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1、 编 制 依 据1、富康新城AB区工程B1食堂、B2商业、B7、B9、B10、B12宿舍楼2、建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20013、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20024、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 5、全国通用给排水标准图集S1、S2、S3 6、电气安装及防雷接地标准图集 7、民用建筑安装工程工程质量 8、建筑安装工艺标准及操作规程 9、安装工程施工工艺手册（共三册） 10、建筑电气安装工程图集J06420 11、建筑安装工人安全技术操作规程 12、建筑机械使用安全技术规程JGJ3380 13、其他有关技术规范、标准、图集第
2、一章 工程概述一、工程概况：工程名称：富康新城AB区工程B1食堂、B2商业、B7、B9、B10、B12宿舍楼建设地点：重庆大学城建设单位：重庆微电园管委会设计单位：重庆市设计院监理单位：重庆三峡涌鸿监理公司1.工程总体情况1.1富康新城AB区工程B1食堂、B2商业、B7、B9、B10、B12宿舍楼位于大学城，均为普通居住建筑。1.2本工程建筑合理使用年限为50年。1.3建筑物抗震设防裂度为6度,建筑物屋面防水等级:级。1.4本工程结构安全等级:一级。1.5本工程为框架剪力墙结构。1.6本工程防火等级：一类建筑,一级防火（含地下室）。1.7结构抗震等级:剪力墙抗震等级为二级。1.8本工程建筑耐火
3、等级为一级。2安装工作内容：弱电预留预埋，室内给排水安装、电气及防雷接地安装系统、消防系统安装。二工程目标2.1质量要求：保证本工程交验达到国家验收合格标准。但我司将切实做好施工中每一环节工作，确保工程质量达到GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准及各专业施工质量规范要求的合格标准。2.2工期要求：单栋总工期为日历天数120天（与土建同步），甲方下达开工令后开始计算开工和竣工交付日期，以竣工验收合格为准。2.3安全目标：无重大伤亡事故，无重大设备事故，文明施工。认真贯彻实施国家建设部建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）要求、重庆市建设委员会200039号文要求、城市区域环境噪
4、声标准（GB3096-93）及国家有关卫生的标准、规范。2.4科技进步目标为确保工程质量、降低投资成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高效率，在本工程施工中发挥我司的优势，充分利用我司获奖的成功QC成果技术，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代技术管理，全面推行电算技术及计算机辅助管理，严格按ISO9002质量体系管理模式进行项目法管理，做到目标明确、保证有序，并针对工程特点成立QC活动小组，选好课题，制定对策及实施方案，依靠严密的工序管理，严格的质量保证，争取获重庆市建筑行业优秀QC成果奖。2.5工程服务目标我司奉行“服务社会、一诺千金”的服务宗旨，把优质的工程质量视为公司的最高经营目标
5、。2.5.1过程服务（1）为业主提供一流的服务，确保用户满意，质量问题投诉率为零。（2）重合同、守信誉，尊重业主、服从管理，尊重监理、服从指挥，接受业主、监理对工程质量、施工进度计划的监督。（3）克服质量通病，保证使用功能，解决业主之忧。2.5.2承诺服务我司承诺该工程完工后，项目经理留守现场一月，随时与业主取得联系，发现问题，及时解决。2.5.3保修服务严格执行建设工程质量管理条例中有关工程质量保修的规定，我司已配置专业回访保修人员和专用车辆，必定严格承诺，及时回访，让业主满意、放心。2.5.4施工总进度计划安排：根据土建的进度计划进行施工。三工程特点3.1点多面广：几栋楼同时启动，要求同期
