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1、湖南红太阳光电科技有限公司微电子科研楼及厂房室外配套工程 - 施工组织设计目 录一、施工方案与技术措施1二、质量管理体系与措施89三、安全管理体系与措施102四、环保管理体系与措施109五、工程进度计划与措施115六、资源配备计划117七、主要项目管理人员121八、施工设备125九、试验、检测仪器设备128 一、施工方案与技术措施1.1编制依据1.1.1湖南红太阳光电科技有限公司提供的湖南红太阳光电科技有限公司微电子科研楼及厂房室外配套工程招标文件、工程量清单及施工图纸。1.1.2现行国家有关规范、标准和规程，省、市有关建设工程的文件及规定；严格按照现行施工验收规范进行施工。1.1.3本公司质
2、量保证手册、安全质量标准化图集、作业指导书及项目部工程技术质量管理标准。1.1.4我公司拥有的多年的施工经验和施工综合实力；现有可供机械设备的数量和施工人员情况。1.2工程概况项目名称：微电子科研楼及厂房室外配套工程;建设地点：该项目位于湖南红太阳光电科技有限公司园区内东侧，于桐梓坡路以北、东庆路以东、长延路以南、东方红路以西;工程概况：本项目室外工程主要包括道路、围墙（含大门）、旗杆、管网、景观（含水景、内庭院）、广场铺装、汽车棚等。总造价预算为人民币600万元。室外工程：主要含道路、围墙（含大门）、旗杆、管网、水景、广场铺装、汽车棚，室外工程部分除绿化外，均需按图纸进行施工。室内装修布设：
3、多功能会议室、大厅、展示区、3间视频会议室、3间高管办公室。工期要求：90日历天。质量要求：符合工程施工质量验收规范合格标准;保修要求：按国务院2000年279号令进行保修。1.2.1室外工程湖南红太阳光电科技有限公司东门拆除（8140mm5380mm3690mm），拆除后新建围墙24米。（保留伸缩门、logo墙面字体）湖南潇湘神光新能源科技有限公司大门拆除（8500mm5400mm3200mm），拆除后新建围墙44米（保留伸缩门）。微电子科研大楼正前屋檐制作并悬挂中电科LOGO及“中国电科”四字。新建项目大门LOGO墙体高2500mm，长13000mm，LOGO墙倾斜修砌并与园区外墙链接。项
4、目雨水管道总排口接现东方红路市政雨水管网（现公司东门门口），项目污水管道总排口接公司园区南边桐梓坡路市政污水管网（现拉晶厂房东南角2号污水排口），随标高调整。路灯均依据图纸中高度2.8米，双球照明规格样式制作。不再做其他规格尺寸的布设。钢结构厂房北向原有道路；南北向部分雨水管道；北向室外部分供电线路均可利旧。沥青砼道路150厚天然级配砂砾改为80厚，200厚水泥（5%）稳定砂砾（含30%碎石）和180厚水泥（6%）稳定砂砾（含40%碎石）改为280厚水泥（6%）稳定砂砾（含40%碎石）层，其他不变。人行道 素土夯实压实系数0.980厚天然砂砾，150厚水泥（5%）稳定砂砾（含30%碎石），30
5、厚细粒式沥青砼路面。需承压的雨水和污水井采用钢筋混凝土浇筑，其余部分采用砖砌井。1.2.2室内精装修二层展示厅（二楼1/C轴至2/L轴间）没有具体图纸，按原楼公共部分做法 地面：800800大理石瓷砖水泥砂浆粘贴；墙面：白色乳胶漆，大理石瓷砖踢脚线；天棚:轻钢龙骨石膏板吊顶天棚刷白。施工图上天棚工程的钛金不锈钢条均取消。一层大厅隔墙没有背立面的具体做法，按点挂仿热带雨林大理石瓷砖计入。微电子科研楼及微电子总装厂房制作窗帘。档案室密集柜三联七列14个， 五联七列7个，优质喷涂铁皮手动密集柜，每层层板不低于80KG。（国标：每层承重100公斤，底座3.0mm，立柱1.5mm，隔板、挂板1.2mm，
6、材质用冷轧板，表面喷涂保持10年内无脱落。）1.2.3会议视频系统科研楼视频会议室设备需求：科研楼视频会议室总共有三间每间，房音响系统一套（12支话筒）、房投影、幕布各一套、每间房会议高清视频摄像头两个、每间房LED电子显示屏一套。科研楼多功能会议室设备需求：音响系统一套（10支话筒，无线话筒4支）、投影、幕布各两套、会议高清视频摄像头两个、LED电子显示屏一套（9000500）、会议电视机2台（55寸）。大厅彩色电子屏带音响（播放集团宣传视频、图片）。规格（尺寸30001800），LED电子显示屏一套（尺寸6800500）。1.2.4承包范围本项目室外工程主要包括道路、围墙（含大门）、旗杆、
