《中粮配粉仓工程七层框架结构施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中粮配粉仓工程七层框架结构施工组织设计.doc（85页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、目 录第一章 编制依据第二章 工程概况第三章 施工方案第一节 主要施工方法第二节 拟投入的主要物资计划第三节 拟投入的主要施工机械第四节 劳动力安排计划第五节 确保工程质量的技术组织措施第六节 确保安全生产的技术组织措施第七节 确保工期的技术组织措施第八节 确保文明施工的技术组织措施第九节 施工总进度计划图第十节 确保报价完成工程建设的技术和管理措施第十一节 施工总平面布置图第十二节 滑模施工方案第一章 编制依据1、土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）2、地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）3、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）4、砌体工程施工及验
2、收规范（GB50203-98）5、屋面工程施工技术规范（GB50207-94）6、建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）7、普通砼用砂质量标准及验收方法（GB1344-92）8、普通砼用碎石或卵石及验收方法（GB56-92）9、砼外加剂应用技术规范（GBJ119-88）10、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB1499-91）11、砼强度检验评定标准（GBJ107-87）12、钢筋砼用热轧带肋钢筋（GB1303-91）13、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-84）14、工程测量规范（GB50026-93）15、建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）16、建筑工程施工质量验收统一标
3、准（GB50300-2001）17、建筑工程质量评定标准（GB301-88）18、建筑施工高空作业安全技术规范（JGJ80-91）19、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）20、电气安装工程电缆线路施工及验收规范（GB5016-92） 21、电气安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259-96）22、电气安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）23、建筑电气安装工程质量验收评定标准（GB50300-2001）24、给排水管道工程施工及验收规范（GB50259-96）第二章 工程概况2.1工程简介 中粮面业（漯河）有限公司配粉仓工程，七层框架结构，建筑高度为26
4、.5m，室内外高差为0.45m，建筑面积2057.10M2，拟建于漯河市东环路东侧、漓江路南侧。2.2工程结构特点2.2.1基础分部工程基槽底标高-4.40M，100厚C15砼垫层；钢筋混凝土基础为C30砼；框架梁、柱、现浇板为C30砼。基础采用M5.0水泥砂浆，基础、电梯井四壁及女儿墙Mu10烧结普通砖，其它框架填充墙均采用加气砼（A3.5）砌块。2.2.2主体分部工程地下一层七层框架全部采用C30砼，采用M5.0混合砂浆，加气砼（A3.5）砌体，女儿墙、电梯井四壁采用采用M5.0混合砂浆，Mu10机砖。2.2.3屋面分部工程本工程屋面防水等级为二级，屋面为干铺160厚聚苯乙烯保温层，SBS
