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1、概论,1,班组与现场管理班组定义：为了共同完成某项生产（工作）任务，而由一定数量的工作/操作人员在有统一指挥、明确分工和密切配合的基础上所组成的一个工作集体。班组长是班组中的生产、行政 负责人。,概论,1,班组在企业中的地位和作用企业生产经营活动的基本单位；企业管理的基础；提高职工素质的基本场所；激发创意、解决问题的团队。,班组长的基本职能,1,班组长的基本职能,1,班组长的基本职能,1,职业规划,工作与生活,认知教育,1,现代企业具备的要素经营企业必须有计划经营企业必须有组织经营企业必须讲效率经营企业要创造利润经营企业承担风险向生存共同体负责（五方）,认知教育,1,认识基本管理概念管理：它是
2、一种方法，也是一种制度；是一种科学，也是一种艺术。方法：运用法则、观念、工具，以达成管理的目标。制度：条理，由众人制订，由众人遵守。科学：基于学术之研究，实务之验证。艺术：管理的掌握与拿捏，端赖管理者的妙用。,日常管理,1,日常管理的意义科学分析、讨论制定、审核标准（Standard）实施人员教导、保养设备、保证材料的品质、动作的经济、环境的舒畅持续改进，“形式化”到“行事化”再到“习惯化”,日常管理,1,标准化（Standardization）有关人员的标准有关设备的标准有关物料的标准有关方法的标准有关环境的标准,日常管理,1,教育训练（Education Training）与学习（Lear
3、ning Practicing）新进人员培训在职培训岗前培训,日常管理,1,监督与即时矫正监督不是监视即时矫正不是指责我做给你看，你做给我看，我们一起做看看！三心两意：耐心、信心、恒心，诚意与创意。,机能管理,1,管理的六大机能生产力（Production）品质/质量（Quality）成本（Cost）交期/效率（Delivery）安全（Safety）士气（Morale）,管理技巧,1,“只有倒闭了的企业才没有问题”，“只有夕阳管理，没有夕阳企业”。从问题中健全机制，从问题中学习成长，从问题中理解自我。认识问题（Problem）？面对问题的态度解决：提出最好的解决对策妥协：提出满足的解决对策化解
4、：变更目标或标准以消除问题回避：等待别人提出解决对策传统的问题解决模式,管理技巧,1,解决问题的三大十小三大阶段：发掘问题、分析问题、解决问题十个步骤：问题定义：（4W1H）问题检讨：（1W2H）问题深化/发掘：头脑风暴法、要因分析法问题法确认/界定：查检表，治标、治本原因分析：要因分析、柏拉图、系统图对策拟定：头脑风暴法、原因排除对策分析：决策矩阵法、多数表决法实施追踪法：甘特图效果确认：柏拉图、推移图防止发生：标准化、模式化,领导统御,1,团队沟通能力之训练利用早晚会执行沟通和管理（早晚会报告单）EQ（Emotional Quotient）在沟通中的作用,机器保养与工业安全,保养的分级,也
5、就通称的操作者保养，谁负责使用谁就得负责保养。再由其直属主管（通常是领班）来负责监督。操作者保养是一切保养的基础，保养项目均为一般操作工就可执行的项目，而且是每日例行性不可或缺的工作。,机器保养与工业安全,操作者保养,是否有一套完整的操作规范，并确实依照规范在操作。,1,是否有一套良好的预防保养制度，尤其是操作者保养，并能确实执行，此一保养制度，且能获得监督与控制。,2,机器保养与工业安全,操作者保养,机器周围地板之清洁。,1,机器周围随时清理整洁干净，地板上不可有油污、水或掉落地上的物料或产品，生产中所造成的废品应予集中，并快速处理。,机器保养与工业安全,操作者保养,机器保养与工业安全,操作
