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1、Gay is now a provincial key construction project of aluminum Ltd-province with an annual output of 50,000 tons of technical innovation project of environmental protection and energy saving of electrolytic aluminum project manager. In this technological transformation projects, he has overall respons
2、ibility for the day-to-day affairs of the project. In order to ensure that southern companys control the scale of investment, strengthen field management, pay special attention to project progress, and ensure a successful operation, the overall goal. He and Engineering Department under the leadershi
3、p of all the staff in the companys technical command, on the difficulties and to overcome technical difficulties in the process, work hard, have made outstanding achievements, mainly reflected in the following aspects: first, careful organization and management achieved remarkable results. Technical
4、 innovation project of the year, started and completed a series of bids and completed to date, from production engineering to put into production after nearly a year, has achieved very significant results. A project first 56 slots from dismantling the old slot just 168 days, civil engineering, insta
5、llation, commissioning, guarantee engineering quality under the premise, on the production side transformation under difficult conditions, created the national industrys fastest speeds. II 32 large prebaked electrolytic cell on November 7 has been installed, marks has an annual production capacity o
6、f 50,000 tons of electrolytic aluminum production capacity of aluminum. Entire project almost 8 months earlier than planned, achieved the goal of production transformation benefits that year, created favorable conditions for aluminum through South. Second, effectively control the investment. Project
7、 is subject to a scientific approach to bidding, bidding to make savings of 20 million Yuan, in the implementation process of the project, every domestic prices of steel, cement and other building materials, the old buildings on the base encountered great difficulties in dealing with significant inc
8、rease in the volume of civil engineering, but through rationalization and optimization, project control in fixed investment of 350 million Yuan. Third, environmental energy-saving effect of the project. Project investment of nearly 30 million Yuan, using large prebake technology and aluminum oxide d
9、ense phase and hyper dense phase conveying technology, fluoride and other harmful gases purification efficiency of up to 98%. Compared with Soderberg cell before the modification, power consumption can be reduced by 1500 tons of electrolytic aluminum, and project environmental protection and energy