5、新型防水材料柔性防水，预制砼板不上人屋面。2.3工程建筑特点 2.3.1门窗设计门的设计：底层大厅为不锈钢全玻璃地弹门，玻璃为白色12MM厚，楼梯间及九层屋面门为甲级防火门，其余均为成品木门；窗为85系列双层玻璃塑钢窗，空气层厚12MM。2.3.2内墙装饰内墙面及天棚面粉刷为混合砂浆打底，防瓷三道罩面，除卫生间为面砖。2.3.3外墙装饰外墙地层采用青灰色岩面砖，突出线条部分为外墙涂料，其它为银灰色铝塑板。2.3.4楼地面做法除卫生间为地板砖防水地面外,其它均光面水泥楼地面、楼面。2.4安装工程特点2.4.1水卫消防工程给水管为PPR塑料给水管；消防管为热镀锌钢管；排水管采用U-PVC螺旋消音塑
6、料管，粘接。2.4.2电气安装设计本工程负荷三级负荷，采用0.38/0.22KV，电源入户处零线做重复接地，入户后零线和接地线严格分开。 第三章 施工方案管理人员配置一、项目部组成成立项目经理部，实行项目法施工，按公司质量体系文件的要求配置足够的管理人员，项目部的组成人员有项目经理一人、技术负责人一人、土建技术负责人一人、安装技术负责人一人、质检员一人、施工员二人、材料员一人、安全员一人、取送样员一人、保管员一人，项目经理对每个成员的质量职责进行明确规定，并形成文件报公司工程安全部。项目部全面领导本工程施工管理工作，人员力求精干，高效率工作，各成员以自己的工作为主，必要时可以给其它成员合作，以
7、保障工程施工正常运行，所有人员均参加过类似工程的施工。建立本工程项目的质量保证体系，开展全面质量管理活动建立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，项目技术管理人员和各班组长为成员的质量管理小组，根据工作程序和职责范围建立本部门的质量保证体系，项目经理负责质量体系在本部门的有效运行，根据工程进度情况，以消除质量通病为课题，有效地开展全面质量管理活动，并力争取得好的QC成果，成为确保质量目标和质量方针的强大动力。二、施工现场管理接到施工样图以后，立即组织有关人员对图纸进行认真研究，掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取那些新技术、新工艺、新材料，对图纸中尺寸不符、表达不清或者与现行施工验收
8、规范相抵触之处，在图纸会审中要提出来，以便能够妥善地给予解决。编制施工图预算施工图预算力求详尽，在反映工程造价的同时，能为施工进度计划、产品采购计划、施工组织施工实施方案提供基础资料。编制施工组织设计实施方案在投标施工组织设计的基础上，项目经理根据工程的结构特点和合同要求，进行质量策划，然后组织技术负责人和质检员编制详实的施工组织设计实施方案，报公司主管部门批准后实施。材料检验和试验对所用建筑材料如：水泥、碎石、中砂、机砖、沥青、钢材、油毡和各种型号电线、电表、水表等除有合格证、质量证明外，还要有复试报告及检测报告，使用前向见证人（业主或监理工程师）进行报验，进行相应项目试验或检测，各项指标满
9、足要求后方能使用。材料试验计划见表1，这里是根据用量提出的最少试验次数，如材料产地、批次、炉号、出厂编号等发生变化时实验次数相应增加。严格控制水泥和钢材的试验，水泥28天强度合格以后才能使用。对现场所有的材料、成品和半成品均挂产品标志牌。现场的所有产品分为待验、待定、合格和不合格四种状态，分别挂检验和试验状态标志牌，没有检验和试验状态标志的产品均视为不合格。施工试验施工现场设立试验室，配置简单的检测设备以便及时准确地对中粗砂、碎石进行含水量、回填土含水量和杂质含量进行测定，为混凝土生产中及时调整配合比，进行准确的计量配料提供可靠数据。定期检测混凝土的坍落度，在保证混和易性的前提下，保证混凝土坍
