嘉祥污水管网工程项目施工设计方案.doc

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1、嘉祥污水管网工程施工组织设计第一章 综合说明本工程施工组织设计是依据嘉祥县清源污水处理厂配套管网工程招标文件、工程图纸答疑、工程设计图纸、现场考查情况以及国家现行施工规范等文件资料编制。1.1、 包括内容工程概况；施工程序总体设想及施工段划分；施工部署及施工平面布置；施工准备；分部分项工程的主要施工方法；工程投入的主要施工机械设备及进场计划；劳动力和材料安排计划及其保证措施；施工进度计划、各阶段施工进度的保证措施；确保工程质量的技术组织措施；确保工程安全生产的技术组织措施；确保工程文明施工的技术组织措施；确保工期的技术组织措施；现场文明施工、消防、环保及环卫管理措施；新技术应用及其保证措施；降

2、低成本措施；施工现场平面布置及临时设施布置；施工进度计划；应对关键工序、复杂环节重点相应技术措施、解决方案；冬雨季施工措施；减少扰民噪音、降低环境污染技术措施；地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施；农忙、节假日措施；项目经理业绩、项目班子及管理经验等。充分发挥自己的技术优势，以一流的工期，一流的质量，一流的管理，顺利完成建设任务。1.2 、编制依据：1.2.1国家有关法律、法规、规章中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国招投标法建设工程质量管理条例山东省建筑市场管理条例山东省建筑安全生产管理规定山东省安全生产监督管理规定1.2.2本次招标活动的有关文件嘉祥县清源污水处理

3、厂配套管网工程施工招标文件嘉祥县清源污水处理厂配套管网工程施工图纸嘉祥县清源污水处理厂配套管网工程招标答疑1.2.3工程建设规范、强制性标准及强制性条文市政排水工程质量检验评定标准（CJJ3-9）公路工程水泥混凝土实验规程（JTJ053-94）工程网络计划技术规范（JGJ/T121-99）公路工程名词术语（JTJ002-87）道路工程术语标准（GBJ124-88）公路工程技术标准（JTJ01-88）公路工程质量检验评定标准(JTJ071-94)市政道路工程质量检验评定标准1.2.4建筑施工安全检查标准建筑施工安全检查标准（JGJ55-99）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）1.2

4、.5其它有关施工手册及其它支持参考技术资料 第二章 工程概况 2.1、工程简介本工程是由财政拨款投资兴建的嘉祥县清源污水处理厂配套管网工程，位于县城与开发区结合处内。管道总长度：北线污水管网自古城路经东外环路至新华路主管道3330米，其中与其相交的前进路长210米。南线污水管网自污水处理厂途经古城路、东外环路、健康路、青年路至前进路主管道长3878米。 本工程是D600、D800、D1000、D1200、D1500钢筋混凝土污水管顶管及配套检查井。该工程分A、B、C、D四个标段。还包括土石方、道路拆除及恢复工程。2.2、施工条件本工程地处嘉祥县城与开发区结合处，交通便利，交通及环保管理严格。建

5、筑施工场地较平坦，设计资料基本齐全，临建到位后即可施工。管道顶管施工期间雨水较多。施工场地多数位于道路上，基坑开挖不允许放坡，必须采用支护方式。为保证施工场地清洁，保护边坡土体免于雨水浸泡，采用编织布遮盖、木板桩支护。 第三章 施工组织机构 3.1、施工组织机构3.1.1施工组织机构构成本着优质、高效的建设该工程并尽快发挥效益的原则，成立强有力的工程项目经理部。选派施工经验丰富、责任心强、素质高的管理人员组成项目班子，全面负责工程项目的质量、安全、工期、成本、文明。并自觉接受上级主管部门及监理、建设单位的监督。项目经理部下设技术、质量、安全、机械、材料、计量、检测等职能部门，全面履行与业主签订

6、的合同。 项目施工组织机构见下图。 3.1.2、组织机构管理职责项目经理职责：全面负责工程的施工组织、技术质量、材料设备、工程成本、安全及文明施工等各项工作。 项目副经理职责：协助项目经理进行工程的整个施工过程的控制、管理。技术总负责人：负责工程的有关技术质量标准、规范和操作的贯彻执行。在分部分项工程施工前对有关人员进行交底，负责施工现场产品、过程、技术质量的标识、检查工作。土建、安装技术负责人：在技术总负责人的领导下，协助技术总负责人工作。材料负责人：负责工程物质材料的计划、定货采购、库存保管、供应、加工、使用、回收、标识等一系列的组织和管理工作。质检人员：对工程的施工过程及最终工程质量进行