10、saving effect is obvious. Four are in a relatively short period of time to the normal production. After four months of efforts, a project has put into operation all the 54 240KA large cell into regular production, stable current channel conditions and all the economic indicators are good, current ef
11、ficiency in October had reached 93%, is close to and reach the domestic advanced level. In the case of production half of the cell, this effect can be achieved and better level in the industry. 50,000 tons of electrolytic modification process, from preliminary study to equipment selection, cost cont
12、rol, project progress, quality control and coordination among the various sub-projects and various professional, technical command under the correct leadership, both from an overall perspective, emphasis on integrity, and earnestly implement the relevant laws and regulations, strictly act according
13、to the contract. He tried to learn relevant knowledge, good style of business, operational and organizational coordination ability, project efficiency, quality and safety assurance system in place, with all units involved with the coordination and good .壹品江南6#、13#、14#、16#、17#楼及相应部位地下室工程施工组织设计 目 录目 录
14、1第一章 工程概述41.1 编制依据41.2 工程概况51.2.2 结构工程概况51.3 建设地区特征51.3.1 交通情况51.3.2 工程周围环境51.3.3 排水51.3.4 用水、电情况51.4 总承包管理范围51.4.1 主承建范围5第二章 总体策划部署及主要施工方案62.1 施工准备62.1.1施工组织准备62.1.2施工技术准备62.1.3施工物资准备62.1.4施工劳动力准备72.2总体策划部署72.2.1总承包管理目标72.2.2施工流水段划分72.2.3总体施工顺序72.3施工测量和试验82.3.1施工测量82.3.2技术复核、检验和复试122.4基础工程132.4.1基坑
15、围护及降水132.4.2土方开挖工程142.4.3.1人工挖孔桩施工方案152.4.4地下室墙顶施工262.4.5地下室结构混凝土施工方案282.4.6地下室混凝土裂缝的原因分析与防治措施302.4.7确保施工质量的措施312.4.8地下防水工程332.5主体结构工程342.5.1模板施工方案342.5.2钢筋工程施工方案362.5.3安全、文明施工保障措施474、根据平面布置图542.5.4砌体工程施工方案542.6装饰装修工程562.6.1本工程装饰施工管理要点562.6.2 楼地面工程572.6.3抹灰工程582.6.4门窗工程622.6.5屋面工程642.6.5.1屋面防水施工方案64
16、2.7节能工程662.7.2门窗保温措施662.7产品保护措施672.8. 质量保证措施682.9辅助工程施工682.9.1外脚手架工程692.10.2 塔吊工程83第三章 施工总进度计划843.1 确保工期的技术、组织措施843.2 总体进度计划853.2.1 进度计划说明853.2.2 施工进度计划表85第四章 工程质量保证措施854.1 质量目标854.2 确保工程质量的技术要求和措施854.2.1 总体措施854.2.2 混凝土工程质量保证技术措施864.2.3 钢筋工程质量保证技术措施864.2.4 模板工程质量技术措施874.2.5 测量工程质量保证技术措施874.2.6 特殊气候
17、条件下的施工技术措施884.3质量保证体系894.3.1现场组织机构框图89第五章 安全生产、文明施工措施905.1 安全生产措施905.1.1 安全管理目标905.1.2 安全管理体系905.1.3安全生产总体措施915.1.4 保证安全的具体规定925.1.5 主要危险源的安全技术措施935.1.6 消防安全保证措施945.2文明施工措施955.2.1 文明施工目标955.2.2 管理职责95第六章 施工机械进场及材料需求计划1036.1 施工机械进场计划103第七章 劳动力安排计划1047.1 劳动力使用计划1047.2 劳动力保障措施105第八章 施工现场总平面布置1068.1现场布置
18、总则1068.2 生活设施的平面布置1068.2.1 生活设施106临时用地表1068.2.2 娱乐设施1078.3 办公设施的平面布置1078.4 各类加工场地的平面布置1078.4.1结构阶段1078.5 工地仓储设施的平面布置1078.6 施工临时用水布置1078.6.1下水布置1078.6.2 上水布置1088.7 施工临时用电布置108第九章 技术资料管理108第十章 工程交付、服务及保修109第一章 工程概述1.1 编制依据1.6#、13#、14#、16#、17#楼及相应部位地下室施工图纸；2.地质勘察技术报告；3.我国现行规范、规程和有关技术规定，如下表：砌体工程施工质量验收规范
