海正化工南通股份有限公司年产5000吨α乙酰基γ丁内酯建设项目竣工环境保护验收.doc

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1、 2015100092U建设项目竣工环境保护验收监测报告通环监验字（2016）第（084）号项目名称：年产5000吨-乙酰基-丁内酯建设项目委托单位：海正化工南通股份有限公司南通市环境监测中心站2017年1月承 担 单 位： 南通市环境监测中心站站 长： 张 再 峰项目负责人： 张 志 峰 （验监）证字第200616017号报告编写人： 张 志 峰一 审： 二 审： 签 发： 现场监测负责人：张 志 峰 （验监）证字第200616017号参加监测人员：许亚琪、邱 燕、缪柠璐、钟 钦、应新梅、纪灵娴、汤春艳、吴 鹏、黄 俐、陆 亮、姜绍辉、崔桂军、陈 熹、毛晓祥、徐希明、高新华、刘亚军、王劲东南

2、通环境监测中心站电话：（0513）85158608传真：（0513）85158601邮编：226006地址：江苏省南通市青年中路18号目 录1前言12验收监测依据33建设项目工程概况43.1工程基本情况43.2生产工艺简介73.3 原辅材料93.4 主要生产设备93.5环评结论、环评批复意见及试生产检查情况114污染物的排放及防治措施134.1 废气排放及防治措施134.2 废水排放及防治措施134.3 噪声及其防治措施154.4固体废弃物及其处置155验收项目变动情况165.1 生产工艺或原辅材料变动情况165.2 污染防治措施变动情况165.3 项目其它变动情况166验收监测评价标准176

3、.1废气排放标准176.2废水排放标准176.3厂界噪声评价标准186.4总量控制指标187验收监测内容197.1废水监测197.2废气监测197.3噪声监测208监测分析方法和质量保证措施219监测结果与评价239.1监测期间工况239.2 废气监测结果与评价239.3废水监测结果与评价279.4噪声监测结果与评价3010污染物排放总量核算3111“环评批复”落实情况检查3212.验收监测结论与建议3412.1结论3412.2建议35附件1：项目环评报告书批复附件2：项目试生产报告表附件3：验收监测期间项目生产负荷及废水排放量统计附件4：项目设备、固废处置等其他相关材料附件5：建设项目变动影

4、响分析报告附件6：第三方检测报告 海正化工南通股份有限公司年产5000吨-乙酰基-丁内酯建设项目竣工环境保护验收监测报告1前言海正化工南通股份有限公司（以下简称海正化工）位于如东沿海经济开发区高科技产业园，主要从事DDH、氟虫腈等农药原药及有机化学品的生产和销售。全公司项目建设基本情况见表1-1。表1-1 公司项目建设、运行情况一览表序号项目环评批复时间环保验收时间目前运行状态1300t/a DDH2013.22016.4正常运行500t/a DEMBB正常运行200t/a 氟虫腈3500t/a 精噁唑禾草灵35t/a 啶嘧磺隆正常运行24450t/a 嘧菌环胺等5个农药原药2016.1待建设

5、5000t/a -乙酰基-丁内酯（ABL）试生产，本次验收项目本项目建设过程：南京国环环境科技发展股份有限公司于2015年12月编制完成海正化工南通股份有限公司年产4450吨嘧菌环胺等5个农药原药、5000吨-乙酰基-丁内酯建设项目环境影响报告书，2016年1月南通市行政审批局以通行审批201676号文予以批复同意建设。项目同期进行年产5000吨-乙酰基-丁内酯项目的设备安装调试，于2016年3月完成建设年产5000吨-乙酰基-丁内酯项目， 2016年3月20日海正化工公司本项目试生产环境保护报告经南通市行政审批局备案。根据原国家环保总局第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法等文件的要求，

6、受海正化工南通股份有限公司委托，我站承担其年产5000吨-乙酰基-丁内酯建设项目竣工环境保护验收监测工作，并于2016年7月对该项目废气、废水、噪声、固体废弃物等污染物排放现状和各类环保治理设施进行了现场勘查，在现场踏勘和资料研读的基础上编制了验收监测方案，报请南通市环保局批准后于2016年11月15-16日进行了现场监测和环境管理检查，根据监测和检查结果编制本竣工验收监测报告。2验收监测依据（1）建设项目竣工环境保护验收管理办法（国家环保总局第13号令，2001年12月）；（2）江苏省排污口设置及规范化整治管理办法（江苏省环境环保局，苏环控97122号文）；（3）江苏省“十二五”节能减排综合

