中国人寿数据中心地下运动场馆桩基施工方案.doc

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1、中国人寿数据中心 地下运动场馆桩基施工方案目 录第一章 工程概况及设计要求2第二章 编制依据5第三章 施工组织及部署6第四章 清障与回填施工方案8第五章 钻孔灌注桩施工方案12第六章 工程质量保证措施25第七章 保证工程安全的技术措施35第八章 文明施工技术措施40第九章 其它42第十章 附表及附图44第一章 工程概况及设计要求1.参建单位建设单位：中国人寿保险股份有限公司境外设计单位：gmp国际建筑设计有限公司设计单位：上海建筑设计研究院有限公司监理单位：上海建科建设监理咨询有限公司施工单位：上海市第一建筑有限公司2.工程概况2.1地理位置本项目建设地点位于上海市银行卡产业园二期13-2、1

2、3-3、13-4、13-5号地块，都昌路以东、来安路以北、锦绣东路以南、乐昌路以西。其中锦绣东路及来安路已通车建成，都昌路及乐昌路均为在建工程。上海市银行卡产业园是区域内在建和已建很多银行及保险产业数据中心及后援基地。2.2设计及现场概况根据业主要求，在刚建成的地下室结构南侧新增地下网球场馆，地下网球馆与刚建成的地下室主体相距5.9米，并通过通道与其连通。原地下室基底最深标高为-10.400（相对标高），新建网球馆底板标高最大为-15.900，两者相差5.1米。距离基坑南侧分别存在三处地下管线，分别为信息管线（距离基坑边线4米），上水管线（距离基坑边线6米），雨水管线（距离基坑边线10米），现

3、场围墙外边线距离施工红线距离不足2.5米。地下室网球馆设计为地下一层（局部二层）全地下室（无上部结构），地下室网球馆顶板标高为-1.800（相对标高），地下室底板厚度分为高跨、低跨，其中高跨底板厚度为1100mm，最大开挖标高为-15.500mm；低跨底板厚度为1500mm，最大开挖标高为-15.900mm，现场实际室外地面标高为-2.030，由此可判断最大开挖深度为13.87米。已建地下室结构原围护采用两级放坡+双轴搅拌桩止水+5道土钉围护，搭设深度12.6米，且已侵入拟建地下室网球馆区域内。可参见附图1，附图2，附图3，附图4。2.3结构工程概况地下运动馆为全地下结构，地下一层，局部地下二

4、层，主要用途为篮球场、网球场及附属设备房间，平面尺寸：72m*31m，设计为地下一层（局部二层）全地下室（无上部结构），地下室网球馆顶板标高为-1.800（相对标高），地下室底板厚度分为高跨、低跨，其中高跨底板厚度为1100mm，最深标高为-15.500mm；低跨底板厚度为1500mm，最深标高为-15.900mm，地基类型采用650钻孔灌注桩，基础类型为桩筏基础结构，有效桩长为46米，混凝土采用C30水下混凝土，地下室外墙板厚度为800mm，根据1200mm范围内增厚加腋处理。地下室顶板存在24根预应力大梁（目前正处于深化阶段）。结构工程桩工程量表序子 目标高范围（m）有效桩长（m）数 量（

5、根）备 注1试桩6132工程桩46266合 计2692.5地质条件概况序号土层厚度渗透系数C(Kpa)(O)特性1第1素填土1.2m/010成分较复杂，土质不均，上部含煤渣、砖屑、小石子等杂物；下部以粘性土为主。2第层褐黄灰黄色粉质粘土2.1m/2119呈湿状、可塑、中压缩性3第层4灰色淤泥质粉质粘土5.7m8e-5921.5饱和、流塑状的高压缩性土4第4层为灰色淤泥质粘性土9m4e-71013饱和、流塑状的高压缩性土5第1层灰色粘土6.9m3e-71314高等压缩性，分布稳定。6第2层灰色粘土6.9m3e-71314高等压缩性，分布稳定。3.工程范围本方案涉及内容为：地下清障方案及桩基方案。

