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1、甲缩醛仪表培训课程,温度检测,温度检测装置使用PT100热电阻，共有14个，安装分配如下：精馏塔6个点、蒸馏反应塔3个点、1号冷凝器、2号冷凝器、废水槽、混合加热器出口和反应器出口各一个点。,温度：热电阻PT100,定义：电阻值随温度变化的温度检测元件。热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。其中铂热电阻的测量精确度是最高的，它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。成分结构：金属热电阻的感温元件有石英套管十字骨架结构，麻花骨架结构得杆式结构等。金属热电阻常用的感温材料种类较多，最常用的是铂丝。工业测量用金属热电阻材料除铂丝外，还有铜、镍、铁、铁镍、
2、钨、银等。热电阻大多由纯金属材料制成，目前应用最多的是铂和铜。铂电阻精度高，适用于中性和氧化性介质，稳定性好，具有一定的非线性，温度越高电阻变化率越小；铜电阻在测温范围内电阻值和温度呈线性关系，温度线数大，适用于无腐蚀介质，超过150易被氧化。中国最常用的有R0=10、R0=100和R0=1000等几种，它们的分度号分别为Pt10、Pt100、Pt1000；铜电阻有R0=50和R0=100两种，它们的分度号为Cu50和Cu100。其中Pt100和Cu50的应用最为广泛。工作原理：热电阻的测温原理是基于导体或半导体的电阻值随着温度的变化而变化的特性。热电阻通常需要把电阻信号通过引线传递到计算机控
3、制装置或者其它一次仪表上。,热电阻种类：普通型热电阻、铠装热电阻、端面热电阻、隔爆型热电阻 热电阻实际应用铠装热电阻：铠装热电阻是由感温元件（电阻体）、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体，它的外径一般为2-8mm。与普通型热电阻相比，它有下列优点：体积小，内部无空气间隙，热惯性好，测量滞后小；机械性能好、耐振，抗冲击；能弯曲，便于安装 使用寿命长。铠装热电阻的测温系统由感温元件、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成。安装要求：对热电阻的安装,应注意有利于测温准确,安全可靠及维修方便,而且不影响设备运行和生产操作.,压力检测,压力检测全部使用扩散硅压力变送器，共有7台，分配如下：甲醛压力、
4、甲醇压力、蒸馏反应塔顶压力、蒸馏反应塔底压力、精馏塔顶压力、反应器出口压力、氮气压力。,定义：一般意义上的压力变送器主要由测压元件传感器（也称作压力传感器）、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如420mADC等)，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。扩散硅压力变送器具有工作可靠、性能稳定、安装使用方便、体积小、重量轻、性能价格比高等点，能在各种正负压力测量中得到广泛应用。采用进口扩散硅或芯体作为压力检测元件，传感器信号经高性能电子放大器转换成0-10mA或4-20mA统一输出信号。可替代传统的
5、远传压力表，霍尔元件、差动变送器，并具有DDZ-及DDZ-型变送器性能。能与各种型号的动圈式指示仪、数字压力表、电子电位差计配套使用，也能与智能调节仪或计算机系统配套使用。,压力：扩散硅压力变送器,特点 1）使用被测介质广泛，可测油、水及与316不锈钢兼容的糊状物，具有一定 的防腐能力。2）高准确度、高稳定性、选用进口原装传感器，线性好，温度稳定性高。3）体积小、重量轻、安装、调试、使用方便 4）不锈钢全封闭外壳，防水好。5）压力传感器直接感测被测液位压力，不受介质起泡、沉积的影响。,压力变送器主要技术指标 测量范围：-100KPa60MPa 精度等级：0.1级、0.2级、0.5级 环境温度：
6、-4080 介质温度：-40125（温度补偿-2080）长期稳定性：优于0.1%FS/年 工作电压：12.536VDC 输出信号：4-20mA(二线制)、0/1-5VDC(三线制)量程迁移：可做标准量程10:1的迁移 震动影响：任意轴上，200Hz/g为0.01%FS 变送器防护等级：IP65 防 爆：iaCT4，本质安全型 关联设备：LB802 材 料：外壳为模压铸铝 膜片为96%氧化铝陶瓷 过程连接件为316L不锈钢 密封圈：丁晴橡胶、硅橡胶、氟橡胶,流量监测,甲醇流量、甲醛流量、回流流量、出料流量全部使用金属转子流量计；混合加热器蒸汽流量、进蒸馏反应塔蒸汽流量、进废水中间槽蒸汽流量采用孔
7、板流量计，配差压变送器和三阀组。,流量,金属转子流量计：金属转子流量计,是变面积式流量计的一种,在一根由下向上扩大的垂直锥管中,圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的,浮子可以在锥管内自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下运动，与浮子重量平衡后，通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。一般分为玻璃和金属转子流量计。金属转子流量计是工业上最常用的，对于小管径腐蚀性介质通常用玻璃材质，由于玻璃材质的本身易碎性，关键的控制点也有用全钛材等贵重金属为材质的转子流量计。具有就地显示、电远传、限位开关报警、耐腐蚀、夹套型、阻尼型和防爆等品种。广泛应用于国防、化工、石油、冶金、电力、环保、医药等部门的液体、气体
8、流量的测量和自动装置。,主要应用：金属转子流量计适用于小口径和低流速介质流量测量；工作可靠，维护量小，寿命长；对于直管段要求不高；较宽的流量比10：1；双行大液晶显示，可选现场瞬时/累计流量显示，可带背光单轴灵敏指示；非接触磁耦合传动；金属转子流量计全金属结构，适于高温、高压和强腐蚀性介质；可用于易燃、易爆危险场合；可选二线制、电池、交流供电方式；多参数标定功能；金属转子流量计带有数据恢复，数据备份及掉电保护功能.特点：金属转子流量计是工业上和实验室最常用的一种流量计。它具有结构简单、直观、压力损失小、维修方便等特点。转子流量计适用于测量通过管道直 径D150mm的小流量，也可以测量腐蚀性介质