7、管网、景观（含水景、内庭院）、广场铺装、汽车棚等。具体招标内容以工程量清单和图纸为准；1.2.5工程特点及技术要求由于该工程属于室外配套及室内装饰项目，施工内容种类繁多，工程质量要求精细，各工种间交叉作业频繁。施工中不仅需要保证材料运输的及时，还要考虑到周围人员的出入，给工程的管理带来一些需在实际中灵活解决好的问题。1.3施工部署1.3.1施工目标质量目标以工程质量为重点，贯彻湘诚公司ISO9001质量管理体系，工程质量按中华人民共和国及湖南省、建筑装饰行业的有关法规、规范和标准要求，按照国家和行业相关施工验收规范组织验收，工程质量达到合格工程标准。工期目标严格按招标文件规定工期90日历天如期
8、完成，充分发挥公司现有的制度化管理优势，依靠踏实的工作、严密的组织、先进的机械设备、精湛的技术，保质保量的完成施工任务。安全文明目标杜绝任何重大事故，确保施工现场文明施工；本工程实行施工现场标准化管理，充分发扬我公司文明施工方面的优良传统；文明工地清洁、场地整齐，体现工地的企业文化建设，反映企业的管理水平（营造文明、环保、健康的施工现场）。1.3.2组织管理程序组织机构框架技术负责人项目经理生产经理后勤供应部质安部工程技术部室外施工队装修作业队安装作业队拆除作业队施工组织安排施工组织安排原则依靠经验丰富的管理人量，对工程项目所需的各种生产要素进行有效的组织、协调和管理。根据设计方案和设计要求，
9、从物力、人力、空间等诸要素着手，在组织劳动力、专业协调、空间布置、材料供应和时间排列等方面，进行科学、合理的部署，达到在设计上百分百满足业主要求。同时在时间上速度快，工效高，施工工期短，不仅为业主创造效益，也为我们自己创造效益；在施工质量上精度高；在经济上达到开支合理，成本低。工程现场组织4个专业施工队伍进行施工室外施工队1个：负责室外部分建设施工；拆除作业队1个：负责所有的拆除外运工作；装修作业队1个：负责全部墙面装饰、地面装饰及涂料装饰工程施工；安装作业队1个：负责全部水电、消防安装工程施工。技术管理工作程序施工准备阶段图纸设计清单图纸会审编制施工组织设计编制施工预算施工阶段技术交底材料检
10、验贯彻技术措施质量检查竣工验收及其它工程档案竣工验收回访保修1.3.3管理职责及分工项目经理：全面负责各项施工目标，并分管成本目标、质量目标和进度目标。质安部：分管生产、进度、安全、文明施工目标，负责现场所有人、材、物、机的生产调度。技术部：分管质量目标，全面负责现场各项技术管理工作和各种新技术、新材料、新工艺的推广应用和开发。后勤部：全面负责现场所有材料计划、加工及供应；负责施工现场的人力、物力、机械设备等进退场；对施工现场的人员食宿、现场保卫、交通等后勤工作全面负责。1.3.4保证体系质量保障体系：公司质监处定期检查监督，按ISO9001-2008标准建立的公司质量保证手册、质量体系程序文
11、件编制项目质量计划。项目技术负责人负责整个工程质量的现场管理，施工员负责质量跟踪控制，质检员负责质量跟踪检查，班组长负责本班组操作质量检查控制。文明施工、安全保障体系：建立的公司环境与职业健康安全管理体系，严格管理，规范管理。公司安监处定期检查监督，项目生产副经理负责整个工程安全的现场管理，技术负责人负责安全措施的制定，施工员负责安全跟踪全控制，安全员负责安全跟踪检查、班组长负责本班组操作安全的检查控制。后勤保障体系：公司生产副经理及有关部门在施工人员和设备调入方面给予项目全力支持，项目后勤副经理负责项目后勤保障体系的运作，材料加工、食宿、医务、保卫及外联等工作，材料设备部门负责材料供应，劳资
12、部门负责组织施工人员进出场。技术保障体系：项目技术负责人负责本工程的技术保障，并对各项技术问题把关，重大问题及重要技术问题请示公司总工程师。1.3.5与业主、设计、质监站、监理的配合施工期间严格服从业主的安排，听从统一调度，严格按施工合同中的要求实施，积极配合监理，及时解决施工中突发问题。进场后会同业主、监理、设计方对图纸进行图纸会审。施工中发现问题马上通知业主、监理、设计方，及时处理，准确提供各项技术资料。1.3.6施工协调建立包括业主、设计院、监理、各协作施工单位参加的每周一次的协调会议制度，负责解决施工中可能出现的问题，进行整体协调组织，排除障碍，确保工期和工程质量。与业主单位的协调配合
