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1、第一章 施工组织设计编制综合说明1 编制依据1.1 文件依据序号文件依据1船用*中心1#焊接车间钢结构工程施工招标文件2船用*中心1#焊接车间钢结构工程招标图纸3船用*中心1#焊接车间钢结构工程招标答疑文件4工程所处施工场地状况1.2 规范及标准依据1）、中华人民共和国、行业和如皋市政府颁发的、现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验评标准。2）、中华人民共和国、行业和如皋市颁发的有关法律、法规及规定。3）、ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准。主要国家标准一览表1.2.1 主要法律、法规和规范性文件一览表序号法律、法规和规
2、范性文件文号或发布部门1中华人民共和国合同法国家主席令第15号2中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号3中华人民共和国建筑法国家主席令第91号4建设工程质量管理条理国务院令第279号5建设工程安全生产管理条理国务院令第393号6安全生产许可证条理国务院令第397号7工程建筑标准强制性条文建设部2002219号文8房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建设部2002211号文9工业企业总平面设计规范GB50187-931.2.2 材料部分序号标准名称标准编号1低合金高强度结构钢GB/T 1591-19942厚度方向性能钢板GB5313-19853碳素结构钢GB/T700-20
3、064优质碳素结构钢GB699-19995合金结构钢GB/T 3077-19996建筑结构用钢板GB19879-20057可焊接高韧性一般用途钢技术条件DIN17182：19928一般结构用热连轧薄钢板和钢带GB/2517-819碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB/912-198910优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带GB/711-198811碳素结构钢和低合金钢热轧 厚钢板和钢带GB/3274-198812连续热镀锌钢板和钢带GB/T2518-200413结构用无缝钢管GB8162-199914直缝电焊钢管GB/T 13793-199215承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管SY 5036
4、-8316低压流体输送用焊接钢管GB/T 3091-200117焊接H型钢YB3301-9218热轧H型钢和剖分T型钢GB/T 11263-200519冷弯型钢GB/T 6752-200220建筑结构用冷弯矩形钢管JG/T178-200521结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 6728-200222钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB/T 12281231-9123六角头螺栓GB/T 5782-200024六角头螺栓C级GB/T 5780-200025C级I型六角头螺栓六角螺母C级GB/T 41-200026焊条分类及型号编制办法GB980 27焊接用焊
5、条GB133028镕化焊用钢丝GB/T 1495729气体保护焊用钢丝GB/TR 14958-9430焊条检验、包装和标记GBJ225-7631低合金钢焊条GB5118-9532碳钢焊条GB/T 5117-9533埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T 12470-200334焊接用钢丝GB 1300-7735埋弧焊用碳焊丝和焊剂GB/T 5293-9936建筑缆索用钢丝CJ3077-199837钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB222-84（2006）38钢铁及合金化学分析方法GB/T 23339钢材力学及工艺性能试验取样规定GB2975-8240钢及钢产品力学性能试验取样位置及