6、4.现场及周边环境条件场馆位于中国人寿中心已建成结构与锦绣东路之间，且距离都较近，两侧施工面相当狭窄，运动场基坑又较北侧已有地下结构要深。序号子目近基坑距离（m）埋深深度（m）1北侧已有地下结构3.35 m10.42南侧道路5.4m3信息管4米1.54上水管6米1.55雨水管10米1.5参见附图07。5工程难点及特点5.1清障施工由于本项目体施工范围内遗留着大量旧基础土钉围护，给围护施工及桩基施工带来了较大的困难，如何有效的对地下障碍的清理确保后续施工的顺利进行，成为了本工程首要难题。5.2回填施工由于本工程施工范围内较大区域，已与此前进行了开挖，形成了二级放坡，在进行正式的围护及桩基施工之前

7、，必须进行回填工作。对回填土质量的要求的重要性可想一般，回填质量的好坏，关系着围护及桩基施工质量的好坏，关系重大，直接影响着日后围护质量不佳（局部外拱）造成坑内渗水，水土流失，威胁周边道路、管线及已建地下室的安全。5.4几无场地由于场地狭小且距外墙就只有一通行道路，二级平台只回填施区域工外扩20m，钢筋笼制作场地安排，泥浆池位置，混凝土运输等必须合理安排布置，布置不当，调配不协调将直接影响工程进度及安全文明施工执行质量。第二章 编制依据1.上海建筑设计研究院桩位及结构布置图纸；2.建设单位提供的周围环境资料及工程地质资料；4.现行的有关规范l 建筑施工现场界噪声限值及其测量方法 GB12523

8、-12524-1990l 混凝土质量控制标准 GB50164-1992l 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002l 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002l 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001l 民用建筑工程室内环境污染控制标准 GB50325-2001l 建设工程项目管理规范 GB50326-2001l 建设工程文件归档整理规范 GB50328-2001l 建设项目工程总承包管理规范 GB/T50538-2005 l 钢筋焊接及验收规范 JGJ182003l 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001l 施工现场临时用电安全技术规

9、范 JGJ46-2005l 建筑施工安全安全检查评分标准 JGJ59-1999l 建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002l 建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146-2004l 混凝土结构工程施工规程 DG/TJ08-020-2005l 施工现场安全生产保证体系 DBJ08-903-2003l 地基基础设计规范 DBJ08-11-1999l 上海市“地基基础处理技术规范” DBJ4094l 上海市工程建设规范地基基础设计规范 DGJ08-11-1999l 上海市岩土工程勘察规范 DBJ08-37-84l 城市测量规范 CJJ8-15第三章 施工组织及部署1施工准备1.1施工人员准备对本工程

10、，本公司已组建一套精干、技术资质高和实际施工经验丰富的项目管理班子，特别是安排参加过大型工程施工的管理人员进行现场施工管理。安排施工经验丰富、吃苦耐劳的优秀专业施工班组。1.2施工技术准备在全过程施工中，我公司将充分发挥在专业施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。对施工中可能会出现的各种问题有充分的预计，并制订出各种相应的预防措施。所有施工管理人员将认真熟悉由业主提供的所有施工图纸及各有关技术资料，以作为本次施工质量控制的重要依据之一。针对本工程的建筑、结构特点，借鉴我公司以往施工的类似工程的施工技术、质量标准、管理经验等，制订详细深入且有针对性的施工

11、组织设计。采取跟踪管理，在第一时间解决施工中的技术问题，经常查阅蓝图、翻样图、修改图、图纸会审纪要，按图、按操作规程施工。在进入施工现场后应尽早做好如下几方面技术工作：根据由业主提供的定位轴线及水准高程控制点由我公司专职测量工程师对定位轴线及标高进行复核，并根据主控轴线位置进行定位弹线。在重要施工前由项目总工程师组织召开技术例会，召集所有施工项目部技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录及技术交底，并及时向业主汇报，需更正处，要经各方签字认可。确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，并及时做好对于施工班组的逐级交底以确保在施工中得以确

