mq高频焊管项目环境影响报告表.doc

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1、 建设项目环境影响报告表项目名称：。有限公司 年产10万吨219ERW钢管生产线建设单位(盖章)：。有限公司 编制日期：二OO八年八月国家环境保护总局制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1. 项目名称指立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段做一个汉字）。2. 建设地点项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3. 行业类别按国标填写。4. 总投资指项目投资总额。5. 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等

2、。6. 结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。7. 预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8. 审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称建设单位法人代表联系人通讯地址联系电话邮政编码建设地点立项审批部门批准文号建设性质新建 改扩建易地搬迁行业类别及 代 码金属压延加工占地面积(m2)8981.53绿化面积(m2)1152.53总投资(万元)3000其中：环保投资(万元)74环保投资占总投资比例2.

3、5%评价经费(万元)预投产日期2008年10月工程内容及规模一、项目背景。有限公司是以直缝钢管生产和销售。本项目为年产10万吨219ERW钢管生产线，主要生产高频直缝钢管。高频直缝焊管(ERW)技术是国外上世纪六十年代发展起来的一项新技术，由于其具有焊缝热影响区小、加热速度快、对原料要求低、能耗小、成本低、效率高等特点，很快成为焊接钢管的主要生产方法。产品主要应用于：管道输送、钢结构、机械制造、锅炉及热交换器、钻探、化工等领域，其性价比优于无缝钢管，并可在一定领域内替代无缝管，发展前景十分广阔。二、项目基本概况1）基本情况本项目为。年产10万吨219ERW钢管生产线易地搬迁项目，项目搬迁前后加

4、工规模不变，采用新型固态高频焊接技术加工生产线生产直缝焊管，利用高频电流在较短的时间内迅速把焊缝处加热熔化，进而挤压成型，焊接原理详见工艺流程部分叙述。本项目拟搬迁厂址位于。西侧，该用地为。规划的工业用地，厂区总占地面积为8981.53m2，其具体位置详见附图1，其区域位置详见附图2和附图3，鸟瞰效果图见附图4。2）建设内容实施搬迁后，加工规模保持不变，但是对焊管生产过程产生污染的工序实施了一定的环保措施，改变原来露天加工的一些工序（如开卷、原材料及产品的堆放等），所有加工工序全部放置在一栋封闭的厂房内进行。本工程建设内容具体详见工程建设内容一览表。工程建设内容一览表项 目主要建设内容备 注生

5、产设施主要由219ERW钢管生产线一条、电气室、循环水泵房及吊车等设施组成。厂房为钢框架结构，5100m2公辅设施4层综合办公楼（含办公室、食堂、卫生间等）、给排水系统、厂区道路、围墙及绿化等综合办公楼建筑物为砖混结构，900m23）主要生产设备企业实施搬迁后，所有的设备全部更新，设备选型均不属于国家产业结构调整指导目录（2005本）中淘汰类，主要生产设备详见下表：主要生产设备、设施一览表序号设备、设施名称数量备注1桥式起重机4台新购2过跨车1台新购3平头机组1台新购4移动辊道3台新购5自动打包机1台新购6平头台架1台新购7平头机1台新购8矫直后输送辊道1台新购9矫平机1套新购10笼式活套机组

6、1套新购11上料机1台新购12氩弧焊机1台新购13液压剪切机1台新购14开卷机1台新购15空压机1台新购16219焊接机组1套新购，含电气元件17钢管成型机组1套新购18定径机组1套新购19超速波探伤仪1台新购20数控飞锯机组1台新购21横移台架1台新购21输送辊道1套新购22矫后输送辊道1套新购23轴流风机1台新购4）主要原料本项目主要原料见下表：主要原料消耗一览表序号原料名称用 量1钢卷（宽度350-685，厚度4.0-10.0）10.08万t/a2磁棒（42、38），长140mm，约100g、150g600个3机油0.25t/4洗油0.13t/a5焊丝（主要成分为多金属合金，其中Mn含量