7、性工作方案，苏政发2012 24号；（4）关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作的通知（江苏省环境保护厅，苏环监2006 2号，2006.2.20）；（5）江苏省固体废物污染环境防治条例（江苏省人大委员会，2010年9月23日）；（6）关于加强建设项目重大变动环评管理的通知（江苏省环境保护厅，苏环办2015256号，2015.10.25）；（7）海正化工南通股份有限公司年产4450吨嘧菌环胺等5个农药原药、5000吨-乙酰基-丁内酯建设项目环境影响报告书（南京国环环境科技发展股份有限公司，2015年12月）；（8）关于海正化工南通股份有限公司年产4450吨嘧菌环胺等5个农药原药、5000吨-

8、乙酰基-丁内酯建设项目环境影响报告书的批复 (南通市行政审批局，通行审批201676号, 2016年1月26日)；（9）海正化工南通股份有限公司年产5000吨-乙酰基-丁内酯建设项目试生产环境保护报告（南通市行政审批局备案2016年3月16日）；（10）海正化工南通股份有限公司年产5000吨-乙酰基-丁内酯建设项目验收监测方案 (南通市环境监测中心站，2016年7月22日)；（11）南通市环境监测中心站与海正化工南通股份有限公司签订的技术服务合同 (通站验2016字第048号)。3建设项目工程概况3.1工程基本情况本项目位于如东沿海经济开发区高科技产业园内，项目地理位置、公司平面布置分别见图3

9、-1和图3-2，本验收项目具体工程建设情况见表3-1，建设内容见表3-2。表3-1 项目建设情况表序号项 目执行情况1立项或备案如东县发展和改革委员会登记备案通知书，备案号：3206231404600-1，2014年10月8日。2环评南京国环环境科技发展股份有限公司于2015年12月编制完成。3环评批复南通市行政审批局，通行审批201676号, 2016年1月26日。4环保设施设计施工单位浙江省天正设计工程有限公司设计，常州天香南方玻璃钢有限公司施工（废气） 江苏南大环保科技有限公司、国家有机毒物污染控制与资源化工程技术研究中心（废水，海正药业）5本次验收项目建设规模年产5000吨-乙酰基-丁

10、内酯。项目总投资约2977万元（全项目概算17864万元），其中环保投资约192万元（全项目概算1150万元），约占6.4%。6破土动工及竣工时间2012年动工（基建），2016年1月设备安装调试，2016年3月竣工。7试生产时间2016年3月投入试生产。8现场踏勘工程实际建设情况废水、废气等处理装置建设到位并能正常运行，实际生产能力达到设计生产规模的75%以上，基本具备“三同时”验收监测条件。9厂区内其它项目建设情况其它项目建设运行情况见表1-1。37南通市环境监测中心站海正化工公司图3-1 海正化工南通股份有限公司地理位置示意图Z1应急池废水车间动力中心行政大楼生产管理中心南门东门西门N原

11、料仓库成品仓库氯气站灌区甲类库车间一(禾草灵、啶嘧磺隆)车间四(DEMBB)车间二（ABL、DDH）车间三（氟虫腈）车间五（二期）车间六（二期）车间八（二期）车间七（二期）车间九（二期）车间十（二期）辅助用房（二期）焚烧中心固废仓库海正药业厂区图例厂界噪声测点废气排气筒O大气测点废水排放雨水排放Q1主导风向 Q4Q3Q2Z3图3-2 海正化工南通股份有限公司厂区平面布置示意图Z2表3-2 本期建设项目主体工程产品方案主体工程产品名称及规格环评设计总能力（t/a）本期建成实际能力（t/a）年运行时数（h）ABL生产线-乙酰基-丁内酯（ABL）500050007920副产：甲醇26542654副产

12、：磷酸盐（十二水磷酸氢二钠）1533315333注：各产品实际生产能力由企业核查确认。3.2生产工艺简介生产工艺流程见图3-3。图3-3 ABL生产工艺流程图3.3 原辅材料 项目主要原辅材料消耗与环评无变化，项目实际情况详见表3-3。表3-3 项目主要原辅材料及能耗表项目序号原料名称规格（%）单耗量（t/t）年用量（t/a）ABL1丁内酯(GBL)工业级，99%0.717335872甲醇钠工业级，99%0.501725083乙酸甲酯工业级，99%0.643032154二甲苯工业级，99%0.0503251585%磷酸工业级，85%0.994449726乙二醇工业级，99%0.0028147片

