包头某工业煤仓筒仓施工组织设计【建筑施工精品】.doc

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1、目 录第一章 工程概况11.1 项目简介11.2 现场概况11.3 工程概况2第二章 总体施工组织布置及规划32.1 施工目标32.2 项目组织机构配置32.3 施工顺序42.4 总体进度安排42.5 各主要分部分项工程施工规划52.6 施工现场平面布置52.7 施工现场临时用水电62.8 机械人员及物资规划122.9 施工前现场规划132.10 施工前技术规划14第三章 施工进度安排及保证工期措施153.1 施工进度安排153.2 保证工期措施15第四章 施工方案、技术措施、施工工艺和方法234.1 施工方案234.2 施工测量244.3 土方工程274.4 地基处理314.5 模板工程32

2、4.6 钢筋工程414.7 混凝土工程484.8 滑模施工554.9 仓顶锥壳施工744.10 钢结构工程75 4.11 屋面防水工程784.12 建筑装饰工程794.13 微晶板施工864.14 筒仓预应力钢筋施工874.15 塔吊安拆措施914.16 脚手架搭拆措施91第五章 施工过渡方案（无）97第六章 质量目标、质量保证体系及措施986.1 质量目标986.2 建立完善的质量保证体系986.3 制订完善的质量技术措施1026.4 合同管理措施1056.5 经济措施1066.6 成品保护措施1066.7季节施工措施1086.8 贯彻国家强制性标准1146.9 竣工验收后保修工作的措施和承

3、诺1146.10 精品工程措施117第七章 安全目标、安全保证体系及措施1257.1 安全生产目标1257.2 安全保证组织体系1257.3 落实安全生产责任制1257.4 安全管理制度及组织措施1277.5 安全生产技术措施129第八章 施工环保、水土保持措施1388.1 施工现场环保目标1388.2 施工现场环保措施1388.3 噪音污染防治措施1388.4 控制扬尘及大气污染措施1398.5 水土保持措施140第九章 劳动力组织计划142第十章 主要施工机械设备、试验设备 仪器仪表配备144第十一章 主要材料、设备供应计划146第十二章 文明施工、文物保护等其他管理措施14812.1 文

4、明施工目标14812.2 管理制度14812.3 文明施工保证措施14812.4 文物保护措施15212.5 地下管线及地下地上设施防护安全措施15212.6紧急情况的处理预案及抵抗风险的措施152 170 -第一章 工程概况1.1 项目简介项目名称：*包头煤制烯烃项目煤仓工程 建设单位： 设计单位：中煤国际工程集团*设计研究院工程地点：包头哈林格尔镇*区工业开发区南区 1.2 现场概况（1）位置及交通（2）气候条件位于半干旱地区，属大陆性半干燥气候。总的气候特点是冬冷夏热，春秋两季气温变化剧烈，昼夜温差大。降水量较小，常有春旱现象。年平均气温，年降水量mm，平均相对湿度。最大积雪深度为。基本

5、雪压为基本风压。（3）地质条件拟建区场地土自上而下分个工程地质层；第层黄土状粉土，承载力特征值；第层粉土，；第层中砂，；第层粉土，；第层中砂，；第层含有机质粉质粘土，；第层含有机质粉土，；第层含有机质粘土，。土的腐蚀性：本地区土对砼及钢筋不具腐蚀性。水的腐蚀性；地下水属型水，对钢筋及混凝土不具腐蚀性，干湿交替条件下，第下水对钢筋及钢结构具腐蚀性。地震液化评价：第，层土为液化土，液化指数为。冻土深度：最大为。建筑场地类型：场地内地基土为中软土，场地类别为类。地下水；地下水埋深为在右。1.3 工程概况该项目绝对标高0m作为设计相对标高0.000m，共计三个筒仓，内径皆为m，建筑总高度m，其中筒仓高

6、度m； 地基基础：该工程为桩筏基础形式，基础埋深m，筏板为钢筋混凝土整板，桩采用钻孔灌注桩，桩长约，约根。本工程主体结构主要结构形式有：钢筋砼筒仓结构，预应力钢筋砼 。每仓设个钢筋砼漏斗，砼。钢结构，用于仓顶皮带层部分； 煤仓皮带层屋面，墙体采用轻型冷弯薄壁型钢檩条和彩钢复合夹芯板围护。漏斗斜壁内表面粘贴压延微晶板煤仓外壁为聚苯板保温第二章 总体施工组织布置及规划2.1 施工目标工程质量目标：满足全线创优规划要求，确保部优，争创国优。工程一次验收合格率达到100%。施工工期目标：有效工期210日历天。安全生产目标：杜绝重大伤亡事故、一般以上行车责任事故的发生，杜绝机械设备及火灾爆炸事故。文明施