13、：遵守业主各项管理制度，将业主对施工方的各项管理要求贯彻落实到全体员工，经常性检查督促；主要领导经常保持与业主进行工作沟通，充分了解业主对工程建设的评价和需要，及时调整部署并采取有效措施予以满足；虚心、诚恳接受业主对工程施工的全面检查、监督和指导，及时按业主要求提供有关工程施工各种信息资料、报表；搞好环保，控制施工污染，与业主共同处理好周边关系，杜绝纠纷，抓好施工区的综合治理，爱护业主的一切财产，一草一木。与监理单位的协调配合：从各方面全力配合监理单位搞好施工阶段资金、质量、进度控制，搞好合同管理、信息管理及组织协调工作；执行隐蔽工程检查验收制度。隐蔽工程完成后，经自检、专职质检初验后填报隐蔽
14、工程质量验收通知单，报告业主及现场监理工程师和质监部门检查验收，及时办理签证手续。与设计单位的协调配合：坚持按国家规范、规程及设计图纸组织施工，尊重设计人员，虚心诚恳接受设计人员的指导和检查；开工前充分熟悉图纸、深入了解设计意图，与设计等有关方共同搞好图纸会审；坚持设计变更程序，不擅自修改设计；加强与设计方工作沟通，重要施工举措广泛征集设计人员的意见，并编写相应施工方案，然后请求设计人员对方案的有效性及可行性进行评价和指导，从而避免差错和失误。与其它部门的协调配合：在施工进度、施工界面提供、安全与文明施工、施工质量、成品与半成品保护等各方面与市政通信、电力、交通等部门协调配合，保证工程的顺利进
15、行。协调配合：组织好各工种的配合施工、交叉作业，在进度上得到相互协调。因本工程为厂区室外配套及室内装饰施工，可能将包含多个项目的同期施工，因此更应该组织穿插相关项目作业，以达到各工种之间互创施工条件，确保与其它承包商间的配合，保证工程进度。安装工程各工种之间的配合：施工负责人应掌握现场情况，及时调整工程冲撞点，消除矛盾，各工种和各班组之间应本着顾全大局，保证总体目标的精神，互利互让、相互创造施工条件，做到工作中不留后手，工程上不留后患。施工用电及场地使用的配合：因施工中各工种相互交叉作业现象较突出，对施工用电、现场交通及场地使用，应在项目部统一安排协调下解决，以达到互创条件的目的。1.3.7施
16、工总体安排根据本工程的工程内容、工程数量、工程特点以及现场实际情况，路面修整及沥青砼路面工程是施工控制和安排的关键，结合交通组织的要求，整个工程施工按“整体控制、分段实施、平行流水交叉作业”的原则，按“先排水后道路、先主体后附属”的思路进行施工组织。整体控制：是指本工程必须作为一个整体按合同进行质量、进度等全面计划安排和控制。分段实施、平行作业：根据本工程的工程概况及工程特点，结合工期要求，根据施工部署指导思想在工程总体安排上分六个阶段组织施工：施工准备阶段、路基施工阶段、管道施工阶段、路面施工阶段、其他附属配套工程阶段、室内装饰工程阶段。施工总体顺序：本工程工期紧，工作内容多，在施工中将整个
17、施工分为室外配套及室内装饰两个施工段进行平行流水施工，以确保总工期目标的实现。1.4测量工程1.4.1室内装饰施工测量施工测量：为了保证轴线闭合符合验收标准和轴线控制随时向施工作业面提供建筑物轴线。我方经过多次专题研究，确定测量方案的基本原则：整体控制局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向。建立整个场区测量控制网根据规划局的红线桩位图和设计总平面图为依据，利用全站仪和水准仪建立整个场区测量控制网。选择合适的测量仪器工程开工前，项目经理部测量队将对现场水准点及轴线进行全面复查，复查后报业主和设计部门批准认可，方可施工。现场测量工作施工现场的测量工作，项目经理部将派专人负责，并上报阶段测量成果，
18、以保证整体工程施工准确完美和正常进行。1.4.2室外配套施工测量收到建设单位转发的工程测量标志和测量数据资料后，首先应进行测量复核工作，包括平面控制点的复核和高程控制点复核，并向监理提供复测结果。在监理和有关部门的签认下，可以此为依据进行下步作业，如有差别大的点位，应在监理指导下进行改正或补测，得出正确控制依据。施工平面控制工程定位以建设单位提供的坐标点为依据，业主交桩后，并对桩位进行复核，再经监理工程师认可后进行。用全站仪根据已经复核的交桩记录进行补设定位控制桩，定出线路的控制点，并加以保护。定位桩直线段每20m一根，曲线根据弧度大小设置，据此定位桩即可实施各路段的测定和施工放线。施工高程控
19、制根据业主提供的高程水准点，用已经校验的自动安平水准仪进行各段道路高程测设，并用木桩进行标识各层面标高，用砼予以保护，以作为各段道路施工的高程控制水准点。测量放线中线放样检查，直线段放样每20m一个控制点，辅道曲线段每隔10m设一个控制点。直线段利用全站仪采用量距法进行放样，曲线段利用和钢尺采用拨角法放样，对小曲线段采用圆心量距放样。测量施工要点埋点：严格按规程设置测量点，采用砼围护作好明显标记，加强保护，防止扰动。复核：建立测量复核制度，每段控制点控制线施测后，须经项目工程师组织进行复核；细部尺寸由各施工段、各专业队人员负责，测量员进行复核。每次测量均需完整的、详细的记录，作为主要的施工技术