10、落度符合施工规范要求，混凝土和砂浆试件的制取均在现场见证人的见证下随机取样。试验项目包括混凝土配合比试验、砂浆配合比试验，以及混凝土、砂浆试块制取与破型，回填土干容重的取样与试验等项目（以上各项的计划表分别见附表）的过程均需有建设单位代表（或监理工程师）见证。现场检验、测量和试验设备的配置测量用仪器有J2经纬仪，TS3水准仪各1部，混凝土配料计量用1T秤2部。所用的检验、测量和试验设备有检定状态标志，新购设备必须进行鉴定，鉴定合格后方可投入使用。混凝土、砂浆试块制取计划表 表1序号部位试块种类及数量（组）C10C30C30M5.0 机砖加气砼1基础垫层42有梁式条基砼84基础砂浆4251一7层
11、有梁现浇板2161一9层现浇梁2171一9层柱2187层有梁现浇板497层现浇梁47层柱41一7层砌筑砂浆211一7层机砖31一7层14三、进货产品和设备的管理产品采购管理项目部编制产品采购计划报公司主管部门审批，批准后项目部与合格的供货商签订采购合同，材料员按合同进行产品的采购。施工中要按照施工进度情况，对各项建筑材料的进场时间和数量进行精确计划，保证工程需要。材料进入工地以后立即进水泥、碎石、中砂，随即进行材料试验，材料合格后立即做混凝土、砂浆配合比试验。水泥集中进货，把好进货渠道，每次须备足一个月生产需用量，28天强度合格以后才开始使用，碎石用禹县青石子，保证质量、保证供应。施工机具管理
12、根据施工组织设计实施方案中主要施工机具供应计划，切实做好施工机具准备工作，开工前对起重机械进行必要的检测，检测合格后方可使用；已有设备进行相应的检查维修，随时准备进入施工现场，对需要租赁的设备，与供应单位签订好租赁合同（租用设备的工作状况必须检测完好），以保证及时进入施工现场，在用的机具设备有专人定期进行维修保养，以确保设备能够正常运行，并保存维修保养记录。劳动组织管理项目部根据工程实际需要编制劳务组织采购计划，报公司主管部门进行审批，批准后与劳务组织签订采购合同，以确保劳务组织的综合施工水平满足工程需要，并随时准备进入工地进行工作。施工临时设施管理根据施工总体部署，结合创“文明工地”活动，对
13、施工现场的临时设施进行科学系统的管理，使该项工作对加快工程进度、促进工程质量的提高、保证安全生产和文明施工都起到有力的促进作用。主要包括：混凝土和砂浆的生产场地布置、进场产品的堆放、施工道路的规划、施工临时用水线路、施工临时用电线路、施工临时排水线路、生产和生活用临时房屋等各项设施的规划与施工。混凝土和砂浆的生产场地混凝土采用商品混凝土，以减少施工现场噪音。砂浆在现场进行生产，混凝土搅拌机和砂浆搅拌机均布置在南侧，为把生产噪音控制在最小范围，选择一台强制式砼搅拌机，该设备与普通型自落式混凝土搅拌机相比，生产噪音将大为降低。临时用房木工加工间和钢筋加工间、项目部办公室、监理办公室、仓库、职工宿舍
14、和职工食堂均建在施工现场以内。临时房屋使用计划表 序号名称单位面积（）1经理办公室122技术办公室153材料保管室124职工宿舍605库房206钢筋加工间307木工加工间308职工食堂25大门在北面新建施工大门，横批做成灯箱式，上面有横幅，内有灯光照明设施，两侧为宣传标语。 施工道路施工现场内道路需要进行整理，施工前需对场区内道路进行处理，首先在其下铺设300MM厚三七灰土，然后再在上面铺炉渣，确保其能够满足交通需要，厂区主要路面需硬化，下雨后能过够及时开工，施工现场出入口采取保证车辆清洁的措施。厕所公共水冲式厕所建在西北角，保证大小便入池，设专人负责管理。污水经处理后可直接排入城市污水排放系