7、小于1.5）0.6t/a5）加工的产品本项目产品方案详见下表。产品方案一览表钢管外径mm厚度mm长度m年产量（万t/a）114.34.0-5.06-121139.74.5-5.56-121168.34.5-6.06-122177.84.0-6.06-122193.74.0-6.06-122219.14.0-10.06-122合计10三、公辅设施供应情况a)电力本项目生产所需电力由。电业局供给，本项目年耗电量约400万kWh。b)供排水供水：本工程供水水源利用城市自来水管网，本项目生产用水量0.8m3/d，生活用水用水量约5.6m3/d。排水：生产废水约0.5m3/d，用于绿化和地坪清洗用水，不

8、外排；外排生活污水4.76m3/d，经地埋式生活污水处理装置处理后，达标外排，由厂区下水管网排至。排水暗渠，最终汇入。河。c) 采暖供热本项目生产车间冬季不采暖，但由于目前整个工业规划区还没有集中供暖设施，办公采暖拟采用电采暖。d) 工作制度全年工作日300天，二班制，每班工作时间6小时，夜间不生产。e) 劳动定员本项目劳动定员为70人，其中管理人员8人，生产人员62人。四、环保投资本项目环保投资约74万元，主要用于生活污水治理、噪声等污染的治理及绿化等费用，环保投资占总资的2.5%，工程环保投资详见环保投资一览表。工程环保投资一览表序号环保设施建设内容投资（万元）1生活污水化粪池1地埋式生活

9、污水处理设施62食堂油烟净化油烟净化器13绿化及绿化设施绿化面积约1152.53m2，绿化设施124固体废物处置危废的收集、贮存设施25防渗地坪车间防渗地坪256噪声治理减振5消声器、隔声门窗及其它降噪设施22合计74与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：企业现状。有限公司成立于2006年，厂址现位于。劳动路五里，其地理位置详见附图1，主要生产直缝焊管，占地面积约10000m2，根据总体规划的需要，。有限公司需要易地搬迁，公司拟搬迁至。规划区内，目前拟建厂址是一片空地，东侧为。路，其它周边为规划建设的道路。有限公司现在有直缝钢管生产线一条及其配套生产辅助设施等，采用电子管高频焊接技术生产直

10、缝钢管，利用高频电流可在百分子一秒内把焊接部分加热熔化，高频焊接技术不同于普通焊接技术，在高频焊接过程中没有焊接烟尘排放。直缝焊管的冷却用循环水直接冷却，冷却水利用循环水池循环使用不外排。主要生产设施有76高频焊接机组及其配套生产设施，由于长时间的生产，设备磨损、老化、腐蚀等现象比较严重，为了提高经济效益，项目搬迁后拟将现有的生产设备及其辅助设施全部废弃处理。公辅设施供应情况1、生产所需电力由。电业局供给，本项目年耗电量约350万kWh。2、供排水：本工程供水水源利用城市自来水管网，本项目生产用水量1.1m3/d，生活用水用水量约5.6m3/d；生产废水（循环排污水）约0.6m3/d外排生活污

11、水4.76m3/d，经化粪池处理后由厂区下水管网排至城市下水管网，最终汇入。河。3、冬季采暖利用自建的1台1t/h燃煤热水锅炉。4、企业现有人员70人，包括管理人员8人，全年工作日300天，三班工作制，每班生产8小时。污染情况简述企业搬迁之前产生的污染主要有废气、废水、固体废弃物以及噪声等，对企业搬迁前产生污染的情况分别叙述如下：一、废气1、职工食堂产生一定量的食堂油烟；2、冬季采暖由1台1t/h燃煤热水锅炉供应，燃烧方式为原煤散烧，原煤的含硫量平均0.8，灰分18，燃烧过程产生燃烧废气主要污染物为烟尘、SO2等，燃烧废气经过12m的烟囱直接排放，无除尘脱硫设施，年耗煤量为300t，烟尘排放量