6、完成。由于点多面广，作业面大的特点，在管理人员的安排，机具设备、材料的调派、库房的设置等都必须周密的考虑。既要保证工期进度、质量安全，又要做到合理使用人、机、物、料、环。3.2工程量较大、工期紧：单栋楼的工期为120个日历天，安装内容，给排水、电，工程量较大，工期紧。3.3对新工艺、新材料严格按要领、按规程施工，实测实量，对施工设计图再加工，绘成施工草图，确保无误，扩大预制面，各种管道从制作或组装的所有工序，项项自检、互检和专职检查，确保管道、设备位置正确、严密、不渗、不漏，不结露，防噪音、防振动符合规范要求。四设计简述4.1安装工程4.1.1电气工程：本工程为一类高层，消防用电设备、应急照明
7、等为一级负荷，生活水泵、客梯为二级负荷，其于为三级负荷。本工程采用低压供电场变电所,为满足本工程消防负荷用电需要,设事故电源供电系统,其电源由发电机提供,主电源和备用电源由自动切换开关箱向消防负荷供电。4.1.2本工程导线穿难燃PVC管或金属桥架、沿墙和楼板暗敷。室外埋管采用镀锌钢管。电源在总配电箱处须重复接地，综合接地电阻不大于1欧姆。4.2给排水工程：4.2.1给水部分：本工程给水采用方式：低区（负一层至九层），由市政管网直接供水；高区及中区由设在生活水泵房的水泵供水。实行一户一表制，水表集中安装管井内，水表出口管道只进入用户的厨房内，到用户各用水点的管路由用户自理。a、室内生活给水管采用
8、钢塑管和PP-R塑料给水管，G型管件连接及热熔连接。（承压能力严格按照设计安装）。b、室外给水管采用钢塑管，G型管件连接。c、消防给水系统：小区地下室设有独立的消防水池和水泵房，以满足消防系统水压要求。4.3排水系统本工程阳台空调凝结水排至室外雨水井，卫生间厨房污水由板下排至室外生化池，污水经生化处理达标后，才能排入市政污水管道。负二层、负一层的废水经排水沟流向集水坑，由潜水泵抽至地面井内排出。室内排水立管穿板应加设阻火圈。所有排水管采用高层建筑专用UPVC螺旋塑料排水管及管件；在具地面50公分处及转换层以下有转弯的管道从弯头处开始用铸铁管卡箍连接。屋面雨水管采用PVC排水管，承插式直接粘接，
9、。五、施工准备5.1施工前准备工作：5.1.1施工准备是为各个施工环节在事前创造必须的施工条件，这些条件是根据细致的科学分析和多年积累的施工经验确定的。制定施工准备工作计划要有一定的预见性，以利于排除一切在施工中可能出现的问题。5.1.2施工准备是保证工程施工与安装顺利进行的重要环节，它直接影响工程建设的速度、质量、生产效率以及经济效益。因此，必须予以重视。它不是一次性的而是分阶段性的。开工前的准备工作比较集中并很重要，随着工程的进展，各个施工阶段、各分施工阶段、各分部分项及各工种施工之前,也都有相应的准备工作。准备工作贯穿在整个工程建设的全过程，每个阶段都有不同的内容和要求，对各阶段的施工准
10、备工作应指定专人负责和逐项检查。5.1.3施工准备工作内容有技术准备工作；施工现场准备工作：物资与施工机械方面的准备工作；施工队伍准备工作。5.1.4原材料准备：根据施工图，拟出工程材料的种类及大至数量，派人到当地进行考查，了解当地各原材料供应的信誉，选取信誉较高的供应商，制定合格供应商的名单，以保证各种原材料能满足施工质量及进度要求。5.2技术准备5.2.1施工人员阅读施工图纸绝对不能只是“大致”了解，而应对图上每一个细节都彻底了解设计意图，否则必然导致施工的失误。5.2.2施工人员参加图纸会审有两个目的：一是了解设计意图并向设计人员提问，询问图纸中不清楚的部分直到彻底弄懂为止。二是对图纸中
11、的差错及不合理的部分或不符合国家制定的建设方针、政策的部分，本着对工程负责的态度予以指出，并提出修改意见供设计人员参考。5.2.3施工图中的给排水、电气管线、暖通及设备安装图等，有时由于设计时配合不好或会审不严而存在矛盾。此外，在同一套图的先后图纸中也可能存在图形、尺寸、说明等方面的矛盾。遇到上述情况，必须提请设计人员作书面更正或补充，施工人员决不能“想当然”或自作主张擅自更改。5.2.4施工前，编制施工组织设计的人员要掌握施工现场的第一手资料，并在施工组织设计文件中反映和妥善处理与实际结合的问题。5.2.5施工组织设计本身就是施工准备工作的主要文件，所有施工准备的主要工作，均集中反映在施工组