15、统。施工临时用电临时施工用电线路从西侧低压线路引入，施工现场设一个总配电箱，箱内动力线路和照明线路分别进行控制。施工用电量计算：电动机额定功率 P1=85.4KW电焊机额定容量 P2=23.2KW室内照明 P3=1.6KW室外照明 P4=4KW需要系数 K1=0.75 COS=0.75K2=0.8 K3=1.0供电设备总需要容量(KVA) P=Pc+Po =K1P1+P2+1.1(K2P3+K3P4) =0.7585.4+23.2+1.1(0.81.6+1.04) =94.2KW 配电导线选择 按允许电流选择,三相四线制路上总电流:I线=KP/3U线COS,其中K=1.0U线=380V COS
16、=0.75I线=194.21000/(33800.75)=190A选择BV型铝塑地埋线，均埋于地下，导线标称截面为500m，允许持续电流为190A。临时用水及排水在南侧有现有城市供水系统可作为施工临时用水的水源，结合施工总体部署，对施工现场的各用水点如混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、卫生间、开水间、砖堆以及层间工作面等各用水点均铺设固定供水管道。该埋地的埋地。并做好各供水点的排水设施。四、施工准备施工准备进度计划表见附表。施工准备进度计划表 表10序号项目单位数量人数从开工之日起备注1234561平整场地122围 墙m123施工用电34施工用水35住 房156职工食堂127工 作 间158放 线6第
17、一节 主要施工方法1.1基本施工工艺1.1.1施工放样1.1.1.1建筑物定位放线主要轴线由市规划部门测设后，利用经纬仪钢尺量距导线的方法定出建筑物的其它细部轴线，复核无误后，将各施工段纵横边轴线向外引测并固定好，做为以后建筑物定们的基准；基础混凝土垫层浇筑以后再进行各细部轴线的测设。1.1.1.2层间轴线控制基础分部工程完成以后，首先将上述主要控制轴线引测到基础0.000处，并用红漆明确标示，以后利用经纬仪将边轴线往层间投测，轴线位移控制在0-4MM之内。1.1.1.3标高传递的控制方法不直接利用钢尺从某一点0.000线往上拉尺，进而进行标高传递，而是利用水准仪、钢尺、水准尺进行标高传递，该
18、方法可减少许多误差，具体操作如下：用杆将钢尺挑出外墙，钢尺（0端在下）下挂10Kg左右重物，水准仪立于地面，后视水准基点（该点为0.000控制点，与市测绘部门或建设单位结合在该点上引测海拔高程，以做为沉降观测的高程控制点）立尺，前视钢尺，再把仪器立于层间，后视钢尺，前视该层固定点A立尺，读数，通过计算可得出A点标高值，该层各部标高点均可利用A点进行控制，每道墙（填充墙）砌筑一步架以后，测设其每层的+50CM线，做为砌体、窗台、安门窗框等标高的控制线，各层细部标高误差控制在5MM以内，建筑物总标高误差控制在10MM以内。1.1.1.4临时设施的施工放样施工道路、临时水电管线、临时施工房屋、操作间
19、等临时设施的布设均依施工总平面图为依据，不得有大的调整。1.1.2混凝土生产、运输1.1.2.1施工配合比的确定由工地试验室测定出砂子和碎石的含水量，然后根据实验室所出配合比，确定出当日配料单，并以技术交底的形式向混合组生产班组长交底。1.1.2.2材料的计量用地秤对粗砂、碎石和水泥进行计量，每盘用水量采用时间继电器进行计量（每个工作班都对水泵的出水情况进行检验，并保存检验记录）袋装水泥每个编号复核其重量误差，计量员要保存好过秤记录。控制材料配合比允许偏差值：水泥为2%，粗砂和碎石为3%，水为2%，每班下班之前计量人员应进行小结，由施工员计算出当班所完成工程量、水泥用量、砂石用量，试块留置数量