7、工目标：争创标准化文明工地。环境保护目标：符合国家及地方有关环保、水保要求，确保工程所处的环境不受污染。2.2 项目组织机构配置我公司十分重视煤仓工程的建设，成立针对该工程的公司直属的工程项目经理部。抽调我公司品牌项目经理任职项目经理，并选派与其有多个工程合作经历的合适人选任常务副经理，共同负责煤仓工程项目部日常工作，委派我公司具有多年同类工程施工经验的技术副总作为该工程的总工程师，然后从全公司各个部门抽调精干力量，组成项目部的其他成员，负责对整个工程的管理。项目组织机构配置图如下。工程部项目副经理总工程师项目经理质检部设材部安全部财务部合约部试验部办公室各专业公司生产班组2.3 施工顺序整个

8、工程的施工顺序是：测量放线机械挖土至-5.1m位置人工挖土破桩至垫层位置桩基检测厚砼垫层筏板基础钢筋砼-m+3.0m钢筋混凝土及滑模机具组装+3.0 m-+9.0m仓壁滑模及漏斗施工改模及仓体滑模至56.0m位置拆除滑模机具及降平台仓顶盖钢筋砼施工仓顶上钢筋砼框架钢结构，围护结构防水，砌体、保温，建筑装饰及漏斗内衬施工散水等收尾工程。2.4 总体进度安排结合实际情况，我公司投报的总工期为210 个日历天，计划于 年月 日开工， 年 月 日竣工。基础安排在 月份施工， 月份施工主体工程，最后一个月施工建筑装饰及收尾工程。2.5 各主要分部分项工程施工规划该工程土方量大，砼量大，建筑物比较高，且构

9、造复杂，是影响工期、质量、安全的关键所在，故我公司将充分发挥机械化的优势，以4台反铲挖掘机配合16台自卸汽车同时开挖土方，采用商品混凝土，辅以2台750搅拌机、三台80型砼输送泵搅拌运输砼，筒仓采用滑模工艺施工，以三台80型塔吊两个施工电梯作为垂直运输设备，最大限度地满足施工需要。2.6 施工现场平面布置为方便施工管理，现场采取四周围护，生活区、施工区加工场地、材料堆放场地均做硬化处理；施工用的道路，尽量利用了永久性道路的路基，减少临时道路的铺设费用； 根据现场情况，生活区宿舍采用一层彩钢板，室内为砼地面，厨房采用砖砌体，室内为地板砖地面；对临时通道采取全封闭防护，设架板防护层；因该工程建筑规

10、模较大，故垂直运输设备采用了叁台塔吊，为了方便施工，钢筋模板等加工区尽量布置在了靠近施工区，且在塔吊的工作半径范围之内，以减小材料运输难度；受当地地理及现场条件限制，工程材料供应尤显重要，故考虑了留较大场地作为材料储备场所，以防止材料暂时不能进场时出现停工现象。该区域干燥多风，所以现场布置完全符合环保、安全、防火要求，现场设立足够的消防设施。现场修建沉淀池，施工污水经沉淀后或回收利用，或同生活污水用专车拉至甲方指定地点，不能随意排放，以免造成水土污染。施工现场总平面布置图见附件。2.7 施工现场临时用水电1、临时用水设计（1）临时用水水源设计本工程用水主要分为三部分，施工用水，主要为砼搅拌、养

11、护用。生活用水。消防用水。施工用水及生活用水合修一个大的蓄水池，然后在搅拌站处设水箱，在生活区建一水房，施工用水直接用水泵将水抽入水箱；生活用水先用水泵抽入水房，然后再布管分配到各施工用点；消防用水在现场修筑专用的地下蓄水池，配备专用的高压水泵。蓄水池顶盖埋深为自然地面以下600mm，池底浇筑200mm厚抗渗砼，池身采用砖砌体内皮抹20mm厚1：1防水砂浆，池顶采用标准预置楼板，1：1水泥砂浆勾缝处理。2、临时用水计算（1）生产生活用水总量本工程生产生活用水按照施工最高峰期每班次3作为生产生活用水蓄水量。现场施工需水量Q施=200M3/班140公升/M3=28000公升/班；工作生活用水Q生=