12、织设计之中。施工组织设计的内容称为施工准备工作文件。施工准备工作文件有三个特点：一是密切结合实际；二是有权威性，在工程备料、配备设备及实施的施工方法中，务必遵照执行经审批的施工准备工作文件；三是编入施工准备工作文件中的施工方案、设备选用等，均需进行技术经济分析，从中选择最优方案。5.2.6编制施工预算在施工图预算的基础上，结合施工企业的实际施工定额和积累的技术数据资料编制施工预算，作为本施工企业对该建设项目内部经济核算的依据。5.3主要施工机具、设备准备:序号名称型号规格单位数量备注1交流电焊机BX-315A台2功率大21KVA小9.2KVXA2交流电焊机BX1-500A台13型材切割机J3G
13、-W0-400型台2功率3KW、电压380V4液压弯管机SISI-2000台15砂轮机台26台钻Z4019台57手砂轮机台28冲击电锤ZIC-18把69手枪电钻把410压力表0-1.6Mpa只3年审有效期内11试压泵台112切管套丝机TQ199-A-100型台113氧割设备套214灌水设备150。100。50套115消防检测设备BHST-1型套116手动葫芦1t台117手动葫芦5t台118双速液压钳SYJ-240套319电剪刀把120管道开孔机台221水平尺把4年审有效期内22地阻仪ZC-8只1年审有效期内23兆欧表ZC-3，500V只1年审有效期内24多功能万用表500型只1年审有效期内25
14、钳型电流表0-300A只1年审有效期内26对讲机套2注：（1）表上所列为主要机具设备，分散使用，统一调配，不足部分随时购置。（2）仪器仪表均需校验合格，在有效期内。5.4劳动力资源计划序号名 称单位数量备 注1电工个152管道工个153电焊工个24辅助工个105库管员个26保卫人员个27油漆工个4注：（1）本表所列用工人数为安装期的需要，预埋期和调试期只需其中很小一部分，可根据需要随时调整，以降低成本。（2）特殊工种持证上岗率达100%。第二章 施工部署我司将按“项目法”组织施工，实行项目管理，建立以项目经理为首的项目经理部，开展方针目标管理，对工程质量、进度、安全、文明施工、环保、科学管理、
15、成本管理等全面负责。公司对项目经理部实行直管，并在人、财、物的管理上，将赋予项目部更多的自主权和配备强有力的施工力量，以利项目部开展管理工作的独立性和主动性。一、现场组织机构：由于工程的工期短，质量要求高，所以在公司各级领导和项目部的统一协调指导下，建立以项目经理为首的管理层全权组织施工生产，对该工程的安装工期、质量、安全、成本等全方位地进行高效、有计划的组织协调和管理。施工处应按项目部的计划要求组织各专业施工队进行施工。现场组织机构图项目经理预决算主 管材料主管质安主管给排水主 管电气主管施工队综合组水工组电工组二机构保证1、组织机构必须落实并保持相对稳定，以利施工技术管理的专业性、连续性、
16、一致性。2、现场施工管理系统中所有人员，开工后必须全部到位到岗，凡是组织机构网络图中所列各职能人员，均应保持稳定，恪尽职守。3、所有管理人员要求思想、业务素质过硬，必需全部持证上岗。第三章 安装工程施工方案一、给排水管道施工方案1.配合土建预留、预埋1.1在给排水施工中，套管的选择、定位及固定，将直接影响到管道安装的质量及工程进度，因此，施工过程中应根据施工图绘制预留预埋划图，注明预留预埋标高位置、所属系统及其具体尺寸，再核定土建结构，无误后随土建进度按划图进行预留预埋。1.2套管材质选择与安装：用于楼板、墙体、梁上的采用钢套管。用于外墙、水池穿越采用防水套管。1. 3套管的直径应比管道直径大
17、两个规格，其规格型号如下表：管道名称给水立管排水立管直径3250mm直径70100mm直径小于或等于50mm直径3250mm孔洞尺寸（mm）DN50DN80DN125DN150DN50DN80DN125DN1501.4当预留孔洞、预埋套管与结构钢筋发生矛盾时，不得随意损伤钢筋，而经土建技术人员核验，采取相应措施后再进行安装固定。1.5在浇灌过程中要有专人监护，以防预埋件或套管移位或损坏。2.安装施工期2.1工艺流程：熟悉图纸材料检验支架制作及安装给排水管道安装消防给水管道安装水压试验卫生洁具安装灌水试验油漆防腐成品保护竣工验收。2.2认真阅读施工图，搞好图纸会审和设计交底。提取计划，组织材料、
