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1、技 术 协 议 书1、本技术协议书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的产品。本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。2、主要执行技术标准GB/T16907离心泵技术条件GB3216离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵试验方法GB10889泵的振动测量与评价方法GB/T4297泵涂漆技术条件GB3215炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件GB9439灰铸铁件GB/T13006离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量GB/T13007离心泵效率GB755旋转电机基本技术条件GB1
2、993旋转电机冷却方法GB997电机结构及安装型式代号GB4942-1电机与外壳保护等级JB/T6879-93离心泵铸件过流部件尺寸公差JB/T6880.2-93泵用铸钢件JB/T6880.1-93泵用铸铁件JB/T8097-95泵的振动测量与评价方法JB/T8098-95泵的噪音测量与评价方法GB/T3214-91泵流量的测定方法GB38361-2000爆炸性环境用防爆电气设备通用技术要求GB38362-2000爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备 “d” GB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i” API610第八版石油重化学和天然气工业用离心泵GB
3、10888-89离心式渣浆泵型式与基本参数JB/T5295-91离心式渣浆泵技术条件API615 炼油厂用机械设备噪音控制3、设计和运行条件3.1甲方自然与公用工程条件极端最高气温 ：41极端最低气温 ：-218室外多年平均相对湿度 ：69%平均气压 ：10079KPa厂区地震设防烈度 ：7级3.2 循环冷却水参数: 进水压力 ：0.4MPa（G）；进水温度 ：32 3.3本次采购的泵型号及主要技术参数（见如下数据表）名 称数量型号及参数机械密封轴材质泵壳材质叶轮材质电机型号功率/电压NPSHr低压灰水泵2台SAJ125-100-400A,流量220 m/h扬程150m,效率55%单端面PLA
4、N323Cr13JM6JM6YB2355S1-2W185KW/380V3.5m真空闪蒸冷凝液泵6台SAJ65-50-160A,流量17 m/h扬程27m,效率48%单端面PLAN323Cr13JM6JM6Y B2132S1-2W5.5KW/380V2m锁斗冲洗水/废水泵2台SAJ200-150-480,流量270m/h扬程65m,效率60%单端面PLAN323Cr13JM6JM6Y B2280M-4W90KW/380V4.0m脱氧水升压泵2台SAJ125-100-400B,流量150 m/h扬程140m,效率50%单端面PLAN323Cr13JM6JM6Y B2315M-2W132KW/380
5、V4.0m4、设备制造的技术要求及其验收要求4.1泵在正常运行工况下，使其运行效率处于高效率区。在额定工况下运行时，泵的流量、扬程和效率等性能，都予以保证，且不应有负偏差。流量在额定值时，扬程偏差应在+3%范围内变化，关死点扬程为允许偏差3%。4.2泵的性能曲线（流量扬程曲线）变化应当平缓，从额定流量到零流量扬程升高不超过额定流量时扬程的25%。4.3泵组在正常运行时（设计点），其轴承处振动值双幅不大于0.05mm（保证值），轴承选用SKF,温升不超过35，最高温度不应超过70。4.4泵的第一临界转速不低于额定转速的125%。4.5每台泵出厂前都要按照国家有关标准和规范，进行大量的标准工厂测试