12、为5.5t/a，SO2排放量3.8t/a；3、为保证直缝焊管生产的连续性，需要把剪切后统一规格的不同钢带对焊在一起，对焊采用氩弧焊，对焊作业时产生的焊烟主要为烟尘和MnO2，呈无组织排放。二、废水直缝钢管的生产过程中需要对直缝高频焊接后的高温钢管进行冷却，项目采用水直接冷却，冷却用水循环利用，生产过程中生产废水（循环排污水）排放量约0.6m3/d，但是由于高频焊接后的钢管温度较高，冷却水有一小部分蒸发而损耗，需要向循环水池补充生产用水，由于在冷却水进入循环水池前设置过滤装置，防止废屑进入循环水池；另外高频焊机的电气设施也采用循环水冷却，循环水也有少量的损耗，两项总计补充水量约0.5m3/d；外

13、排水主要是生活设施（包括食堂、厕所等）产生的生活污水，生活污水量约4.76m3/d，经过化粪池处理后直接排入城市下水管网，最后汇入。河，外排水水质不能满足。污水综合排放标准中表1的标准要求。生活污水中主要污染物是CODcr、SS、氨氮、石油类等，CODcr约280mg/l，SS约300mg/l，氨氮约5mg/l，石油类5mg/l；CODcr排放量0.43t/a，SS排放量0.48t/a，氨氮0.0075t/a，石油类0.0075t/a。三、固体废弃物公司现状产生的固体废弃物主要有： 职工生活产生一定的生活垃圾； 开卷、剪板过程产生的边角料等； 去除的内外毛刺； 循环水进入循环水池前过滤的废渣；

14、 设备产生的废机油及清洗轧辊产生少量的废洗油； 锅炉房产生的灰渣。本项目产生的生活垃圾约14.7t/a，经收集后定期送往立山区环卫部门指定的地点统一处理，不乱弃；开卷、剪板过程产生的边角料等约790t/a，外售，不乱弃；去除的内外毛刺约10t/a，外售，不乱弃；循环水进入循环水池前过滤的废渣约0.5t/a，主要是金属废屑，外售，不乱弃；设备产生的废机油约0.12t/a，废洗油约0.11t/a，均属于为危险固废，直接外排；锅炉房产生的灰渣54t/a，没有利用。四、噪声主要有开卷机、剪切机、轴流风机、对焊机、矫平机、矫直机、高频焊机组、循环水泵、打包机以及吊车等设备产生的机械噪声，其噪声源强约为8

15、095dB；为气动设备及辅助设备提供压缩空气用的空压机产生一定的噪声，其源强约为95dB。另外为高频焊机冷却用的轴流风机也产生一定的噪声。由于企业目前的开卷机、剪切等工序是在室外进行的，在厂界处的噪声不能达标。现状存在的主要环保问题1、生活污水仅仅通过化粪池直接排放，不能满足。污水综合排放标准中表1的标准要求。2、开卷机、剪切机、吊车等机械设备露天放置，设备产生的噪声在南厂界超标。3、锅炉房对其产生的废气没有上脱硫除尘措施处理而直接排放，大气污染物的排放及烟囱高度均不符合锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中的标准要求。4、废机油、废洗油等属于危险固废，目前没有作任何处理，不符合

16、危废处理的有关规定。5、锅炉产生的灰渣没有利用，灰渣堆放产生的扬尘对环境产生一定的影响。建设项目所在地自然环境和社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):本项目位于。工业区，其地理位置详见附图1。项目所在地区属暖温带、半温带大陆性季风气候，四季分明，气候变化明显，具有夏季炎热多雨、冬季寒冷干燥的特征。年平均气温11，最高气温35，最低气温-28，最热月平均气温25，最冷月平均气温-10.3。该地区全年主导风向SSE，年平均风速为3.4m/s。最大风速23m/s，该地区年平均日照数为2573.5h，年平均相对湿度为63%。年平均降水量为715mm，多年来

