卸料平台技术交底资料.doc

上传人:牧羊曲112 文档编号:4876944 上传时间:2023-05-21 格式:DOC 页数:9 大小:259KB
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1、中国建筑 项目管理表格分项工程技术交底卡表格编号CSCEC-PM-0803项目名称及编码XXX工程第1 页共 9 页楼栋号西半区分项工程名称卸料平台技术交底工程量分包公司XXX负责人XXX交底内容一、卸料平台布置料平台计划自二层以上(包括二层)开始设置,考虑现场安全文明整体规划,要求卸料平台一律布置在主楼北面,尽量避免设置在阳台等悬挑板上。卸料平台布置时上下层应错开布置,一个单元设置一个卸料平台,设置位置如下:1#楼卸料平台设置在结构北侧:西单元2-3/L轴,中单元26-27/L轴,东单元50-51/L轴;3#楼卸料平台设置在结构北侧6-9/M轴;4#楼卸料平台设置在结构北侧23-26/M轴;

2、5#楼卸料平台设置在结构北侧6-9/M轴;7#楼卸料平台设置在结构北侧:西单元17-19/H轴,东单元28-30/H南轴;8#楼卸料平台设置在结构北侧17-19/J轴;13#楼卸料平台设置在结构北侧5-7/J轴;部份窗洞口尺寸不足处,应在剪力墙上预留200高X120宽槽钢预留洞(槽钢预留洞应避开剪力墙外部构件),卸料平台若必须设置在悬挑板上时,板底必须做好回顶措施。二、卸料平台设计1、悬挑式卸料平台应用16号以上工字钢或槽钢作为主梁和次梁,平台底板上铺设两层20mm厚板封闭严密,并设有防滑条。平台板必须与工字钢次梁上的方钢固定牢固,悬挑式卸料平台必须搁支在建筑物上,不得与脚手架连接,不得出现前

3、后移动和左右摇晃现象。2、卸料平台两侧用20光圆钢筋焊接2组吊环用于挂钢丝绳,前面一道钢丝绳为主绳,后面一道为保险绳。主绳及副绳均采用直径18mm钢丝绳作拉绳,每侧设两根钢丝绳,拉在主龙骨与次龙骨交叉点上。3、在两侧边框外侧距角点0.3米、0.9米处分别焊四个吊装环,吊装环采用一级18钢筋,吊装环与槽钢双面满焊。4、水平钢梁与楼板压点的卡环采用一级20钢筋,必须要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧搭接长度为100mm。5、悬挑式卸料平台的悬挑梁延伸至建筑物内的部分为3米,在安装卸料平台的位置浇注砼前每根主梁预埋2个20钢筋U型环,主梁后面再设二道U型环,砼面外漏20CM。n+1层及n+2层主梁

4、相同位置预埋2个钢筋吊环作为拉结钢丝绳使用,净高不超过混凝土面56CM,吊环方向垂直于楼面。钢丝绳上部拉结点连接件必须固定于建筑物结构上,严禁设置在砌体墙或脚手架等施工设备上。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,卸料平台外口应略高于内口,安装应平稳。6、卸料平台钢丝绳与水平悬挑梁的夹角宜在45-60。卸料平台钢丝绳用绳卡固定时,固定绳卡4颗,最后一颗绳卡距绳头的长度不得小于140mm。最后一颗绳卡与第二颗绳卡之间应设置一绳弯。绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳承载时受力的一侧,“U”螺栓应在钢丝绳的尾端,不得正反交错。绳卡初次固定后,应待钢丝绳受力后再度紧固,并宜拧紧到使两绳直径高度压扁平1/3。

