 具体为：挖土修坡 预喷50厚混凝土 锚杆施工 挂钢筋网 喷射混凝土 养护。锚杆

33、施工前应先查明地下管线、地下隐蔽工程和相邻建筑物的基础桩位等。施工前根据设计要求准备好钢筋、水泥及加工机具等。1。 成孔锚孔直径为130，锚杆倾角15.锚杆采用100和300型地质钻机成孔，普通斜孔钻进工艺。主要钻进参数包括：(a）钻杆转速;（b）钻进压力;（c)冲洗液泵量.对于不同地层，采用不同钻进参数.钻进松散土层时,采用“慢转速、小压力、小泵量”工艺；钻进密实土层时，采用“慢转速、小压力、大泵量”工艺；为保证锚孔能达到设计要求,施工时作好钻孔原始记录。根据钻进速度、冲洗液颜色、孔口返出的岩粉和钻屑成分、钻进所需压力变化及钻杆钻进时发出的响声等判断地层的变化情况.2. 锚杆制作22、25钢

34、筋锚杆采用20MnSi钢（级钢)。插入钻孔的锚杆要求顺直,并应除锈.每隔1.5m设置定位支架，全长注浆。3。 灌浆 灌浆采用425 普通硅酸盐水泥配制的纯水泥浆， 水灰比W/C=0.42，加入0。4%的高效早强减水剂。注浆体的立方体强度不得低于20MPa.灌浆前应先洗孔，直至孔口返出清水为止。锚杆下入锚孔时，应将灌浆管与之同时放入，杆体插入孔内深度不应小于设计规定的锚杆长度的95，注浆管内端应距孔底510cm以便于注浆。水泥浆自孔底向外灌注,随着浆液的灌入,应逐步地灌浆管向外拔出直至孔口，拔管过程中应保证管口始终埋在水泥浆内。待孔口溢浆，即可停止注浆。若发现孔口有漏浆或不饱满时，应及时进行补灌

35、。4。 张拉与锁定工艺张拉设备采用OVM锚固体系。按设计要求安装好支承座及锚垫板，并保证各段平直。锚杆的张拉与锁定在注浆后14天进行，锚固体强度应达到设计强度的80。锚杆张拉前至少先施加一级荷载（即1/10的锚拉力），使各部紧固伏贴和杆体完全平直，保证张拉数据准确。锚杆张拉荷载分级及观测时间应遵守下表规定：张 拉 荷 载 分 级 观 测 时 间 (min)0.10Nt 50.25Nt 50.50Nt 50.75Nt 51。00Nt 101。11。20Nt 15锁定荷载 10锚杆张拉锁定后,若发现有明显的预应力损失时，应进行补偿张拉。5. 挂钢筋网钢筋使用前清除污锈，钢筋网在钻孔灌浆完成后立即铺

36、设.钢筋网采用6200 双向，面厚200 处为12200 双向.加强筋采用2161300 双向，应与锚杆焊接牢固，喷射时钢筋网不得晃动。6。 喷射混凝土喷射前，应对机械设备、水管、电线等进行全面检查及试运转，喷射作业应分片依次进行,喷射顺序应自下而上。喷射作业应配合锚杆施工进行,混凝土应两次喷成，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。若终凝1 小时后再进行喷射，应先12清洗喷层表面。喷头应与受喷面垂直，宜保持0。61.0m的距离。开始喷射时,应减小喷头与受喷面的距离，并调节喷射角度，以保证钢筋与坡面之间砼的密实性;喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整,呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象.输

37、料管应能承受0.8MPa以上的压力，并有良好的耐磨性能。喷射机的工作风压,应满足喷头处的压力在0.1MPa左右.喷射中如有脱落的砼被钢筋网架住，应及时清除。喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净.喷射混凝土施工的工艺流程如下图：搭设操作平台凿除粉刷层除尘加固面喷水湿润拌混合料喷射养护土方部分一、土方工程概况本标段工程地下室外周长约650m，面积约20000m2 ，采用防坡明挖法施工，按照基坑边坡设计，基坑顶面积25000m2。基坑开挖深度10m，西侧152。125 m、北侧 m 部分按750 放坡，边坡采用锚杆+喷射混凝土支护；其他部分均采用1： 1 放坡坡面采用喷

38、锚护坡.土石方开挖总量约225000m3，其中石方约4500m3.土方开挖时，做好标高标识，保证开挖底线控制的准确。土方开挖与喷锚和锚杆施工按分层交叉进行。二、施工部署与施工安排（一）施工部署为加快土方开挖速度，土方开挖总体上分两部分进行：第一部分基坑中部（离基坑顶边线8000mm），按照1：1。5 的边坡，分二个作业区，由二个出入口一次开挖到基坑底标高（见基坑土方工况图1）;第二部分基坑修坡，在预留的边坡土台上，用挖掘机结合喷锚、锚杆施工进度分层修坡，剩余土方转移到基坑底，转移到第一部分的作业部位装车外运（见基坑土方工况图2）。留东南角的车道直到最后的土方完成.（二）施工安排第一部分土方，每