6、，包括机械运行测试和性能测试。4.6乙方应针对本设备制造特点进行制造难点、风险分析，并提出有效解决方案。以此制订详细的设备制造、检验方案。4.7要求NPSHa- NPSHr1m。4.8泵的叶轮、转子或其它可拆部件与同型号泵应具有互换性。4.9泵联轴器都应设置带盘车天窗的可以拆卸的结实的防护罩，防护罩采用无火花材料,固定螺栓采用不锈钢材料。4.10泵壳体内过流部件应能承受高速水流的冲刷，且能够承受瞬时热冲击的影响，具有高抗汽蚀能力，过流部件并且能够更换。4.11叶轮精心设计，表面有足够的硬度，流道光滑，每个叶轮应做静平衡，静平衡精度不低于G6.3级。泵所有转动部件必须装在一起做动平衡试验，动平衡
7、精度不低于G2.5级。4.12泵轴有较高的精度，最大挠度小于0.02 mm。4.13轴套的设计应能防止轴密封、轴承和其它易损件的磨损和腐蚀，并能防止轴和输送介质接触。 4.14泵的机械密封采用丹东克隆机械密封，摩擦付材料硬硬，其密封水泄漏量应满足国家有关标准规定。4.15泵及附属设施结构材料的选用，应按照API或国家的有关标准及规范执行。对重要零部件的材料应向甲方提供理化试验报告的副本。4.16泵进出口及其它接口采用法兰连接，法兰及密封面的形状和尺寸保证HG20592-97B的规定。4.17设备制造的焊接应符合ASME标准或我国的相应标准要求，焊接件表面应进行清理，并保证焊透。4.18泵的铸件
8、不得有影响机械性能的铸造缺陷，铸铁件不得补焊；铸钢件如需补焊，必须将缺陷位置、大小、性质等告知甲方，甲方同意后方可施焊、加工。禁止用堵塞、锤击和浸渍的办法来修补受压铸件的渗漏处和缺陷。4.19由碳钢和低合金钢制造的承压零件其腐蚀余量为3mm,由合金钢和有色金属材料制造的承压零件，其腐蚀余量为0。4.20当泵壳用合金钢制造时，工艺流体管线或冲洗系统的所有元件的材料都应等于或优于泵壳的材料，并都应是钢制的。4.21泵、电机的机座采用公用机座。泵及其辅助系统应能适合露天安装及操作。4.22噪音的测量应遵守工业企业噪声卫生标准的规定。4.23电动机的技术要求：1）电动机由乙方负责配套，且必须保证与泵的
9、运行条件和维护要求相一致。厂家:佳木斯电机股份有限公司。2）当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过10%时，电动机应能输出额定功率；当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过05Hz时，电动机应能输出额定功率。3）电动机应保证在80%额定电压下平稳启动，电动机启动电流倍数不大于6.5倍额定电流。4）电动机绝缘等级为F级，防护等级为IP54，防爆等级为dBT4。5）电动机适合于全电压启动，为确保电动机在欠电压下自动启动，低压自启动电压为55%60%的额定电压。6）在额定电压下，最大转矩对额定转矩之比的保证值为1.8倍。7）在额定功率、电压、频率时，功率因数的保证值在0.8以上，效率的保证
10、值在90%以上。8）电动机能连续进行下列启动：冷态启动2次，热态启动1次。9）在额定电压下，电动机的堵转转矩应符合电动机的有关标准。10）在额定电压下，电动机启动过程中最低转矩的保证值应不低于0.5倍堵转转矩的保证值。11）电动机的振幅不超过国家标准及NEMA标准。12）电动机应有接地装置，在两侧都有接地线连接接头。13）电动机轴承用SKF型,轴承应密封，防止润滑油滴入线圈。电动机轴承应在不对电机解体的条件下方便进行检修、添加或更换润滑剂。14）电动机就地操作盘（柱）的配套应满足电动机在各种工况下运行的要求，就地控制箱的选择应符合开关设备协议书的规定。就地操作盘（柱）应有启、停按钮及指示灯和转