20、资料进行归档保管。仪器、工具检定：所有测量仪器均应经过计量检测部门进行检测，并按时进行复检。设专人使用、管理、保养制度，检测质量落实到人。坚持执行每测必核的操作程序。测量精度标准：平面控制测量达到级精度标准，水准测量达到四等精度标准。所有测量成果必须报监理工程师认可方为有效。1.5室外工程1.5.1土石方工程场地清理路基施工前，采用路面破碎机破除原有道路及其他附属障碍物。对线路进行贯通复测及测量放线，绘出路基填筑、路堑开挖的纵横断面，核对工程数量，放出路基中桩、边桩，确定填筑、开挖界限，路基用地范围。承包人应重测地面标高，并将填挖断面和土石方调配图提交监理工程师审核。清理及拆除工作完成后，应由
21、监理工程师进行现场检查验收，在验收合格后才能进行下一工序的施工。淤泥和种植土应单独进行清除作业，并运至监理工程师指定的地点单独堆放，并须采取种植防护林木等措施防水土流失及污染环境、水源，以便今后回填于厂区绿化区域。旧路破除外运挖除施工工艺:施工准备测量放样机械设备就位凿除装运废渣原地面处理。在进行挖除作业前，首先确定位置和范围。拆除老路面，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。根据计算好的高差应在各桩号上标注好；将要挖除的旧路面范围，用人工撒灰线标示，然后进行旧路面挖除的施工。根据现场情况，组织施工，正常情况下，小面积的混凝土块采用风镐等小型机械破碎的方法予以
22、破除，确保保留部分不受损伤；大面积混凝土板采用破碎机破除；施工中应特别注意对相邻保留板的影响，使用破碎机破除的路段应保留板块50cm范围，该50cm范围采用人工凿除。组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。基层和垫层采用挖掘机进行挖除，推土机和人工进行基底清理，装载机装车，并用运输车运输到指定地点堆放或利用。挖除作业时，控制好开挖坡度和高程，避免超欠挖；挖除作业尽量避开雨季，无法避开时做好截水、排水系统。挖除后，及时进行新铺筑层的施工，避免长期暴露而导致雨水渗入路基。对破碎砼路面及老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区压实填筑。对根据设
23、计标高形成的新路基应复测，复测后，对新路基表层30cm内应复松，采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。土方开挖包括路幅范围内的挖方路基土方开挖、排水管敷设沟槽开挖。路基挖方开挖时采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车运输。土方调配：原则上是在路基施工时，尽可能地利用该工程挖余土方，不足部分借土填方，以减少运输费用和节省投资。清理：将施工路线用地范围内的树木、杂草、灌木等应予以清除，运至业主指定或经认可的地点。场地清理采用人工配合机械进行。挖方区域内淤泥、腐植土、表层植土均应挖除干净，按环保规定弃置路基用地范围以外，对因挖除树根、障碍物而留下的孔洞、孔穴要按要求处理。原地面清理后，如地基土的强度不
24、符合设计要求后时，应及时通知设计方，协同提出方案进行处理。清表：根据测量定位，采用推土机、挖机辅以人工配合，清理掘除施工范围内的建筑垃圾等不适材料，并运至弃土区内堆放。土方回填填土路基按“四区段，八流程”填筑施工。四区段是：“填土、平整、碾压、检测”。八流程是：施工准备基底处理分层填筑摊铺平整碾压夯实检验签证路基整形边坡整修。各区段流程单独作业，不许交叉作业。基底应清理和压实，达到压实要求后再填土，分层碾压夯实。地表有耕植土应清除予以换填。路基压实度按重型压实标准，填方路槽底面以下080cm，挖方路槽底面以下030cm范围内应大于96，填方路槽底面80cm以下应大于94。施工准备工作施工准备工