20、和部位等，值班质检员和监理人员在计量记录上签名。1.1.2.3搅拌生产搅拌前搅拌筒内加水空转数分钟，将积水倒净，使搅拌筒充分湿润。每一盘时考虑到筒壁上的砂浆损失，碎石用量按配合比规定减半。向搅拌机料斗中装料的顺序为：先加碎石，后加水泥、最后加砂和水；搅拌好的混凝土要基本卸净，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。严格控制水灰比，未经质检员同意不得随意加减用水量；质检员每台班均对混凝土坍落度进行检测，控制坍落度符合生产的要求。从原料全部投入搅拌机筒内到混凝土拌合料卸出上为搅拌时间，其最短时间不小于90秒。1.1.2.4混凝土的运输保证运输工具满足施工的需要。不漏浆渗
21、水，运至浇筑地点后不离析、不分层和组成成份不发生变化，并保证施工所必需的和易性。1.1.2.5混凝土的浇筑分项工程的浇筑方法在相应的分项工程施工方法中详述。1.1.2.6成品混凝土构件的养护混凝土浇筑12小时后，及时进行养护。养护时间不小于14d，养护除定时浇水外，上面还要铺麻袋，进行保湿，另外每层现浇板浇筑完成后在进入下道工序前要有2-3天的技术间歇，以确保新浇混凝土不受影响。1.1.2.7施工缝的留置柱施工缝留在基础和梁顶面，或梁下5CM处；根据本工程结构特点，施工中梁、连梁、单梁、挑梁内不设施工缝，楼梯板施工缝（初凝以后对其及时清理成与模板垂直的面）留设楼梯的上三步范围内。1.1.2.8
22、施工缝的处理施工缝处混凝土强度大于1.2N/MM2时方可二次浇筑混凝土，首先对施工缝进行处理，清除不密实的碎石（清理中不得使钢筋发生变形位移等现象），使混凝土面密实整齐，对接口表面洒水进行湿润（时间不小于24小时），刷素水泥浆，重新浇筑混凝土时首先铺一道与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆结合层，然后开始浇筑新混凝土。1.1.2.9对主要操作人员的要求配料、拌和、浇筑各环节人员相对固定，以便进行有效的质量控制，以上各部位变更人员时班组长要报土建技术负责人批准，混凝土浇筑中要有木工和钢筋工在现场，随时纠正施工中出现的问题。1.1.3模板拆除施工中质检员控制现浇混构件的拆模时间，木工班组长接到质检员书面通
23、知后方可进行模板的拆除。柱模板在混凝土浇筑24小时后方可进行拆除，梁、过梁和连梁模板在混凝土强度达到设计标准值的75%时方可拆除。大于8米的梁，挑梁和现浇板模板待混凝土强度达到设计标准值的100%时方可拆除。1.1.4沉降观测1.1.4.1设立基准点和布设观测点基准点：场区内按构造用以测设观测点沉降量的一级高程点，根据施工总平面布置和施工标高（高程）的要求，布设施工现场基准点，其数量为2个，可以满足沉降观测的要求，基准点的构造做法按GBJ202-83附录三建筑物和构筑物沉降观测要点（以下简称附录三）的要求进行。观测点：为测定在建工程的沉降量，按规范（附录三）要求在建筑物上设定的固定点。其设定位
24、置要以不被以后隐蔽为好，在建筑物上的标高大致在+0.050M处，具体高程（标高）值在进行测量以后才能确定，本工程的沉降观测点按规范布设。1.1.4.2绘制基准点和单位工程沉降观测点平面布置图基准点和沉降观测点布置好以后要绘制平面布置图，并对所有各点进行明确的标记，且有可靠的保护措施。1.1.4.3测定基准点的高程首先向建设单位索要市政测量控制点（高程点）或大地三角控制点，依据控制点上的高程值，测定测区内各基准点的高程。1.1.4.4测定观测点上的高程以基准点为准，测定各观测点的高程值，设其中一点某一次的值为Hi。那么该点的本次沉降量为：H=Hi-H(j+1)其含义为：本次沉降量等于前次高程减去