7、检验和验证。试验人员：对工程的原材料、成品、半成品进行检验、试验和现场取样。安全人员：负责整个施工现场的安全及现场文明施工工作，鉴定专控安全防护用品。测量人员：协助技术负责人搞好工程的施工定位、放线、验线工作。机械人员：负责工程的机具、垂直运输设备的使用、保养、维护工作。造价人员：负责本工程全过程的预算、结算、合同签定、劳务队伍结算、各种签证等工作。计统人员：根据上级下达的生产计划指标，结合工程任务实际情况编制季、月施工生产计划，对影响生产计划完成的人、材、物进行平衡调度，并负责对工程进度计划、统计核算监督检查。3.1.3、总部与现场管理部门的关系：总部委托现场管理部门以下权限及职责：现场管理

8、部门的权限：有权组织项目班子；项目经理有权以企业法人委托代理人的身份，在授权范围内与业主洽谈业务、签署有关文件；有权选择施工班组和劳务费用的商定；有权向公司经理提出意见，有权拒绝有关违反合同行为的不合理摊派。3.1.4现场管理部门的职责：贯彻执行国家和地方政府有关法律、法规，执行企业的各项管理制度；对项目范围内的工程进度、质量、安全、成本和现场文明进行监督管理，并全部负责；科学组织工程施工现场的人、材、物资源，做好资源优化配置，提高综合经济效益。第四章 施工程序总体设想及施工段划分4.1施工准备4.1.1、施工现场准备如我公司一旦中标，将尽快完成场地的平整工作，组织好人员、材料、设备进场，根据

9、平面布置图，合理规划机械位置及库房等。办公区设有办公室、会议室、卫生室等，场地周围绿化，施工现场一律设置临时硬化道路及围挡，办公及生活区铺地砖。4.1.2、技术准备（1）工程中标后，立即组织工程技术人员进场，熟悉施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，准备图纸会审，提出合理化的建议。（2）编制详细的施工组织设计，掌握全面，突出重点，以施工图、施工规范、质量标准、操作规程及业主要求作为组织施工的指导文件。（3）编制施工预算，计算各个分部分项工程的工程量，疏通材料供应渠道，分析劳动力及技术力量，建立施工技术、机械管理机构，组织建立各种规章制度，制订详细的网络计划。4.2工程施工管理目标根据工程

10、特点，本着公司一贯的质量方针，充分发挥我公司在技术、管理、人员、机具设备等方面的优势，为业主服务。4.2.1工程质量目标：合格。4.2.2工期目标：确保工期60天，计划2005年12月10日竣工。施工进度计划表、控制网络图见附图。4.2.3安全目标：杜绝重大伤亡事故，工伤事故率零事故。安全保证体系见附图。4.2.4安全文明管理目标：争创市级安全文明工地。4.3、工程投入的施工机械设备情况及其进出场计划我公司将积极推行使用先进的施工机具，提高机械化作业水平。现场配置JZC350搅拌机2台，顶管设备6套、PC220挖掘机2台、砂浆机2台、电弧焊机2台、电刨2台、振捣棒6套、40型装载机2台。（施工

11、机械设备情况及进出场计划详见附表）保证措施：本工程拟投入的机具、设备均为自有，并且均已落实，一旦开工，即可根据计划进入现场。现场配有专业设备管理员、维修员，负责机具、设备的维修和保养，以保证其正常运转。4.4、劳动力安排计划及其保证措施若我公司中标，我们将派一支技术熟练，承担过类似工程的施工队伍来承担该工程的施工任务。施工班组安排做到有组织、有计划的 进场。施工高峰期主要工种投入人数如下 ：（具体人员进出场计划见附表）4.5、分阶段施工工期计划及其保证措施 4.5.1、施工程序总体设想施工总体方案为南、北线同时施工，首先进行施工降水，然后进行顶管。工作坑间隔使用，分别向两端顶管。管径小于800