12、实贯彻实施。1.3施工设备准备施工机械等则根据工程各施工阶段施工进度情况，进行经济合理的配置，有计划地组织进场。所有机械设备进场后均需事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。第一阶段，主要为清障阶段，配备2台空压机及1台旋挖机配合清障任务；第二阶段，主要为工程桩施工阶段，配备4台GPS15型钻孔灌注桩机进行工程桩的施工。1.4主要施工机械设备表序号设备描述(类别、型号、制造)数 量制造时间功率KW/台主要用途1.旋挖机1台2007年/清障2.空压机2台2008年/清障3.日立200型搞头机1台2005年/清障4.交流电焊机6台2005年15钢筋笼制作、焊接5.GPS15灌注桩机

13、4台2009年60工程桩施工6.泥浆泵4台2008年22工程桩施工7.排污泵4台2008年15工程桩施工8.挖土机1立方2台2008年/配合施工910泥浆外运汽车4台2008年/工程桩施工11全站仪12008年/工程桩施工12经纬仪22008年/工程桩施工13水准仪22008年/工程桩施工14钢尺12010年/工程桩施工2.施工布署2.1总体施工部署(1) 根据现场实际情况，我们将首先展开清障工作，清障将分别三个阶段进行施工，首先按照将目前二级平台处的硬化地坪进行破碎并外运，计划安排2台空压机进行人工破碎，并在基并安全距离以外设置一台15吨吊车进行碎石的垂直运输。(2) 二级平台硬化地坪破碎外

14、运厚，即可进行土方回填施工，为确保回填质量，采用满足回填要求的粘性土之外，我们将在回填土中参入10%的水泥，参拌均匀后进行分层分皮的回填，并在回填过程中进行利用打夯机进行分层夯实。回填高度至场地标高。(3) 在经过上述过程后，即按照1台旋挖机进行清障作业，清障按照先围护桩后工程桩的施工顺序进行施工。(4) 清障结束后，即可安排工程桩的施工，在施工之前需按本市文明工地标化要求进行硬化地坪及泥浆沟、泥浆池的设置，为下步工作进行准备。(5) 安排桩4台GPS15型桩机进行灌注桩的施工。桩基施工划分为4个区域进行分块跟进施工，桩机可就近利用邻近的泥浆池进行泥浆拌制。第四章 清障与回填施工方案1.清障与

15、回填概况a.清障范围：东西两侧及北侧SMW工法桩施工范围，与土钉相碰的工程桩、深井、承压井范围b.清障深度：以最深一道土钉打设最深标高为准c.机械选型：意大利产意马-200型旋挖钻机 清障机械实物照片d.回填土质：粘质好土加参10%水泥2.清障及回填施工流程施工准备一次清障（原二级放坡平台硬化层清理）回填土方（粘质好土加参10%水泥）二次清障（旋挖机进行土钉清除）旋挖机清孔回填（回填粘质好土加参10%水泥）清障完毕，机械退场2.1施工流程 2.2施工安排及流程(1) 根据现场实际情况，我们将首先展开清障工作，清障将分别三个阶段进行施工，首先按照将目前二级平台处的硬化地坪进行破碎并外运，计划安排

16、2台空压机进行人工破碎，并在基并安全距离以外设置一台15吨吊车进行碎石的垂直运输。(2) 二级平台硬化地坪破碎外运厚，即可进行土方回填施工，为确保回填质量，采用满足回填要求的粘性土之外，我们将在回填土中参入10%的水泥，参拌均匀后进行分层分皮的回填，并在回填过程中进行利用打夯机进行分层夯实。回填高度至场地标高。(3) 在经过上述过程后，即按照1台旋挖机进行清障作业，清障可划分为两个区域进行，旋挖机先行对SMW工法桩部位的障碍清理，后对工程桩部位的障碍清理。清障深度已达到最后一道土钉下1m的位置为准。清障应逐一清理并逐一回填，采用的回填材料仍采用粘性好土，并参拌10%的水泥。至此完成所有清障任务