18、施工机具、劳动力入场。2.3给排水管材配件以及各种卫生设备进货时必须按设计要求进行检查，各种规格尺寸核定无误后方能施工，不得以次品、二等品代替。2.4如果在施工中采用了推广应用的新型管材及设备，为保证安装质量，在安装施工前，应结合工程实际和本公司所编制的作业指导书编制切合实际的技术措施。对不熟悉其安装操作的人员，应进行必要培训之后才能上岗操作。3.给排水管道方案3.1管道安装前应配合土建检查并确定预留孔洞、预埋套管的位置及尺寸，并检查支架设置的合理性、规范性、牢固性，然后根据工艺流程和网络计划，采用先室内，后室外；先大管，后小管；先主管，后支管；先支、吊架，后安装的原则，适时穿插，交叉作业。管
19、道整齐、简洁，并力求管道配件（如水龙头检查口等）便于操作，易于维修。3.2支架制安管卡或吊架应选型合理，位置准确，固定牢靠，接触紧密。3.2.1塑料管道的支吊架采用与管道匹配的配套产品3.2.2角钢支架的断料使用锯弓锯断，支架的孔眼必须在台钻上加工，从而保证支架洁净与美观。3.2.3管道除按规范间距设置支、吊架外，管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，也就应采取可靠的固定措施3.2.4给水管道及排水横管的支吊架设置间距如下表：给水管道支吊架设置间距外径（mm）2025324050637590110水平管（m）0.60.70.80.91.01.11.21.351.55 排水横管吊架设置间距管
20、径（mm）5075110160横管（m）0.50.751.11.6立管(m)1.21.52.02.03.3给水管安装3.3.1管道及附件入场时，应与业主、监理进行材质检验，经检验符合以下要求后，方可投入使用。生活给水系统所选用的管材和管件，应符合设计要求且有检验部门的产品合格证，并应具备市有关卫生、建材等部门的认证文件。管材的管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应有批号、数量、生产日期。管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，各等级压力管材必须有醒目的标志；管材的端面应垂直于管材的轴线；管件应完整、无缺陷、无变形，合模缝浇口应平整、无开
21、裂。3.3.2加强管道运输的成品保护在搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。3.3.3管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m。管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材堆码高度不得超过1.5m；管件应逐层堆码，堆码高度不得超过2.5m。3.3.4钢塑复合管安装：采用卡箍(套)式连接，其方法是下料所需长度，但下料时决不能用切割机下料，只能用专用管道切刀切割。长度下好后用专用沟槽机加工。加工的尺寸一定要精确，立管与横管安装时一定要在同一直线上，卡箍(套)安装方向应一致。连接时两管口端
22、应平整，无缝隙，沟槽应均匀。3.3.5PP-R给水管安装: PP-R塑料管采用专用热熔器热熔连接，连接前应清除被粘接面上的污物、毛刺，并用砂纸打毛倒角，倒角角度宜为100150，倒角长度宜为2.53.0m。热熔前应达热熔温度，严禁温度过高或欠温现象，连接时应平稳，连接好的管道在1小时内不能受力。3.3.6管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正，给水管与其它金属管道平行敷设时间距必须满足规范要求。暗装管道必须在试水试压合格后方可进行隐蔽，形成隐蔽回填时，应与土建积极配合，防止将管道破损，或造成墙体、板面空鼓。4.UPVC排水管道安装4.1材料质量要求：安装前应对管材外观和管接头