5、7、平台上悬挂分公司统一限重标志牌:标注限载吨位及验收、维护、安装责任人,严禁超载或长期堆放材料,随堆随吊;堆放材料高度不得超过平台护栏高度;工人限数1-2人,严禁将平台作为休息平台;平台上的施工人员和物料的总重量,严禁超过设计的容许荷载。8、卸料平台出入口上口必须采用符合要求的硬防护。9、卸料平台搭设完毕,必须经施工技术人员、专职安全管理人员进行验收,确认符合设计要求,并签署意见,办理验收手续后方可投入使用。10、卸料平台应按照专项施工方案搭设。卸料平台应有独立的支撑系统,严禁与脚手架、支模架、垂直运输机械等连接。11、外脚手架吊物卸料平台应制作定型化、工具化,通过4根匹配的钢丝索与预埋的钢

6、筋吊环可靠拉结,自成受力系统,预埋的钢筋吊环要保证锚固长度,混凝土强度应达到100%。严禁使用扣件式钢管搭设悬挑卸料平台。12、卸料平台必须设置限载牌及安全警示牌,限载1T。卸料平台安装平面卸料平台侧(8)卸料平台节点示意图如下: U形环预埋节点吊装吊环节点三、卸料平台的安装、搭设、拆除流程:1、制作安装要求:1)卸料平台制做按方案及技术要求,在现场进行制做,焊接时由持证焊工按设计方案要求进行焊接,严禁无证人员焊接平台。2)加工制作完毕后经验收合格后方可吊装,具体施工时,塔吊司机在起吊安装过程中应随时配合现场搭设安装人员及信号指挥的统一指挥,做到操作准确、到位。 3)平台起吊安装时,架子工须佩

7、戴符合安全要求的安全帽、安全带。上岗前应对防护用品进行检查,护品可靠、有效方可进行作业。4)吊装时,先挂好四角的吊钩,吊钩的四条引线应等长,保证平台在起吊过程中平稳。吊装到预定位置后,先将平台固定,再将钢丝绳固定,固定螺母及钢丝卡子,完毕后方可松吊钩。5)吊装时,注意不要磕碰结构,缓慢就位,拉结受力钢丝绳和保险绳,钢丝绳受力平衡后,慢慢放下平台,确认钢丝绳受力后,松去塔吊吊绳。6)每次吊装前检查钢丝绳完好性,发现破损或塑性变形及时更换钢丝绳。7)卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物(如橡胶等),平台外口应略高于内口;8)平台使用及吊装过程中应注意已完成的结

8、构和爬架结构的保护。9)钢丝绳长度应现场放样量取,确保平台水平,或外侧微翘。2、搭设、拆除流程1)搭设:采用整体吊装法。第一步:操作人员接受交底机械设备检查用料检查环境检查;第二步:在建筑物上提前安装挂好钢丝绳,同时将焊接好的工字钢卸料平台工字钢底架运至安装位置;第三步:平稳起吊卸料平台卸料平台工字钢主梁穿入楼板预埋环与预埋件环固定连接卸料平台与建筑物上钢丝绳连接;第四步:经检验后松卸起重吊钩钢丝绳;第五步:安装平台底板(脚手板)钢架管护身栏杆防护栏封闭;第六步:检查验收。2)拆除:第一步:操作人员接受交底机械设备检查用料检查环境检查;第二步:清理平台上剩余材料垃圾;第三步:将平台四角吊挂钢丝

9、绳系牢挂在起重吊钩上;第四步:塔机将平台吊稳松卸平台吊挂钢丝绳绳卡;第五步:将平台平稳吊离建筑物吊至现场地面;第六步:在现场拆除平台四周防护栏板挡脚板防护栏杆平台底板;第七步:拆除卸料平台底架;第八步:拆除建筑物上钢丝绳;第九步:清理现场。3、平台静载试验 加荷材料为1.5吨均匀铺设在平台上,24小时后卸载,观察卸料平台情况。检查内容: 1)受力点焊缝有无开裂。2)钢绞线有无断股断丝等破损现象。3)卡具处钢绞线接头位置有无变动。 4)平台挂点处及支撑处砼有无变化。4、平台验收 (1)平台钢骨架焊接完成后,对焊缝高度、长度、尺寸等项目进行检查,经检查验收合格后方可进行吊装。(2)吊装就位后,对钢