19、GB50203-2002建筑土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002地下工程防水技术规范GB50108-2001建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程质量验收规范GB50243-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑抗震设计规范GB50011-2001工程测量规范GB50026-1993建
20、筑设计防火规范GBJ16-2001采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-2001钢筋焊接头试验方法JGJ/T27-2001建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-2001建筑桩基技术规范JGJ94-94建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建设工程项目管理规范GB/T50326-2001建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001混凝土质量控制标准GB50164-92钢筋焊接及验收规程JGJ18-844.现行的安全施工以及文明施工的有关规定；5.有关同类工程的施工经验。1.2
21、工程概况工程名称：壹品江南6#、13#、14#、16#、17#楼及相应部位地下室工程工程地址：重庆市万州区江南新区建设单位：重庆大全置业有限公司设计单位：重庆大有建筑设计院1.2.1 建筑概况本工程总建筑面积68327.19m2，其中地下建筑面积13086.54m2。6#（12层）13#、14#、16#、17#（18层）住宅楼及地下室（2层），建筑总高度6#楼36.3m；13#、14#、16#、17#楼54.15m。1.2.2 结构工程概况本工程地下一、二层为地下室，基础采用柱下大直径人工挖孔嵌岩桩基础，剪力墙下钢筋砼承台梁+人工挖孔嵌岩桩基础。本工程6#、13#、14#、16#、17#楼及地
22、下室结构形式为剪力墙结构，结构类别为乙类，设计使用年限为50年。1.3 建设地区特征1.3.1 交通情况本工程位于本工程位于重庆万州江南新区中上路F段，交通便利。1.3.2 工程周围环境拟建建筑物四周为本小区在建或拟建工程建筑物，南侧临中上路F段。 1.3.3 排水施工现场的北、西、南侧有市政管网可供地下降水时排水。1.3.4 用水、电情况现场有业主提供的施工用水接入点，用水用电便利。1.4 总承包管理范围1.4.1 主承建范围（1）土石方工程（2）建筑工程（3）装饰装修工程（4）节能工程（5）安装工程1）门窗工程2）设备安装工程第二章 总体策划部署及主要施工方案2.1 施工准备2.1.1施工
23、组织准备针对本工程的特点和要求，本公司组建壹品江南6#、13#、14#、16#、17#楼及相应部位地下室工程项目部，每周在现场召开一次办公会，每月2、12、22项目部统一进行安全大检查，每月5、15、25进行质量检查，具体解决施工全过程中所需的资金、设备、劳动力及技术质量、安全、文明施工等有关问题，确保工程按业主要求优质、高速如期完成。2.1.2施工技术准备针对本工程技术含量及质量要求高等特点，在认真熟悉图纸及招标文件、设计文件和有关规范的前提下，本公司将充分发挥已建工程的施工经验，以确保工程优质、快速、安全地顺利进行。2.1.3施工物资准备1.为满足本工程快速施工要求，机具、设备材料必须大量
24、投入，公司现有仓库储备量，各类施工机械及设备材料完全能满足工程全方位展开施工的要求。2.根据本工程钢材用量特点。先按上部主体结构所需钢材清单提前提出申请，然后再进行场内的同步加工。3.模板和其他加工配件按图纸数量和施工进度要求进行现场加工，一次性浇筑，不留施工缝。2.1.4施工劳动力准备本公司将组织比较稳定的施工人员，进入工程一线操作施工。他们具有劳动力素质高，人员充裕，能满足本工程的需要。2.2总体策划部署2.2.1总承包管理目标质量：合格工程，争创区级优质工程。工期：480天安全、文明：确保重大事故为零，负伤事故概率小于0.5。2.2.2施工流水段划分根据工程特点，本工程拟分为：地下施工阶
25、段，主体施工阶段，屋面施工、装修施工阶段和室外总体施工几个部分。主体结构施工时，根据上部结构独立的特点，及工期要求，分成三个施工面三栋楼同时进行施工，不留施工缝。2.2.3总体施工顺序2.2.3.1前期准备工作依据目前业主提供的场地条件和施工资料，配合业主将施工区域和已有建筑进行围挡，使对周边设施使用功能的影响减少到最小程度；在正式开工前做好现场临时水、电的布置，定位测量控制网的建立，主体结构工程的备料加工准备；同时做好前期基础工程的资料收集，协助业主办好有关法定手续等。2.2.3.2基础部分施工1.在工程北侧对场地进行平整夯实并铺设碎石浇捣混凝土进行硬化，根据坐标点对建筑物进行定位放线等测定
26、复核工作，柱位定位和验收；2. 定位放线结束后进行降水工程和围护工程施工。3. 在地下室土石方工程施工完毕后进行人工挖孔桩施工4. 基础地梁浇捣后进行地下室墙、柱、和顶板的施工。5. 地下室外墙拆模后进行外墙防水施工，砌筑好保护墙以后进行回填土施工。2.2.3.3主体结构工程的施工1.主体结构工程混凝土一次性进行浇筑，确保施工质量和进度的控制。 2.一致六层采用落地式钢管脚手架，六层以上采用型钢悬挑脚手架，模板采用优质多层板，散装散拆，内钢管排架施工工艺。3.混凝土浇捣拟采用泵送砼进行施工。4.设备安装工程的预埋配合主体结构施工同步进行。5.上部结构工程施工的同时，会同业主对装饰材料进行选料和
27、备料同时为安装工程进场作好准备工作；安装工程进行穿插施工。6.在主体结构通过质检验收后，门窗、装饰工程开始施工。2.2.3.4屋面工程的施工屋面工程在主体结构质检合格后进行施工，按照屋面高低进行流水施工，在高低跨处先施工高跨后施工低跨。2.2.3.5装饰装修工程的施工先进行外墙保温、门窗工程施工，然后进行内装修工程。2.2.3.6安装工程及其他工程1.设备安装工程首先配合土建作好预埋工作。同时水、电、暖、风等主管线等按照施工进度计划要求提前施工为装饰工程创造条件。2.其他工程原材材料等需业主确认后方可施工。施工前向总包提供施工组织设计和需总包解决事宜，便于总包协调，按总包计划进行。2.2.3.