6、试样制备GB/T 2975-199841金属夏比（V型缺口）冲击试验办法GB2106-8042型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB2101-8943钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB24744钢管验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB210245热轧钢板表面质量的一般要求GB/T 14977-9446钢结构高强度螺栓设计、施工及验收规程JGJ82-9147钢结构用高强度螺栓连接副GB/T 36323633-199548紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱GB/T-30981.2.3 钢结构工程序号标准名称标准编号1建筑结构可靠度设计统一标准GB 50068-2001
7、2建筑结构荷载规范GB 50009-20013建筑抗震设计规范GB50011-20014建筑抗震设防分类标准GB 50223-955钢结构制作安装施工规范YB9254-956钢结构检测评定及加固技术规范YB9257-967钢及钢产品交货一般技术要求GB/T17505-19988钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T2975-19989建筑安装工程金属熔化焊接射线照相检测标准CECS70-9410建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200111钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200112钢结构设计规范GB50017-200313冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-
8、200214厚钢板超声波检验方法GB/T 2970-200415无缝钢管超声波探伤方法GB8651-8816钢焊缝射线照相及底片等级分类法GB33231712m实腹式钢吊车梁GB05G514-31812m实腹式钢吊车梁GB05G514-219吊车轨道联结及车档GB0G52520焊缝符号表示法GB32421建筑钢结构焊接技术规程JCJ81-200222现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-9823钢结构焊缝外形尺寸GB5777-9624工程建设施工现场焊接目视检验规范CECS71-9425手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸GB985-8826埋弧焊焊接接头的基本形式与尺寸GB9
9、86-8827钢焊缝手工超声波探伤及分级评定方法GB11345-8928钢熔化焊对接街头射线照相和质量分级GB3323-8729焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级GB/T 12469-9030高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-911.2.4 工程测量序号标准名称标准编号1工程测量规范GB50026-932工程测量基本术语标准GB/T 50228-951.2.5 脚手架工程序号标准名称标准编号1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-20012门式钢管脚手架JG13-993建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程JGJ128-20004钢管脚手架扣件JGJ22-85本资料
10、WORD完整版地址：更多钢结构工程施工组织设计精品资料推荐：1.2.6 防腐蚀（防护）工程序号标准名称标准编号1建筑防腐蚀工程质量评定标准GB50224-952漆模附着力测定法GB12703色漆和清漆、漆模的划格试验GB92864涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T8923-885多功能钢铁表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 12612-906建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-20027工业建筑防腐蚀设计规范GB 50046-951.2.7 安全施工序号标准名称标准编号1建筑施工安全检查标准JGJ59-992高空作业机械安全准则JGJ5099-983建筑机械使用安全技术规程JGJ33