9、的流量。使用时流量计必须安装在垂直走向的管段上，流体介质自下而上地通过转子流量计。,技术要求：1、测量范围：水（2.5-150000)L/h；空气（0.07-2000)m3/h2、准确度等级：1.5、2.5级3、量程比：10:14、工作压力：DN15-50,4.0MPa；DN80-100,1.6MPa5、介质温度：-80-200 6、液体介质粘度：DN155mPas；DN25-100 5mPas7、连接方式：法兰连接、螺纹连接等8、总长度：DN15-100 250mm9、测量管材质：普通型304ss，耐腐型304ss内衬四氟，316L、316、316L内衬四氟。10、输出信号：二线制4-20m
10、A,0-600欧姆，24DV。,仪表常见故障及维修,孔板流量计：,定义：孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体.蒸汽和液体的流量测量.具有结构简单,维修方便,性能稳定。孔板流量计结构：节流装置组成 节流件：标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、14圆、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等 取压装置：环室、取压法兰、夹
11、持环、导压管等 连接法兰（国家标准、各种标准及其它设计部门的法兰）、紧固件。测量管 将带孔的金属薄板（612）用法兰连接在被测管路上，要求孔板中心线与管路中心线重叠。带孔的板称为“孔板”。,技术要求 1、管道的口径（管径*壁厚）2、孔板流量计测量的介质 3、被测介质的工作温度 4、被测介质的工作压力（最大压力、最小压力、正常压力）5、被测介质的工作流量（最大流量、最小流量、正常流量）6、被测介质的粘度 孔板流量计安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧 第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。,液
12、位测量,蒸馏反应塔液位、精馏塔液位、成品回流槽液位、粗成品槽液位采用电容式差压变送器。,电容式差压变送器,电容式变送器是采用国外先进技术生产的高精度智能仪表，采用技术成熟的电容传感器，具有长期稳定性好，可靠性高的特点。通过数字技术，对传感器的温度和非线性进行补偿，大大的提高了传感器的精度和量程比范围。仪表具有HART通讯接口，可通专门为之配备的组态调试系统在计算上进行测试、组态、标定，也可用专门为之配备的手操器（与ROSEMONT275兼容）在现场进行组态和校正。适用于各类液体、气体和蒸汽的压力、差压、绝压的测量。,精度高 量程、零点外部连续可调 稳定性能好 正迁移可达500%、负迁移可达60
13、0%二线制 24DC 4-20mA 阻尼可调、耐过压 固体传感器设计 无机械可动部件、维修量少 重量轻（2.4kg）全系列统一结构、互换性强 小型化（166mm总高）接触介质的膜片材料可选 单边抗过压强 低压浇铸铝合金壳体,气动薄膜调节阀,调节阀的组成,日常维护,DCS系统简单介绍,DCS是分布式控制系统的英文缩写（Distributed Control System），在国内自控行业又称之为集散控制系统。它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机，通信、显示和控制等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活以及组态方便。其基本思想是
14、分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便。,DCS具有以下特点：高可靠性由于DCS将系统控制功能分散在各台计算机上实现，系统结构采用容错设计，因此某一台计算机出现的故障不会导致系统其它功能的丧失。此外，由于系统中各台计算机所承担的任务比较单一，可以针对需要实现的功能采用具有特定结构和软件的专用计算机，从而使系统中每台计算机的可靠性也得到提高。开放性DCS采用开放式、标准化、模块化和系列化设计，系统中各台计算机采用局域网方式通信，实现信息传输，当需要改变或扩充系统功能时，可将新增计算机方便地连入系统通信网络或从网络中卸下，几乎不影响系统其他计算机的工作。灵活性通过组态软件根据不同的流程应
15、用对象进行软硬件组态，即确定测量与控制信号及相互间连接关系、从控制算法库选择适用的控制规律以及从图形库调用基本图形组成所需的各种监控和报警画面，从而方便地构成所需的控制系统。易于维护功能单一的小型或微型专用计算机，具有维护简单、方便的特点，当某一局部或某个计算机出现故障时，可以在不影响整个系统运行的情况下在线更换，迅速排除故障。协调性各工作站之间通过通信网络传送各种数据，整个系统信息共享，协调工作，以完成控制系统的总体功能和优化处理。,DCS的结构从结构上划分，DCS包括过程级、操作级和管理级。过程级主要由过程控制站、I/O单元和现场仪表组成，是系统控制功能的主要实施部分。操作级包括：操作员站
16、和工程师站，完成系统的操作和组态。管理级主要是指工厂管理信息系统（MIS系统），作为DCS更高层次的应用，目前国内纸行业应用到这一层的系统较少。DCS的控制程序：DCS的控制决策是由过程控制站完成的，所以控制程序是由过程控制站执行的。过程控制站的组成：DCS的过程控制站是一个完整的计算机系统，主要由电源、CPU（中央处理器）、网络接口和I/O组成 I/O：控制系统需要建立信号的输入和输出通道，这就是I/O。DCS中的I/O一般是模块化的，一个I/O模块上有一个或多个I/O通道，用来连接传感器和执行器（调节阀）。I/O单元：通常，一个过程控制站是有几个机架组成，每个机架可以摆放一定数量的模块。CPU所在的机架被称为CPU单元，同一个过程站中只能有一个CPU单元，其他只用来摆放I/O模块的机架就是I/O单元。,课程到此结束，谢谢！,