13、碱工业级，99%0.317415878水/1.823491173.4 主要生产设备表3-4 项目主要生产设备对照表序号设备名称环评数量实际数量规格数量规格数量1酰化釜10000L1510000L152高效冷凝器QL14.237.08.1200-2017QL14.237.08.1200-20173列管冷凝器5155154高效冷凝器1051055高效冷凝器QL6.55.08.900-2.522QL6.55.08.900-2.5226片式冷凝器20+10620+1067降膜再沸器5015018预热器401401续表3-4 项目主要生产设备对照表序号设备名称环评数量实际数量规格数量规格数量9甲酯塔再沸

14、器1001100110成品冷却器80180111乙二醇冷却器40140112脱塔再沸器1001100113薄膜冷凝器70170114蒸馏釜6.5m16.5m115甲醇塔冷凝器60160116降膜蒸发器80180117冷凝器70170118降膜蒸发器40140119蒸馏釜4m14m120降膜蒸发器40140121输送泵1.5寸161.5寸1622真空泵WLW-1002WLW-100223真空泵JZJWL3005JZJWL300524成品转料泵圣佰德PVDF-1寸1圣佰德PVDF-1寸125无油真空泵WLW-1505WLW-150526萃取釜T-6300L2T-6300L227磷酸配置釜T-630

15、0L1T-6300L128前中沸处理釜T-10000L1T-10000L129混酯处理釜T-6300L1T-6300L130精馏塔400x200015400x20001531蒸馏塔70010000（筒体）17008000（筒体）132蒸馏塔5006000（筒体）15006000（筒体）133尾气吸收塔1000/1600635021000/16006350234甲酯精馏塔11002152311100215231续表3-4 项目主要生产设备对照表序号设备名称环评数量实际数量规格数量规格数量35甲醇精馏塔60011739160011739136脱甲脱塔1100215231110021523137甲苯

16、精馏塔1000198932100019893238脱轻精馏塔60017661260017661239成品精馏塔80020912280020912240泄爆罐PO-8000L 2000x2600(筒体)1PO-8000L 2000x2600(筒体)141真空缓冲罐A3-1000L 1000x21528A3-1000L 1000x2152842调碱釜5000L1-043滚筒压力机8平方2-03.5环评结论、环评批复意见及试生产检查情况3.5.1项目环评结论3.5.1.1 环评总结论本项目位于江苏省如东沿海经济开发区高新科技产业园二期内，项目建设符合国家的相关产业政策和江苏省各项化工企业准入条件要求

17、，项目选址符合当地土地利用规划；本项目社会效益明显、经济效益良好，通过采用各项先进的生产技术，本项目产污量少、能耗低，清洁生产水平较高；本项目废气、废水、噪声、固体废物均能实现达标排放和安全处置；预测表明本项目对周围的水、气、声环境影响较小；污染物排放总量可以控制在当地环保部门下达的指标内；通过采取有效的事故防范和应急措施后，可以将环境风险的发生控制在可接受水平；公众对项目建设总体表示支持。因此，从环保角度分析，本项目建设可行。3.5.1.2建议（1）认真落实本项目的各项治理措施，确保污染物达标排放。（2）加强内部管理，努力杜绝非正常及事故情况下的污染物排放，以减少对黄海水体、大气等周围环境的

18、影响。（3）建立健全环保安全责任制，安排专人负责污染治理设施的维护、保养和使用，加强废气治理设施、污水收集系统的运行维护，确保各类污染防治设施能够正常运行。（4）在废气治理设施出现故障时应及时维修，确保治理设施正常运行；如短时间内无法修复，应立即安排停产检修。（5）根据江苏省排污设置及规范化整治管理办法，应在废气排放口设立明显的标志牌，并在排气筒预留固定采样孔和采样平台，便于环保管理部门监督监测。3.5.2 环评批复及试生产检查南通市环境保护局对本目环境影响报告书批复、企业试生产环境保护报告详见附件（附件1-2）。4污染物的排放及防治措施4.1 废气排放及防治措施项目主要废气源情况见表4-1。