12、mm的，采用机械钻孔顶管法；大于800mm的采用普通液压顶管设备顶管法。4.5.2、施工段划分及施工顺序本工程南北线分为两个施工段，安排两个施工班组、降水施工队伍四支同时施工。其施工顺序：定位放线井点降水基坑开挖基坑支护安放顶管设备钻孔取土顶进管道井室砌筑回填土竣工清理。 4.5.3施工进度计划和各阶段进度的保证措施1、施工进度保证承诺如果一旦中标，我公司将按本投标文件中承诺的工期组织施工，严格按照执行双方约定的开、竣工日期。2、施工进度计划安排各阶段进度的保证措施(1)施工进度计划安排为确保工期，合理的安排施工顺序和流水作业，合理穿插，避免相互制约，本着均衡劳动力，最大限度的利用机械设备的原

13、则，根据公司的实际施工能力，制订了工程总体施工进度计划，即：2005年10月12日开工，2005年12月10日竣工，总日历工期60天，比招标文件要求提前2天。(2)各阶段进度划分及其保证措施（各阶段具体措施见工期保证措施）依据设计要求，整个工程划分为两个主要阶段，各阶段工期安排如下： 第一施工阶段施工降水阶段，计划工期50天，包括的主要工作内容：井点管安装、井点降水。第二施工阶段顶管施工阶段，计划工期56天，与施工降水施工间隔4天，包括的主要工作内容：基坑开挖、基坑支护、安放顶管设备、井室砌筑、井室回填、竣工清理。 4.6、材料投入计划及其保证措施根据图纸及甲方要求，编制出材料、成品、半成品的

14、加工、购买计划（排出月度计划），根据计划选择材料供应厂家，对于资信好能保证质量，认真履行合同的厂家进行评审。进场的各种材料、构配件，必须符合现行规范、标准及合同的要求。保证措施：我公司有多年合作的有实力、质信好的合格供方，一旦开工，根据材料计划都能及时地供货。第五章 施工平面布置与临时设施布置5.1、施工平面布置 合理地布置施工现场不但可以满足施工需要，加速工程进度，减少现场混乱，还可以实现文明施工，减少临时设施，节约施工费用。布置施工现场需遵循的原则是：考虑全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于标准化。材料区尽可能与办公区及周围环境分开，以免相互干扰。施工机械设备的布置作用范围尽可

15、能覆盖到整个施工区域，尽量减少材料设备等物资的二次搬运。按甲方提供的围界使用施工场地，不随意搭建临时设施。在施工现场平面布置中主要应安排好下列内容：运输设备、机具和材料的道路；大型施工机械的进入路线、设置地点和活动范围。施工生产必需的存放材料和机具的临时仓库，以及现场办公室和施工班组更衣室。施工用临时给水和排水，包括生活和消防用水；临时供电，包括动力和照明用电。施工现场平面布置情况详见施工现场平面布置图。5.2、场容场貌设计办公区、生活区建立文明责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场干净、整齐。施工现场主入口处设置六牌两图，提高文明意识。施工现场周围绿化，周边临时道路硬化及设置

16、围挡，办公及生活区门前砖铺地。全员挂牌上岗，不带上岗证不准作业。施工现场设垃圾站，定期清运，严禁乱堆乱放。工地厕所及时清扫，并要有防蝇蚊措施。工地食堂要整洁卫生，做到生熟食隔离，并有防蝇蚊防尘设施。设专人及时清理现场，疏通上下水管道，并不得有长流水。5.3、临时设施建设标准及要求 （1）临时设施的一般要求工地办公用房采用轻体板房、白色涂料粉刷。水泥库房采用砌体砌筑，双面抹灰，严防渗漏。搅拌机棚等设施采用工具式定型操作棚，场地硬化。施工场地和生活区内按有关要求设置排水设施，生活区和施工现场不得有大面积积水。六牌两图的制作采用不锈钢支架。（2）临时用水、用电建设标准即要求做法及标准要求总配电箱设置

17、2台，使用安监站推荐使用的，有安全准用证的产品。使用的旧产品应完好无损，并内外刷漆复新分配电箱使用安监站推荐使用的，有安全准用证的产品。使用的旧产品应完好无损，并内外刷漆复新开关箱严格按一机、一闸、以箱、一漏电配置，使用安监站推荐使用的，有安全准用证的产品使用的旧产品应完好无损，并内外刷漆复新电缆线铜芯五线电缆，使用安监站推荐使用的，有安全准用证的产品埋深不小于0.6米配电箱护栏使用1.5CM*5CM的木条制作，刷红白相间的调和漆高度为1.5米给水干线DN80的镀锌钢管埋深不小于0.6米 5.4、现场施工用水组织设计（1）施工机械用水：机械钻孔泥浆护壁为40m ，每米用水 60L ， 合计用水