23、配合的公差进行仔细检查，管材内外表层应光滑，无裂纹、迹印，管壁薄厚均匀，色泽一至，管件造型光滑。并清除管内污垢和杂物；4.2管道切割：应采用专用切割工具进行，切割断面要平齐，在与管轴方向垂直，之后用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺。4.3 UPVC塑料管安装采用粘接连接，支架采用塑料支架专用抱箍用金属膨胀螺栓固定。安装时应弹出水平线定位后再固定支架。其支架的固定间距见下表(单位m)直径(mm)5075110160立管1.21.52.02.0横管0.50.751.11.6水平管在转弯、墙角、三通处按规范加设一个支架。本工程按设计要求立管检查口应在距地1.00m处安装。伸缩节每层安装一个，本设计要求卫生
24、间、厨房支管业主自行安装。4.4排水横管与立管、横管与横管的连接应采用450三通或四通和900斜三通式四通，不得采用900正三通或四通。4.5管材及管件安装前应进行外观检查，颜色一致，内外壁均匀按设计管长度划出断口线，断管用细齿锯，下料后管口要平整无毛刺并倒角，管道和管件采用专用粘接剂粘接。涂抹时先承口后插口，涂承口时应由里向外，粘接剂涂抹均匀，涂抹后应在20秒内完成粘接，初粘好的管道应避免受力，固化时间要求如下：环境温度()100-10固化时间(min)554.6安装时应从下而上，分层进行，先装立管，再装主横管，支架每层3米内安装一个，水平管满足满足设计和规范要求，坡度0.01。雨水管支架2
25、m一个，3米及5m层高，每层一个伸缩节；外墙雨水管4m设一个伸缩节。4.7为了防止建筑物垃圾或废水流入管道而造成堵塞，应在各排水口处的地漏、大便器、洗涤盆口设盲板封堵，以保证其后使用管内畅通。管道安装完毕后，对每层支管、主管进行灌水试验，以保证各接点不渗漏，完工前对主、立管作通球试验，确保管道畅通。5.卡箍铸铁管安装管材采用不锈钢卡箍式连接，安装前应检查管段及管件是否有裂纹、损伤。检查方法是用锤轻击被支起的管段一端，若听到清脆的响声，则表示管道完好无损，若听到破裂声则表示管道有损坏，不能使用。同时应对管件及管道外观检查，看是否有明显的砂眼或细小的裂纹，检查合格后下料安装。安装时必须将接口工作面
26、上的附着物清除干净，管材的上口与下口的安装线平面，应与管的轴线垂直，在管材下口套入橡胶圈，再将管材上口与下口安装线对齐，然后装入不锈钢卡箍，在装进过程中，尽量保证接入管的轴线与承口的轴线在同一直线上。拧紧螺栓时，使胶圈均无受力。两对角螺栓同时拧，一次不要拧得太紧，要逐个逐次拧紧，在安装立、横管时按楼层的分部自下而上的顺序安装，每安装一段，应用抱箍将该管段校正后固定在支架上，支架要求平整、垂直、牢固。6.功能性试验6.1水压试验：管道施工完毕组织专业人员分系统对给水管网进行水压试验，管网注水时应打开管网高处排气阀，将空气排尽，灌满水后关闭排气阀和进水阀，将试压泵与管网连接并缓慢升高压力，加压到一
27、定的数值时，应停下对管网进行全面检查，未发现管道移位，接口漏水等现象，约30分钟后，方可继续加压至试验压力(试验压力为工作压力1.5倍,不能小于0.6MPa)。钢管钢塑管道系统在试验压力下观察10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,不渗不漏;PP-R给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,检查各处连接不渗漏为合格。6.2灌水试验：6.2.1主、支管安装完毕后，应分对每根排水管道进行灌水试验，首选应打开检查口盖子，将胶囊从检查口放立管中上部用气枪对胶囊充气，使其胀大将立管的截
28、面堵住，使水无法泄漏，此时压力表的读数0.050.15Mpa之间。然后通过每层排水立管排水，如有地漏的地方观察有无渗漏，若满水15分钟水面下降后，再灌观察液面5分钟不下降为合格。6.2.2雨水管装好后，也应做灌水试验，灌水高度必须到主管的最上部雨水斗，以不渗漏为合格。6.3阀门检查试验6.3.1阀门强度试验压力应为公称压力的1.5倍，小于等于DN50阀门持续时间为15S,DN65DN200持续时间为60S，DN250DN450持续时间为180S，在持续时间内壳体填料及密封面无渗漏为合格。6.3.2阀门严密性试验压力为公称压力的1.1倍，小于等于DN50阀门试验时间为15S；DN65DN200阀