17、年最小降水量为479mm，年最大降水量为994.5mm，年平均蒸发量为1734.7mm。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）主要环境保护目标(列出名单及保护级别)评价适用标准环境质量标准1、项目所在区域环境空气质量执行GB3095-1996中的二级标准，具体见表1。表1 环境空气质量标准 GB3095-1996污染物浓度限值（mg/m3）取值时间二级标准TSP日均值0.30年均值0.20SO2日均值0.151小时平均值0.5注：表中的数据均为按环发20001号文修改后的数值

18、。2、项目所在区域环境噪声分别执行城市区域环境噪声标准(GB3096-93)中的2类和4类区标准，见表2。表2 城市区域环境噪声标准 GB3096-93功 能 区类别噪声限值LAeq（dB）昼夜居住、商业、工业混杂区2类区6050道路交通干线两侧4类区70553、地表水环境质量标准执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类标准。见表3。表3 地表水环境质量标准 GB3838-2002项 目CODcr石油类NH3-N类标准值（mg/l）300.51.5污染物排放标准2、食堂油烟执行饮食业油烟排放标准GB184832001，详见下表。表5 饮食业油烟排放标准GB184832001项目名

19、称单位最高允许排放浓度油烟mg/m32.0注：净化设施最低去除率为75。3、本工程无组织排放的焊烟执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的相应的标准，详见下表。表6 大气污染物综合排放标准 GB16297-1996污染物名称无组织排放监控浓度限值(mg/m3)监控点浓度颗粒物周界外浓度最高点1.04、本项目厂界的噪声分别执行工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)中的类和类标准，详见表7。表7 工业企业厂界噪声标准 GB12348-90类 别噪声限值LAeqdB（A）昼间夜间类6050类70555、本项目施工期噪声执行GB12523-90标准，详见下表。表8 建筑施工

20、场界噪声限值 GB12523-90施工阶段土石方打桩结构装修噪声限值LAeq（dB）昼间75857065夜间55禁止施工5555总量控制指标建议总量控制指标：COD：0.08 t/a建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：。有限公司实施易地搬迁后，生产工艺采用目前比较先进的固态焊接技术，生产规模也不发生变化。各种型号规格的焊管产品采用超声波手段进行探伤检测。本工程加工工艺顺序如下： 开卷、剪切首先把外购的各种规格型号卷板进行开卷、剪切，经过开卷机、剪切机加工各种宽度规格的钢带，然后经过矫平机矫平。 高频直缝焊接（ERW）直缝焊接原理：高频焊接是利用高频电流的趋肤效应和临近效应，使电流高度集中在待

21、焊接的钢带边缘上，从而能在百分之一秒时间内将钢管加热到焊接温度（11301350），然后在挤压辊的作用下进行压力焊接，优点是焊缝热影响区小，加热速度快，可以大大地提高焊接速度和焊接质量。高频焊通常使用的电流频率范围为300450kHz，有时也使用低至10kHz的频率。本项目采用固态高频焊接技术，把开卷剪切矫平后的各种统一规格板钢经对焊机把两块钢带焊在一起以保证高频焊剂机组的连续生产，通过上料系统把对焊后的板材通过轧辊的连续转动把管坯咬入焊管机组，依次经开、闭口成型后经焊缝导向机送焊管机组进行直缝焊接挤压成型（含冷却），去除焊管的内外毛刺后进行焊缝探伤（超声波探伤仪）、飞锯机剪断，焊管的长度通常

22、为6-12m，在焊接过程中采用不同规格的磁棒作为电流导体，同时采用循环水对焊管产品直接冷却，为了更好的保护高频焊接机组同时利用轴流风机通风对焊接机组进行冷却。当更换不同规格焊管品种时，更换焊接生产线上不同规格的轧辊，之后进行整个生产线的运行调试，然后按照上述工艺生产不同规格的直缝钢管。 焊管精整把生产的各种型号的焊接钢管定径后经过矫直机进行矫直，合格产品进行包装，利用打包机把钢管两端齐整，并打成六角形或方形，外售。说明：本工程的压力试验委托质量监督局进行，防锈油漆的涂敷委托相关生产单位进行，不在本工程进行压力试验和防锈油漆的涂敷。直缝焊管加工生产工艺流程及排污节点图原料钢卷开卷机剪切机对焊机开