28、7总体施工设想总体施工同室外其他分包商穿插同步交叉施工。按照先深后浅原则进行。2.3施工测量和试验2.3.1施工测量2.3.1.1测量依据依据业主提供的平面控制点与水准点为基准进行引测。根据设计结构图、有关技术核定单及业主提供的有关测量资料进行计算和测量放线。2.3.1.2测量仪器选用(1) BTS-802CLA全站仪二台；(2) FDT2GCL激光电子经纬仪一台；(3) DS32水准仪四台；(4) FDTL2CLM电子经纬仪一台；(5) 莱赛激光水平仪一台；(6) 50米钢尺三把；(7) 对讲机6对；(8) 其它辅助仪器。以上仪器均检验合格。2.3.1.3测量总则1.根据业主提供的坐标控制点
29、及标高基准点为依据使用BTS-802CLA全站仪及FDT2GCL激光电子经纬仪进行平面控制，用DS32水准仪进行高层引测，在进行垂准测量时使用FDT2GCL激光电子经纬仪进行垂直度控制，以减小测量误差。2.根据业主提供的坐标控制点，在施工区域及场地周边按要求设置深埋水准坐标点。利用深埋水准坐标点建立基准控制网。利用基准控制网中的某一点作为测站坐标(满足通视和方便的要求)，用于复核建筑平面控制网。3.本工程设计0.000相当与黄海高程259.00，标高以业主提供的水准点为基准。4.每层轴线偏差控制在5mm，每层标高偏差控制在2mm。楼层总高度垂直偏差5mm以内。2.3.1.4平面定位测量1.基准
30、平面控制网的设置以业主提供的基准点为依据。其基准点精度控制在2mm以内。2.基准控制网是建立在基准点的基础上的。设置时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时，做好基准点的保证措施。建立一个控制副网以及设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。2.3.1.5垂直轴线控制网测量1.建立垂直测量控制网本工程施工时采用坐标法、天顶法和极坐标法相结合的联合测量法来控制。控制测量分为平面与垂直控制测量两大部分，其中平面控制测量在场地区域内建立基准控制网。首先放样出施工所需用的轴线，然后建立垂直控制点。用LEICA ZL天顶垂准仪或经纬仪带弯管投测垂直基准线，按设计尺寸来控制和调整钢筋、模板的
31、位置，从而保证其垂直度。2.垂直控制网(点)的设置各单体主体工程依据基准控制轴线，在建筑物地面层布设一个小型轴线网。首次垂直控制网点设置于基础底板面上，由于地下室测量不便，施工至出土0.00以后，便把底板面上的控制点精确投测至地下室顶板上，并与业主提供的城市座标点进行复核，以作为今后垂准测量基准点。2.3.1.6垂准测量的方法和要求1.使用FDT2GCL激光电子经纬仪进行，仪器精度1：200000。测量时仪器旋转四个方向一测回测定，指使上面标志中心移至十字丝交点为止，然后固定标板。2.投测精度要求：投测至施工面上的轴线点的精度要求在施工平台上的垂准控制点投测好后，到施工面上去检查。其方法是：在
32、各垂准点架设经纬仪测设轴线边角关系，量距误差小于2mm。如果检测后略超过此限值,则合理调整,在施工面上轴线调整一般选南北方向线来调整。如果交角大于1或边长误差大于5mm，则通知下方进行重测，直至符合要求为止。照准标志：投测时采用滑动标志，其特点是快速容易标定。设置方法：在施工面上留洞中心(或端点)预埋滑动标志装置，标志坐标线对准十字轴线。材料：用一块质硬光滑木条，其尺寸为400*100*18mm，中间钻有20的圆形孔洞，洞上钉制带2mm孔的铁皮，木板搁置在测量洞口的侧模板上。移动方法：根据下方指挥，先将木板顺X、Y轴方向，左右前后移动，使标志中心移在轴线上，这样点位就定好。经过检查无误后，就用