11、换开关(转换开关有就地、远方、空档三位置)，当电机功率大于25KW时加装电流表。电动机就地操作盘（柱）钢板厚度不小于2.5mm，内部元件选用名牌产品（操作盘的生产厂家、规格需经甲方同意）。15）就地操作盘（柱）的防护等级IP54。防爆等级参照电动机。4.24乙方在随机资料中必须提供：1）冷却系统：详细列出各冷却部分所需冷却水量。2）机械密封冲洗、冷却方案及所需介质参数。5、供货范围和工作范围5.1乙方的供货范围1）泵主机设备包括：泵和电动机。2）附机设备包括：机座、地脚螺栓、不锈钢铭牌及支架、螺栓、螺母及垫片。3）泵与电机间的联轴器、附件及护罩。4）泵本身所需的冷却系统、辅助密封系统。5）泵进
12、出口配对法兰和其它接口配对法兰、垫片和密封紧固件。6）泵的现场操作控制盘（柱）。7）其它。8）随机的备品备件。序号名称备件名称产地数量1低压灰水泵机封O型圈丹东克隆集团2套2真空闪蒸冷凝液泵机封O型圈6套3锁斗冲洗水/废水泵机封O型圈2套4脱氧水升压泵机封O型圈2套9）泵两年运行所需的备品备件。序号名 称备件名称数量产地备注1低压灰水泵机封2套丹东克隆集团2真空闪蒸冷凝液泵机封3套丹东克隆集团3锁斗冲洗水/废水泵机封2套丹东克隆集团4脱氧水升压泵机封2套丹东克隆集团5.2 乙方的工作范围1) 设备制造2) 车间的检验和试验3) 按相关规范进行设备包装4) 设备的“三包”技术服务6、试验规程和检
13、验泵在出厂前，乙方应根据泵的性能测试和规程对每台泵进行测试和检验。乙方在具备泵性能测试和检验前7天通知甲方现场监检，甲方将委派专业技术人员到乙方工厂见证泵的试验及检验工作。检验和试验内容：1） 材料的合格证书；2） 尺寸检验；3） 动、静平衡试验；4） 水压试验；5） 机械运转和性能试验。7、产品保证7.1乙方应保证其提供的合同设备是全新的、未使用的、采用最佳材料和一流工艺的，并在各个方面符合本协议书规定的质量、规格和性能要求。乙方应保证其合同货物经过正确安装、合理操作和维护保养，在合同设备寿命期内运转良好。在规定的质量保证期内，乙方应对由于制造工艺或材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。7.
14、2合同设备的质量保证期为设备验收后12个月。7.3合同设备在质保期满前，如因乙方原因造成的质量问题，乙方应免费修复、更换；修复、更换后的零部件保质期为12个月；如因甲方原因造成的问题，乙方也应及时修复和更换，但费用由甲方承担。7.4乙方承担因制造缺陷而造成的泵不能正常操作或操作条件恶化的责任，如出现时应及时对泵进行修改或整体更换，并承担因此而发生的一切费用。7.5泵（包括辅助系统）设计和制造成使用寿命至少为20年（不包括易损件），泵组的连续运行周期不低于8000小时，叶轮使用寿命不低于25000小时。 7.6 在规定的运行条件下，机械密封寿命累计运行小时数不低于16000小时；轴承的使用寿命至
15、少为25000小时。7.7在距泵、电动机1.0m处的噪音不应超过85dB(A)。7.8设备的最终验收在甲方安装施工现场进行。7.9 乙方承诺向甲方提供设备终身售后服务。8、性能考核 8.1考核的内容：设备的压头，流量； 8.2性能考核的程序1) 经双方现场代表一致认为合同设备安装竣工后，甲乙双方按商定程序进行单机试车和调试运转，在试车期间，乙方技术人员在甲方同意下，可自行操作并调试。2) 性能考核应在合同设备满负荷稳定运行15天后进行，甲方在对合同设备性能考核试车是否准备就绪要予确认，并书面通知乙方。如果合同设备的任一性能不能满足合同及其协议的要求（见合同设备的性能保证），除按合同条款中规定支