25、作的主要内容如下：土场土质试验、填土压实工艺试验、施工测量放样建立地面防排水系统。沿线填料土质调查试验在填筑前，对用于填方的土样进行颗粒分析，含水量与密实度、液限和塑限，有机含量，承载比（CBR）试验和击实试验。确定出土的最大密实度，最佳含水量，液性指数、有机物、可溶盐、硫化物含量，并绘制颗粒级配曲线等，获取足够的数据信息，并根据试验结果进一步判定土的工程性质，土方量变化率与设计值，规范允许值加以比较，为施工设计提供依据，以确定最佳实施性施工方案。填方压实工艺试验在路基填筑施工前，各类型填料选择一块地势平缓，承载能力符合要求的路段，对每种类型的填筑进行试验路段，进行压实工艺试验。土工试验按公路
26、土工试验规程和公路工程无机结合料稳定材料试验规程的方法进行，试验频率按招标文件中的技术规范要求执行。通过试验确定达到规定的压实度所需要的正确压实方法、压实设备的类型、最佳组合方式、工序、各类压实设备在最佳组合下的各自压实遍数及碾压速度、每层材料的松铺厚度、材料的含水量，以及最合理的质量检测控制方法等。试验结果报监理工程师批准后，作为该种填料在全工程施工控制的依据。试验段所用的填料和机具应与施工所用材料和机具相同。施工测量放样开工前按图低要求进行现场放样。按测量规范，根据地形标定出路基边缘，零填线、坡脚线、边沟轴线供土场轮廓。其桩距平坦地段为20米，陡坡地段为10米，地形突变单独设桩。施工中每填
27、筑一层，按设计及规范要求放样一次，以控制填土边缘和边坡。放样所用的桩橛应带有明显标志。填土路基填料要求:填料应在图纸或监理工程师指定地点获得，其品质符合图纸要求及规范规定。透水性良好的填料可不受含水量的限制，但透水性不良或不透水的填料，应控制其含水量在接近最佳含水量时才能进行压实作业。路基填筑不得使用腐殖土、生活垃圾、淤泥、冻土块或盐渍土，也不得含草、树根等杂物。超过10cm粒径的土块应打碎。根据本工程地质情况，挖方除垃圾土、回填土及湿陷性黄土外，其余土可作为填方材料。摊铺整平:填料运至路基指定位置后，用推土机进行摊铺，平地机整平，每层上土后先用轻型压路机稳压并粗平，用振动压路机压实后，再用平
28、地机精平。在摊铺平整时，使填层面在路堤整个宽度上纵向和横向平顺均匀，保证碾压效果。碾压前对填筑层的分层厚度、平整程度和填土的含水量进行检验，确认符合要求后才能进行碾压，否则采用下列措施处理：用透水性较小的土填筑路堤时，填土含水量控制在最佳含水量2%范围内，低于该类土最佳含水量2%时，用洒水车进行表层喷水，高于该类土最佳含水量2%时，进行晾晒；当填筑路堤下层时，其顶部做成4%的双向横坡；层厚、平整不符合要求的，重新摊铺平整。洒水或晾晒:用于路堤填筑的各种填料应每5000m3（或在土样变化时）或根据天气情况，测定其天然含水率，并与该种填料的最佳含水率进行比较以确定是洒水还是晾晒。洒水采用洒水车进行
29、，晾晒采用推土机用松土器纵横翻松晾晒，待填料的湿度达到给定的最佳含水量时再压实。碾压:压实设备根据土壤类别和压实设备性能经试验确定，按试验确定的压实遍数进行碾压。碾压前，先整平并作24%的横坡。碾压时，压路机碾压行驶速度开始用慢速，最大速度不超过4km/h，由两边向中间，纵向进退式进行，振动压路机前后两次纵向轮迹重叠0.40.5m，前后两相邻填筑区段重叠不小于1.21.5m，并达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。检验签证:碾压完成规定作业遍数后，在平整度符合规定标准的基础上，采用灌砂法进行检验路基压实度，检验合格，并经监理工程师签证后方可进行下一层填筑。路基整型填土路基必须根据设计断面分层填筑压
30、实，其分层填筑厚度与压实机具相适应，一般每层松土层厚度不应超过30cm（压实度厚约为20cm），若采用薄铺轻碾的方法，每层厚度可达1520cm，路基填筑压实宽度不得小于设计宽度，以便最后削坡，严禁贴坡。路堤填筑工程完工，经检测达到设计要求或规范要求后，应检查测量路床面的中心线和标高，以及路基宽度和边坡坡度，检查测量完毕后，进行路基整型。路基整型按设计要求及规范规定进行，边坡整型用人工由上而下以超填修挖的方式进行。成型后的路堤满足质量评定标准的要求。1.5.2安装工程1.5.2.1管沟工程施工测量工程测量放样管沟中心线组织施工技术人员、测量人员和有关人员参加由测量单位、监理单位、建设单位、设计单