12、施工现场最高峰人数N=300人，每个职工每班用水量取10公升/人班。（2）消防系统用水量查国家消防资料取Q消=10公升/秒本工程设计同一时间内火灾发生次数为1次，室外消防系统用水量为10LS。消防系统设计：施工区及生活区消防系统采用独立设置，要求管道采用国标消防用帆布水管，总体长度不小于150米，确保能覆盖所有工作面，消防水泵采用高压消防专用水泵。（3）蓄水池设计主蓄水池设计：本工程蓄水池为施工用水和生活办公用水合用，正常施工时蓄水池考虑1.5天的存水量（3个班次），施工中用水最高峰期每班次为：28000公升，生活用水高峰期按照300人计算，每个职工每班用水量取10公升/人班，每班生活办公用水

13、量为103001.2=3600公升。所以施工过程中,按照施工高峰期3个班次的蓄水量考虑蓄水池的大小，本工程主蓄水池大小需要蓄水95M3水池大小为（长宽高）1034。消防用蓄水池设计：本工程消防用蓄水池为独立蓄水池，按照国家规范要求设置A、B工作段两个独立的消防管线，按照规范要求10L/S的要求，蓄水量按照连续供水1小时考虑，总蓄水量为1023.6=72M3，蓄水池大小为（长宽高）833M3（4）管材设计 d 0.0798m其中：d配水管径Q总总用水量=10.5L/SV管内水流速度2.0m3秒计算得DN80mm，考虑到管径的水龙头损失，管径加10，总供水的管径选择为DN100mm，管材为pvc材

14、质。支管为DN=50mm.2、施工现场临时用电本工程临时用电由外部变压器接入现场，在现场修建临时配电房作为总电源，然后在各用电点设配电箱。临时施工电源配电按三级配电，两级保护，末端开关箱设漏电保护，施工现场采用TN-S三相五线制配电系统。（1）总用电量计算在计算用电量时，从以下各点考虑。1）全工地所使用的机械动力设备，电气工具及照明用电的数量。2）施工总进度计划中施工高峰阶段同时的用电的机械设备最高数量。3）各种机械设备在工作中需用的情况。（2）总用电量可按以下工式计算：P=1.051.10（K1P1/cos+K2P2+K3P3+K4P4）式中 K1、K2、K3、K4-需要系数见下表：需要系数

15、K取值表用电名称数量需用系数K数值电动机310台K10.71130台0.630台以上0.5加工厂动力设备0.5电焊机310台K20.610台以上0.5室内照明K30.8室外照明K41.0P-供电设备总需要容量（KVA）。 P1-电动机额定功率（KW）。P2-电焊机额定容量（KVA）。P3-室内照明容量（KWA）。P4-室外照明容量（KWA）。cos电动机的平均功率因数（在施工现场最高为0.750.78；一般为0.650.75）。（3）由于照明用电量所占的比重较动力用电量要少的多，所以在估算总用电量时可以简化，只要在动力用电量之外再加10%作为照明用电量即可。（4）施工现场用电总容量计算P=74

16、0KVA此工地所用电动机在11台以上，选用 K=0.5 cos=0.78这样，动力电容即为；P动=KP/cos=435.26KVA再加上10%的照明用电，算出施工用电总容量为：P=1.10XP动=478.78KVA（5）配电导线的选择1）电源至总配电柜导线的选择A、按允许电压降选择 为简化计算，把全部负荷集中在线路末端来考虑，电源至总配电柜导线线路长约120M，允许相对电压损失=8%。C=46.3，由公式得导线的截面积为：S=LP/C%=（140.6X120/46.3X8%）%=145.5 mm2。B、按导线的允许电流选择：I总= KP/cosU3=466.3A由建筑手册P2264页公式34-

17、44，选用150mm2的铜芯橡皮线最后为同时满足上述要求，电源至总配电柜导线选用150mm2的铜芯橡皮线。2）总配电柜至1#、2#、3#及4#配电柜导线的选择因1#、2#、配电柜所承担的负荷相同，故仅计算总配电柜至1#配电柜所需导线的截面积。总配电柜至1#配电柜所带用电设备的总功率为P1#=P/2=119.7 KVA。按导线的允许电流选择：I总= KP/cosU3=371.6A由建筑手册P2264页公式34-44，选用75mm2的铜芯橡皮线。即总配电柜至1#、2#分配电柜导线选用75mm2的铜芯橡皮线。总配电柜至3#分配电柜导线的选择：总配电柜至3#配电柜所带用电设备的总功率为P3=190.2