11、-20014建筑工程施工现场供电安全规范GB501094-935建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-916建筑卷扬机安全规程GB13329-917起重机安全规程GB60678起重机试验规范和规程GB95042 编制原则序号名称内容1符合性原则符合性原则包括两层含义：首先要符合招标文件的要求，其次要符合本工程的特点。2先进性原则先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以我公司的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现既定目标。3经济合理性原则在安全可行的基础上，选择造价低的施工措施，降低工程成本。4可操作性原则工程所用的工艺方法、施工流程、施工安装方
12、法等简单、方便实施，可操作性强。5全面协调原则在钢结构专业施工方案编制以及整个施工全过程不仅要考虑全面配合业主、设计、监理及总包单位等，还要考虑与其他专业施工单位的全面协调配合。3 投标文件的主要内容及对招标文件的响应为响应船用*中心1#焊接车间钢结构工程招标文件的要求，本标书所编制钢结构工程施工组织设计主要涉及以下内容：序号编制内容1第一章 施工组织设计编制综合说明2第二章 工程概况3第三章 总体概述4第四章 施工现场平面布置图5第五章 施工进度计划和各阶段保证措施6第六章 各分部分项的施工方案7第七章 确保工程质量的技术措施8第八章 安全文明施工及环境保护措施9第九章 项目管理班子的人员配
13、备、素质及管理经验10第十章 劳动力、机械和材料投入计划11第十一章 关键施工技术工艺实施的重点、难点及解决的方案12第十二章 冬雨季施工措施及对已有管线的加固保护措施13第十三章 招标文件第15条规定的材料应用第二章 工程概况及特点1 工程基本情况工程名称船用*中心1#焊接车间钢结构工程项目地点建设单位江南*（南通）船用设备制造有限公司设计单位无锡*研究院2 总体概况船用*中心1#焊接车间钢结构工程位于江苏省如皋港港区,本工程是由江南*（南通）船用设备制造有限公司投资建设，主要生产船用舱口盖。本工程钢结构是一个单层钢排架结构，总共设有31个轴线，其中1-27轴线为12米柱距（15-17线为1
14、8米），28-31线为30米跨，该建筑为一长方形，平面投影尺寸长宽为410m99m,桩承台基础，总建筑面积38000。3 结构概况船用*中心1#焊接车间钢结构工程，采用焊接H型钢柱，柱顶标高低跨为13米，高跨20米，柱距分别有11.4米、12米、18米3种形式。钢柱采用插入式柱脚，柱距间吊车梁采用焊接工字型钢吊车梁，吊车梁长度随柱距的长度布置。序号构件名称构件大小材质1柱1300*582 1300*600 750*360Q235B2吊车梁Q345B、Q235C3屋面桁架33000*2500Q235B第三章 总体概述1 工程实施总体目标序号目标类别目标内容1工期目标总目标2008年9月15日开工
15、， 2009年1月11日竣工，总工期119日历天。节点目标钢结构深化设计： 08年9月5日-08年9月15日钢结构材料采购： 08年9月5日-08年9月15日钢结构加工制作： 08年9月15日-08年12月10日钢构件运输： 08年10月15日-08年12月15日钢结构现场安装：08年10月20日-09年1月5日钢结构现场涂装：08年10月30日-09年1月9日竣工验收： 09年1月6日-09年1月11日2质量目标总目标确保工程质量达到一次性验收合格要求，并积极如皋市优质奖阶段目标1、工程合格率100，分项工程优良率不小于90%；确保一次通过竣工验收备案。2、如皋市优良工程3、钢结构金刚奖3安
16、全目标责任事故死亡率为零，确保无重大安全事故。4文明施工目标严格按江苏省关于现场文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行成垛，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，确保优良达标现场。5环境保护目标本工程从实际出发，坚持“预防为主，防治结合，综合治理，化害为利”的环境保护方针，在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，最大限度减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施；尽可能维护场内生态环境。不破坏施工范围以外的林木及其他植被，建筑及生活垃圾指定地点堆放，不对场外良田、水源造成污染；污水处理达标后排放，达到环保无污染标准；为工程周边创造一个良好的环境。6服务目标
