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1、一、产品型号1二、用途1三、工作原理1四、结构简介1五、技术参数3六、主要特征.4七、安装与调试4八、操作与维护5九、易损件明细表7十、常见故障处理7十一、附图8十二、地基安装尺寸表15一、产品型号及含义筛进型长度(5200mm)筛 ffi大度直径(mm)块偏心座心脱水机二、用途TLL系列立式离心脱水机适用于选煤生产中小于50mm粒级的精煤或中煤 脱水。三、工作原理TLL系列立式离心脱水是借助离心力的作用使固液分离的过程。离心脱水可 分为两种：离心过滤和离心沉降。而TLL系列立式离心脱水机则是根据离心过 滤原理完成固液分离的。其工作过程：湿煤通过入料口，经分配盘进入筛篮与螺 旋刮刀之间的空间。
2、在离心力的作用下，水和部分小颗粒煤作为离心液透过物料 层，穿过筛篮，进入机壳两侧的排液管排出机外。脱除水份的煤则被螺旋刮刀刮 到出口溜槽中，作为脱水产品而排出机外。、结构简介TLL系列立式离心脱水机主要由传动系统、润滑系统、减振器三大部分组成。1) 传动系统：传动系统的主要部件是贯穿离心机的垂直空心轴和套在空心 轴外面的空心套管，以及其下端的齿轮箱(见附图1所示)。电动机通过三角皮 带传动短轴，短轴上的两个螺旋齿轮分别与装在空心轴和空心套管上的螺旋齿轮 相啮合，从而带动螺旋刮刀与筛篮转动。筛篮装在钟型罩上，钟型罩通过螺栓固 定在空心套管上，螺旋刮刀与空心轴相连，故两对齿轮的传动比决定了筛篮与螺
3、 旋刮刀的差速。筛篮与螺旋刮刀的差速结构以及它们之间的间隙都是影响煤泥脱 水效果的重要因数。筛篮与螺旋刮刀应保持差速不大的相对运动，两者的间隙也 应控制在一定范围内，间隙过大，滞留在筛面上的煤越多，离心机的载荷越重， 筛缝被堵塞的现象越严重，这样不利于脱水；间隙过小，有可能造成刮刀刮筛篮， 从而造成筛篮筛缝变大出现跑粗现象，同时也大大降低了筛篮的使用寿命。2）润滑系统：TLL-900A立式离心脱水机的传动系统采用稀油压力循环润 滑，润滑系统见附图2。齿轮油泵将油箱中的油从滤油器吸出，通过输油管分别 进入以下各润滑点：3、空心轴上部轴承和空心套管上、下部轴承；b、两对齿 轮；c、短轴上部轴承。空
4、心轴和短轴的下部轴承则依靠齿轮箱中的油进行润滑。 上述润滑油，通过齿轮箱底部油孔沿回油管道返回油箱。3）减振器。主要由橡胶垫、套管、螺栓和螺母等组成，见附图3所示五、技术参数-一，*设备型号 性能参数 f、TLL-900ATLL-1000ATLL-1200A入料粒度（mm）W25入料水份（）303030产品水分（%）5-9处理能力（t/h）50-10080-150150-220筛篮大端直径（mm）93010301200筛篮转速（r/min）560583534螺旋刮刀转速（r/min）550572523筛网缝隙（mm）0.35-0.5主电机型号Y-280M-8Y2-280M-6Y2-280S-4
5、功率（kW）455575油泵电机型号Y2-802-4Y2-90S-4Y2-90S-4功率（kW）0.751.11.1油泵型号HY01-12x20CB-B10CB-B10设备重量（kg）675072508800六、主要特征1、螺旋刮刀采用整体式结构，克服了装配式刮刀复杂、维修困难的缺陷；2、设置了筛篮冲水装置，用于停机时冲洗内部积煤，确保筛篮的有效脱水；3、设有多处观察孔，便于观察筛篮、齿轮等关键零件的工作状况；4、传动齿轮采用20CrMnTi材料制作，精度达7级以上；5、采用独立的润滑系统，实时监控供油状态，保证润滑充分。6、产品水分低，处理能力大，占地面积小，噪音低，振动小。七、安装与调试1