19、表4-1 废气排放及防治措施车间生产工序/排放源污染物处理设施环评/初步设计实际建设ABL车间酰化二甲苯、乙酸甲酯、甲醇降膜吸收后送RTO焚烧炉焚烧，尾气经碱液喷淋塔吸收后排放降膜吸收+碱吸收预处理后，采用RTO焚烧处置，尾气采用双氧水+碱吸收处理后排放，Q1,35米酸化二甲苯、乙酸甲酯、甲醇精制二甲苯、乙酸甲酯、甲醇、乙二醇生产、储存无组织排放二甲苯、乙酸甲酯、甲醇、乙二醇等-4.2 废水排放及防治措施本项目废水主要为生产工艺高含磷废水、废气处理废水、设备和地面冲洗水、生活污水和初期雨水等。本项目高含磷废水与公司其它项目废水分别进入海正药业废水处理装置进行处理后经污水管网送至园区污水处理厂进

20、一步处理。海正药业公司废水处理工艺流程见图4-1。高含磷废水（含本项目）含磷废水收集池酸性废水收集池Fenton氧化池含磷废水沉淀池高浓废水收集池臭氧氧化塔硫酸亚铁，双氧水氯化钙，液碱，PAC，PAM硫酸，液碱隔油池集油池油渣外运配水池水解酸化池A/O二沉池物化污泥浓缩池生化污泥浓缩池叠螺脱水厢式压滤机清水池泥饼外运滤液回流园区污水厂S3低浓度废水（含本项目）S4：废水监测点S1S2图4-1 废水处理工艺流程及监测点位示意图4.3 噪声及其防治措施表4-2 主要噪声源状况表噪声源预估声级dB(A)控制措施预计降噪效果dB(A)各类泵84-95室内隔声、减振距离衰减25-35冷凝器84-904.

21、4固体废弃物及其处置本项目固体废物主要有污水处理污泥、 过滤残渣、生活垃圾等。产生、处置情况见表4-3。表4-3 固体废物产生、处置状况序号固废名称环评产生量（t/a）实际产生量（t/a）预计处置方式实际处置方式1精馏残夜391.1350委托处置委托新疆金派环保科技有限公司处置。2污水处理污泥308委托处置3生活垃圾8022卫生填埋注：实际产生量由企业根据试生产期实际情况核算，相关协议见附件。5验收项目变动情况5.1 生产工艺或原辅材料变动情况生产工艺及原辅材料未发生变化，生产设备有轻微调整，见表3-4“项目主要生产设备对照表”。5.2 污染防治措施变动情况废气污染防治措施与环评相比未发生变化

22、。废水污染防治措施变化情况由海正药业公司验收监测报告中予以说明。5.3 项目其它变动情况本项目建设地点、平面布置等无变化。6验收监测评价标准6.1废气排放标准本项目生产废气主要为二甲苯、甲醇、二噁英类等。具体排放标准见表6-1。表6-1 大气污染物执行排放标准表污染物名称排气筒高度（m）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度（mg/m3）依据标准二氧化硫3555020-大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级氮氧化物2406.0-颗粒物12031-二甲苯708.01.2甲醇1904012乙酸甲酯-2.68-环评标准乙二醇-24.1-二噁英类0.1TEQng/

23、m3欧盟垃圾焚烧标准臭气浓度-20（无量纲）恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级6.2废水排放标准公司废水经处理后排入园区污水处理厂，废水排放执行国家污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准，氨氮和总磷参照执行污水排入城镇下水道水质标准（CJ343-2010），全盐量参照执行园区污水厂接管要求。详见表6-2。清下水根据环评批复执行COD小于40 mg/L。 表6-2 污水排放标准 单位：mg/L（pH值为无量纲）污染物pH值CODcrBODSS氨氮总磷全盐量标准6-950030040045*8*6000*污染物（对、邻、间）二甲苯标准1.0 注：*氨氮、总磷参照执行污水

24、排入城镇下水道水质标准（CJ343-2010）表1标准。 *全盐量参照执行园区污水处理厂接管要求。 6.3厂界噪声评价标准厂界噪声执行国家工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表1中的3类功能区标准，即昼间65dB(A)、夜间55dB(A)的限值。6.4总量控制指标表6-3 污染物总量指标 类别污染物本项目排放总量（t/a）全公司排放总量（t/a）海药公司排放总量（t/a）废水总排口排放总量（t/a）废气二氧化硫0.6290.839-氮氧化物0.7951 2.1999-VOCS1.34161.9389-废水废水量59119232952.4173004.2405956.6COD