18、：Q1=4060=2400L班（2）生活用水：施工高峰期平均每天按120人计算，每人每天用水20L， 计： 合计用水：Q2=20120=2400L班 （3）砌体用水：砌体每班砌筑15M3，每M3砌筑全部用水250LM3，计用水 Q3=15250=3250L班（4）、施工总用量： Q=Q1+Q2+Q3=2400+2400+3250=8050L 施工流量： V= Qh =8050360080.28Ls （5）施工现场消防用水定额4Ls 由于施工用水总量小于消防用水量，所以消防用水量为控制用水量，即 取Q=4Ls（6）管径选择：经济流速取v=1.3msd= =0.078m 经计算，主干管选取100焊

19、管既能满足要求。5.5、临时用电施工组织设计 5.5.1 施工机械数量、功率及规格： 机械名称 数量 功率(KW) JZC-350搅拌机 2台 5.52 液压顶管设备 6套 40*6 钻孔机 2台 48*2 电刨 2台 3*2 砂浆机 2台 2.22 插入式振捣器 8台 2.28 卷扬机 2台 7.52 蛙式打夯机 2台 2.82 5.5.2编制说明（1）本施工组织设计编制依据：JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范。JGJ1683建筑电气设计规程。建筑施工现场临时用电中的其他有关技术问题及应遵守的国家及地方标准。本工程所需机械设备电功率和现场平面布置图。（2）总电力负荷的引入本工程电力负

20、荷由施工现场临时专用变压器引入，在变压器的低压侧设专用低压配电室，并设无功自动补偿装置，确保变压器低压侧功率因数cos0.95，为保证施工现场配电系统安全可靠运行，本工程拟采用发射式布线。大容量对焊设备由变压器低压侧单独引入。其余设备另为一路由变压器低压侧单独引入。5.5.3、施工现场用电量计算（本工程施工用具、机械功率见附表）(一)各用电设备组计算负荷的确定(采用二项式法)a、 卷扬机二台Pe=7.5KW,JC25=25;JCe=40,取COS二0.8、tg=0.75Pjsc=2*PC*(JCe)1/2=2*7.5*0.41/2=9.48kWQjsc=9.48*0.75=7.12kvar S

21、jsc=(Pjsc)2 +(Qjsc) 21/2= 11.86KVAIjsc=Sjs/(31/ 2 *u)=18.02Ab、电刨2台Pjsb=Pe=3KW,取COS二0.8、tg=0.75Qjsb=Pjsa*tg=3*0.75=2.25kvarSjsb=(Pjsb)2 +(Qjsb) 2 1/2 = 3.75kvaIjsb=Sjs/(31/2*u) = 5.70A c、液压顶管设备6台Pe=40*6KW,JC25=25;JCe=40,Pjsc=2*PC*(JCe)1/2=2*40*0.41/2=16.4kWQjsc=16.4*0.75=12.3kvar ，取COS二0.8、tg=0.75Sjs

22、c=(Pjsc)6 +(Qjsc) 61/2= 86.1KVAIjsc=Sjs/(31/ 2*u)=56.64Ad、搅拌机2台Pe=5.5KW,JC25=25;JCe=40,取COS二0.8、tg=0.75Pjsa=2*Pe*(JCe)1/2=2*5.5*0.41/2=6.96kWQjsa=6.96*0.75=5.22kvar Sjsa=(Pjsa)2 +(Qjsa) 21/2=7.58KVAIjsa=Sjs/(31/ 2 *u)=11.52A 4、移动箱（二级箱） 按照规范规定及其他有关规定，本工程在每层设移动配电箱，每处接25 KW计算，用于移动工具及临时照明。pjs4=25，COS二0.