17、。3.清障与回填施工工艺3.1清障施工(1) 进场后，进行一次清障工作，配备1台日立200型搞头机对二级平台硬化层进行破碎清理。(2) 清理时，整体施工顺序应由中心向东西两侧进行推进。(3) 破碎完毕后的碎石，利用人工铲至料斗内，并由停留在一平台处的15t汽车吊进行垂直运输调离坑内。(4) 站位于坑边的机械应离开一级平台上坡顶保持一定的完全距离，并有专人指挥，调臂下严禁站人，作业点拉设境界线，无关人员不得进入。(5) 待一次清障完毕后，即可进行土方回填，有关回填施工操作要点，参见本章3.2节。(6) 利用2台旋挖机进场进行土钉清障，为确保机械行走稳定，在工作时不发生侧翻等故事，在机械行走、作业

18、区域应回填道渣作为坚实地面。(7) 旋挖机每次清障前，应由专业测量人员进行测量定位方线，以灰土标明指定的清理点位或清理区域。(8) 安排专人对观测机械的垂直度，确保在有效范围内进行清障作业。(9) 清障应随清随回填，不得连续清障一次回填到位，以免土体大面积掏空且无有效支护，造成瘫孔或其他有害地质事故。(10) 清孔回填土方应采用粘质好并加参10%水泥。有关回填要求参见本章3.2节。(11) 钻孔时，应参照钻孔灌注桩的施工工艺进行泥浆护壁，有关泥浆护壁工艺参见钻孔钻相应章节。3.2土方回填(1) 土方回填前，应先做好原有地下室的外防水层、保温层及保护层，各道程序需经过监理隐蔽工程验收。(2) 土

19、方应选用粘质好土并加参10%，拌匀后方可进行回填作业。(3) 土方除上述要求外，且不应夹杂有毒、有害物质，不得夹杂石块，不应参有有机物成分。(4) 在回填之前，专职质量员应检查基底是否有积水并及时组织进行排出。(5) 土方回填应严格按照规范要求，进行分层分皮回填，每次回填厚度以300mm为最佳，并在回填之前对土方含水率进行测定，使其含水率达到回填最佳密室效果。(6) 每层土方应采用夯实机进行夯实，夯实次数不得少于3次。(7) 土方回填应由低向高、并遵循对称回填的基本原则。(8) 严禁挖机触碰已经施工完毕的原地下室外墙防水保温体系，以免造成质量缺陷。 第五章 钻孔灌注桩施工方案1.主要技术参数a

20、.直径：650mm，800mm；b.数量：650，269根；800，24根；c.有效桩长：46米/61米；d.混凝土标号：C30水下；2.施工准备依据本工程施工顺序、施工工期和施工现场情况需求，现场安排4台GPS15型钻孔灌注桩机将现场划分为2个分区进行施工，按照清障路线向东向西进行施工。2.1施工道路施工现场道路已平整，能够满足设备、材料运输需求。22供电供水施工用水、电根据工程所配的钻机台数来定。待水、电驳接联通使用时，需安装计量用水表、电表，并及时与相关部门、单位办理登记交接手续。试工程桩施工阶段需600KW用电。2.3配备施工人员如下：现场管理人员： 8人辅助生产人员： 10人清障施工

21、人员 8人钻孔灌注桩机： 32人钢筋笼制作人员： 16人2.4技术准备1、组织人员认真审阅相关施工技术资料及设计、规范要求，如有疑问则书面报告相关单位协商解决。在此基础上参加由建设单位组织召开的设计、监理、施工方图纸会审、技术交底会。2、编制完善施工组织设计，经项目部审核后报公司审定，并报建设、监理单位审批同意后执行。3、项目部对材料供应商进行评定，选定具有资质、供货能力、合同兑现能力、售后服务的企业作为供料单位，项目部对所供材料提出质量要求，并按要求进行钢材取样送检复试，原材料复试合格后方可投入使用。4、根据建设方提供的设计图，测放基础轴线和桩位，同时将水准高程引测至场地内，经监理、总包复核

22、验收后做好标志。5、召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做施工技术和安全技术交底，使职工了解设计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。6、填写开工报告，报本公司及建设方审批后方可开工。3施工部署工程桩施工计划开工日期为2010年05 月17日，竣工日期为2010年 12月12日。计划投入的工程施工设备先行进场，在安装调试的同时着手进行放样定位和材料复试、检验、检测等工作。4.施工工效与进度计划按施工工期制定进度计划1、灌注桩：每台机可施工2.5根（24小时），以总数量269根计，30天可完成全部工作量；5.周围环境保护措施施工监测包括对环境的监测和工程本体