6、者保养,加油润滑。,3,机器运转中靠润滑油或冷却油来润滑或冷却。润滑油或冷却油种类很多，需依照规定添加，并经常检查经油系统（油路）是否畅通。,机器保养与工业安全,操作者保养,机器紧固件。,4,机器操作过程中，有否异声或震动情况，紧固件（螺帽）经常性检查上紧。,机器保养与工业安全,操作者保养,皮带松动。,5,传动带是否松动或呈劣化应予更换。,机器保养与工业安全,操作者保养,制动开头。,6,所有的制动开头是否正常。,机器保养与工业安全,操作者保养,安全装置。,7,机器安全装置是否完整。,机器保养与工业安全,操作者保养,放气排水。,8,气动机器每日定时排水，下班时放气。,机器保养与工业安全,工业安全
7、,3,为了企业利益及形象，必须事先把可能发生伤害事故的原因消除，才能防止伤害事故的发生。,机器保养与工业安全,工业安全,2,不安全的环境。,1）危险物品未依安全规定 区隔离摆放。,2）废弃的危险物品未依规 定处理。,机器保养与工业安全,工业安全,2,不安全的环境。,3）危险物品未依规定标识。,4）紧急出口是否堵塞。,机器保养与工业安全,工业安全,2,不安全的环境。,5）消防设备是否堵塞。,6）地面及通道是否干净。,机器保养与工业安全,工业安全,2,不安全的环境。,7）通风状况是否良好。,8）电路配线是否良好。,机器保养与工业安全,工业安全,2,不安全的环境。,9）机器活动机件是否加有 护罩。,
8、10）机器设备是否依规定保 养。,机器保养与工业安全,工业安全,3,督导不周。,1）对正确安全的方法未 明确指示。,2）分配工作不当，对未具 备该项能力的人做错误 的分配。,机器保养与工业安全,工业安全,3,督导不周。,3）工作负荷过重，因疲劳 所产生之危险未加以防 范。,4）对安全规划未做好监督。,机器保养与工业安全,工业安全,3,督导不周。,5）对不安全的环境未做好 管理。,6）安全训练未实施。,机器保养与工业安全,工业安全,4,不安全的机器设备。,1）运转机器护罩未装。,2）机器接地装置未装。,3）安全制动控制开头失灵。,机器保养与工业安全,工业安全,4,不安全的机器设备。,4）机器脏乱
9、。,5）机器布置不当。,机器保养与工业安全,工业安全,5,不安全的行为。,1）以不安全的方法或速度 操作机器设备。,2）在厂房内嬉戏或跑动。,机器保养与工业安全,工业安全,5,不安全的行为。,3）不专心工作。,4）睡眠不足，过度疲劳。,5）长发未加整理或服装 松散。,机器保养与工业安全,工业安全,5,不安全的行为。,6）机器不安全的讯号未知 处理。,7）危险机器、物品未按规 定场所处理。,机器保养与工业安全,工业安全,5,不安全的行为。,8）焊接火花未予隔离。,9）发热体的使用及管理，易燃物隔离。,10）随意接装电线。,卓越管理者的特质,对卓越的经营管理人士进行自我评鉴，归纳如下特点：,卓越管
10、理者的特质,对卓越的经营管理人士进行自我评鉴，归纳如下特点：,卓越管理者的特质,对卓越的经营管理人士进行自我评鉴，归纳如下特点：,卓越管理者的特质,对卓越的经营管理人士进行自我评鉴，归纳如下特点：,其中前十一项，我们可以靠个人不断的学习来提升个人的能力，至于“机运”，你具备了多少能力（条件），当有好机运来临，你才能去掌握他。,卓越管理者的特质,如何成为一个优秀的管理者，更贴切的归纳：,卓越管理者的特质,如何成为一个优秀的管理者，更贴切的归纳：,卓越管理者的特质,一个卓越经营管理者除了具备卓越的经营管理技术外，更应具备如下之条件：,管理者的管理机能,计划机能(Planning),管理者的管理机能
11、,组织机能（Organijing）,3,建立架构，作成组织图表及工作职掌表。,管理者的管理机能,训练机能（Training）,管理者的管理机能,调整机能（Action）,初阶主管日常管理要点,上班前,初阶主管日常管理要点,上班后,初阶主管日常管理要点,上班中,1,检视机器、工具是否正常使用及保养。,2,作业中人力不平衡时有无即时处理或请求上级支援。,初阶主管日常管理要点,上班中,4,查看每位下属的工作有无未依照标准作业。,5,制程中，确认产品品质。,6,品检员不良品查看，并追踪原因改善。,初阶主管日常管理要点,上班中,7,有无人员工作情绪不稳定，应予协助。,8,有无产品堆积情况，应予即时处理。