18、. KVA由建筑手册P2264页公式34-44，选用50mm2的铜芯橡皮线。即总配电柜至1#、2#分配电柜导线选用50mm2的铜芯橡皮线。总配电柜至4#分配电柜导线的选择：总配电柜至4#配电柜所带用电设备的总功率为P4=67.3 KVA选用25mm2的铜芯橡皮线。即总配电柜至1#、2#分配电柜导线选用25mm2的铜芯橡皮线。（6）电器设备布置1）现场电缆采用埋地敷设，深度700mm，电缆埋设时用沙土回填，上盖红砖抹砂浆。电缆过路必须穿钢管。2）现场配电做到三级配电二级保护。3）各配电箱、电机、机械设备等所有不带电的金属外壳均应作可靠接地，接地电阻不大于10，如达不到要求，可由现场加接地极或加降

19、阻剂等。接地应与现场配电室的接地系统可靠连接。4）施工现场内的塔吊安装防雷装置，加装避雷针，针长为12m。同时加装避雷针的机械设备所用的动力控制、照明、信号、通信等线路应采用钢管敷设。并将钢管和该机械设备的金属结构体作电气连接。接地电阻不大于10。5）塔吊回路在专用箱设置重复接地，接地电阻小于4。接地体可采用50505，长度2.5m的镀锌角钢，间隔5m打入地下。接地线采用404的镀锌角钢与接地体焊接，保证接地体和PE线端子做良好的电气连接。2.8 机械人员及物资规划1、我公司拥有各类施工机械设备，主要施工机械大多为我公司自有，只对于反铲挖掘机等用量多、使用时间短的机械除部分自有外，部分利用当地

20、的资源租赁使用，以保证机械投入的合理性。因我公司总部距施工现场较远,且将在此区域长期施工,故对一些常用的小型机械就近购买；2、劳动力来源技术工种主要以我公司自有职工为主，并调集几支与我公司长期合作的成建制施工队伍配合施工，因前期普通工需求量多且需求波动较大，故可利用当地的劳动力资源，由于为短时工，既能满足工程需要，又能缓解人员波动大带来的压力；3、材料供应在开工前即与一些信用良好的大供应商签订材料供应合同，以优质，高效地获取工程所需各种材料；4、我单位将拨专项资金用于本工程前期投入。劳动组织及施工进度安排5、无粘结筋下料穿束约需要1518人共配置4个张拉作业小组，4套张拉设备，每个小组4人：司

21、泵兼记录2人，操作千斤顶及测伸长值2人，4个小组共计8人。每个筒仓张拉计划工期为56天，当最先施工的原煤仓具备施工条件时开始张拉，一个原煤仓张拉完成后立即进行下一个原煤仓的张拉。6、张拉施工机械配置ZB4-500型油泵 4台 YCW-150型千斤顶 4台 无齿锯 1台直尺 (200mm) 4支压力表（100MPa) 8块对讲机 2对砂轮切割机 4台 卸锚器 2件 380V配电箱 4只220V配电箱 4只张拉专用电动吊栏 4套7孔工具锚、限位板 4套千斤顶吊架、索具 4套2.9 施工前现场规划1、我公司现正有施工队伍在此区域进行施工，可随时调动人员进行施工前的准备工作，以确保按时开工。在正式开工

22、前，我方即建造必须的临时设施，根据需要可为建设及监理等单位在现场提供办公用房，以方便双方工作。2、根据我公司在此区域的施工经验及到现场勘察，施工用水电是保障工程顺利进展的先决条件，故在正式开工前我公司就将先前解决施工用水电问题，电可按建设单位要求自行由指定电源接入，在现场修建配电房，用电由此专线引出。现场临时用电按施工现场临时用电安全技术规范实施，实行三相五线制。水源由甲方指定，我方铺设管道至我方在现场修筑的蓄水池，然后再布管分配到各施工用点，在使用过程中严禁浪费。现场管线均严格按文明工地标准布置，严禁私自乱拉乱扯。2.10 施工前技术规划序号工作内容完成时间负责人1测量定位复核开工前项目部2