17、1、信守合同，积极主动与各协作单位搞好协调，确保施工顺利进行。2、服从业主的管理协调，按业主进度计安排施工进度；3、及时向业主提供我公司施工进度计划、统计、技术、质量及相关资料；4、接受业主的质量检验及验收；5、在安装前对安装单位的技术人员进行技术交底，及时与设计院沟通，对设计变更及时做出处理，使设计、制作、安装能形成一个有机整体，快速反应；6、指派专门人员到现场进行技术服务，及时解决施工过程中发生的质量或其他问题。7、以服务为宗旨，建立回访制度和工程维修卡，及时了解工程的质量状况，了解用户的要求，解决发现的问题。7成本目标在工程实施过程中，按照工序指定生产成本控制计划，满足施工需求和从不发生
18、额外损耗的角度出发，细化人、机、料的投入，力争将消耗控制在行业最低消耗水平。采用先进的建筑施工技术，提高施工进度，降低成本，力争实现行业最低成本目标，提高经济效益和社会效益8工程资料管理目标按照国家档案局和国家计委基本建设项目档案数据管理暂行规定，江苏省基本建设档案管理办法等有关规定执行。向总承包单位提供一式四份完整的，符合要求的工程档案资料原件和相关资料。2 施工组织的总体设想钢结构制作1）制作厂的选择钢结构制作均安排在我单位安徽基地年产15万吨钢结构的2个车间和南通基地1个年产5万吨的钢结构车间进行制作，油漆除最后一遍面漆在结构吊装完成后涂刷外均在制作车间完成。2）制作任务的划分由于制作工
19、期较紧，我单位将严格按照网络计划对3个钢结构制作车间进行任务分工，确保安装的顺利进行具体为：安徽基地一车间负责A、D列1-27线柱、柱间支撑、吊车梁系统及AD、DF跨屋面系统的制作。 安徽基地二车间负责F、H列1-27线钢柱、柱间支撑、吊车梁系统及FH跨1-27线屋面系统的制作南通基地负责28-31线柱、柱间支撑、吊车梁系统及28-30线屋面系统的制作。3）主要构件的制作要求（1）钢柱、吊车梁采取整体制作。（2）屋面桁架分2片进行制作，车间预拼装，验收合格后运至现场拼装，避免构件变形。（3）檁托在制作车间完成，均在制作车间按设计位置焊接在钢柱和屋面梁上。（4）构件油漆除最后一遍面漆在结构吊装完
20、成后涂刷外，其余均在车间完成。钢结构的运输我单位构件制作完成后，将由我单位设备租赁公司负责构件的运输，采用船运至如皋，再用炮车、载重汽车驳运至现场，运输时将采取必要的措施.防止构件的变形和油漆的损坏.对屋面桁架及制动板等易损构件及刚度小的构件.应将多个构件排列整齐，发运前进行打包捆扎， 以增加其刚度.防止变形，下部用垫木支承，构件与捆绑用钢丝绳之间必须放置橡胶垫之类的物品。结构吊装1）现场吊装设备的配备现场配备2台50吨履带吊， 2台25吨汽车吊，1台16吨汽车吊。2）结构吊装构件吊装分4条线路进行。第一条线路：1台50吨履带吊负责A、D、F列1-27线钢柱、柱间支撑的吊装，完成后负责DF、F
21、A跨屋面系统的吊装。第二条线路：用1台50吨履带吊负责H列1-27线及28-31线钢柱、柱间支撑的吊装，完成后吊装FH跨1-27线及28-31线屋面系统。第三条线路：用1台25吨汽车吊负责A、D、F列1-27线吊车梁系统、栏杆的安装。第四条线路：用1台25吨汽车吊负责H列1-27线及28-31线吊车梁系统及栏杆的安装3施工阶段的划分序号阶段名称工作内容持续时间1施工准备阶段1、图纸二次设计08年9月5日至10月15日2、钢材采购3、施工专项方案的编制4、设备、机具、人员进场5、现场大临搭设水电线路布置6、各项安全技术交底2制作阶段按设计图纸要求进行构件的制作9月15日至12月10日3安装阶段按
22、设计图纸要求进行结构的安装10月15日至09年1月5日4工程验收阶段进行工程的收尾，以点抓面09年1月5日-1月11日5保修阶段接到业主通知后2日内对工程进行保修09年1月12日至11年1月12日第四章 施工现场平面布置图1 施工总平面布置1.1 施工现场总平面布置原则序号布置原则1合理布置现场，规划好施工组装场地和进出通道，限制现场材料两次搬运，提高劳动效率。2既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求，不能顾此失彼。3应在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工程序，分期进行施工场地规划，将施工道口交通及周围环境影响程度降至最小、将现有场地的作用