12、,9,随时准备4小时内之生产（人员、机器、工具、物料、作业标准）。,初阶主管日常管理要点,上班中,10,生产环境随时保持流畅。,11,报表、图表查看。,时间管理,是谁偷去你的时间,1,参加无效率的会议。,2,不速之客。,3,突发事故，扮演救火人员。,4,电话干扰。,5,授权不当。,时间管理,是谁偷去你的时间？,6,缺乏做事轻重缓急顺序规则。,7,做事拖延。,8,不敢说“不”。,9,沟通不良。,10,权责不清。,时间管理,是谁偷去你的时间？,11,部属训练不足。,12,完美主义。,时间管理,主管人员善用时间的要诀,1,工作事先有计划。,2,养成记录的习惯。,3,善用别人的时间。,4,开会应尽可能
13、规划定期，临时会予减少。,时间管理,对于时间之认识,3,每天把起床开始至工作一天的行动予定型化。,4,养成记录就等于节省时间。,5,养成容易的事先做，重要的事先着手的习惯。,6,培养果断力可以节省时间。,时间管理,对于时间之认识,7,做事情要求一次就能做好。,8,当天例行性工作，不可拖到隔天。,9,读书是节省时间的作为。,10,工作要懂得简化。,11,善于利用休闲时间。,人性管理技术,理论X,1,一般人有惰性，不喜欢工作。,2,一般人在工作上缺乏企图心，避免担负责任，喜欢被领导。,3,激励只有在安全与生理的水准上发生。,4,管理上必须用严格控制，并强迫达成目标。,人性管理技术,理论Y,1,人运
14、用心智与体力来工作，就如同运用心智与体力来游戏一样，如果工作环境好的话，工作就如同游戏一般自然，-乐在工作中。,2,人们认为对自己承诺的目标，可以用自我控制与努力来达成。,人性管理技术,理论Y,3,对目标的承诺，也就是对其成就的一种挑战而寻求自满，人们都有自我满足感及自我实现的愿望！这些都能激励诱导人们朝向组织的目标努力,4,一般人在接受适当的鼓舞激励下，不但愿意接受责任承担更大的责任。,人性管理技术,理论Y,5,人们的智慧潜能，仅是部分地发挥，并未充分利用。一个企业群体内，假如你的员工都属于理论Y型的员工，那真是最大的企业资产,目视管理,通道线,生产现场划上通道线，一看便知是供物品运送的通道
15、，不可堆放物品。,目视管理,部门标示牌,进入办公室，上面均挂有部门名称，一看就知道是哪个部门，接洽事情方便。,目视管理,产品票,*白色代表良品；*黄色代表待整修品*红色代表报废品 一看就知道，不会混料，也易于处理。,目视管理,生产线看板,标示今天生产机种、数量，并记入实际进度状况。生产线每个成员一看 就知道，易于激发参与感。,目视管理,图表,图表内可能表示产量的、效率的、品质的或其他的状况，一看就知道起伏状况，是否在控制中，易于管理。,目视管理,生产传票加上“急”,表示急件生产，要优先处理。目视管理的技巧运用范围相当广，主要的是在平常的管理工作中，如何应用最简便的标示来减少管理的依存度，又可提
16、高工作效率，又不容易出错。在工厂内使用较多的方法，有如上述的看板、颜色、图表、标记等。,成本分类,成本本来就是一种投入，投入多少，应该产出多少。一个制度化的企业，应订有一套标准，在制造业，成本一般分类如下：,成本分类,依成本因素分,1 物料成本。2 人工成本。3 制造成本。,成本分类,依成本与产品关系,1 直接成本。2 间接成本。,成本分类,依企业之业务机能分,1 制造成本。2 管理成本。3 销售成本。,成本分类,可以归纳如下：,直接成本=直接原料+直接人工 A间接成本=间接原料+间接人工+间接费用 B制造成本=A+B C,成本分类,可以归纳如下：,管理成本=办公人员薪资 D 交际费 通讯费,