10、丝绳及钢丝绳卡环,上部拉结点和工字钢在楼板上的固定检查合格后,方可投入使用。5、平台使用1)平台上的材料总重严禁超过1T,且应均匀分散摆放,严禁随意乱放。2)材料存放应随放随吊走,既不能总重量超重,也不可局部超重3)平台使用中,几种材料混合摆放,均不能超过总载重及局部载重要求。四、检查、验收、保养、变更1、平台安装完毕后,须由项目负责人及时组织相关责任人进行检查验收,验收时检查:卸料平台是否严格按施工方案进行制作、搭设安装;钢丝绳应提供合格证,钢管上的扣件拧紧度使用力矩扳手进行检查验收;钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求;必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固;2、焊接位置必须满焊,焊缝均匀

11、密实无夹渣、气泡、虚焊现象;3、平台周边必须使用防护栏杆、胶合板及挡脚板进行严密封闭;4、主梁、次梁工字钢的规格应符合设计要求;5、验收应分段分层对每台卸料平台进行100%检查验收,经验收合格后方可投入使用。同时将平台限重牌挂在明显位置,平台每提升一次均需验收一次;6、平台使用过程中必须随时进行检查,发现问题及时上报现场维护管理人员处理;7、卸料平台使用过程中应定期检查、维护、保养,由专人负责进行;8、任何人、任何部门不得对卸料平台擅自进行改动、变更,若因实际问题进行变更时必须通过本方案审批部门的同意方可进行。五、安全注意事项1、平台加工制作所用材料必须合格,每个部件安装前均应检查有无破损。2

12、、经技术负责人、栋号负责人、安全主管进行检查合格后方可进行首次吊装,且在每次吊装后经上述人员检查合格后方可投入使用。3、平台每次吊装必须有项目部专业工长或安全员在场指挥,信号工必须能全面看到每个操作人员和平台的运动全过程。4、吊装时塔吊必须吊平台上的吊装环,不得采用其它吊点。5、外施队的吊装指挥人员及操作人员必须固定,对违章指挥应拒绝操作。6、严禁超载。7、吊装过程中平台上不得站人或存物。8、平台上存料种类应单一,随放随吊走,不得存料时间过长、过夜。9、平台上操作人员不得超过2人。10、平台上悬挂限重标牌,明示各种材料最大堆放量。11、进行焊接时,应使用合格的电焊机及其他产品,并采取安全措施。

13、12、卸料平台的上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;13、钢丝绳要在平台两边各设置前后两道,要严格按照方案设置;14、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏; 15、卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复; 16、操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。 17钢丝绳使用注意事项:1)钢丝绳解开使用时,应按正确方法进行,以免钢丝绳产生扭结。钢丝绳切断前应在切切口两侧用细铁丝捆扎,以防切断后绳头松散。2)在使用中,如绳股间有大量的油挤出,表明钢丝绳的荷载已相当大,这时必须勤加检查,以防发生事

14、故。3)钢丝绳夹应按下图所示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上,U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上,钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。钢丝绳直径为23mm的按规范应设五个钢丝绳夹,示意如下图:4)每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量不少于4组,钢丝绳夹间距按68倍钢丝绳直径设置(120160mm)。 5)离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环,紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力,离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。6)为了便于检查接头,可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头,并将绳头放出一个“安全弯”(见上图)。当接头的钢丝绳发生滑动时,“安全弯”即被拉直,这时就应立即采取措施。六、文明施工、环境保护:1、加工制作完成的卸料平台在未吊装使用期间,应放置在现场指定区域存放,避免影响其他材料的堆放;2、对正在使用的平台除做好日常安全检查外,还应对平台上遗留的建筑垃圾应及时清理,严禁将平台上的建筑垃圾直接往下倾倒;3、涂刷防护栏架杆、工字钢时,使用的油漆不得随意乱倒,空油漆桶应及时回收处理,油漆、稀料等易燃品应存放在专用库房内,防止火灾事故发生。技术负责签发签收时间时间时间序号姓名交底时间备注12345678910111213141516171819209XXX项目

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