6、、安装前的准备1）仔细阅读设备说明书，了解设备性能及设备安装要求。2）按设备发货清单，清点设备及随机附件，检查运输过程中设备是否损坏 及丢失等情况，并及时通知制造厂家。3）检查基础梁位置、形状及水平度，并检查减振螺栓孔位置、大小等是否 正确。安装孔位置可参考外形布置图及地基安装尺寸表（附图4与附表1）。4）设备起吊前，应检查吊车及索具的承载能力，以确保安全。2、安装要求1）按附图3将减振器中的大套管、中套管、大橡胶垫圈及减振螺栓装配在 基础梁上。2）按吊装标识，将设备整机吊装在减振器大套管上，落位后将小橡胶垫圈、 小套管装上并紧固好减振螺栓。3）调节电机座上的丝杆移动电动机，用来调整三角皮带的
7、松紧程度。4）检查润滑系统的油管、油箱等联接情况，按附图2进行连接，要求管接 头连接紧密，不得有漏油现象。5）加注润滑油到油标位置。润滑油推荐采用L-CKC-68号工业闭式齿轮油。6）检查所有螺栓、螺母是否拧紧；检查转动部分是否灵活；检查三角皮带 松紧是否合适，以双手转动皮带轮不太费劲为度；7）空负荷运转：整机安装验收合格后，先进行15分钟的空负荷运转，检查 主电机、油泵电机是否按要求方向旋转。同时，注意观察油压是否正常，运转中 有无异常噪声，若出现异常现象应立即停车检查。试运转后，在润滑系统不泄漏 和皮带松紧合适的前提下，连续空车运转3小时。在此期间，要求注意油压读数 在0.060.30Mp
8、a范围内，轴承最高温度不得大于75。润滑油温升不高于环境 温度30。，否则，应停机检查。8）负荷运转：离心机空车运转合格后，在额定工况下连续运转8小时，检 查其工作的稳定性。其间严禁铁质、木头及超过技术要求的其它杂质进入机内， 负荷运转的其它要求与空运转相同。八、操作与维护1、操作要点1）从大盖、壳体观察孔检查筛篮、积水槽、壳体内有无堵塞现象。2）检查皮带及皮带轮松紧情况及有无卡死现象。3）检查油箱内的油位是否在油标位置。4）启动设备顺序：a、开动油泵电机观察油压是否正常；b、待油压稳定后， 开动主电机；c、待主机稳定后，开始给机器加料，加料时逐渐增加。用户可参 照附图5电气控制原理图，使用电
9、气控制系统来启动设备。5）在生产中应随时观察油压、噪声、振动、给料与落料等情况，并定期取 煤样分析。一旦发现异常现象，应及时停车，并找出原因予以消除，以确保设备 正常工作，避免事故发生。6）停止设备顺序：每次生产停车前，应对设备的内部进行清洗。操作顺序 为：a、停止给料；b、打开冲水环闸门，冲洗机体内物料数分钟c、确认干净后， 停止主电机；d、停止油泵电机e、打开大盖、壳体观察孔检查筛篮、积水槽、 壳体内有无堵塞现象，并进行清洗。2、维护离心机的正常维护是防止事故发生和部件损坏的重要保证，因此使用时必须 遵守以下规定（在此提供离心机的拆卸顺序，以便用户参考，如附图6所示）：1）筛篮：要求使用符