23、8、tg=0.75Qjs4=25*0.75=18.75KvarSjs4=（Pjs3)2+(Qjs3)212=31.25KVAIjs3=Sjs3312*u=47.48A (二)总用电负荷计算 1、动力Pjs=K m (Pjs1+Pjs2+Pjs3+Pjs4)：取Km=0.700.70*60.84=42.59KWQjs=Km(Qjs1+Qjs2+Qjs3+Qjs4) =0.70*45.64=31.95kvarSjs=（Pjs）2+(Qjs)212=257.32kvaIjs=Sjs312*u=410.4A2、临时宿舍、办公室照明取20KW3、总负荷Pjs总=（42.59KW+20KW）*0.95=5

24、9.46KW取COS二0.95、tg=0.33Qjs总=59.46*0.33=19.62kvar Sjs总=(Pjs总)2 +(Qjs总) 21/2=62.7KVAIjs总=Sjs/(31/ 2 *u)=95.3A5.5.4、配电箱、开关箱的设置及安装1、设置原则：(1)配电箱、开关箱应设在负荷相对集中的地方，(2)配电系统设置总配电箱、分配电箱、开关箱，采用TNS系统分级配电。(3)箱内动力及照明应分别设置，本工程中动力照明放于同一箱内。(4)分箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与受控设备的水平距离不超过3m。(5)开关箱和配电箱均设在干燥、通风及常温的场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦

25、斯、蒸汽、液体等介质中，且不易受外界固体物碰撞、强烈振动及热源烘烤的场所。 2、配电箱的设置 根据以上设置原则，并结合本工程现场及实际情况，作如下布置： (1)为保证安全用电，本工程设低压配电室，变压器低压侧设无功自动补偿装置以确保功率因数COS0.95(参见临时用电平面布置图及配电系统图)。 (2)为确保办公及职工生活区用电照明，故办公照明设置单独回路，由配电室供给，确保办公用电。(3)分配电箱及开关箱的位置，各开关箱均设在用电设备附近以便于控制。3、配电箱内元器件的选择(1)总箱：结线方式及元器件选择(见下页)(2)其他各箱(略)4、配电箱的选择各类配电箱统一购买由省、部安监部门推荐的产品

26、，其进出线孔均设在箱底，并设护套，箱体方正、牢固、防尘、防晒、防雨、严密并装锁，总箱应设于围扩栅栏内，并按照省安全文明卫生工地管理办法做好可靠的接地接零保护措施，确保按规范规定执行。5、配电箱内电气装置及安装(1)总配电箱及分配电箱，均需装设总隔离开关和分路隔离开关，以及总熔断器和分路熔断器，总保护器的额定值、整定值与分路开关的额定值、整定值相适应，总配电箱中，在电源隔离开关的负荷前必须加设漏电保护器。(2)开关箱的电器设置，必须严格执行一机一闸一漏电制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)，开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以对用电设备实行电源隔离，开关箱必须设在

27、设备负荷线的首端设置漏电保护装置，且其额定工作电流及动作时间应与总配电箱处漏电开关的工作电流及动作时间合理配合，使之具有分级分段保护的功能。5.5.5、配电线路的敷设与要求1、线路走向按以下原则：总配电箱一分配电箱一开关箱一用电设备，总箱至开关箱间采用安监部门推荐的五芯电缆。2、敷设方式根据施工现场情况，为确保安全，采用放射式敷设方式。(1)尽量选择最短径并考虑已有拟建建筑物的位置。(2)尽量减少各种管路、道路、堆场的次数。(3)不致受到各种机械损伤及腐蚀。(4)便于埋设和维修。(5)电缆埋地敷设时，埋地深度不小于0.6m，并应穿保护管。(6)电缆在穿越建筑物、构筑物、道路等易损伤的场所，进出

28、地面从2m高度至地下0.2m处应加钢管保护。5.5.6、配电箱线路设计 1、本供电系统采用五芯电缆，采用放射式配线； 2、基本保护系统：本供电系统采用TNS接零保护系统，并且在专用保护接地线上作重复接地。5.5.7、接地与重复接地装置 1、重复接地不少于三处，重复接地电点选在总配电箱、电路末端，塔吊等处。2、人工接地体，应垂直敷设，采用DN50钢管，长度2.5m。5.5.8、防雷装置 1、施工现场内的起重机应装设避雷针，用作防直击雷，避雷针应装于设备的最顶峰，接电电阻不大于10。 2、作防雷接地的起重机，必须同时作重复接地。5.5.9、安全用电措施 1、安全用电技术措施 (1)本设计要求采用T