23、的监测，须及时预报施工中出现的各类异常情况，以指导现场施工秩序，在保质保量完成工程施工作业的同时保护好周围环境。5.1监测预报内容：1、周围地下管线变形观测；2、周围建筑物沉降观测；5.2观测要求：1、在灌注桩施工作业前，须测得初始数据；2、报警界限：按设计要求进行调整。6工程测量6.1施工准备1、与建设单位和监理单位一起对现有的测量控制点坐标进行校核，作为施工测量放线的依据。2、了解设计意图，基础工程整体布局，工程特点、施工布置、进入情况、周围环境、现场地形、定位条件，并做好业内计算工作。3、进行测量仪器的检定和配备，并准备测量资料和表格。4、收集施工坐标和测量坐标系统的换算数据。6.2测量

24、定位精度要求1、平面控制网的控制线，包括建筑物的主轴线，其测距精度不低于2/10000，测角精度不大于20。2、桩位的放样允许偏差：桩位偏差不超过10mm.6.3轴线控制1、根据业主提供的控制点，用全站仪，对每单个工程建立永久性控制点，并用素混凝土作固定围护。2、根据永久性控制点，建立工程局部测量控制网。由两条垂直相交的控制轴线组成，控制轴线应能在建筑物两侧通视，每隔一条轴线两端各设主轴线控制点。建筑物两侧的主轴线控制点中控制点和高程控制点尽可能设在距最近桩位外30m左右，并能相互通视，不受桩机及其它条件的影响,控制点用素混凝土围护，并经常复核。3、根据工程控制轴线，放出具体桩位，用30cm竹

25、签钉好桩位，并用白灰做标志，以便于施打。4、每根桩进行施打前，对桩位重新进行复核，在确认无误后，方可进行施工。6.4标高控制在每个灌柱桩施工分区附近设置2个以上控制桩的水准点，其位置不应受桩机施工的影响（一般为离操作距离40米以外），以控制轴线及标高，测定完毕后请相关部门验收后，办理好相关手续，并妥为保管测量资料，定期复核。7.施工配备与材料供应7.1 主要材料计划与供应根据对有资质合格的供应商进行考察评定，确定信誉好、产品与服务质量优良、供应保障能力强的的供应商为本工程的材料供应商。经初步估算，本工程物资供应用量见下表：材料名称及规格单 位数量钢材（I级、II级钢）吨1100C30水下砼m3

26、42007.2商品砼试块制作计划 本工程每台机每台班制作一组标准混凝土试块（一组六块）。并对其作标准养护。8.施工组织管理工程施工设立项目经理负责制的项目管理部实施施工管理，项目部管理人员报公司批复后正式运作，由专业施工队现场作业，职能管理部门(人员)现场管理，详见施工组织管理网络图。（后附主要管理人员表）管理网络图 项目经理 技术负责 施工负责 安全负责 后勤负责 质 测机 辅 吊 机材 食 检 量台 助 机 修料 堂 9.施工工艺9.1钻孔灌注桩施工工艺根据本工程地质特点，钻孔桩护壁泥浆浆液的调制和桩径垂直度的控制更显重要。如孔斜超标或孔径达不到设计要求，不仅影响桩的受力特性，而且还极易造

27、成孔内事故，给工程施工带来不良影响。为此，我们将依据本工程的地质条件及设计图纸要求，结合我公司在以往灌注桩施工中的积累经验，确定本工程施工工艺：(1) 采用和GPS-10型钻机，滚筒式移动、对中调平正循环回转钻进成孔；(2) 设立泥浆池、循环槽、沉淀池、排浆池多级处理系统，利用自然原土造浆护壁、3PNL泥浆泵正循环清孔；(3) 钢筋笼现场分节成型、钻机孔口吊焊下笼，采用吊筋固定控制安装标高；(4) 终孔后一次清孔采用钻机慢速空转、破碎沉渣；灌注前二次清孔利用导管反复升提活动替浆；利用钻机及258导管回顶法灌注水下混凝土，采用砼自重及导管捣插密实成桩，其施工工艺流程见下图：放样定位埋设护筒泥浆泵