23、发挥到最大化。4施工布置需整洁、有序，同时做好施工防噪措施，创建文明施工工地，减少对周围居民区的影响，工地应作为美化和宣传启东的窗口，满足启东市安全文明双优工地标准。5场地布置还应遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全且布置合理。6场地布置力争做到不影响其他施工单位的施工。1.2 施工现场总平面布置依据序号布置依据1建设单位的有关管理要求。2现场已完工建筑、设施、组装预留地、电源位置及进出通道。3钢结构施工进度计划及资源需用量计划。4钢结构吊装施工方案。5安全文明施工和环境保护要求。2、施工用水及用电计划2.1 施工用水（1）施工用水引入现场总水源，作为施工用水，由业主给定
24、水源位置接管，干管选用铝塑复合管管入地埋设接至办公区。由于钢结构行业的特殊性，施工用水几乎没有，所以施工区域只考虑办公用水。现场不设生活区。（2）现场排水设施在生活、办公房屋四周设排水沟，与土建单位主排水沟相通，排水沟边壁用砖砌筑，流水面用2cm厚M5水泥砂浆抹面。在各施工场地的大门附近均设置洗车槽、沉淀池及门卫值班室。场区内的地面积水、车辆冲洗废水及施工废水排入主排水沟内，（符合城市废水排放标准）再排入市政排水管道。排水沟要定期派人清淘，保持畅通。1.3.2 施工用电建筑工地临时供电，包括动力用电和照明用电两种，在计算用电量时，从下列各点考虑： 全工地所使用的机械动力设备，其他电气工具及照明
25、用电的数量； 施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量； 各种机械设备在工作中需用的情况。根据建筑施工工程师手册（第二版）（汪正荣编著）中的1.3.4.2临时供电计算。总用电量计算公式：P=1.1（ K1P1 +K2p2 + K3p3）式中P计算用电量（kVA）；1.1用电不均衡系数；P1全部施工用电设备额定用量之和（kW）；P2室内照明设备额定用电量之和（kW）；P3室内照明设备额定用电量之和（kW）；K1全部施工用电设备同时使用系数，总台数在10台以内时，K1=0.75；1030台时，K1=0.7；30台以上时，K1=0.6；K2室内照明设备同时使用系数，取K2=0.8；K3
26、室外照明设备同时使用系数，取K2=1.0；钢结构主要施工设备、机具用电量一览表序号设备名称规 格功率台数合计功率1直流电焊机ZX7-40010KVA35350KW2半自动保护焊机NB-40017KVA234KW3焊条烘箱YGCH-X-40012KW112KW4交流焊机255125KW5室外照明用电1000W1KW44KW6角向砂轮机JB1193-710.55KW42.2KW7空气压缩机XF2007.5KW215KW室内照明8KW施工用电设备定额用量为：Pc=350+34+12+125+2.2+15=590.8KW室内照明设备额定用电量：Pa=8KW室外照明设备额定用电量：Pb=4KW计算用电量
27、：P计=1.1（K1Pc+K2Pa+ K3Pb） =1.1(0.6*590.8+0.8*8+1*4) =352KW三相四线导线电流的计算：I线=1000 P计/.U.cos =1000*352/1.732*380*0.75 =713（A）cos为用电设备功率因数，建筑工地一般取：0.75根据常用导线持续允许电流表应选用3*185+1*50BX型铜芯橡皮线将业主提供的电源接至现场，现场设主配电1个，分配电箱3个，主配电箱中设I600空气开关1个，分开关若干，分配电箱中设I200空气开关1个，分开关若干。3 现场临时设施设置3.1 现场临时设施、堆场的设置根据现场统一部署，尽量将施工现场各种临时设
28、施分别布置在施工现场内，现场主要设置办公生活区；大型堆放区；构件组、拼装加工区；材料临时堆放区；成品临时堆放区等设施。（1）办公区根据本工程施工组织机构的设置和管理需要，结合业主提供的施工平面布置图，在施工场地周边搭设轻质夹芯彩板房作为现场办公室，供现场管理及指挥人员办公使用，所有办公用房地面硬化处理。办公室设4间，会议室1间，4*6米（2）仓库仓库主要就是电焊机等组装施工工具的堆放。仓库采用彩板房，4*6米一间和办公室设置在一排，采用轻质夹芯彩钢板搭设，4*4米油漆仓库一间。油漆仓库单独设置，避免火种，采用砖砌。（3）门楼、围墙A、门楼工地门楼、围墙，实行现场封闭施工（业主另有要求的，按照业
29、主要求布置）。1、门楼样式及规格门楼立柱：长1200宽800mm，高6000mm（工建门楼高度可视工程特点及业主要求确定），其表面为白色（根据需要可做饰面），立柱左侧书写“以人为本铸造精品工程”，右侧书写“开拓创新追求卓越服务”；字体为“黑体字”，左侧上部冠以马钢标志。门楼横梁：宽高8001200mm，长11000mm，两端（或一端）伸出立柱边500mm，横梁净空高度5000mm，其表面为白色（根据需要可做饰面），正面冠以“*工程”。门楼大门：净宽9000mm，高2400mm，采用双开平钢大门（蓝底），冠以“马钢建设”字样（白字）。 2、文字部分（字体一律为“黑体” ）。* * * * 工 程