29、门金属密封试验时间为30S、非金属密封为15S；DN250DN450阀门金属密封试验时间为60S、非金属密封试验时间为30S，无渗漏则为合格。6.4管道冲洗6.4.1冲洗试验将安装好的管道分系统灌满自来水，然后加足够的动压力，使系统管道内水流速达到3m/s连续吹洗出水处无铁锈及脏物，水色一致为合格，应作好记录并填写资料。6.5通球试验排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,采用排水管管径的2/3,通球率必须达到100%,确保排水通畅。6.6油漆防腐6.6.1所有铁管、铁支、吊架在安装完毕后进行清扫及油漆的防腐工作。油漆工作前要将管面上的铁锈及污垢除尽。一般支架加工好后应作红丹防锈漆一遍，待干后
30、安装支架。涂漆时，将油漆涂刷均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和涂漏现象 。6.6.2在埋地管道试验压力合格后，铁管应作防腐处理，应按规范及设计要求。一般采用二布三油的作法，埋地管道应在未安装前进行。每根管子两端留20公分不作防腐，待管道合格后补上。二、建筑电气工程施工1.电气施工大的工序划分为：预留、预埋期安装施工期调整试期。2. 电气工程施工工艺流程图如下：预埋期预留预埋施工准备托盘桥架安装防雷接地预埋配电设备安装灯器具安装电缆敷设线路敷设接地极测试电气配管户内接地母线安装调试交验金属门窗接地安装期调试期3.防雷及接地安装其工艺流程为：接地极、网施工引下线施工均压环施工金属门窗接地施工接地极测试
31、 通路测试接地极施工：本工程接地极由桩基、承台及地梁的主筋构成，接地极施工时，基础的钢筋与地梁的钢筋采用不小于16园钢焊接，采用双面焊，焊缝长度100mm，柱与柱、柱与筏板、柱与挡土墙无地梁连接处应用镀锌扁钢焊接连接，焊接为三面焊，以保证总等电位连接地可靠性和安全性。整个地极施工及隐蔽前均有业主及监理单位、防雷办参加并监督，接地极测试由防雷中心测试，同时作好隐蔽资料签证手续，并通知土建作砼浇注工序。其桩插筋与柱插筋、地梁筋与桩筋间也用12的元钢焊通。其作法详见：附图根据重庆市防雷中心建设项目防雷工程设计审核意见书和设计图纸，本工程为二类防雷，其综合接地阻为1。接地网施工本工程利用基础桩与地梁钢
32、筋焊接连通作共用水平接地体。具体作法是：用地梁的两根主筋焊通作水平接地体，再与桩和用作引下线的柱内钢筋用12元钢焊连（柱内结构主筋大于16时，用两根即可，小于16时用四根）。为便于接地电阻测试，需设接地电阻测试点。做法见下图：暗装钢板避雷引下线敷设a避雷带引下线按B39栋及B14栋，利用柱内二根大于16（216，412）主筋，引下线采用电渣压力焊及电焊焊接。为避免错焊，选用易于识别的对角两根大于16的主筋，并作好红漆标记。b承台与桩主筋连接参照图集03D501-4/18页，但桩应有四条主筋，分别有两条与承台配筋上层和下层搭接焊，连接导体采用12元钢。c承台与引下线柱主筋连接：柱内两条主筋分别有
33、一条与承台上层相焊接，另一条与承台下层相焊接。具体作法采用图集号99D501-1/2-40页。d转换二层防雷接地装置施工是避雷引下线施工一个关键控制部分，专门编制有设计人员，建设方代表及监理同意的基础防雷接地施工方案（附后）。e土建结构图21m以上，部分柱筋已改为14，应遵循设计要求，改为每柱利用柱内4根14的主筋作为引下线焊接连通。引下线上端应与避雷带焊接，下端应与基础内钢筋接地网焊接连通。本工程引下线是利用建筑物边柱靠室外两柱角主筋，利用柱两根对角主筋与桩筋连接并通长焊接。施工中，柱筋与地梁筋的焊接采用双面焊，搭接处采用不小于12园钢焊接连通作电气通路，并构成接地网。均压环连接a为防侧击雷