28、安装 桩机定位、调正、对中给水送浆钻进成孔 泥浆调整成孔完毕、一次清孔废浆排放 桩孔抽检初 测 沉 渣 钢筋笼制作 吊安钢筋笼下 导 管二次清孔、复测沉渣拔管商品砼灌注 试块捣制灌注完毕钻机移位单桩施工资料汇总单桩质量评估钻孔灌注桩工艺流程图 10.施工质量保证措施10.1管理控制程序严格执行本公司的质量体系文件，确保质量体系有效运行。组织成立项目经理部，明确人员岗位职责，并按照程序文件与作业指导书要求组织项目实施，使前期准备、图纸会审、编写质量计划、开工前准备、人员控制、现场设备状态管理、材料进场复试、工序质量处于受控状态，规定由具备资格人员操作并持证上岗。将公司制定的工程项目开工验收管理办

29、法、材料管理规定等作业指导书作为过程控制的支持性文件，以确保工程质量。10.2钻孔灌注桩施工技术措施1、施工质量标准钻孔灌注桩施工工序质量标准和技术措施表 项次控制项目质量标准主要技术措施1桩位测量定位误差竣工桩位偏差20mm100mm(1) 全站仪和高精度经纬仪钢卷尺测量(2) 闭合测量，消除误差，及时复核(3) 钻机就位，水平对中(4) 保护好控制点2孔 径工程桩0流塑粘土层流砂层使用浓泥浆钻进最小孔径大于设计桩径3成孔泥浆密度 1.25-1.30粘度 20 -25及时排放砂性土和密度超标的泥浆4垂直度1%(1)钻机就位调平、三点成一线(2)护筒埋设周正(3)钻具同心平直(4)土层无障碍物

30、5孔 深0+300mm(1)基准标高测量精确(2)钻具、机上余尺丈量准确6清孔(1)泥浆(2)时间、沉淤(3)清孔后至灌注时间(1)泥浆密度1.25 粘度20-25”(2)工程桩30min，100mm(3)30min(1)替浆时间充足(2)浆液逐渐稀释、深度逐渐增加(3)做好灌注前准备工作7钢筋笼(1)钢筋质量(2)焊条质量(3)焊接质量(4)保护层偏差(5)搭接长度(6)焊缝(7)制作允许偏差(8)安装标高误差(9)接头错开长度(1)、(2)、(3)必须合格(4)20mm(5)级钢：单面焊接8d级钢：单面焊接10d（按设计要求）(6)宽0.7d，厚0.3d(7)主筋间距10mm 箍筋间距20

31、mm 笼直径+50、-0mm(8)100mm(9)35d(1)材料按规定复试(2)主筋搭焊用E502焊条(3)使用100保护层垫块（按设计要求）(5)、(6)认真检查(7)使用定长“”形卡控制(8)吊筋长度准确、固定牢固(9)质检员现场控制8商品砼(1)原材料全部合格(2)有“准用证”和“质量证明”(3)坍落度16-22cm(4)有配合比报告(1)材料按规定复试(2)检查证件(3)检查配合比报告(4)每根桩测量坍落度一次9砼灌注(1)充盈系数(2)导管距孔底(3)初灌埋管(4)控制埋管深度(5)桩顶浮浆处理(1)1.101.20(2)3050cm(3)0.81.3m(4)310m(5)必须合格

32、(1)做好井径测试把好成孔关(2)认真配备导管长度(3)初灌量控制在1m3以上(4)每灌注1m3测一次砼上升面(5)桩顶预留1.0m10试块比设计桩身强度提高15%每台机每个班做一组(每组三块)（根据要求确定）11施工顺序(1)安全距离(2)时间间隔 (1)桩邻桩施工时间间隔不小于24h2.施工质量及保证措施针对本工程钻孔灌注桩施工特点、难点、重点抓好成孔保径、钢筋笼吊装以及水下砼灌注三大工序，并将各大工序再加以细化。 桩位准确性 桩孔保径成孔质量控制 桩孔垂直度 桩深控制 清孔及孔底沉渣控制 材料验收、保管成桩质量 钢筋笼制作及吊装 钢筋笼吊装偏差及垂直度控制商品砼验收水下砼施工 水下砼灌注