39、个工作面往两端分层退挖。每一工作面安排两组反铲挖掘机同时作业出土。每组用3 台反铲挖掘机挖土并以“接力退挖”形式转运至地面装入自卸汽车运走。石方开挖采用油压爆机进行凿岩，根据石方量和工期要求，安排二台油压爆机进行石方施工.根据现场施工条件，土方外运实行三班作业，加快出土速度。前期施工时日平均出土量为5000 m3/天，高峰期达到9000 m3/天;后期日平均出土量为1500m3/天。前期投入30 台15t 自卸汽车，三班出土，可满足计划要求。后期外运压力稍小,投入10 台15t 自卸汽车可以达到计划要求。第二部分土方安排二台挖掘机随锚杆和喷锚施工进行，开挖一层安装一道，每层土方开挖至设计锚杆底

40、500mm 处，严禁超挖。保证锚杆和喷锚施工与土方开挖形成流水交叉作业.三、基坑开挖前的准备工作1、做好土方开挖前的道路设置，根据开挖及出土工作面的安排相应设置路口，安排截、排水系统，并在出口处设置洗车槽。施工平面布置及洗车槽设置见图3-1基坑施工平面布置图。2、落实好弃土场地.3、沿基坑外四周设排水沟,保证场外地表水不流入基坑。4、按工程监测要求，开挖前先布置各种类型的观测点，并测定初始数据。四、基坑土方开挖施工方法（一)土石方施工总流程见基坑土石方施工流程图：（二）土石方开挖方法和外运1、土方开挖至风化岩，挖土机无法挖掘时，拟采用凿岩机进行施工。2、土方开挖施工与降(排）水施工同时进行。3

41、、挖掘机无法直接转运的土方采用起重机垂直运输至地面归堆,装车运走.4、外运土方的车辆应优先利用场内施工道路行走,以缓解交通疏导的压力。5、为保证城市道路清洁, 防止车辆漏、掉泥土， 运输车采用广州市散体物料运输车。6、泥土、泥浆不得混装, 车厢顶用帆布覆盖。车辆出场前， 用高压水冲洗，使车辆干净上路，车轮清洁不污染路面.7、运输车辆进出施工现场路口时， 设专人防护, 统一指挥， 及时疏导行人及车辆。(三）基坑开挖的其他事项1、严格按设计要求防坡、留设土台，禁止基坑顶边坡上堆土。2、基坑开挖采用机械纵向分段分层开挖，随挖随刷坡。设计基底标高以上20cm的土层，采用人工开挖、清底、平整，严禁超挖。

42、3、基坑开挖过程中，不同土岩面标高须报驻地监理、业主确认并做好记录.当基底土层与设计不符合时或地基承载力要求达不到设计要求时，及时通知设计、监理处理。五、土石方开挖机械设备使用计划序号设 备 名 称 型 号 数 量 备 注1 反铲挖掘机 PC04 6 台 1m32 反铲挖掘机加藤BO1100G型8 台 1.5m33 自卸汽车 SX360 30 台 载重15t4 油压爆机加藤BO1100G型2 台六、主要材料使用计划1、支护材料钢筋水泥2、其他材料柴油 60 t七、劳动力计划工种 人数 工种 人数管理人员 10 人 修理工 3人后勤 10人 电工 3人杂工 10人 吊机指挥 3人挖掘机司机28

43、人油压爆机司机4 人16汽车司机 60 人 起重工 6人吊机司机 3人 测量工 3人说明:因工期紧，人员按三班编制.八、施工进度计划施工第一部分的大面积土方，估算开挖土方量约180000m3（其中石方约40000m3），需要施工时间52 天。施工第二部分的坡道及边角土方， 估算开挖土方量约45000m3（ 其中石方约17000 m3），需要施工时间28 天。合计土方工期:80 天.九、施工保证措施（一）质量技术保证措施( 1）、土方开挖标高控制准确, 与支撑安装紧密配合，不能随意超挖造成围护桩变形过大。( 2）、基坑底部换填土据地质实际情况确定， 不符合要求的土要换填,符合要求的地基土不能超挖。（3)基底留0。2m 深,由人工修挖至设计标高。（4）喷锚和锚杆要做到随挖随做，要紧紧跟随土方施工的进度.（二）安全施工保证措施( 1）、使用时间较长的临时性挖方，土坡坡度根据工程地质和土坡高度，结合同类土体的稳定坡度值确定；（ 2)、土方开挖从上到下分层分段依次进行， 并随时做成一定的坡势以利泄水，且不应在影响边坡的稳定的范围内积水；( 3）、开挖过程中，如发现滑坡迹象（如裂缝、滑动等)时，暂停施工，所有