25、本次高程。1.1.4.5测量方法1.1.4.5.1确定测量路线观测点平面布置图确定以后，结合现场实际通视情况，确定观测路线，该路线确定以后，每次均应按此路线测定，一般不得随意改动。1.1.4.5.2执行“三定”方针即确定观测仪器，确定观测人员，和相对固定的观测时间，关于观测时间在（附录三）中有明确的规定。1.1.4.5.3测量方法和观测仪器测量方法有多种形式，其中有附合水准测量、闭合水准测量、支导线测量等多种方法，根据本工程特点，采取闭合导线测量方法较为方便有效，按测量学中三等水准点的测量方法进行观测点高程的测量，对测量结果进行核算，高差闭合差小于三等水准测量容允误差时，方可进行高差闭合差调整
26、计算，随后计算各观测点的高程。所用水准仪其精度不低于S3级，水准尺最好用钢尺，也可使用有毫米级刻度的木水准尺。1.1.4.6资料整理1.1.4.6.1沉降观测成果表；1.1.4.6.2基准点和观测点平面布置图，可在其上注明测量线路，基准点和观测点的构造，及设置时间等；1.1.4.6.3沉降量随压力和时间的变化曲线，其中压力变化情况从设计单位提供的资料中获得；1.1.1.6.4高程计算成果表；1.1.1.6.5测量的原始记录。这是最重要的一项，从中可以看出测量方法及测量精度，以及观测人和记录人等；1.1.1.6.6编写沉降观测报告，经过对沉降观测成果的进一步分析，把最大沉降量与最小沉降量相比，以
27、及和设计、勘探成果对比。施工期间的沉降量是否超出允许范围，结构的安全程度，是否有异常情况，都要在报告中阐述清楚，并提出竣工后的观测计划。1.1.1.7砌筑砂浆生产 砌筑用砂浆和抹灰用砂浆均采用机械搅拌的方式生产。砂浆配比准确。砌筑砂浆按重量比过磅计量，抹灰用砂浆按体积比进行。对袋装水泥进行过磅检验，控制其重量误差在2%以内，其它材料误差控制在3%以内。搅拌时先倒砂子、水泥等掺合料，最后加水，每盘的搅拌时间不小于1.5min。并且做到随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆在搅拌后3-4小时内用完，水泥砂浆不得过夜再用。1.1.1.8钢筋制作钢筋翻样：钢筋班组长依据施工图纸、施工验收规范和三级技术交底的要求
28、编制钢筋下料单，首先经质检员进行审核，然后报土建技术负责人进行审批，审批通过以后方可进行下料施工。对原材料的要求：用来生产的原材料应有质量证明、检验结果合格的检验报告，当检验结果没有出来而又急于加工时，应有项目经理批准的紧急放行报告。对设备的要求：在钢筋制作的张拉、切断、弯制和焊接等过程中使用的机械均应有良好的工作性能，一方面具有较好的安全性能，另一方面能够满足工程的要求，不得因机械原因影响工程质量。钢筋制作：制作按批准的钢筋下料单进行，每个需要制作的钢筋，在对样品进行检验合格以后方可大批量生产；生产班组在钢筋的长度、弯钩的型式及长度、品种和规格等方面进行认真的自检，自检合格的产品挂上产品标志
29、牌上注明该钢筋的品种、使用部位（构件编号）和该筋的编号，以防止使用中造成混淆。1.1.2地基基础工程1.1.2.1砌体工程1.1.2.1.1放线混凝土基础完成以后，在其上进行放线。依据角点的控制桩，放出各部轴线，弹出墙身边线，复核轴线位移情况。1.1.2.1.2立皮数杆基础砌砖的皮数杆从0.000处往下画。皮数杆用60202000MM的木板做成。1.1.2.1.3砌筑对砖进行洒水湿润(冬季连续5日平均气温小于5时可不洒水湿润)，洒水以每面浸入砖1.5CM为宜。砌筑前对基础顶面进行清理。测设底皮砖的标高基准点，并对底皮砖进行试排。按“三一”砌墙法进行砖体的砌筑，砖体采用“一顺一丁”的方法，上皮砖