31、位共同开展的现场交桩工作，详细记录线路控制桩、里程、高程、转角角度、临时性水准点、永久性水准点，并与施工图纸相对应。做好现场地形、水质、地下管线勘察工作，检查验收施工线。交桩后，组织相关人员采取措施，保护控制（转角）桩，对已经丢失的桩进行复测补桩。组织相关人员对控制桩、转角桩采用与管道轴线等距离平行移动的方法进行移桩，移桩位置在管道轴线的一侧，施工带边界线内1m的位置，转角桩沿转角的角平分线方向移动。管沟高程的控制临时水准点放在稳固的不易被碰到的地方，其间不大于100m，应经常复测。以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设，施工高程点每次使用前应进行复测。控制槽底及管道铺设时，沟槽两边每隔10
32、m用施工高程点测设一对高程控制桩，标明桩号，钉高程钉画上红油漆标志作为控制辅管高程。沟槽开挖测量沟槽开挖前根据设计及施工方案进行中线定位，采用极坐标法测放管线中线时，在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。管线中线每10m一点，桩顶钉中心钉，并在沟槽外适当位置设置栓桩。根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉，高程桩的纵向间距为10m。沟槽检底后，依据定位控制桩采用全站仪投点法向槽底投测管线中线控制桩，采用水准仪将地面高程引至槽底。管线基础测量根据检底后管线中心桩及设计基础宽度
33、测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩，基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。管道安装测量管道基础施工结束后恢复中线，根据不同管线结构形式及附属设施分别进行安装放线。HDPE管道施工施工工艺测量放线机械开槽槽底平整夯实砂砾垫层砂基管道安装井室砌筑、抹面胸腔填土闭水试验回填土夯实。导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工方案熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差
34、符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差，确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控制的精度。由于管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量。管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管
35、道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。沟槽开挖及基础处理熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线，机械开挖留20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。沟槽开挖的土方直接装车外运，外运地点由业主指定。当沟槽
36、开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽内地下水的排水降水工作，并采取先铺卵石或碎石层（厚度不小于100mm）的地基加固措施；当无地下水时，基础下素土夯实，压实系数大于0.95；当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时，按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理；换填厚度为30cm。在沟槽开挖百米左右，土方外运人工清槽后，并经监理工程师检验合格，方可在沟槽内进行下道工序的施工。管道基础工程中管道基础采用中粗砂垫层基础。管道基础采用粗砂；砂基基础施工时，槽底不得有积水、软泥；砂基厚度不得小于设计规定。管道安装管道安装由机械配合人工下管，设专人指挥吊车逐节吊装，吊装管道中心线的控制采用边线法。吊车距
37、沟边至少2m，避免起吊受力时造成沟边坍塌。管道在安装前，对管口、直径等进行检查。管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求。管道与检查井连接采用柔性连接。闭水（水压）