25、3.011.775.387氨氮0.31.23.14.3固废0000 注：环评中VOCS指标为二甲苯、乙酸甲酯、甲醇等挥发性有机污染物排放量累加而得。7验收监测内容此次竣工验收监测是对海正化工南通股份有限公司年产5000吨-乙酰基-丁内酯建设项目环保设施的建设、运行和管理进行全面考核，对环保设施的处理效果和排污状况进行现场监测，以检查各种污染防治措施是否达到设计能力和预期效果，并评价其污染物排放是否符合国家相关标准和总量控制指标。监测期间应工况稳定，生产负荷必须达到设计生产能力的75%以上。7.1废水监测废水监测点位、项目和频次见表7-1，废水监测点位见图4-1。表7-1 废水监测点位、项目和频

26、次 监测点位监测项目监测频次含磷废水收集池（S1）pH值、CODcr、总磷2天，每天3次含磷废水处理后（S2）pH值、CODcr、总磷生化配水池（S3）pH值、CODcr、BOD、SS、氨氮、总磷、全盐量、（对、邻、间）二甲苯2天，每天3次排口（S4）pH值、CODcr、BOD、SS、氨氮、总磷、全盐量、（对、邻、间）二甲苯清下水排口（S5）pH值、CODcr、（对、邻、间）二甲苯2天，每天1次 注：监测时核查废水量，清下水排口遇外排水监测。 7.2废气监测废气监测点位、项目和频次见表7-2。表7-2 废气监测点位、 项目和频次监测点位（编号）监测因子监测项目频次备注RTO焚烧炉排气筒（Q1）

27、二氧化硫、氮氧化物、粉尘、二甲苯、甲醇、乙酸甲酯*、乙二醇*、二噁英类*排放浓度、排放速率2天，3次/天35米（二噁英类1天）下风向厂界（Q2-Q4）二甲苯、甲醇、臭气浓度*监控浓度2天，3次/天甲醇2次/天注：乙酸甲酯、乙二醇、二噁英类、臭气浓度不在本站CMA范围，由企业委托有资质单位监测；根据环评计算方式，VOCS排放量由二甲苯、甲醇、乙酸甲酯、乙二醇累加而得，不再另行安排监测。7.3噪声监测根据厂址和声源情况，本次验收监测在公司厂界设3个噪声监测点，监测一天，每天昼、夜各监测一次。噪声监测点位、项目和频次见表7-3，厂界监测点位见图3-2。表7-3 厂界噪声监测点位、项目和频次监测点位监

28、测项目监测频次厂界（Z1-Z3）昼间等效(A)声级、夜间等效(A)声级监测一天，昼、夜各监测一次8监测分析方法和质量保证措施质控措施按原国家环保总局关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知中9.2条款要求及国家环境监测技术规范执行。监测质量保证严格根据国家环保总局颁布的环境监测质量管理技术导则（HJ 630-2011）实施全过程的质量保证技术，样品的采集、运输、保存和分析按环保部工业污染源现场检查技术规范（HJ 606-2011）、固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范（HJ/T 373-2007）、固定污染源废气监测技术规范（HJ/T 397-2007）、环境空气质量手工监测

29、技术规范（HJ/T 194-2005）、地表水和污水监测技术规范（HJ/T 91-2002）以及南通市环境监测中心站编制的质量体系文件相关要求进行。监测人员经考核并持有合格证书；所有监测仪器经过计量部门检定并在有效期内；现场监测仪器使用前经过校准；监测数据实行三级审核。废水现场采集10%的平行样，实验室加测10%平行样、10%加标回收样；废气采样仪器进现场前做好校核工作；噪声测量仪器性能符合GB3875和GB/T 17181对2型仪器的要求，在测量前后进行声校准。废水、废气和噪声监测分析方法见表8-1，废水监测质量控制统计见表8-2。表8-1 监测分析方法序号项目分析方法方法来源废水pH值便携