23、熟悉图纸、会审图纸开工前项目部3编制施工图预算开工前项目部4编制施工组织设计开工前项目部5编制质量计划开工前项目部6编制材料需用计划开工前项目部7成品半成品计划开工前项目部8机械及劳动力计划开工前项目部9技术交底开工前技术负责人10周转材料及部分主材进场开工前材料供应科11开工报告开工前施工管理科第三章 施工进度安排及保证工期措施3.1 施工进度安排1、按我公司投报的210个日历天为总工期，按甲方要求的 年 月日开工，在约 7个月的时间内完成全部工程内容。2、从人员进厂开始2 个月内完施工地基及基础，3个月施工主体，2个月施工建筑装饰及收尾工程的总体规划安排其它各分项工程的工作。3、在实际施工

24、过程中优化施工方案，使人、材、机在整个施工过程合理流动及分配，施工中综合考虑假期、季节、交叉施工等因素的影响，合理排出工程进度网络图及进度横道图，找出施工中的关键工序，合理安排各分部分项工程的施工。工程进度网络图见附件。3.2 保证工期措施3.2.1 工期目标本工程我公司承诺工期为210 日历天，并针对工期合理、科学、客观地编制施工进度计划，在实际施工中与实际进度比较，如出现偏差，立即采取有效措施加以调整，确保工期目标的实现。同时，施工过程中搞好与有关单位、有关部门的关系协调，确保工期目标顺利实现。3.2.2 确保工期的组织措施1、建立工期保证体系甲方、监理总工程师项目副经理公司进度管理委员会

25、项目管理层项目经理专业工长保证线执行线计划员技术员质检员试验员材料员施工员监督线2、在该体系中各级人员分工和职责（1）我公司将本工程作为一项重点工程，抽调部分领导及各相关部门的人员组成公司进度管理委员会，负责协调公司内部各部门对本工程在人、材、物上大力支持，确保工程顺利进行，同时负责监督检查工程的进展程度。（2）项目经理：是工程进度的第一责任人，负责制订整体目标和相应的制度，协调内外关系，确保工程顺序进行，对工期负主要责任。（3）项目副经理：参与制订工期目标，并落实项目经理的工期目标的执行情况。（4）总工程师：负责工期目标的分解，制订网络计划，针对关键工序制订专项工期保证措施，组织全面的工期措

26、施的技术交底。同时，监督、管理工程各工序的工期进度情况，达到总体控制的目的。（5）技术员：负责针对已分解的工期目标，制订措施，做好各工序的技术资料搜集，保证工程按工期目标执行。（6）施工员：负责工期措施的执行，协助技术负责人制订切实可行的工期措施，直接管理各专业班组工期措施的执行情况，负责进度的全面协调。（7）专业工长：负责本专业施工进度的协调和问题的处理，合理安排劳动力。（8）材料员：负责以技术负责人所提供的材料计划，结合工程进度情况提前对材料采购和储存，及时配合安检员进行抽检和试验。（9）计划员：负责结合预算对各分项工程及各工期控制点的控制。（10）实验员：负责及时组织对原材料、成品、半成

27、品的抽检和检验。（11）计划员：确保各分部质量，避免不必要的返工。3、组织措施（1）以项目经理为首组成一套抓工程进度的班子，集中管理，统一调配各班组、各专业队、各分包队伍，任务到组，责任到人，形成一条龙生产线，保证施工计划有组织有步骤的分层次一一实施。（2）充分作好施工前准备工作，在过程开工10日内，完成全部施工准备工作，生产、临时设施、材料、加工机具、人员均按计划进场，保证工程开工后连续不断按计划实施，为此必须作好材料采购、加工件配制、施工机具进场、专业工种力量配备、熟悉图纸和编制各专业施工方案等。（3）公司将从全公司范围内抽调技术骨干；特别是参加过与本工程类似的工程项目人员，在劳动力、施工

28、机械设备、资金等方面大力支持，积极调配使用。以确保本工程的工期和质量。（4）积极同甲方、设计人员、监理人员密切配合，建立每周生产例会制度。项目内部实行每日碰头会制度，及时解决施工中存在的实际问题，做到大事决定果断，小事处理不过夜。（5）加强材料设备的管理工作，所有上岗人员要挑选高素质的人参与；机械设备除加强检修外，我公司设备租赁站拥有备用设备和备用件，随时可以使用，以应付突发事故的发生，坚持不合格材料不进场，预防冬雨季地材供应紧张；现场做到提前储备，决不能因材料原因而影响工程的进展。（6）加强计划管理。以竣工工期为目标，以网络为依据，以阶段控制目标为主干，以滚动计划为链条确保计划的衔接、协调与