10、合本机要求的配套筛篮，以保证它与螺旋刮刀间的间 隙均匀，减少局部磨损。通过观察筛缝排出的离心液中含有固体颗粒的情况可以 了解筛篮是否有磨损。随着工作时间的增长，筛缝间隙将逐步增大，当增大到 0.5mm以上时，筛篮虽没有全部磨损，但会出现跑粗现象，此时已不能满足洗煤 工艺要求，须更换新筛篮。2）螺旋刮刀：经常检查螺旋刮刀的磨损状况，及时调整螺旋刮刀与筛篮之 间的间隙，以保持它们之间（21）mm的正常间隙。因为随着工作时间的增长， 螺旋刮刀磨损不断加重，其与筛篮之间的间隙逐渐增大，设备的脱水性能也逐渐 变差。螺旋刮刀上部装有一组调整垫，当把调整垫从刮刀上部移到下部1mm时 刮刀与筛篮间的间隙则减少
11、（0.34）mm。当螺旋刮刀轴端面接近空心轴端面时， 说明刮刀磨损严重，不能再用，须更换。3）钟型罩：钟型罩外围和肩部磨损较快，要求经常检查其磨损情况，严重 时须及时更换。4）齿轮：经常检查齿轮的工作情况。通过卸下齿轮箱下的视孔盖板可观察 到齿轮的工作状况。为保证齿轮正常工作，要求润滑系统使用清洁、合适的润滑 油，并保持油路通畅。5）轴承：经常检查轴承的温升情况，防止轴承烧死、烧坏。为此，要求保 持油路通畅，润滑油装入油箱时必须进行过滤，绝对不允许砂、煤、铁屑等杂物 进入轴承内部。此外，拆装轴承时，应用专用工具，以免损坏轴颈。6）离心机的润滑：离心机初次使用半个月后，应更换新油，以后每隔半年
12、更换一次润滑油，更换新油时须清洗油箱、油管、滤油器，并检查油路的密封性。7）三角皮带：经常检查三角皮带的松紧程度，以保证它的传递效率；此外， 应保持三角皮带不受矿物油的浸蚀，以免过快损坏。九、易损件明细表序号名称数量备 注1筛篮1件2螺旋刮刀1件3钟型罩1件4分配盘1件5入料口1件6大盖1件7出口保护环1件8螺旋形齿轮1套（4件）9J型无骨架油封1套（4件）10轴承1套（6件）十、常见故障处理序号故障原因分析解决方法1声音异常刮刀与筛篮配合间隙小调整间隙螺栓松动紧固螺栓料斗堵塞疏通料斗筛篮、刮刀、钟形罩、分配盘 等磨损不均换新2振动大刮刀磨损严重换新筛篮磨损严重换新钟形罩磨损严重换新分配盘磨损
13、严重换新螺栓松动紧固螺栓给料不均匀清理入料口杂物若分配盘磨损严重则换新3跑粗筛篮磨损严重更换新的筛篮4轴承温升过高因刮刀、钟形罩等转动件磨损 严重，造成轴承运动不平稳、 受力不均换新轴承损坏换新5油压偏低油路泄漏、滤油器堵塞检漏、清理滤油器润滑油不合适更换合适的润滑油油压偏高润滑油不合适油路堵塞疏通油路周聚天下管理十一、附图9出口保护环1调整垫2一分配盘3一入料口 4一大盖5一筛篮 6一螺旋刮刀7一钟型罩8-10一壳体11长轴部件12短轴部件13出口圆锥体14油箱15减振器1附图1 TLL系列立式离心脱水机结构简图111油管a； 2一油泵电机；3油管b； 4一分流器；5一射流管；6油管c；7油
14、管d； 8一油管e； 9一回油管；10一齿轮油泵；11油箱；12过滤器；13吸附图2 TLL系列立式离心脱水机润滑系统示意图1一螺母2一中套管3一橡胶垫圈4一大套管5一橡胶垫圈6小套管7一螺母8一螺栓附图3 TLL系列立式离心脱水机减振器结构示意图co附图4 TLL系列立式离心脱水机外形安装示意图注：川在欠池同I住正常时蜥5F1过油间附图5 TLL系列立式离心脱水机电气控制原理图卜兼肘浦口、大繇附图6 TLL系列立式离心脱水机拆卸示意图十二、地基安装尺寸表附表1设备型号ABCa1a2a3a4a5b1b2TLL-900A2781195022402503101900p11862740165180(TLL-1000A2890215024802703401900 12352835165199(TLL-1200A3233246027003003602110 138028601802280