17、成本分类,可以归纳如下：,销售成本=销售人员薪资 佣金 广告费 促销活动费 运输费,E,常见的改善手法,一般性,1-5W1H法。2-脑力激荡法。3-愚巧法。4-比较法。,常见的改善手法,QC7手法,1-层别法。2-柏拉图法。3-特性要因图法 4-散布图法.5-直方图法.6-管制图法.7-查检表.,常见的改善手法,IE7手法,1-流程分析法.2-动作分析法.3-动作经济原则4-时间研究.5-工作抽查法.6-人机配置法.7-工作简化法.,常见的改善手法,IE7手法,改善的工作,光是依靠经验已是没法跟上时代,作为现代的管理者,均要具备科学的改善技巧,才能成为快乐的管理者.上述的改善技法,不仅用于生产
18、事业,先进出国家使用在如服务业、金融业等等领域上，均获致相当的成果，上述的改善技法，在此不再说明。,工程符号,定义及记号：,1、加工 指原材料、零件、半成品依照 生产的目的受到物理、化学、机械 或被人为变更状态。,1,记号：用大圆形作为加工记号。,如碰上加工又要做检查时，则加工的大圆记号内加上检查的方型记号。,工程符号,定义及记号：,2,搬运。,指材料、零件、半成品、成品从某一位置被移动至另一位置。记号：约为加工的大圆记号的1/2大小的小圆，内侧可注明搬运的机器或工具。T指用卡车搬运。有时因与大圆的记号不易区别，也有使用箭头 记号（或）。,工程符号,定义及记号：,3,检查。,指材料、零件、半成
19、品或成品的品质特性或数量用方法加以检测，并将其结果与基准比较作为判别合格或不合格。记号：品质检查 数量检查 品质与数量的检查,工程符号,定义及记号：,4,停滞。,指材料、零件、半成品或成品在某一位置滞留或存储。记号：原材料、零件的存储 半成品、成品的存储 工程中的滞留有时为了区别于存领先，也可以把工程中的滞留用半圆（D）为记号。,工程符号,定义及记号：,工程符号,工程图示记号之应用：,物料储存与保管,仓储管理的主要机能应是：,1,依据订购单收料规定点收物料。,2,将品管验收的物料依储放位置予存放。,3,存放场所整理、整顿、清洁、防止经时变坏。,4,依据领料单或备料单配发物料。,物料储存与保管,
20、仓储管理的主要机能应是：,5,料帐出入库记录与定期盘存。,6,不良物料之处理。,7,呆料之处理。,物料储存与保管,仓库场所的布置：,平面布置。,依材料的体积、重量、类别规划储放位置。,A区,B区,E区,D区,C区,通道,通道,门,物料储存与保管,仓库场所的布置：,立体布置。,在不影响搬运的原则下尽量考虑空间的使用，如储物架，储物架并予编号：,物料储存与保管,仓库场所的布置：,储存注意事项。,01-危险物品应隔离管制。02-避免使用阴湿地做仓库。03-防火、防盗、防水应考虑周到。04-地面负荷不可超过。05-保持适当的温、湿度及通风。06-通道不可堆放物品。07-良好的照明。08-物料放置要整齐
21、、平稳。09-依分区及编号顺序排放。10-物料标示朝外。11-保持整齐、清洁。,物料储存与保管,仓库场所的布置：,总结如何做好仓库管理应：,1-选定好仓库位置。2-平面加以规划。3-储放立体化。4-注意通道、照放、防火、防水、防盗措施。5-物料包装、标示之要求。6-依物料验收规定，点收物料。7-物料依序整齐摆放。,物料储存与保管,仓库场所的布置：,总结如何做好仓库管理应：,8-保持整齐、清洁。9-建立物料帐及管制卡。10-当日料帐，当日完成过帐。11-依发料规定发料。12-发料应提前准备。13-呆废料即时处理。14-定期盘点。15-做好服务。,物料储存与保管,仓库场所的布置：,总结如何做好仓库管理应：,物料管理的基础在于先把仓库管理好，除了物品的良好保存，更要能井然有序，移入取出方便迅速，更重要的是料帐要能准确。才能做到最好的服务。,生产管理教育,1,讲解完毕，谢谢！,