33、钉子在洞口侧模上固定木板。 2.3.1.7高程测量控制1.水准测量以业主提供的永久水准点作为场地基准水准点。楼层控制标高设置:以等水准测量精度进行，以永久水准点引测至各单体的地下室基准标高。建筑物出地面后，以永久水准点高程为基准，将各单体基准标高精密引测至剪力墙面或柱面上，作为向上引测高程基准点，并与地下室高进行连测与检查。2.竖向高程控制测量方法以设置的基准标高作为向上引测依据。钢尺丈量引测法：钢尺经拉力、温度、尺差等改正，经检查无误后，以红三角标志标定，作为施工面上高程放样依据，每层次丈量应以基准点开始，不可逐层累计量测。3.竖向测距法利用垂准测量孔进行高程控制，竖向测距使用测距仪加弯管，
34、可测得较长段垂距，控制钢尺逐段丈量累计误差。2.3.1.8沉降观测 本工程沉降观测点由我方埋设，测量观测由业主委派专业的测量单位进行测量。2.3.1.9保证测量精度的措施1.经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。2.水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。3.用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。4.测角：采用三测回，测角中误差l0秒。5.测距：采用往返测法，取平均值。6.在仪器操作上，测站与后视方向增加控制网点，以避免转站而造成积累误差。7.对
35、易产生位移的控制点，使用前进行校核。2.3.2技术复核、检验和复试2.3.2.1技术复核计划序号复核内容操作者复核者1建筑物定位施工员监理2水准点引测施工员监理3垫层面放线施工员技术员、监理4基础面放线施工员技术员、监理5基础模板施工员技术员6预留插筋施工员技术员7砼配合比解晓慧技术员8地下室弹线及标高测量员监 理9地下室墙、柱模施工员技术员10各部预埋件施工员技术员11翻样图施工员技术员2.3.2.2检验批计划：序号验收内容操作者复核者复验人1基础钢筋验收质检员技术员监理2预埋件质检员技术员监理3防雷接地质检员技术员监理4地下室墙柱钢筋质检员技术员监理5地下室楼板钢筋质检员技术员监理6地下室
36、砼质检员技术员监理7防水工程质检员技术员监理9砌体工程质检员技术员监理2.3.2.3材料复试计划序号复试材料操作者取样标准1钢筋取样员68盘条每批100盘作为一个取样单位1032钢筋每批60吨作为一个取样单位2砼取样员每100m3或每台班一组抗渗不少于2组3水泥取样员同品种、同厂牌、同标号，每批（500，不足500t也为一批）4砂取样员小型工具运输以200m3或300t为一批5砌块取样员每1万块为一批2.4基础工程2.4.1基坑围护及降水2.4.1.1工程概况本工程0.000相当于黄海高程259.00m，2.4.1.2围护及降水本工程降水采用深井降水，布置间隔6m，深度为15米，井点布置依据工