29、均衡。主体工程、内外装饰工程编好切实可行的二级网络计划，将工期目标分细分到天，建立以天考核进度的制度，根据工期目标合理安排人、材、机。生产班组施工队项目部公司，层层签订工期奖罚合同，严格推行目标管理责任制。（7）工程开工后，严格按施工网络计划施工，从土方开挖开始，加强质量管理，建立质量管理制度，根据关键线路，以关键线路为指导，机具设备、材料用量、劳动力调配要有超前计划，保证工程所需，使工程中的每一个环节，一环套一环，紧密配合。3.2.3 确保工期的技术措施（1）认真编写各分项工程的施工方案，并及时做好技术交底工作，经常对施工及操作人员进行质量、安全、工期要求方面的交底工作，使他们人人做到心中有

30、数，避免因质量、安全等问题造成停工、返工而影响工期；加强施工质量预控管理，提高一次成优率，以确保施工进度按计划实施。（2）积极采用新技术、新工艺、新设备、向科技要速度，要质量，要效益。并在使用前做好充分的培训学习。本工程砼采用泵送砼技术，不仅可以使浇筑速度和质量比常规要提高，还可以降低劳动强度，减少用工量。筒仓采用滑模技术，以及在砼中掺加外加剂，提高砼强度，达到缩短工期的目的。利用计算机进行进度计划控制，用于项目进度控制。（3）应用网络计划技术，找出关键线路，根据工期目标倒排队，划分阶段目标，以线带点，以点带面，在满足工程总工期的前提下，编制各施工阶段各施工节点月旬施工作业计划，并制定出完成计

31、划的有效措施，全面科学地实现目标规划。（4）编制详尽的季节施工方案，并付诸实施，以确保施工进度。（5）在施工技术方面，有相当成熟的施工技术和组织管理经验，如滑模技术、泵送砼技术、钢筋机械连接技术、大体积砼技术等，并在我公司已经广泛使用，取得良好效果。在本工程中做到技术先行，各工序按顺序施工，确保计划的完成。在施工中，加强过程控制，杜绝返工现象，以质量手段保证工期目标的顺利实现。（6）投入先进充足的施工机械设备，可以更好地满足施工的需要。具体详见平面布置图。3.2.4 确保工期的合同和经济措施1、建立风险承包责任制，项目部由项目经理带头，全体人员实行工期承包风险抵押；并分解大各个阶段，采取实现目

32、标重奖，拖后工期重罚。2、工程开工前，项目部和各个专业施工班组签定工期完成合同，对于提前完成工程量的施工班组给予经济上的奖励；对于不能按时完成工作任务的班组给予罚款。3、准备充裕的流动资金，一旦甲方资金暂不到位时，我公司将采用各种手段筹措资金，保证本工程不会因资金问题发生停工现象。以减少甲方的后顾之忧，同时也可降低机械设备、三钢等使用费用，降低成本，保证工期如期完成。4、为保证本工程工期的顺利实现，我公司特作出如下规定：（1）优先考虑本工程的人力资源调配。本工程作为我公司的重点工程，公司将组织强有力的项目班子和精干的各专业施工队伍，保证本工程工期的顺利实现。（2）优先考虑本工程的设备配置（3）

33、资金调配在本工程因资金不到位的情况下，我公司将从资金上大力扶持，保证不会因资金的问题而影响工期。（4）生产例会制：公司生产经理每周到现场会同项目班子召开生产会，加强各专业之间的协调配合，检查计划实施情况，如实际施工进度比计划进度滞后，跟踪查明原因，采取补救措施。（5）建立健全各级责任制，做到人人有责，互不推委，搞好内部各级责任制，充分调动职工的积极性。（6）对于关键部位如防水等以及有特殊操作要求的工序，要求专业施工班组实行分班作业制，做到息人不息机，提高日作业量。（7）管理人员和操作队伍要互相配合，各负其责，互相创造条件，不得因配合不到位而耽误工期。（8）加强各工种各环节搭配，使各工种之间互相