23、、闭口成型高频焊接挤压成型剪 断去除毛刺去除毛刺定径矫直产品外售焊缝探伤矫平机N、WN、WNGNNN、WN、WN、WN打包图例N：噪声G：废气W：固废主要污染工序：一、施工期1大气污染工程在基础开挖、残土装卸及外运、砌筑时混凝土搅拌、临时堆料及运输车辆等均会产生扬尘，从而导致周围空气中的TSP值增加，此外，还有施工机械燃烧柴油或汽油产生的废气污染。2噪声污染工程施工过程中的建筑机械以及来往车辆等将产生一定噪声，另外，在配套设备安装过程中将会产生一定的噪声，对周围的声环境将造成一定影响。3固废物污染工程施工过程中产生的建筑残土和建筑垃圾，需要外运，从而产生固废物污染。4水污染主要为建筑施工排水。

24、二、运营期1、废气本项目在运营期排放的大气污染物主要为食堂运营时将产生一定量的油烟；另外对焊焊接工序将产生少量的焊烟。2、废水本工程生产过程中有少量的生产废水和生活污水排放，生产废水主要是循环冷却水产生的循环排污水，生量约0.5m3/d；生活污水主要来源于食堂、卫生间等生活设施，产生量约4.76m3/d，污水中所含主要污染物为CODcr、SS、氨氮、石油类等。3固体废弃物本项目在运营期产生的固体废弃物主要有： 职工生活产生一定的生活垃圾； 开卷、剪板过程产生的边角料等； 去除的内外毛刺； 循环水池过滤的废渣； 机械设备产生的废机油及清洗更换下来的不同规格轧辊时产生的废洗油。4噪声主要来开卷机、

25、剪切机、定径机、对焊机、高频焊机组、循环水泵、空压机、矫直机、打包机、飞锯以及各种吊车等设备产生的机械噪声，其噪声源强约为8095dB；高频焊接机冷却用轴流通风机还将产生噪声，源强约为95dB。本工程所有的噪声设备均置于封闭的厂房内隔声。项目主要污染物产生及预计排放情况 内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）处理后排放浓度及排放量（单位）大气污染物施工期开挖基槽、主体施工等过程扬尘无组织少量产生无组织排放少量施工车辆扬尘及尾气无组织少量产生无组织排放少量营运期厨房灶具油烟产生浓度约为：5mg/ m3排放浓度为：2mg/ m3对焊过程焊烟无组织排放产生浓度小于2mg/m3

26、无组织排放厂界外无组织排放监控浓度最高点小于1.0mg/m3水污染物施工期施工排水SS少量少量营运期循环排污水SS排放量约0.5m3/d用于绿化和地坪清洗用水，不外排生活设施CODcrNH3-NSS石油类排放量：4.76m3/d浓度：CODcr：300mg/lSS：340mg/l氨氮：5mg/l石油类：5mg/l产生量：CODcr：0.43t/aSS： 0.48t/a氨氮：0.0075t/a石油类：0.0075t/a排放量：4.76m3/d浓度：CODcr：45mg/lSS：15mg/l氨氮：2mg/l石油类：1mg/l排放量：CODcr：0.064t/aSS：0.021t/a氨氮：0.003

27、t/a石油类：0.0014t/a固体废物施工期开挖基槽、主体施工等过程建筑残土500 m3无营运期生活设施生活垃圾产生量：14.7t/a投入垃圾箱，由环卫处统一处理加工工序边角余料及毛刺产生量：789.5t/a全部外售，不乱弃机械设备废机油产生量：0.1t/a委托有资质的单位进行处理，不乱弃轧辊清理废洗油产生量：0.1t/a循环水池废渣产生量：0.4t/a外售不乱弃噪 声施工期建筑机械噪声77101dB施工场界噪声值为6585dB营运期加工设备水泵轴流风机空压机噪声8095dB厂房外昼间噪声值可低于60 dB 其它无主要生态影响（不够时可附另页）本项目用地为规划工业用地，周围均是规划的工业企业