38、试验首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟槽内无积水，进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范给水排水管道工程施工及验收规范（GB5026897）中的要求。当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的渗水量，直至观察结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求。沟槽回填排水管道进行闭水试验验收合格后，及时进行沟槽回填。回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实，直至达到规范要求的压实度指标。填土上方计划修路者其压实度为95%，填土上方不
39、计划修路者其压实度为90%。沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填。从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土，严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料，所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不漏夯，回填压实后与井壁紧贴。分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形。砼检查井施工工艺施工工序钢筋混凝土检查井：测量定位基坑土方开挖混凝土垫层管道安装后绑筋、支模、现浇混凝
40、土井壁（井筒）井盖板安装土方回填。施工方法场地的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过监理复验合格，并办理完预检手续。按规定要求的顺序进行挖土，预留200厚土层人工挖至槽底，不得超挖。施工所用的主要机具：小型反铲式挖土机、自卸汽车、铁锹、打夯机、手推车等。混凝土检查井模板安装：模板配制：在路基回填压实后挖检查井，基础垫层侧模采用木方，检查井挖坑见底放线后，用1010cm方木支模，底板采用竹胶合板。井壁（井筒）模板安装支搭，内模板采用组合式定型钢模板，特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高
41、程。模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。模板的验收：模板安装完毕后，工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后，报监理验收。自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。检查井钢筋绑扎：检查井钢筋骨绑扎前，由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上，并在底板上弹线、布筋。对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用；钢筋交叉点应用金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接
42、头绑扎应在中心和两端三处扎牢。绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。控制保护层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80cm。底板混凝土浇筑：垫层混凝土严格控制垫层标高在0-5mm内，养护、拆模。浇筑井壁（井筒）混凝土工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。混凝土拌和采用商品混凝土，针对本工程结构要满足长期与污水接触的环境要求，要确保其耐久性。混凝土拌制要采用优质低碱普通硅酸盐
43、水泥，并使用非碱活性集料拌制，混凝土含碱量要控制在3Kg/m3以内，混凝土要按照设计要求和各项指标提前进行试配。商品混凝土采用汽车输送混凝土到施工现场，浇注时用汽车式输送泵直接送到浇筑点。检查井浇筑混凝土用溜槽的方式下混凝土，采用插入式振捣器振捣，要做到紧插慢拨，插捣点间距40cm；底板项面用木抹子压平。井壁预留台混凝土浇筑时，要与底板混凝土浇筑有40-60min的间隔时间，以防插捣不实。浇筑混凝土时应设专门看筋、看模人员，并经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋管和插筋有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理。混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，浇筑墙体时应分层浇筑，并应在