34、协调。保证连续作业，充分利用夜间，关键时间昼夜不停。（9）积极协调好周边关系，保证不因周边矛盾影响工程进度。5、农忙季节劳动保证措施为保证工程能顺利完成，确保施工工期，我公司将采取如下保证措施：（1）对农忙期间出勤人员采取增发工资等措施，鼓励家属采取机械收割，并增发一定补助的措施，确保现场施工人员安心工作。（2）对农忙期间不按时返回工地人员进行重罚，严重者不安排岗位，并停发或扣发工资，对外来劳务队人员采取扣发工程款等措施，要求其必须在规定时间内返回。（3）本工程中所投入的主要技术工人均为我公司自有职工，确保能随叫随到，非必要时不准请假。（4）我公司在本工程中所投入的外来成建制借调工主要采用江西

35、人员或四川人员，没有收秋和收麦。3.2.5 其它措施1、与相关施工队伍的配合措施工程的衔接工作要积极配合好，办好交接手续，衔接处的施工交接要经复测后再进行施工。在施工中和其他施工单位互相有干扰、有矛盾时，我们一定做到礼让在先，大家相互支持，互相配合，整个工程才能干得好、干得快，不给业主增添麻烦。2、与总包单位配合措施我们在施工中将服从业主指派在现场的项目负责人员对本工程进行全面全过程的管理和监督。施工中的总计划、季度计划、月度计划和施工方案等均送总包单位审核，在得到批准后，保证按此实施。施工中质量检查验收提早通知业主及监理组织有关人员参加。积极参加工程施工中每周、每月的施工协调会，服从安排，积

36、极配合。第四章 施工方案、技术措施、施工工艺和方法4.1 施工方案1、施工段的划分：将三个仓划分为三个施工段，在每个施工段内组织流水施工，三个仓一个大循环；2、土方工程：本工程土方工程采用反铲挖掘机结合自卸汽车运土施工。-5.10m以上采用四台反铲挖掘机由中间向两端开挖，土方由自卸汽车外运土方至甲方指定地点，-5.10m以下采用人工挖土至垫层底，翻斗车及手推车运输；回填土采用人工回填，打夯机夯实；3、桩头破除工程：桩头采用风镐破除，留200mm用人工破除；桩基施工完28天后做复合地基承载力及桩身完整性检测；4、钢筋砼模板工程：钢筋采用两套加工设备现场制作，柱主筋采用机械连接，底板及框架梁水平方

37、向粗直钢筋采用闪光对焊连接，筒仓钢筋采用绑扎搭接，粗直径钢筋采用机械连接；砼采用商品砼，泵送输送，三套砼输送泵分别运送至现场，机械振捣；基础大体积砼施工时采取散热措施，并采用XQCJ-300型自动巡回多点测温仪测温。筒仓仓壁采用滑模施工，其余均采用覆膜竹胶板模板施工；5、砼养护：基础底板用棉毡结合薄膜覆盖养护，主体用水基液膜型养护液养护；6、运输设备：垂直运输采用三台QTZ80.塔吊进行施工，水平运输除利用塔吊外，还采用部分翻斗车及手推车，在3个仓间安装两台施工电梯以供施工人员上下之用；7、其它：本工程支撑体系施工主体平台梁板及漏斗采用满堂脚手架，滑模体系支撑见详图；煤仓采用外双排脚手架，用密

38、布网全封闭防护，仓内满堂架；钢结构在现场提前制作加工，待有工作面后在仓顶现场安装；漏斗内衬微晶板用甲水玻璃作粘结剂采用面板敷设揉挤法施工。4.2 施工测量1、考虑到本建筑物与场区内其他建筑物的定位要求较高，为此我公司组织专业测量人员建立田字型级全面控制网，其质量要求如下：连长精度直线角误差角度误差主轴线1：25000106方格网1：2000010水准测量分两级控制，首级为等水准设深埋式水准点，其下用IV等水准加密的专用水准点。水准点埋设方法见下图。针对该工程的施工放线以控制网为准，就近取点，放线以控制工艺轴线为主，防止工艺轴线与建（构）物中线混淆，同时在土方施工前建立建筑方格网，工程方格网的设

39、计与测设必须由公司技术经理、工程技术员、施工员、测量员共同组成测量小组进行，并加强测量复核工作。2、垂直度、圆度及扭转控制、沉降倾斜观测（1）垂直度控制：以用激光铅直仪校核壁垂直度结合用10kg线锤控制圆心垂直度，保证垂直度。a、激光铅直仪校核法：在通过圆心的两个垂直方向中建立控制点A、B1、B2，使DA=DA2。分别架仪器于A、A2，左右旋转至仓壁边，比较转角实读值与理论值的偏差大小即可知仓壁圆度偏差情况，固定仪器水平转盘，改变镜筒仰角，配合小卷尺，即可测出筒壁任意高度的垂直度，其偏差不得大于高度的0.1%。b、线锤控制法：砼施工时，在基梁上平及漏斗平台预埋铁件设永久性圆心点。仓壁滑模施工时