28、。由于本项目所排污染物量较小，故其对生态环境影响较小。环境影响分析施工期环境影响简要分析：本项目施工期产生的污染物主要为噪声、扬尘、固废、废水等。一、环境噪声影响分析本项目噪声主要来源于施工设备和运输车辆作业。土石方阶段主要噪声源是挖掘机；结构阶段主要是搅拌机、振动棒等；这些声源设备的噪声值在8090dB，对周围的环境噪声会产生一定影响。为减少噪声对其造成影响，按照国家和省市有关建筑施工要求，需采取如下措施：1强噪声设备避免集中安放。2合理安排施工计划，避免产生高噪声的设备同时开启。3夜间22点至次日6点禁止施工。18点至21点期间应尽量减少大型设备施工，严禁各种打桩机施工，以最大限度地减轻其

29、对周围环境的影响。采取上述措施后，施工厂界噪声值可达到建筑施工场界噪声限值(GB12523-90)的要求。采取措施后，项目施工对周围环境影响较小。二、大气影响分析本项目厂址所在地为工业区，厂址周围多为企业，据相关资料，施工扬尘的辐射范围较小，随着距离的增加而很快降低，为减少施工期扬尘污染，本环评要求建设单位及施工单位要做到“四100%”，即在施工场地裸露地面要100%地覆盖或洒水抑尘；施工路面要100%的进行硬化处理；施工车输驶出施工区时要100%的用水冲洗；项目完工后施工区内的空地要100%进行绿化。采取的具体措施如下： 1）施工现场周围应设置标准围挡(墙)，采取封闭施工。围档高度不低于2.

30、5m，可以将施工扬尘影响距离缩小40。建筑材料应采取防尘网遮盖并堆放在围挡内，对粉末散料应采取容器存放，避免原材料露天堆放产生流失，减少扬尘产生。2）根据商业部、公安部、建设部、交通部联合下发的关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知，要求本工程采用商品混凝土和罐装水泥，以及混凝土预制构件，减少污染环节。3) 在施工场地用洒水车洒水，使地面保持一定的湿度，可以较大程度降低扬尘的污染。据有关资料介绍，施工场地洒水，可以使扬尘降低80%左右，尽量减少扬尘对东侧居民和公司员工的影响。4) 物料管理：建筑材料定点堆存，施工场地定时清扫，施工现场地面、道路及各扬尘点每天定时洒水抑尘，洒水对抑制扬尘具有

31、显著作用，可将扬尘量降低28-35。5) 对施工场地内交通路线地面应作适当硬化处理，同时指定专人清扫路面和适时洒水，并在工地出口处设置清除车轮泥土设备，确保车辆不带泥土驶出工地。6）对于运输车辆、施工机械产生的尾气，应控制其尾气达标排放。施工引起的扬尘污染，其影响范围约在100m范围，经采取有效控制措施后，对周围环境影响较小。三、固废物影响分析本工程施工期产生的固废物主要为建筑残土和建筑垃圾，应及时清运，建筑残土外运填坑，建筑垃圾按照市政部门的有关规定送至指定地点统一处理，并办理相应的合法手续，以减少固废物的污染。建筑垃圾外运时，应按照市政部门的有关规定送至指定地点统一处理，并办理相应的合法手

32、续，运输固体废物的车辆要遮盖苫布，防止扬尘等二次污染。四、水环境影响分析本工程施工期间产生的水污染主要为建筑施工排水和施工人员产生的少量生活污水，为进一步减少施工期的水污染，需采取如下措施：1生活污水和施工排水不得随意排放，不得流入施工场地外。施工排水不得直排入下水管网，应设简易沉淀池，以防止水质污染及堵塞下水道。2加强对施工场地雨水的排除。五对城市生态和社会环境的影响开挖的泥土、建筑材料堆放也会给城市生态带来一定影响；扬尘和废气影响该区域大气环境质量；噪声影响周围各单位工作人员的工作和生活。营运期环境影响分析：本项目在营运期内将产生废气、废水、噪声以及固体废弃物等污染。一、废气为了保证直缝焊