29、NS接零保护，要求设置接地与接零，杜绝疏漏。所有设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线由总箱的接线端子引出，必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用黄绿双色线，严格相线、工作零线区别，杜绝混用。(2)保护零线PE应有总配电箱漏电保护器电源侧的零线引出，保护零线必须在总配电箱、线路中间和末端至少三处作重复接地，每一处的阻值不大于10。(3)电气设备在正常情况下不带电的金属外壳、框架金属操作台及靠近带电部分的金属围栏、金属门窗等均作保护接零。(4)施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护，漏电保护器的使用接线与基本系统相适应、配合，在任何情况下，漏电保护器只能通过工作线而不能通过

30、保护线。(5)开关箱实行厂机一闸制。 (6)配电系统必须达到以下要求开关电器及电气设置必须完好无损、装设端正、牢固、不设拖地放置。带电导线与导线接头必须绝缘包扎且绝缘良好，带电导线上严禁搭、挂压其他物体。配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记，应配锁并有专人负责。电气装置的电源进线端必须作固定连接，装置内部及其周围邻近区域不得有杂物。电气装置应定期检修，检修时应由相应级别的专业电工人员穿戴绝缘鞋、手套使用绝缘工具，停电检修。 现场临时照明线路及灯具的高度不低于2.5m，照明开关灯口及插座等应正确接入火线及零线，易燃、易爆的场所，应用防爆灯具。现场接地电阻与绝缘电阻定期测试。 2、安全用电组织措

31、施 (1)建立安全技术交底制度。应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人签字手续，注明文底日期。(2)建立安全检测制度。从临时用电工程开工开始，定期对临购用电工程检测，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录，如发现不可靠处，及时纠正，确保临时用电系统正常进行。(3)建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施处理结果、维修人员、验收人员等。(4)建立安全用电制度。对临时用电工程各部分的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。(5)建立安全教育和措施制度。5.5.10、电气防火措施1、电气

32、防火技术措施(1)合理配置、鉴定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载短路故障进行可靠接地保护。(2)在电气装置和线路周围不准堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，远离火源。(3)在电气装置相对集中的场所放置绝缘灭火器，并禁止烟火。(4)加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。(5)在易燃场所附近，电焊时一定要派专人监护，并配备干粉灭火器。2、电气防火组织措施(1)建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。(2)建立电气防火责任制，明确责任，加强重点场所的烟火管制，并设置禁止烟火标志，并配备专职安全员，随时检查。(3)建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育和宣传提高各类用电人员电气防火的自觉性。(4

33、)建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。5.5.11、特殊说明小型机械的适量增减调整，不影响安全用电，振捣设备随管线施工移动，必须设流动配电箱。5.5.12、用电设备附表(见下页)第六章 主要分部分项工程的施工方法6.1、测量施工方案 6.1.1、施工测量前的准备工作 （1）了解工程总体布局，定位与标高情况 首先要从建设单位了解工程所在地区的红线桩位置及坐标、周围环境及与原有建筑物的关系、现场地形，其次了解建筑物的总体布局，朝向定位依据、定位条件及建筑物主要轴线的间距及夹角，再次应了解水准点位置、标高及建筑物首层室内地坪面0.00的绝对标高。 （2）学习与标核图纸：在学习施工图时要特别注意轴

34、线尺寸及各层标高是否对应，并对图纸上的全部尺寸进行核对。 （3）所用计量器具，必须按照国家规定和有关制度检定后的计量器具。 6.1.2、测量放线方案 （1）管道的放线，放线前同建设单位和设计单位到现场对定位依据进行明确指定和确认。 因该管线较长，为了保证轴线桩的准确测设和长期稳定的保留，首先根据建设单位所给定位依据测设“管线坐标控制网”，它是测设在距管线外15m，平行于管线的矩形控制网，并测定轴线控制标志，长期保护，以便于基础开挖后，在各施工层上恢复轴线。定位放线完成后先自验完后由技术负责人提请公司施工科验收，做好定位放线记录，并提请规划、建设、设计、监理等单位验线并做好定位放线验收记录。 基