40、，用线锤将圆心点引至需要的高度，以此控制垂直度。（2）圆度控制：以用钢尺浇圆心旋转进行圆度控制为主，经纬度仪较核为铺（参见垂直度控制）。（3）扭转控制：扭转控制借用避雷线（圆钢）作参考筋。每次施工竖向筒壁筋时，先用线锤把避雷线和避雷线板调整在同一垂直线上，然后根据避雷线校核其扭转值，任意3m高的扭转值不应大于3cm。（4）标高测量：构筑物出地面后，利用现场建立的等水准点将-3.2m标高及以后的2.5m标高用墨线弹在仓壁上，然后利用钢卷尺校核任意处的标高。（5）沉降观测：a、沉降观测水准点的建立构筑物出地面后，在距地面1.0m标高处每个仓设预埋钢板10010006共4块，然后焊5050角钢。b、

41、沉降观测仪器的选用及人员的安排观测的仪器选用瑞士威尔特S1，观测选经验丰富，工作细致的人员进行，并固定人员观测，对观测结果及时整理分析，得出结论。c、沉降观测的进行沉降观测水准点利用场区场区内永久性水准点，观测选用固定的仪器，沿固定的路线进行。正常观测次数见下表，遇有构筑物周围积水、大量挖土、堆土等情况时，应增加观测次数。序号时间安排第1次观测点设置稳固后及时进行第2次滑模至漏斗底第3次漏斗施工完毕后第4次滑模施工完毕后第5次仓顶施工完毕后第6次仓顶上框架及钢结构施工完毕后竣工后第一年6次，第二年2次，以后每年一次，直至下沉稳定为止。观测期限为5年，投料试车时在前半年增加观测3次，即每月观测一

42、次；4.3 土方工程1、土方开挖方案本工程基础土方开挖采用机械挖土结合人工清理进行施工。土方根据设计要求，结合该工程土方量大、深度大的特点，为保证施工进度及施工安全，该工程-5.10米以上的土方采用四台反铲挖掘机自中间向两端，纵向分行，分段分层，按照坡度线，平行倒退，按台阶形开挖，机械开挖的土方用自卸汽车运至甲方指定处。土方开挖示意图如下：2、土方开挖操作工艺（1）工艺流程确定开挖的坡度和顺序分段分层平均下挖修边 （2）根据工程特点，该工程为使用时间较长的临时性挖方边坡坡度。结合工程地质条件和边坡高度，机械挖土方的边坡做成台阶形，台阶宽1000MM，每层的开挖深度为 米，边坡坡度分别为1：0.

43、33，1：0.5。人工挖土方部分不放坡。（3）根据工程地形、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，采用四台反铲挖掘机自东向西，纵向分行，分段分层，按照坡度线，平行倒退，按台阶形大开挖。（4）因开挖时为 季， 考虑雨水对开挖的影响。（5）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。施工时，测量放线人员及配合现场施工操作人员随时校核开挖边线、边坡及开挖标高，防止错挖或超挖。（6）人工挖土时，沿坑三面同时挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点或由塔吊转运出基坑。土方开挖时井点降水及井点降水设置； 该工程地下水埋深约为-2.0m，

44、地下工程施工采用井点降水，基坑底设环形排水沟，沟底底于基础底板500mm。井点管埋深设计为-6.0m（基础底板下900MM），双层环形布设，井点管采用55钢管，下端配滤管和管尖，井点管暂布设1000MM根，连接管用100钢管连接（每节4M），每隔1米连接井点管接头；因该工程地质土层为砂土，粉砂土，透水性较大，基坑面积较大，采用双层环状布置，挖土运输设备出入口坡道暂不敷设。井点降水主要设备：离心式水泵6台，扬程不低于25M，真空泵3台，井点管约4300M（67M每根）集水总管约600M，阀门若干。降水设备待基础施工完毕后拆除。3、土方开挖成品保护（1）对定位标准桩，轴线引桩、标准水准点，挖运时不得碰撞，并应经常测量和校核其平面位置、水平位置和边坡坡度是否符合设计要求,定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。（2）施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并及