33、试块制作及养护具体保证施工质量技术措施叙述如下：(1)保证工程连续性施工的措施灌注桩施工工艺要求自成孔、一次清孔、下钢筋笼、下导管、二次清孔到水下砼灌注的连续作业，并尽可能缩短单桩成桩时间。现场施工每个机台拟分为两个作业班，实行昼夜轮流连续作业制。供电给水必须连续不间断，施工前将和业主等有关单位与供电、给水部门做好协调，加强联系，做到水电停止供应前12小时通知工地。现场准备好各种类型的成孔、下笼及灌注事故工具，商品砼施工既要做好使用计划， 还应要求供应商确保随时供应的能力。专业分包的泥浆外运应有足够的运输能力，照章申办渣土处置证和日夜通行证。对已知的地下障碍物进行人工或机械处理，障碍物处理后回

34、填压密，局部埋藏的地下障碍物采用人工挖除，安装钢护筒焊接直至原状土层。(2)保证原材料质量措施用于灌注桩施工的原材料必须是符合国家有关标准的合格品。钢筋拟使用大型钢厂的产品，每批进场的钢材都应索要到“质保书”，并按规定进行复试和焊接试验，合格后方可投入使用。电焊条的机械性和通用性必须满足国家标准，采用时必须索要到质保书。商品砼应选用具有相应资质且供货能力强并具备随时供货能力，信誉好、质量稳定的厂家。施工期间需随时抽查砼原材料质量以及供砼计量指标。(3)测量、定位措施用于测量定位的经纬仪、水准仪及钢卷尺应检验校正，保证自身精度。开工前会同业主、监理等单位采用全站仪做好建筑物各角点的坐标、建筑红线

35、、水准点的施测及其闭合工作，确保基地红线和建筑物轴线的精度，并请有关部门复核。测设拟建筑物的主坐标点时，每条轴线上都要测设两个控制点。并用示意图标明位置、尺寸，控制点必须设定在不受施工影响区域并挂牌严加保护。(4)成孔施工质量措施钻机安装必须做到对中、水平、稳固，天车中心、转盘中心必须保持“三点一线”，钻进时需经常检查钻机位移水平变化。做到桩位预先测定，提前开挖护筒，事前对桩位附近地基土进行地下障碍物探测，确保施工顺利进行。选择同径的双腰带钻头直径。钻孔桩施工应根据试成孔测径曲线及设计要求选择钻头直径，钻头应呈锥形状，锥角宜控制在120左右。选用平直度好的钻具，钻进过程中有意识地做到时快时慢，

36、钻具转速频繁地变换，使孔形剖面成为“凹凸”型，以提高桩周侧壁摩阻力。在进尺较快和易超斜孔段应适当上下活动钻具，以修正孔壁，防止螺旋孔和孔斜、缩径的发生，如过程发现缩径，应重新下钻具修正孔径，确保成孔质量。钻机就位时必须认真及时地丈量机具长度，并根据基准面标高，计算设计孔深，成孔孔深误差控制在+50mm，垂直偏差小于1%。尽量避免钻进途中长时间停顿，要求一次性成完孔。 (5)清孔措施清孔采用3PNL泥浆泵正循环分二次进行，一次清孔在终孔后进行。一次清孔主要采用大密度泥浆清除孔内钻渣，保持钻具离孔底0.2m，左右空转清孔。二次清孔在导管下入孔内后进行，二次清孔主要采用低密度泥浆替大密度泥浆，达到替