16、付违约金外，乙方必须对合同设备进行改进，改进的费用由乙方承担。9、文件和技术资料的交付9.1联系人及交付资料份数:甲方：滕州凤凰化肥有限公司最终资料：6份 电子版一份随机资料：1份 李胜果 手机号码：13869449905 电 话：0632-2366272赵瑞同 手机号码：13516325737 电 话：0632-2366659传 真： 0632-2366271邮 箱：fhgsjsb设 计 院：中国天辰化学工程公司最终资料：2份 AutoCAD电子版一份收 件 人：张春丽 E-mail ： gyzcl电 话 ： 022-86810165 手机号码： 13312196580乙方：江苏双达泵阀集团
17、有限公司石磊 手机号码：13905260405 电 话：0523-4310998马泽原 手机号码：13914535022 电 话：0523-4310998传 真： 0523-4310966邮 箱：tgbfc.jj9.2乙方以甲方所提供的技术协议书为基础编制各种制造的工艺文件和计划，与甲方进行技术交底，讨论设备整套图纸和制造检验、试验工艺。乙方在协议书生效1周内提交以下文件包一式3份（含电子版1份），满足天辰设计院工程设计需要 ：1）尺寸外形图：-泵和驱动装置的全部主要尺寸-操作和维修间隙-泵、基座和驱动装置的总重量-连接法兰详图及材质-维修用最小提升能力-必要的公用设施（空气、水、电及其连接）
18、-需与界区相连的辅助系统2）水泵组基础图及总体外形尺寸图3）提供泵冷却水、密封介质性能参数及流量。4）性能曲线图。5）乙方提供电气控制、原理图，详细的负荷表，接线图。9.3随泵到达的完整的说明资料包括：（6套1套电子版）1）目录2）技术数据表（包含泵冷却水、密封介质性能参数及流量）3）性能曲线4）泵的操作、安装、维护说明书、检修规程、外购件的证明材料5）零部件单和零部件图纸6）随泵到达的部件的组装/拆卸7）电气安装，包括仪表8）外形尺寸及布置图（包括辅助管路）9）故障检查手册10）标准工厂测试报告和证书11）备品备件清单10、技术服务和培训10.1技术服务1) 合同生效后，乙方应根据本技术协议
19、的要求，及时提供各种技术资 料和文件，并派技术人员进行技术交底。2) 及时提供满足甲方及设计院所需的其他技术资料。3) 安装开始，根据甲方要求及时派技术人员进行安装、调试的技术指导：4) 技术服务、技术指导的内容，技术服务指导等不限于以上内容，人员构成及人员数量、服务天数可根据实际情况进行调整。5) 乙方技术人员、技师在现场安装、试车、性能考核期间技术服务方面的职责和义务： 乙方总代表应就乙方供货范围内的设备给予甲方全面的技术指导，并与甲方现场总代表一起解决乙方供货范围内与现场有关的工作和技术问题。 乙方技术人员、技师应代表乙方履行有关安装、试车、性能考核方面应完成的职责和义务。 乙方技术人员
20、、技师应在规定的范围内给予甲方技术人员必要和正确的技术指导和实际示范操作。 乙方提供的技术指导和技术文件应是准确无误的，如果由于不正确的指导，致使设备受到损坏，乙方将自费负责修理、更换或补供。售后服务应遵循先解决问题；后分析其原因的原则。 乙方承诺在接到买方通知后48小时内提供现场服务。10.2甲方人员的培训： 为了使甲方技术人员能熟悉并掌握泵的安装、调试、运行、维修等方面的知识，乙方应派遣有一定能力的设备工程师、技师、工程师负责对甲方技术人员进行必要的免费技术培训。11、包装和运输11.1 设备须在检验和试验合格后使设备内部干燥、清洁，并且所有的开口都应封闭后方可进行包装、发货。11.2设备的包装应符合安全、经济、不受损的要求,并适于长途运输。乙方应对不合适的包装所引起的零部件生锈、损坏和丢失承担全部责任。11.3所有零部件及附件的包装，应保证在运输和储存过程中不发生变形和损坏，碳钢零部件应有防锈措施。11.4所有包装箱应有详细的标记和装箱清单。11.5备品备件应单独装箱发货。 12、到货日期、地点、方式日期：合同签订之日起6个月交货地点：甲方施工现场方式：车底板交货13、本技术协议作为商务合同的一部分，与商务合同具有同等法律效力。甲方：滕州凤凰化肥有限公司 乙方：江苏双达泵阀集团有限公司代表签字： 代表签字：时间: 时间:8