35、础放线根据基槽边上的轴线控制桩，用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角轴线主轴线，经闭合校核后再放出细部轴线。验线首先工地自验，检查各轴线控制桩有无用错和移位，再用经伟仪检查各轴线的投测位置，然后再实量四大角和各轴线的相对位置，以防整个基础在基槽内移动错位，允许偏差5mm，然后提请公司施工科和建设单位、监理单位验线后，方可交付施工使用，并做好验线记录。 6.1.3、标高控制 管道标高测量偏差不应超过15mm。6.2、降排水、基坑土方工程6.2.1 降水工程2.1管井降水设计参数的确定 2.1.1井距（812米）； 2.1.2井深（槽底最低标高下12米）； 2.1.3管井成孔直径600mm，井管采

36、用无砂混凝土井管，外径400mm、内径300mm；井管与井孔之间填滤料，滤料为2-3mm豆石或干净砾石，井管口高出地面0.3m，并加井盖。 2.1.4降水井中心线距开挖上口线2m； 2.1.5井内放置2m3/h潜水泵，将水抽至地面集水池。 2.1.6排水采用塑料管将降水井抽出的水直接排入道路永中部位开挖的排水沟（排水沟用塑料布铺盖）流入沉淀池，在排入现况雨水管或雨水沟内； 2.2 降水时间的确定 降水井在施工完成后开始降水，直到要求停止降水时为止。降水一定时间后，观察地下水位达到要求降低深度后方可进行基坑开挖。 6.2.2土方工程根据现场勘察情况和本工程的特点及设计要求，本工程土方暗挖或机械钻

37、孔取土。（1）土方开挖根据给定的控制点及设计尺寸进行测量定位、抄平放线。根据图纸设计数据，确定基坑深度，即采用一台PC200挖掘机进行开挖，并配合人工清理槽、坑底，因工作坑在慢车道下，不考虑基坑放坡系数。基坑开挖尽量防止挠动地基老土，应在距基底标高以上预留150350mm原土，待下道工序开始前用人工清理至设计标高。开挖时安排专人指挥，防止挖掘机预留量过大。土方部分可留在现场做回填土进行场地平整，其余运至建设单位指定地点，现场预留土方与基坑边缘保持1M以上的距离，以保证基坑边坡的稳定。基坑挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土质地质勘探报告、设计要求不符时应与有关人员研究及时处理。（2）边坡加

38、固 基坑开挖过程中，随时进行边坡加固。其做法是：基坑支护采用木板桩支护，编织布遮盖基层，基槽周遍设1.5米高防护栏杆，栏杆立杆间距3000mm，并挂设密目网封闭。 （3）基坑排水措施基坑开挖后，周围场地均做硬化地面，在基坑四周砌300mm高，120mm宽砖挡墙，外抹1：3水泥砂浆，以防地表雨水进入基坑。基坑底沿四周均应设排水沟，在基坑四角分别设一个集水井，以便及时迅速地将雨水排出坑外。排水沟宽0.3米，深0.3米，流水坡度为0.5%。（4）土方回填基础工程施工完毕，室内外管线敷设完毕后即可进行土方回填，土方回填至设计标高。土方回填采用人工方法，从场地最底部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填

39、，每层铺填厚度250mm，采用打夯机夯实。填土前，采用标准的土方实验确定最优含水量，按此进行夯实，压实系数不小于90。填土时应预留一定的下沉高度，一备在行车、堆放材料或干湿交替等自然因素作用下，土质逐渐沉落密实。6.2.2、顶管工程6.2.2.1 管道顶进施工前的测量工作 对已知控制点进行复核测量平面位置的复测：对已知点的平面坐标复核一般用全站经纬仪进行测量。对已知点的高程复测：高程复测使用S3自动安平水准仪，采用附合水准导线的测量方法复测，如导线闭合差不大于12L即可使用。 管道施工用临时控制点的测定由于已知控制点的位置所限，满足不了施工需要，所以要增加一定数量的临时控制点，以保证施工正常进

40、行。临时控制点的平面坐标及高程测定方法同已知点复核测量相同。 施工图上标定井位轴线实地测定检查井位置的测定一般采用经纬仪导线法或极坐标法。根据已知坐标计算出井位与已知控制点的相关坐标方位角及水平距离，用经纬仪实地测出井位，为了保证测量精度，应对其测定的井位采用第二种方法进行复测。6.2.2.2 管道顶管施工中的测量 井位轴线及高程导入工作坑内井位轴线的导入一般在工作坑内已做好轨道枕木基础后进行。根据井位轴线方向，在工作坑上口的轴线方向上适当的位置用经纬仪将地面上轴线投测到工作坑内的混凝土墙及枕木上，不少于3点。这3点即作为管道在顶进中的轴线控制点。工作坑内高程控制点导入采用水准仪导线或支点法，