37、浆目的。二次清孔沉淤小于10cm以及泥浆密度控制在1.201.25以内，清孔合格后，必须在30分钟内灌注水下砼。(6)钢筋笼制作吊放质量措施由于本工程钻孔灌注桩较长，钢筋笼为全笼，故钢筋笼制作主筋、定位箍、螺旋箍筋的间距及笼长、笼直径、焊接质量、保护层垫块设置均应满足标准。钢筋笼运输吊装，必须加强刚度，严防变形。为防止变形，成形后的钢筋笼现场堆放高度不应多于二层。半笼桩钢筋笼吊筋长度必须根据固定位置的标高计算，并保证孔口固定和焊接牢固，确保笼顶安装标高满足设计要求。钢筋笼吊放为一次性吊放。严禁碰撞孔壁，吊放受阻时严禁强行下入，必须检测孔斜之后，进行纠斜满足设计要求时再行吊放。 (7)水下砼灌注

38、商品砼使用前，必须向供应单位索要到由市建材业管理办公室颁发的准用证、商品混凝土质量证明书和砼配合比报告及主要材料质保书、复试报告。并编制好使用计划，做好施工和供应配合做到商品砼在运输及现场的停置时间不大于2小时。水下砼灌注计算初灌量为1.5m3，可使用球胆隔水塞进行初灌。灌注过程埋管深度控制在310m，为防止商品砼碎石的沉降，桩顶10m左右灌注时控制埋管深度4-6m，砼塌落度控制在202 cm，并适当插捣。初凝时间控制在6-8小时。灌注砼过程中，要勤测砼液面，有效控制导管埋深。桩顶砼面予留长度应控制在2.0m，以确保桩头凿除后的砼强度等级达到设计要求。 (8)防漏措施已完工桩号应及时在图上标出

39、，并经常对照桩位布置图进行校核，避免错号和漏桩的发生。3.应急纠正措施(1)成孔事故的处理在成孔中如发生钻杆中断、钻杆脱扣或由于操作员不小心把各种铁件工具掉入孔内等事故发生，可使用特制的单臂打捞钩处理断、脱事故，采用“成孔落物法或钢丝绳钻头打捞法”处理孔内事故。由于钻机安装不水平，钻具刚度小，地层软硬不均匀、钻头形状不对称、操作时易斜地层不适当加压等原因造成孔斜，一般在钻进过程中应能及时察觉。若已造成孔斜，可用钻具“扫扩孔纠斜”。(2)成桩事故下导管时，如发生导管脱落掉入孔内，可用特制的卡式或倒刺式打捞套打捞。导管堵塞一是由于导管变形或内壁粘有硬块，使砼预制球塞通不过；二是砼品质差，混有大块石

40、、卷曲的铁丝或碎布片、水泥袋等造成堵球事故发生；三是管底距孔底过近；发生上述堵球事故时，可把导管全部拔出，清除管内砼，再根据孔内情况重新扫孔，采用水灰比0.5的水泥浆替浆后，重新进行冲球灌注砼。(3)钢筋笼上浮造成浮笼的原因很多，主要为砼面上升进入钢筋底部时埋管深度太大；抑或由于灌注时间过长砼已初凝；或清孔不彻底造成浮笼。处理方法：在砼面即将进入笼底端时，取规程规定埋管深度的下限值控制埋管深度。缩短灌注时间。清孔要彻底。即可基本解决此类事故发生。(4)凝管事故在水下砼灌注桩时，如出现导管凝死在混凝土内无法起拔事故时，其补救办法是用特制的金刚石刀具割断导管，清除砼面浮浆，再下导管进行二次冲球，继续灌注到自然地坪，或把导管留在桩内，在管外填碎石压水泥浆的二元砼补浇法把桩浇到自然地坪。养护15天后，进行低应变预测，如测试后为类桩，应在施工过程请示设计院后进行补桩。4.质量管理措施钻孔灌注桩属隐蔽性工程，哪一个环节、哪一个方面出了问题，势必影响整根桩的质量。所以，抓质量只能贯穿于整个施工过程，防患于未然。质量的好坏不仅取决于技术水平，还取决于执行技术质量标准的程度，即体现现场质量管理意识和过程监控管理水平。首先是思想上对质量意识的认识。从项目班子到机台辅助工，都应认识到工程质量是百年大计。严格执行工序管理，接受业