44、前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。井壁（井筒）结构模拆除后，应及时对混凝土进行养护，经常浇水保证混凝土表面湿润，养护时间不少于14天。为避免混凝土表面裂缝，混凝土在终凝前，对表面应进行23遍搓压处理，然后用塑料布覆盖。模板的拆除：模板拆除实行混凝土模板拆除申请制度，工长填写混凝土拆模申请表，得到质检员及主任工程师批准后，方可组织施工人员拆模。模板的拆除在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。拆除时注意对混凝土的保护，严防猛砸、硬撬。砖砌检查井砌筑砌筑所用材料应符合设计要求，砖强度达到规定等级，砂采用中砂、粗砂。井型、井径尺寸及踏步尺寸必须符合设计要求。砌筑所用砂浆
45、采用设计规定的标号并保证具有良好的流动性、保水性、拌和均匀性；砂浆配合比采用重量比，砂中含泥量不得超过3%；砂浆采用机械拌和，流动性控制在710cm。井室砌筑及水泥砂浆抹口均应按规范要求施工。井壁必须竖直，砌筑中不得有通缝，必须保证灰浆饱满，砌缝平整，抹面必须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度；掌握井室几何尺寸不超质量标准；砌筑砂浆应饱满（包括竖缝）。井内流槽应平顺圆滑，尺寸准确，不得有建筑垃圾等杂物。井室内的流槽砌砖按设计及规范要求砌筑流槽，交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙，然后再堆砌流槽，造成流槽与井墙分离。流槽应砌（砖）、抹（面）成与上下游
46、管径相同的半圆弧形，不应无流槽，也不应砌成梯形或矩形。同时，流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过井断面。井底坡度和高程应符合设计要求。砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，将每一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后直径圆都要保质圆润、美观。收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝，应打制六分砖块，以满足错缝要求，不使出现通缝或鱼鳞缝。收口收进部分的竖缝，为防止形成空缝，应在砌块时，在砖的接砌一侧面挑上灰浆，将竖缝推挤严密，勾缝时再进一步填严抹平，保证收口部分的砖层能结合成整体受力。砌筑砂浆标号必须符合设计要求，配合比应准确，隔日砂浆不得使用。水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹
47、完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。井室盖板尺寸及预留人孔位置应正确，人孔也应与墙边吻合。盖板的预制加工或采购，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制钢筋网片垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋；控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差；控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。安装井盖前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。路面有明显纵、横坡的，应与纵、横坡找平。井内踏步要安装牢固，位置正确。井圈、井盖必须完整无损，安装要平稳、位置应正确。电力管线施工方法基础施工顺序：施工准备测量定位管槽开挖验槽基础处理管道安装管道包封隐蔽验收管槽回填土单项工程验收。管沟开挖：管沟开挖采用机械开挖，开挖深度不得小于管线埋深深度（管线埋设深度不小于70cm），管道开挖时，应注意对现有保护管