30、式pH计法水和废水监测分析方法国家环保总局2002年（第四版）3.1.6.2CODCr快速消解分光光度法HJ/T 399-2007BOD稀释与接种法HJ 505-2009SS重量法GB/T 11901-1989氨氮气相分子吸收光谱法HJ/T 195-2005总磷钼酸铵分光光度法GB/T 11893-1989全盐量重量法HJ/T 51-1999 （对、邻、间）二甲苯气相色谱法GB/T 11890-1989废气二氧化硫定电位电解法 HJ/T 57-2000氮氧化物定电位电解法 HJ 693-2014粉尘重量法GB/T 16157-1996二甲苯活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法 HJ 584-2

31、010甲醇气相色谱法HJ/T 33-1999噪声等效A声级仪器法 GB 12348-2008表8-2 质量控制情况统计表污染物样品数平 行（现场、实验室）加 标 回 收标样个数检查率（%）合格率（%）个数合格率（%）个数合格率（%）CODCr37924.31001100BOD12433.31001100氨氮12433.31002100总磷12650.01004100二甲苯391230.81006100注：质控数据与海正药业验收监测合并统计。9监测结果与评价9.1监测期间工况本项目主要产品为基础环氧树脂、双酚A等，监测期间本项目正常生产，生产负荷在76.0%-79.6%之间，满足生产负荷达到75

32、%以上的验收监测条件。监测期间本项目生产负荷详见表9-1。表9-1 监测期间项目生产负荷产品监测日期设计生产量（吨/日）实际生产量（吨/日）生产负荷（%）-乙酰基-丁内酯（ABL）2016年11月15日15.1511.575.92016年11月16日12.079.2副产：甲醇2016年11月15日8.046.1176.02016年11月16日6.4079.6副产：磷酸盐（十二水磷酸氢二钠）2016年11月15日46.4635.376.02016年11月16日36.879.2 注：公司提供的各产品产量及主要原辅料消耗情况详见附件。9.2 废气监测结果与评价监测结果表明，监测期间工艺尾气经RTO焚

33、烧炉处理后二氧化硫、氮氧化物、粉尘、二甲苯、甲醇排放浓度、排放速率符合大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2中二级标准，乙酸甲酯、乙二醇排放速率符合环评标准。二噁英类监测数据见附件苏州市华测检测技术有限公司监测报告EDD36I008937a。监测期间，二甲苯、甲醇、臭气浓度厂界无组织监控浓度符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准和恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1新扩改二级标准，监测结果与评价详见表9-2表9-3。表9-2 RTO炉废气排放监测结果与评价 项 目点位监测时间频次流量(m3/h)颗粒物二氧化硫排放浓度(mg/m3)排放速率

34、(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)RTO炉废气排气口（Q1）11月15日1988838.80.420.0221033440.40.440.0431037631.80.330.0311月16日11062128.20.320.0221051423.30.240.0431031833.80.430.03评价标准1203155020达标情况达标达标达标达标续表9-2 RTO炉废气排放监测结果与评价 项 目点位监测时间频次流量(m3/h)氮氧化物排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)RTO炉尾气排气口（Q1）11月15日19888280.28210334260.263103761

35、90.2111月16日110621150.16210514290.30310318310.32评价标准2406.0达标情况达标达标 续表9-2 RTO炉废气排放监测结果与评价 项 目点位监测时间频次流量(m3/h)二甲苯甲醇排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)RTO炉废气排气口（Q1）11月15日19888ND0.00121.10.209210334ND14.40.149310376ND22.80.23711月16日110621ND19.30.205210514ND17.20.181310318ND27.90.288评价标准708.019040达

36、标情况达标达标达标达标续表9-2 RTO炉废气排放监测结果与评价 项 目点位监测时间频次流量(m3/h)乙二醇乙酸甲酯排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)RTO炉废气排气口（Q1）11月15日111965ND0.1841171.400211728ND1101.290311728NDND0.00211月16日111706ND46.70.547212537ND10.00.125313165NDND0.002评价标准-24.1-2.68达标情况-达标-达标注：监测数据引用自上海华测品标检测技术有限公司检测报告EDD35I003956。浓度未检出以“ND”表示，乙二醇、乙酸甲酯检出限分别为14mg/m3、0.27 mg/m3。浓度全部未检出排放速率以“检出限最大流量”表示。浓度部分未检出时，未检出数据的排放速率以检出限的1/2参与计算。表9-3 厂界无组织排放监测结果表监测项目监测点位监测日期监测结果(mg/m3)标准值(mg/m3)达标情况123最大值二甲苯Q211月15日NDNDNDND1.2达标Q3ND