34、从地面30米起，每隔不大于6米设均压环，均压环利用梁内两根不小于16钢筋主筋。并使该高度以上的门、窗及大金属物与防雷装置连接。为此，门、窗框的每侧至少应预留有一条8的钢筋用作均压环的引下线。b配电室、电梯井、强电井、消防控制室、发电机房、水泵房设接地连接板与接地系统可靠连接。c金属桥架、配电箱、柜金属外壳、电缆金属铠装，进出建筑物金属管道等所有用电设备的正常非带电设备均应与接地装置连接。d强电井内从下至上用-404热镀锌扁钢敷设接地线，供各层电器设备金属外壳接地连接使用。12圆钢双面焊6D圈梁外侧两根主筋焊通作均压环外墙金属门窗防雷预留接闪器（避雷带）安装a.避雷带网格纵横向钢筋的两端必须与各
35、柱引下线主筋焊接连通。b.突出屋面的金属构件应和避雷带焊接连通。防雷基础接地施工方案为了搞好本工程防雷接地工作，提出以下施工方案。a.施工依据：各栋防雷接地、基础接地平面图。D501-14防雷与接地安装国家标准图集。重庆市新建建（构）筑物防雷设施隐蔽工程分段检测验收手册。b.利用各独立基础内钢筋，基础梁内钢筋、柱（桩）内钢筋作为接地装置。基础之间无钢筋的地方敷设-404镀锌扁钢焊接，镀锌扁钢埋深不小于基础地坪-0.7米。c.避雷引下线利用柱内二根主筋，此二根主筋从下至上采用焊接。为避免错焊，选用易于识别的对角两根大于16的主筋，并作好红漆标记。d.承台与桩主筋连接参照图集号03D501-4/1
36、8页，但桩应有四条主筋，分别有两条与承台配筋上层和下层搭接焊，连接导体采用12圆钢。e.承台与引下柱筋连接：柱内两主筋分别有一条与承台上层相焊接，另一条与承台下层相焊接。具体作法采用图集号99D501-1/2-40页。f.无避雷引下线柱子与地梁主筋间无需连接。g.圆钢间搭接，焊接长度L6D，双面施焊，热镀锌扁钢间搭接焊长度L2b（宽度），三面焊。圆钢与热镀锌扁钢间搭接焊，焊接长度L6D（圆钢）。h.每天检查掌握土建基础桩基、地梁、柱子施工进度，紧密配合土建施工进行基础接地工作、避免错焊、漏焊。4电气配管预留、预埋施工。4.1电气暗配管采用阻燃PVC管，配管预埋施工工艺为：施工准备材料进场报验灯
37、盒、转线盒定位固定（模板铺好后）管路敷设连接固定（模板底筋形成后）管路守护管路清理二次埋盒。4.2施工准备：以设计图纸为依据，尽量减少弯曲次数，同时考虑风管、喷头等的影响，对不能避让的线盒及时与设计、业主及监理取得联系，协商解决。对成排的线盒采用拉广线的方法定位，并于定位处作“十”字标记。盒子标高按设计图纸，水平方向距门、角之处不应小于100mm。同楼层同一位置的线盒距门、角距离一致。剪力墙上预埋的线盒采用二次预埋方案。线管贴底层钢筋一次配管到位。配电箱、嵌入式灯具、线槽穿墙处留木箱，待二次安装。暗管与明管的连接处，应预埋接线盒4.3测量下料：根据管路走向量出座标位置，并校对无误，然后用墨线在
38、模板上弹出管路走向，确定管子长度，用PVC塑料管专用剪刀或钢锯进行下料。4.4塑料管暗敷时的方法：4.1暗配管施工中，在不同部位应采用相应的施工方法，其具体方法如下:PVC硬质塑料管在砼墙、柱中暗配的安装方法如下所示：锯进行下料。4.4塑料管暗敷时的方法：PVC线管在现浇砼板暗配方法： PVC线管穿梁暗配方法：在做好预埋管的同时，应做好预留孔洞。本工程中线槽水平穿墙以及嵌入式箱体均应预留洞口。墙体施工时，将定位好的预留洞口用厚20mm的木板制成箱体，箱体内撑木条。洞口尺寸在宽高方向应分别比桥架（或箱体）宽高方尺寸放大100mm。预埋的木箱须保证好其下口的标高，使之符合设计要求，留孔的上边缘应为
39、该处梁底下50mm处为宜。二次管路敷设：墙上暗配管随砌体砌筑配管，先立管，距箱盒200mm左右，预留管口和箱盒，待土建粉水时，再将箱盒稳定好，最后接短管并配合到位，现浇钢筋砼内配管，塑料管敷设在两层钢筋之间，并保证管面距离最终抹灰面有不小于25mm的保护层，配管时，先找准灯或其它元件的位置，弹上十字线，配管成“乙”字型弯管进盒，保证进盒顺直。盒的位置在浇筑前应用填充物（塑料薄膜包木屑）堵塞包好，对正模板口面圈上红漆标记，便拆模以后查找。管路敷设时，如遇到以下情况需加设转线盒，在管长超过30m无弯时；管长超过20m有一个弯时；管长超过15m有2个弯时。超过8m有3个弯时，钢管配管采用手动弯管器和