41、以附近已知水准点为依据，在工作坑上口处测设两点高程，然后用悬挂卷尺法将高程导入工作坑坑底已埋的钢筋，高程点导入不少于2点，以便复核测量。 管道顶进中的轴线高程测量首节管道测量要求，在第一节管道安放在轨道上后，在顶进前应对其中心线进行测量，测其是否与井位轴线一致。对首节管道内底端高程进行测量，管道前后高程应符合设计要求，在首节管的轴线高程无误后方可进行顶管作业。首节管顶进施工中，每顶进30cm应对管道的轴线、管内底两端的高程进行复测一次。顶进长度在60cm以内可采用锤球拉线的方法进行测量，要求两锤球间距尽可能拉大，用水平尺测量头一节管前端的中心偏差。当管道顶进超过60cm后，也就是在常规作业时，

42、一般每顶进100cm进行复测一次即可。复测过程中，按规定做好测量各项记录，作为施工人员在作业中纠偏依据，保证管道轴线位及高程符合设计要求。6.2.2.3施工测量注意事项 在风力超过四级以上严禁进行地面测量施工。 测量仪器专人专用，严禁非专业人员使用仪器。 中心桩复核后及时设置中心控制桩，并砌砖保护，做明显标志。 水准点复核后，设一临时水准点供施工作用。 水准仪、经纬仪校核后方可使用。测量仪器要定期校核，防止施工中使用时发生偏差。6.2.2.4挖工作坑4.1 工作坑尺寸工作坑尺寸及位置，根据规范要求和计算确定。上口尺寸：6.5m8m下口尺寸：6m7.5m深度: 7.6m4.2工作坑支护锚固，喷射

43、混凝土采用C20，厚度30cm。地表以下1米为砖砌支护并在砖墙与网喷混凝土分段处施作冠梁，截面尺寸400400mm、主筋418、箍筋取13m，锚入土层0.3m作预留筋与下步主筋搭接。（附图） 6.2.2.5 平台安装5.1 平台支搭在中线两侧1.8m、2.4m处各设一根56号工字钢，每根长12m。四根工字钢作为平台的受力简支主梁结构，纵向间距5.5m设置横向连接梁两根，采用25号工字钢，并与主梁焊接牢固。搭设前将工作坑四周场地平整后，在工作坑南北两端距坑边0.3m处铺两排2.2m长15cm15cm方木10根作垫木使用，方木扒钉扒牢，用吊车将主梁吊至方木上，立稳支牢，待全部主钢梁就位后立即用两根

44、10m横梁横向将主梁联接，所有焊缝要满焊，防止主钢梁因受冲击时倾覆。待主钢梁联接焊完后，上铺长6m、15cm15cm方木，坑口尺寸为3.5m4.5m，所有方木铺平挤严后，用扒钉全部扒牢并在坑口处设活动平台。5.2 立顶管架顶管工程下管，出土所用的工作支架由四根159mm，壁厚12mm钢管 组成，每根钢管长度L=8.8m，顶部用6070mm圆钢连接，两端锁紧。工作支架底部由人工配合将四个支点位置找准确后立即在四脚外侧焊防滑挡托，在顶管工的指挥下，上横向拉杆。横向拉杆要齐全，安装要平且保证拉杆能充分拉紧。拉杆上齐后，卷扬机就位。5.3 导轨安装导轨采用卵石为基础，基底为4m6m。基础上铺3m长150mm150mm方木，间距40cm，并用粗砂填缝。方木上铺导轨，导轨采用30Kg/m钢轨，长度不小于6m，要求光滑直顺。导轨安装中的偏差为1.0mm，采用道钉固定在枕木上。导轨深入工作坑壁50cm，以保证管子顺序连接。导轨宽度为994mm。5.4 后背安装后背尺寸如下：宽度： 3m高度: 2.3m采用长5m、断面15cm15cm方木密排，高度为2.5m，尽量贴紧墙壁，后背平面要求