30、为全丁砖砌筑，砌砖在构造柱处留马牙槎，先退后进，五出五入，槎子上下顺直。残留在构造柱内的砂浆及时清理出，以免污染钢筋。基础墙内按设计要求准确留设给水管道和排水管道的预留洞口，当洞口宽度大于300MM时，设置钢筋砖过梁。砌至0.00标高时，对砌体的标高误差和轴线位移进行检查。砖体垂直度用1M直尺进行检验。1.1.3钢筋安装1.1.3.1基础钢筋绑扎安装弹线放样。经检验混凝土垫层符合要求以后，在垫层上弹出基础的各部轴线和基础的边线，经复核无误后开弹出网片筋的位置线。按弹好的钢筋位置拇进行主筋的排放，横轴方向的主筋搭在纵轴方向的主筋上，90拐角处纵横向钢筋均铺设到边且进行满扎，网片筋各结点均进行满扎
31、。做为控制袋子保护层用的砂浆垫块均垫在纵向钢筋下，按梅花型方式垫设，间距不大于600MM。1.1.3.2基础柱及构造柱钢筋安装柱及构造构造柱主筋生根于带型基础内部，弯钓的平直长度不小于250MM，下面的第一个箍筋采用焊接的方式与基础网片筋焊接在一起，以便能够保证构造柱钢筋准确就位。1.1.4模板安装1.1.4.1基础模板安装使用钢模板安装基础内外侧的模板。不得利用土模作为模板使用，以垫层上所弹基础的边线为基准安装模板。1.1.4.2基础构造柱模板安装利用组合钢模板安装基础柱和构造模板。首先清除柱内杂物，找准基准线，复核钢筋轴线位移情况，并绑扎钢筋保护层垫块，按已找好的基准线安装柱及构造柱模板。
32、1.1.5混凝土浇筑1.1.5.1基础混凝土浇筑分浇筑块进行浇筑，浇筑块的划分原则为块与块的分界线在开间跨中1/3的范围内，每个浇筑块的宽度以2个开间为宜。从东往西开始，利用塔吊作为运输设备，混凝土可以直接入仓，正常情况下浇筑过程不留施工缝，如果遇到特殊情况（强雨雪天气、计划性的停电或设备需检修）时，横向施工缝留在开间（兼顾两面开间）跨中1/3范围内。浇筑至柱及构造柱时对柱及构造柱钢筋轴线位置进行复核，确保其轴线位移在允许范围内；采用在柱筋上标点拉线的方法1.1.5.2柱混凝土的浇筑混凝土用小灰桶直接入仓，转运混凝土或振捣人员不得在模板上行走，浇筑中有木工值班，时刻检查模板的标高误差情况。每浇
33、完一段及时用木抹子将混凝土表面原浆收面，表面不得有松动碎石。1.1.6土方工程1.1.6.1土方开挖本工程基础开挖较深，土方开挖中四周边沿放坡，采用机械方式施工，为使地基不受扰动，基底以上300MM厚土方采用人工开挖方式进行。1.1.6.2土方回填回填土前要做试验求出回填用土的最佳含水量和最大干容重，以便有效地进行土壤含水量控制，测定压实系数。回填用土必须干净，没有腐殖物、杂砖块等，不得有粒径大于5CM的土块，每层摊铺厚度为250MM，并分层夯实，蛙式打夯机打实不得小于4遍，按计划每层均取样，干容重大于1.6g/mm3才能铺筑上层土。1.1.7主体工程1.1.7.1砌体工程1.1.7.1.1放
34、线与立皮数杆砼工程完成后，且经分项工程质量检验评定合格以后，进行层间墙体的放线，首先弹出各细部轴线，然后弹出墙体边线，质检员对放线结果进行复核，准确无误后以此为依据，检验柱钢筋的位移情况，对位移超过允许值的进行处置。对墙体处空心板的标高进行复核，并按复核结果在构造柱上立皮数杆。1.1.7.1.2砌筑采用“三一”砌墙法进行砌筑，按一顺一丁方法组砌，外墙底皮砖、窗台和砌体顶层砖砌成丁砖，切实按皮数杆挂线并控制水平灰缝厚度，在每层均弹+50CM线，以便有效地控制砌体高度，并为圈梁和挑梁模板安装提供控制线，每日砌墙高度不大于1.2M；柱处墙体按设计要求放置拉结筋，外墙大角两侧要同时砌筑，中间砌体留直槎