37、程轮廓进行布置，形成闭合。2.4.2土方开挖工程2.4.2.1土方开挖施工流程确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底护坡2.4.2.2开挖准备1. 平整场地，铺设各工作面所需临时道路。2.由专业人员落实、办妥渣土处置、运土路线等的许可证及手续。3.组织协调交警、市容、街道等的关系，以取得他们对土方施工的支持。4.组织道路突击清理队，以备随时清理场外运土道路。5.对全部施工人员进行质量、安全、技术等的交底工作。2.4.2.3施工方案1.采用多台挖机同时开挖，以加快挖土进度。2.土方开挖采用大开挖的施工方法，由6#、13#、14#、16#、17#主楼再地下室的方法进行。3.开
38、挖至相应的标高，保留20cm左右土方采用人工修平至垫层底，同时进行人工挖孔桩施工。4.做好挖土期间的周边原有建筑和管线的监测工作。5.基坑边至基础边留出80cm左右的操作面。6.为了保证基础施工无积水，排除地面雨水。在坑内设置好排水明沟和集水井，并准备好水泵、水管等降水设备。7. 为了保证地下室防水工程的顺利进行，基坑四周的明沟积水平面设置低于基础垫层30cm。2.4.2.4安全保证措施1.基坑土石方开挖按1:1坡比放坡，每5米高做一2米宽马道。2. 严格按照规范要求，挖土时按专项施工方案进行，防止超挖。3.严格执行“挖土机要求操作规程”和“挖土工程安全技术交底”中的各项规定，并组织现场人员认
39、真学习，严格遵守，持证上岗。4.遵守“建筑工地六大纪律”，进出基坑人员和需离机离车人员一律戴好安全帽。5.挖机在坑内施工须由专人指挥，严禁人进入挖机回转半径内。6.夜间施工、暗挖土时，加强施工现场的照明工作及通风工作；注意用电安全。7.挖土时严禁挖土设备和运输车辆碰撞各种井管、设备。8.场地出入口设置沉淀池，车辆经冲洗后方可出门。9.控制车辆装土高度防止渣土在运输土中掉落。2.4.2.5质量保证措施1.严禁超挖，用水准仪控制好挖土标高；2.机械开挖标高达到离设计高度150mm至200mm时采用人工开挖，并对坑底标高进行控制。3.基坑底标高的控制应根据业主提供的基准点，由测量技术人员将水平高度引
40、测到基坑周边较稳定的结构上，并做好明显的标志。4.挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。2.4.3.1人工挖孔桩施工方案本工程为人工挖孔桩，其施工作业采用人工全天候大面积开挖的方式进行作业，电梯井筒体基础均由桩支撑，桩与桩之间的间距较小，因此，在挖孔桩施工时，采用逐桩跳层开挖的方式进行施工，同层挖掘的相临的两根人工挖孔桩其间距不应小于4倍桩径（柱心距）。其余人工挖孔桩均大面积开挖作业。2.4.3.2、人工挖孔桩施工（1）人工挖孔桩施工方法1）、挖孔桩施工程序：测放桩位砌筑井圈搭设架篷开挖桩孔自检修正安装护壁（扎筋、支模、浇混凝土）拆模挖孔（前三道工序循环）凿打基岩（岩
41、石强度试验和成型锅底）检验隐蔽（清底）垫层封底吊放筋笼浇桩芯混凝土。2）、根据设计要求，挖孔桩内的地下水，在挖桩前对一组桩中的某一桩先挖掘，并在整个施工作业中这根桩都较这一组桩中的其它桩挖掘得深一些，用这根桩来作少量地下水的集水井，再将井内的集水用潜水泵抽出，达到设计的要求。3）、挖孔桩施工前，按照设计图测放桩位点，根据桩位点施放桩径加护壁上口厚度的白灰线，而后用M5砂浆砌筑一个0.24m宽，0.30m高的砖井圈，待砖井圈干硬后测放控制挖孔桩垂直度和中心点的“+”字相交线段，并用油漆作好相应标记。现场局部桩位场平后地势起伏、高差较大，为了保证作业人员的安全对周围边坡进行喷射混凝土表面防护或者搭
