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1、陶瓷过滤机岗位操作规程1上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下：(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入帽内。(3)严格执行交接班制度并做记录。(4)不准酒后上岗和班中饮酒。(5)不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。(6)保持现场整洁。2岗位操作程序2.1开机前检查(1)检查机器设备、电气部分是否安全可靠，防护装置是否齐全有效。(2)检查系统供气、供水、供料是否正常，协调好前后工序有关事项，做好开车前的准备。(3)检查传动部分及润滑各部位是否处在良好状态，管道密封是否良好，有无漏气、漏水现象。(4)在检查酸路、酸量或向酸桶倒酸前必须穿戴好防酸劳保用品
2、。(5)以上检查发现异常情况及时处理完毕，与上下工序联系好开始启动。2.2启动(1)开车前必须与浓缩工联系，并将陶瓷机主轴空车运转12转,注意周围无人及障碍物方可开车。(2)启动所开过滤机所对应的皮带传输机(防止出料积压，损坏皮带和传输轮)及对应的供水管路的所有手动阀。(3)按动电器柜上(控制面板)的“送电”按钮。(4)按动一次“自动开停车”按钮，设备根据设计程序指令，自动启动搅拌器，此时操作工应打开所开过滤机对应的手动(或自动)供料闸阀。当料位达到电极时，设备自动开启主机、真空泵、管道泵、滤液泵等相关的执行机构，进行过滤工作。(5)启动酸泵前必须确认槽洗管道里有水向槽内注水或反冲洗压力在0.
3、04-0.IOMPa之间方可启动酸泵。(6)开车前必须确认真空泵有工作液，正常灯亮后应及时且慢慢地把反冲洗压力调到0.04-0.IOMPa之间。(7)启动超声波前必须确认槽体里的水淹埋了超声波振合，方可启动超声波。2. 3运行及检查(1)工作中反冲水洗压力应在0.08-0.12MPa之间；真空度一般在-0.07-0.098MPa之间；滤后压力不小于0.IMPa,否则及时清洗或更换滤芯。(2)矿浆给入量通过液位计自动控制，应经常清理液位计表面污物。(3)一般陶瓷过滤机连续工作68h,需要联合清洗一次。清洗时,只需按动一次“自动清洗启停”按钮，程序自动完成联合清洗功能一一设备将自动开启槽洗阀、主轴
4、、管道泵、加水阀。(4)操作工应用PH试纸测酸度是否在25之间(PH值低于2会腐蚀转鼓及损伤陶瓷过滤板膜面，PH值高于5酸洗达不到效果)。(5)检查转动部分防护罩是否保持完好。(6)设备运转中，身体任何部位不得触及转动部位，不得进行危及安全的任何修理；设备修理时要停机、停电、挂牌。(7)临时停电时值班人员不得离开现场，并应关闭总电源，等候来电。2.4停机(1)正常停机：1)听准信号；2)正常停车，只需再按动一次“自动开停车”按钮即可；3)停车检修，排尽槽体矿浆并清水冲洗；60第3篇选矿尾矿4)生产开车中突然停电时应及时将出料阀打开，放空槽体里的料浆，防止下次开车时搅拌器不能启动。(2)紧急停机
5、：陶瓷过滤机出现搅拌器损坏，设备真空度较低，达不到规定值，滤饼含水较高，超过规定值，真空泵机械堵转等其他危险情况，都属紧急停机范围。紧急停机操作如下：1)紧急停机只需再按动一次“紧急停机”按钮即可；2)同时发送紧急停机信号；3)及时做好上下工序联系；4)尽快采取措施处理。3交接班本岗位所属场所、杂物要清理打扫干净；认真填好本岗位的运行记录，如实反映情况；公用工具要清洗干净如数交接；当面交接班,交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。4操作注意事项操作注意事项如下：(1)设备运行时应经常巡视检查，严禁离岗。(2)设备运转中，不得进行危及安全的任何修理。(3)临时停电时值班人员不得离开现场，并应关闭总电源，等候来电。(4)严禁站在有水或潮湿的地方推闸门，闸门应明显标示出开关方向。(5)无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。(6)开关阀门时，不得用力过猛，以防摔倒。