33、管生产线的连续性生产，必须把统一规格的钢带用对焊机（普通氩弧焊）焊接在一起，本项目钢带的对焊过程中将排放少量的焊接烟尘，呈面源间歇式排放，本项目的焊接量相对较小而且焊接过程是在封闭的厂房内进行，同时加强室内空气的对流循环，焊接烟尘及MnO2经厂房遮挡后（遮挡60%），其无组织排放的粉尘经厂房折挡和大气扩散后，预计在厂界无组织监控点的最大浓度符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的无组织排放粉尘最高允许浓度（1.0mg/m3）要求。本项目在直缝焊接采用高频焊接技术，高频焊接技术不同于常用的氩弧焊，焊接过程中没有焊烟产生。本项目产生的主要大气污染物是食堂油烟，对于食堂油烟，要

34、求在炒菜炉灶上方设集气罩，油烟通过集气罩收集后经油烟净化器净化，净化后的废气经排气管道高空排放（排放口高出屋顶）。油烟净化器的净化效率大于75%，其排放口油烟浓度可小于2mg/m3，满足饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）中的有关要求。综上所述，在对本项目产生的大气污染物采取以上环保措施后，项目的实施对周围的环境影响较小。二、水污染影响分析本工程直缝钢管的高频焊接过程需要对钢管进行冷却，生产用水主要是钢管冷却用水，生产用水利用循环水池循环使用，为了防止循环水中少量的废屑进入循环水池，在循环水进入循环水池处设置过滤装置，本项目将产生少量的循环排污水，约0.5m3/d，用于厂区绿化和车间

35、地坪清洗用水，不外排，同时由于高频焊接后的钢管温度较高，冷却水会有一部分蒸发而损耗，由于冷却循环水的蒸发损耗而补充的水量约0.3m3/d；外排生活污水主要来源于食堂、卫生间等生活设施，产生量约4.76m3/d，污水中所含主要污染物为CODcr、SS、氨氮、石油类等。本工程产生的生活污水经过化粪池初级处理后，送埋地式污水处理设施进行综合处理，外排水质中的污水含量为COD 45mg/l，SS 15mg/l，氨氮2 mg/l，石油类1 mg/l，其污染物排放量COD 0.064t/a，SS 0.021t/a，氨氮0.003 t/a，石油类0.0014t/a，本工程外排水质满足。污水综合排放标准表1中

36、的标准（COD：50 mg/l，SS：20mg/l，氨氮：8mg/l，石油类：3.0mg/l）。根据建设单位外排污水的水量、污水水质及受纳水体的环境状况，本评价建议采用埋地式生活污水处理设备，污水处理规模为10m3/d，该设备为国务院环境保护委员会以国环1993002号文件推荐“WS型生活污水处理设备”，地埋式生活污水处理设施通过对生活污水进行沉淀、生物接触氧化、过滤等处理后外排，其水质可满足。污水综合排放标准表1中的标准。生活污水处理前后水质详见下表。生活污水处理前后水质表项目水量m3/dCODmg/lSSmg/l氨氮mg/l石油类mg/l埋地式生活污水处理设备进水4.7630034055埋

37、地式生活污水处理设备出水4.76451521 。污水综合排放标准() -502083.0排放量4.760.064t/a0.021t/a0.003 t/a0.0014t/a本工程将外排生活污水送埋地式生活污水设施处理后，其外排水水质满足。中表1的标准要求，由厂区下水管网排至。排水暗渠，最终汇入。，对受纳水体影响较小。本工程采用的埋地式污水处理工艺简述：污水经化粪池沉淀处理后的生活污水首先通过格栅去除水中较大悬浮物，进入水解酸化池进行厌氧酸化，然后进入曝气调节池调节水量均匀水质，池内设有水下曝气机进行预曝气，并防止污物沉淀。经曝气调节池处理后的水进入接触氧化池进行曝气氧化处理，使污水得以净化，然后