42、设脚手架支撑钢模防护，具体防护措施以现场实施情况为准。4）、挖孔桩施工时采取全数开挖的施工方法，桩孔内出运土石方采用钢管搭设固定提升架（顶上铺盖塑料彩条布作防雨用），人工较磨将桩内土石方垂直吊运。5）、挖孔桩成孔采用人工开挖，从上到下、逐段逐层进行，每挖1m用十字线及锤球检查一次桩孔中心及孔径，以保证挖孔桩垂直度。施工过程中若出现较大地下水时，采用污水泵抽至桩外排水沟经过集水坑沉淀排入现场统一排到管网内。6）、人工挖孔：施工前应清除桩位临近杂物，平整场地。挖孔顺序依据土质、桩孔布置及流水段划分而定。挖土方由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层及孤石用锤、钎破碎。桩内挖土方次序为先中间后周边
43、，土层部分按设计直径加护壁厚度控制开挖截面，弃土装入吊桶内，少量地下渗透水随泥土一起吊出。7）、挖孔桩内护壁模板采用四大块定型模板，护壁模板和支撑采用我公司成功应用的快速支拆挖孔桩内模板的施工方法。8）、施工中应视情况采用快速支拆挖孔桩内模板的有效措施对护壁作临时支撑，确保桩内施工安全。护壁模板采用四大块弧形工具式内模板拼装而成，模板间上下各设一道环行支撑，模板用3厚钢板或40厚木板加工制成，模板上口直径按设计桩径，下口直径增大150。利用护壁模板上支撑反铁锅下料平台，覆盖在护壁模板上组成混凝土进料模具和振捣护壁混凝土的操作平台。9）、混凝土护壁施工：若地质较差，如土层部分，挖孔桩施工采用开挖
44、一段即浇一段混凝土护壁。每段深度为1m，护壁上下两段搭接50。待每段土方开挖成形后，经自检或专检无误后安放护壁钢筋笼（护壁钢筋笼事先现场制作成型）或就地绑扎成型，护壁钢筋的安装应在土方开挖至支模深度后进行，待护壁钢筋笼安装或绑扎后及时支撑并用串筒浇灌混凝土。继续进行上述施工，依次循环进行直至设计深度。如遇局部大于1.5的流动性游泥和可能出现涌土流砂时，每节护壁可减少到300500，并随挖，随检，随浇混凝土，必要时可采用护筒和有效的防水措施。10）、安放桩芯钢筋笼：根据各桩成孔深度，下料制作绑扎钢筋笼。钢筋骨架可整体制作或分节制作，每隔2.0m设置加劲箍一道。经检查合格的钢筋笼，由塔吊吊送到孔内
45、，就位时要对准桩孔，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。整个钢筋笼下沉至设计位置后应及时固定，复查清孔后的孔底是否干净，符合要求后立即浇灌混凝土。11）、桩芯混凝土灌注：检查成孔质量合格后应尽快浇注混凝土。混凝土采用商品砼，坍落度严格控制在200内，混凝土下料采用串筒，分层浇筑高度不超过500。浇注混凝土应连续浇筑不得留水平施工缝，用振动棒随浇随振捣直至桩顶地梁底标高下口。混凝土浇灌完毕后，混凝土在终凝前应检查桩柱筋位置及桩顶标高是否正确并及时进行养护。桩芯混凝土必须按规定和要求留试件，每个浇筑台班不得少于1组，每50m3混凝土制作一组试块，小于50m3的桩每根桩制作一组试块，每组应为3块（压7天和28天抗压强度）。（2）保证挖孔桩施工质量及安全措施当挖孔桩凿打到设计要求的嵌入中风化岩层深度时,应同监理代表一起钻取芯到检测中心作饱和岩石单轴抗压强度试验，并通知建设方，由建设方通知设计、监理、地堪、质监等有关人员共同检查验收，认定合格共同签认隐蔽记录后才能进行封底处理。孔内开挖土石方时，每挖一段（约1.00m深度）时，应根据井圈上的控制线进行垂直度和孔径检查，有欠挖现象必须进行修正处理，符合设计要求和规范规定后才能扎筋支模浇灌混凝土护壁。挖孔桩内钢筋笼采用量尺寸后现场制作成型，利用塔吊吊入孔内，钢筋笼入孔后进行保护层垫