30、开拓创新追求卓越服务马钢建设马钢建设标牌（企业简介）标牌（五图两牌）以人为本铸造精品工程1）工程名称马钢内部工程：建设公司承建项目：马钢建设公司*工程分公司承建项目：马钢建设公司*分公司*工程马钢外部工程：一律使用“马钢集团建设公司*工程”。2）生产作业车间、现场门楼规格、样式可以根据工程施工需要，因地制宜作出相应调整，但样式、文字、颜色等内容必须与规定门楼一致。 B、围墙1、市区主干道临街围墙高2.5m,其他围墙高1.8m以上，外侧刷白,顶部和底部各有一条0.25-0.40m宽的湖蓝色带，中间位置以页面形式连续有“马钢建设公司“始于顾客要求 终于顾客满意”字样（字体、颜色可自行决定），可以间
31、缀美观图案（见下图）。围墙内侧可作适当装饰。图二2、工业建筑如有需要，可设置分部、分项工程门楼、围墙，具体要求执行上述规定。3、建设公司和分公司生产作业车间、现场围墙上书写的单位名称应规范应用，标语更换为上述标语。C、标牌在门楼入口右侧，设置“五牌二图”（未设置门楼的现场，也应按规定设置），即“施工总平面图、项目管理组织机构图、工程概况牌、安全纪律牌（包括安全生产计时牌）、安全生产文明施工牌、防火须知牌”。标牌样式、颜色、字体、内容（除施工平面布置图、项目组织机构图、工程概况牌和管理人员姓名及监督电话牌），可根据实际需要设置工程效果图。1、标牌样式及规格5000mm以上安全生产文明施工牌安全无
32、重大事故计时牌工程概况牌防火须知牌安全纪律牌施工平面布置图项目部组织机构及管理人员姓名单图工程名称蓝底白字留有牌间 距2000mm以上标语标牌底色为白色图三1）工程概况牌。2）施工平面图（可根据实际需要适当放大,也可单独制作标牌）。3）项目组织机构图（包括管理人员姓名、职务及监督电话）。4）安全纪律牌、防火须知牌等见附件。5）企业简介牌。3.2 现场值班室的布置本工程为达到文明施工要求，树立良好的施工形象，满足施工安全、城市美化和环境保护的要求，创建如皋市文明施工工地，在办公和组装场地、吊装场地分别设立流动值班室，值班室采用轻质夹芯板塔设。现场设一间值班室，4*6米。3.3 现场施工道路根据本
33、工程距离市政公路较近的特点，在充分利用现场已有的循环道路，考虑钢结构安装时需要大吨位吊装设备（履带吊及汽车吊）行走道路，对现场道路强度要求较高，因此根据现场土质情况，在大型吊机吊装行走线路路基铺设路基箱，通向施工现场入口，确保大型吊装设备的行走。故在车间每跨设6米宽临时道路一条，确保车辆进出和结构的吊装。道路采用200厚片石铺填。3.4 生活居住区本工程为了便于现场管理，生活居住区与施工现场分离设置，在施工场地周边租用民房作为生活区。生活区设食堂，内配冰柜、蒸箱、炉灶等设施。炉灶采用燃气炉灶，满足施工人员用餐。宿舍实行公寓式管理。 生活区内设厕所、浴室、俱乐部、行李房。整个生活区，每天设专人定
34、时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水畅通，道路整洁。生活区进行适当绿化、美化，以营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。3.5 场地排水和施工道路在场地四周设置排水明沟网，排水沟坡度为0.5%，沟底和侧壁用水泥砂浆粉平，排水沟穿过施工道路时在路下埋设300预制涵管。在场地角部设置砖砌集水井，内外用水泥砂浆粉光，井底标高根据实际情况确定。在大门附近设置沉淀池，施工污水经二次沉淀后排放。保持排水畅通，做到场内无积水。另外，为增加文明施工气氛，计划在生活区及施工现场部分位置设置中心绿化带，以增加绿色及景观效果。3.6 现场临时用地船用*中心1#焊接车间钢结构工程临时用地如下：用 途面积（平方
35、米）位 置需用时间拼装场地250 m2详见施工平面布置图10月30日-11月10日办公室120 m2详见施工平面布置图08.9.15-09.1.12仓库40 m2详见施工平面布置图08.9.15-09.1.12员工宿舍400 m2周边民宅食堂100 m2周边民宅总计 m2第五章施工进度计划和各阶段保证措施一、 施工进度计划1 工期目标 要求2008年9月15日开工，2009年1月12日钢构吊装全部竣工。我司拟于2008年9月5日开始深化设计，2008年9月15日开始工厂加工制作， 2008年10月20日开始现场安装，2009年1月5日钢结构完工。09年1月11日竣工验收完毕。2 施工进度计划编