38、污水进入斜板沉淀池以去除氧化池脱落的生物膜及悬浮物，沉淀后的污泥定期回流到水解酸化池进行消化，污水经石英砂过滤后达标排放，工艺流程图如下所示：达标排放格栅井水解酸化池曝气调节池污水提升泵接触氧化池斜板沉淀池水下曝气机石英砂化粪池来污水水埋地式生活污水处理设施工艺流程简图三、固体废弃物本项目在运营期产生的固体废弃物主要有： 职工生活产生一定的生活垃圾； 开卷、剪板过程产生的边角料等； 去除的内外毛刺； 循环水进入循环水池前过滤的废渣； 机械设备产生的废机油及清洗不同规格的轧辊产生的废洗油。对本项目产生的固体废弃物采取的控制措施如下：本项目产生的生活垃圾量约14.7t/a，经厂区环卫人员收集后定期

39、送往环卫部门指定的地点统一处理，不乱弃；开卷、剪板过程产生的边角料等约775t/a，外售，不乱弃；去除的内外毛刺约14.5t/a，外售，不乱弃；循环水进入循环水池前过滤的废渣约0.4t/a，主要是钢管废屑，外售，不乱弃；设备产生的废机油0.1t/a，清理轧辊产生的废洗油约0.1t/a，均属于危险固废，其外排后会对人体健康和环境造成较为严重的危害，本环评要求建设单位委托有资质的单位进行最终处理，并签定相应的回收处理协议，不外排。同时本评价要求该公司在安全处置危险废物方面做好以下工作：1、必须设置危险废物专用容器，将日常产生的废机油、废洗油等予以封存，并按国家的规定，向环保主管部门申报，不得私自处

40、置、排放。2、要求建设单位对生产厂房内的高频焊接机组区域及轧辊的清洗区等处设必要的防渗地坪，以更好的保护地下水。综上所述，本工程对固体废弃物的处理符合有关废渣的处理规定，对环境影响较小。由以上分析可见，。有限公司易地搬迁实施后对厂址周围环境保护目标以及环境质量影响较小。四、声环境影响分析主要为开卷机、剪切机、矫平机、定径机、轴流风机、对焊机、矫直机、打包机、飞锯以及吊车等设备产生的机械噪声，其噪声源强约为8095dB，为间歇性噪声；轴流风机、高频焊机组、空压机、水泵等设备的噪声，其噪声源强约为85-95dB，为连续型噪声。采取控制措施如下：1、在满足要求的前提下尽量选用低噪声型号的轴流风机、泵

41、类、空压机等。2、所有产生噪声的设备均置于封闭的厂房内隔声，合理安排设备布局避免高噪声的设备安置在一起，本工程厂房为彩板钢架结构厂房，其隔声降噪效果达2025dB，可有效吸收能量，防止噪声的扩散与传播。3、振动较大的设备均采取相应的减振措施，其与其它设备的连接采用柔性连接方式。本项目夜间不生产，采取二班制（每班6小时）完全能满足生产的需要，原因说明：由于搬迁后钢管的直径变大，单个钢管重量增加，生产规模不变钢管总量减少，再加上新上机组速度焊接速度较快，夜间不生产完全可以满足生产的规模。噪声影响预测分析根据本项目的工程特点，本评价仅仅对连续性噪声源空压机、高频机组、轴流风机和水泵产生的噪声进行噪声预测分析。环境噪声影响预测的方法和模式本项目噪声源均位于厂房（为彩板钢架结构，）内，属室内声源，根据环境影响评价技术导则声环境（HJ/T2.41995）中的有关规定，室内声源等效为室外声源按如下方法进行：1）室内靠近围护结构处的倍频带声压级：L1=Lw+10lg（Q/4r12+4/R） （1-1）式中：L1某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级；Lw某个声源的倍频带声功率级R房间常数Q方向性因子r1声源与围护结构距离，m说明：其中本项目的方向性因子Q取2。2）所有室