40、液压弯管机进行冷弯弯曲，塑料管采用屈伸弹簧制作弯头，暗埋于砼中的管子，其弯曲半径钢管不小于管外径的10倍，塑料管不小于管外径的10倍。钢管连接采用钢套管焊接，焊口应牢固严密满焊，塑料管采用专用胶水粘接，暗埋于砼内的管子，其管口应加塞塑料堵头，再在其外口缠黑胶布以防砼漏入管内造成管路堵设，管口或盒口尽量紧贴梁底或板底，并用红漆标识，便于查找。4.2管路的保护与清理：敷设好的管路和线盒，在浇砼时派专人守护，发现破损，即时处理。土建拆模后，应将管路的管口和线盒找出，并穿16引丝，发现堵塞情况，作好记录并及时处理。在管路进行检查清理后，将管口和接线盒封闭严密，以防异物进入管路。4.3强弱电井内PVC明
41、配管要求横平竖直，支架位置准确、牢固，其施工方法与暗配基本一致。4.4灯头盒、开关盒在二次安装时，必须保证其水平尺寸，标高符合设计图纸要求。5.安装施工期电气线路敷设和设备安装：安装施工期的主要内容有：管内穿线、桥架安装及电力电缆敷设、预分支电缆安装、低压电气设备安装、电气照明和备用照明安装、变配电设备安装。下面分项介绍有关施工工艺及方法。5.1管内穿线图按系按统回路穿线压接帽压接绝缘测试5.2在管内穿线以前，应清扫所有预埋管路（在土建抹灰及地面结束后进行）。检查穿入管内的导线应完整无损，其额定电压不应低于500伏，导线截面应与与设计相吻合。导线应顺直进入管内，不得有折绉现象。对于管路较长、弯
42、曲较多、穿线因难时，可向管路中放滑石粉或用沾满滑石粉的布件抹擦穿入管内的导线外皮，但滑石粉不宜过量。具体作法是利用已穿好的16铅丝，从管路的一端绑上棉纱，从另一端拉出，清理管内积留的泥沙、小石子等杂物，保证管内清洁畅通。5.3再用16铅丝，将设计规定的绝缘导线绑住，通过引线从管路的一端穿入另一端缓慢拉出，拉出线头按规定留足余量（一般L15cm）即可去掉多余的线。穿好线后，紧随压接连接，剥削线芯长度与压接帽套管深度配合。接线完毕，将线套放在接线盒内，并在盒内塞入废报纸等进行保护。6.导线连接 6.1导线采用压接连接。压接时应正确选择线帽规格，以芯线塞满接线孔为宜，当连接导线根数较少时，用断芯填充
43、，其线头不复外露。压线帽选择如下表：6.2小截面导线冷态压接压线帽、压接钳选配表压接钳口（DG6型）压接帽规格可放导线（根数截面）第一道压口小号31.5 41 31+11.521+21.5 11+11.5+12.5第二道压口中号41.5 61 31.5+2131.5+12.5 21.5+31第三道压口大号42.5 81.5 31.5+2.422.5+24 131注：可按套管内径选配导线根数，截面不够时短芯线填充。6.3最后进行分支线路绝缘测试和试亮工作。绝缘应测试各线间、各线对地的绝缘阻值。并作好记录。测试采用500伏的兆欧表。低压配电装置和电力线路，绝缘电阻值必须大于0.5M。二次回路的每一
44、支路和断路器、隔离开关、操动机构的电源回路不应小于1 M。测量电力线路绝缘电阻时，将断路器，用电器、用电设备和仪表要断开。测试时，同监理甲方共同进行，并及时填写渝建竣资料，存档，随后进行试亮工作，以检查线路无断路现象。6.4本项工作应注意以下几点：其一：应检查穿入管内导线是否完整无缺，其定额电压不应低于500V，导线型号截面是否与设计吻合。其二：选用的压线帽规格应与所配线吻合，以芯线塞满接线为宜，当连接导线根数缺少时应断芯填充，其线头不外露。其三：穿线时应严格按施工规范分色，从低压配电箱出来的配线，按A1：黄色、B2：绿色、C3：红色、N：兰色，PE：黄绿双色相间的颜色，按质监新规定：照明开关后相线可采用原相色或白色。从头到尾穿放，并保证所有线路的统一性，以便日后施工接线和维修。其四：开关必须控制相线，插座必须采用左零右火上接地作法，中性线严禁设保险丝。其五：电气线路经过建（构）筑物沉降缝、伸缩缝时，应在两端设补尝装置，导线应留有余量。6.5以上工作完成后，应会同甲方、监理进行线路的绝缘测试工作，及时作好记录，并填写中间验收资料，一并完善签字手续、存档。绝缘测试后进行试亮工作，检查线路有无断路现象，如发现立即撤换。7.桥架安装及电力电缆敷设7