36、制说明及编制依据编制依据招标文件要求的工期及细化的里程碑安排与土建单位的密切配合工程内容、工程量及采用的施工方案合理的工序搭接我司的劳动生产率及丰富工程经验编制软件进度计划用PROJECT2003软件、CAD软件编制，显示关键工作及相互链接关系。总工期2008年9月15日到2009年1月11日，共119日历日施工进度计划的编制原则强化管理统一协调，突出主体确保钢构钢结构进度必须符合总包的进度安排，统一管理，确保钢结构按期推进。合理平行流水作业，优化程序全面推进合理分区施工，形成施工区段、各工序平行和流水作业，合理搭接。钢结构施工的工序搭接关系深化设计周期钢结构材料的采购周期钢结构制作周期土建施
37、工周期钢结构运输周期钢结构安装周期3 施工进度计划详见施工网络计划图4 施工机械设备配置计划4.1设备配置计划序号设备名称型号数量进场时间1履带吊50吨2台08年10月15日至11月20日2汽车吊25吨2台08年10月25日至12月30日3汽车吊16吨1台08年10月30日至09年元月5日4.2 机械配置原则序号配备原则1根据结构构件形式特征，确定主要加工设备的性能及型号。对公司不具备的特殊机具设备如可安排自行采购的，将尽量提前作好采购计划及安装调试。对无须购买但可租赁的设备必须作好调查和落实租赁合同的签订。2计算构件加工量，编制制作机具设备需求量计划。3根据构件需求进度安排，编制加工设备配置
38、计划。4工程开工前，应组织人员对加工机具进行一次全面检修与保养，保证设备能正常运行工作。5为保证钢构件加工质量，将组织必要的工艺试验，配备必要的制作质量检测设备。6设备配置必须满足本工程的需要。在施工准备阶段,根据现场施工要求,编制组装和吊装施工机具设备需用量。对于自有设备应做好保养维修工作，对计划租赁的设备必须作好调查和尽早落实租赁合同的签订工作，并布置安排设备进场计划。二、确保工期的技术保证措施1 前期准备阶段的措施本单位有完善的材料供应商服务网络，拥有一批重合同、守信用、有实力的物资供应商。在本次投标期间，已通知其对工程所需材料进行了初步准备。技术部会同拟定参与本工程建设的项目管理人员，
39、共同研究图纸，熟悉现场，作好钢结构详图深化设计和施工技术准备。2 施工过程控制本工程施工组织严格服从项目总体部署，服从发包方、监理、总承包方的安排，满足关键路线上一切工作所需。同时，公司采用先进的ERP企业管理技术，对项目实施的各个阶段进行控制和优化，确保工程如期竣工。2.1 施工现场与公司总部进行计算机同步管理为了方便钢结构施工的管理，节约能源，保证整个工程的顺利完工，我司将运用成熟的ERP管理信息系统和OA计算机管理软件，对马鞍山公司总部、钢结构施工现场进行同步管理，运用计算机的先进技术随时了解施工进度及其材料的情况，确保材料准确、合格、安全的到达施工现场。ERP管理信息系统登录窗口本资料
40、WORD完整版地址：更多钢结构工程施工组织设计精品资料推荐：OA办公管理软件项目准备阶段项目实施阶段项目完工阶段2.2 钢结构设计工期保证措施序号保证措施1在确认中标后，公司设计院根据工程总进度和资源情况排出“深化设计进度计划图”，明确本工程各结构设计进度节点，确保满足本工程总体制作进度。为确保设计不对本工程进度产生任何影响，真正做到“设计为制作服务、制作为安装准备”的要求。在接到本工程项目建筑施工文件和设计图后,公司立即组织有关技术人员对图纸进行研究深化,对钢结构施工图的深化设计工作进行部署，以确保工期。2在业主委托的本工程设计院提交总体设计资料前，将组建专项设计组，派1-2名加工图设计人员
41、到该设计院提前熟悉设计内容，领会设计意图，以确保深化设计按照总体设计进行。3设计转化工作，在完成每分项设计后，即刻向设计院上报并申请深化设计图纸的审批，对审批后需要修改的部分，及时进行修改，直到审批合格；实行“设计倒计时”制度，使每个人明确自己分项设计进度对于总体设计进度的重要性，目标明确，确保节点。4设计进度计划，按照计划检查完成任务情况及时增减设计人员。设计过程中及时与设计院联络，并组织交流讨论，使构件深化设计能满足易制作、便安装的要求。5根据钢构件所在位置对所有构件按序编号，使其能对号入座。6汇总同类构件，按规格汇总总数，并分配翻样任务，减少重复的工作量。7加工图设计根据制作工艺要求，参照施工安装提供的机械设备能力，结合运输的限制，确定单元结构构件的划分；充分利用最新版深化设计软件，可以极大地提高设计效率。8对设计单位的钢结构设计图纸的技术变更做出及时反应。9在加工图获准通知下达十四天内，公司及时另行提供两套已通过审核的图纸和计算书，呈送有关部门审批。2.3 钢结构制作工期保证措施 生产进度必须按