35、时，按要求设置拉结筋，其长度在承重墙方向不小于1000MM，非承重方向不小于500MM，制作木砖混凝土块，并按上下离洞口不大于200MM，中间不大于1.2M间距的要求在砌体内设置。在没有直接利用过梁的门洞口和砌体的施工洞口均设置过梁，过梁的截面与配筋同设计单位协商解决。1.1.7.1.3墙体质量检验墙体垂直度和平整度用2M靠尺检测，偏差值不大于3MM，否则拆除重砌，质检员每天对墙体进行检查验收，对出现的一般不合格品，分析产生不合格的原因，制定纠正措施。并对纠正措施的完成情况进行验证。1.1.7.2钢筋安装1.1.7.2.1柱及构造柱钢筋安装基础完成以后，弹基梁的轴线，依据所弹轴线，对柱及构造柱
36、钢筋的轴线位移情况进行检查，插筋的数量、品种和位置无误后进行柱及构造柱钢筋的搭接。层间轴线弹出且复核无误后，依据所弹轴线对钢筋的轴线位移情况进行复核，对轴线位值大于15MM的钢筋进行校正。柱及构造柱钢筋在加工场进行绑扎成型，在工作面上进行绑扎搭接，搭接长度不小于40d钢筋直径。对箍筋在梁上面或下面加密区高度进行检查。1.1.7.2.2梁、连梁和挑梁钢筋安装钢筋均在加工场内绑扎成型，砌体标高达到设计要求时即可在砌体上安装梁钢筋90直角处梁钢筋外侧的搭接位置在1M之外，梁底板支撑好以后即可安装连梁和挑梁钢筋，挑梁筋外端与面梁外侧齐，连梁主筋搭接在挑梁主筋上，挑梁筋和圈梁筋均从构造柱筋中间通过。1.
37、1.7.2.3现浇板钢筋的安装底板安装完成且符合要求后，进行该部钢筋的绑扎。首先在板上画出纵横向钢筋的位置，按位置线进行布筋，从板的长宽比可以判断出本工程的所有现浇均为双向受力板，因此所有钢筋结点均进行满扎，且相邻两点的绑扎呈八字形，板底层钢筋在框架梁或圈单梁上搭接，上层筋在跨中1/3范围内搭接；上部筋用钢筋马凳支撑，钢筋马凳支撑间距不大于600MM，呈梅花型布置。混凝土浇筑前在底筋的十字交叉处垫保护层垫块。1.1.7.2.4楼梯梁板钢筋安装楼梯梁板钢筋在工作面进行绑扎，首先检查已制作的半成品钢筋是否符合要求。梯板底部模板安装好后方可进行该部钢筋的绑扎，由于楼梯板钢筋形状多样，安装中要俚语各部
38、的几何尺寸符合设计要求，上下层钢筋保护层准确，安装中的钢筋要有保护措施，以防止钢筋变形。按分项工程质量检查评定的内容对钢筋分项工程进行检查评定，达不到优良标准时不能进行转序浇筑混凝土。1.1.7.3模板安装1.1.7.3.1模板材料使用所有现浇混凝土构件柱、单连梁、构造柱、现浇板、整浇楼梯、挑梁、圈梁等均用组合钢模板，模数不吻合时配少量木模，单连梁、框架梁和挑梁的底模用木模板。柱及构造柱的垂直度进行校正。利用小方木对柱及构造柱模板进行加固，加固带的间距不大于800MM。1.1.7.3.5现浇板模板的安装施工中主要控制标高、混凝土上平和预留洞的位置尺寸，支模时应按50CM线量好板底的标高，并挂好
39、线，按线支模。根据房间的大小，先确定纵向方向大头柱的布置。大头柱的上口用通长木板连接牢固，使木板的上平加上模板的厚度与设计板底相平。大头柱的间距不大于1.2M，下部用大头楔与柱子钉牢，在纵横两个方向上都钉拉接条，首层支模时在大头柱下面垫通长板。铺板：大头柱支好以后即可按设计要求铺板，模板拚缝严密，缝宽不大于1.5MM，为便于拆模在每个房间中设置一条木模板。卫生间和其余房间的管道预留洞口事先做好模板，并将模板按水电安装设计要求的位置，将其固定在现浇板的底模上。1.1.7.3.6楼梯梁板模板的安装本工程均为板式楼梯，梯梁侧模和梯板底模均采用钢组合模板。施工中根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，
40、再安装楼梯模板斜楞，然后铺设底模、安装外帮侧模和踏步模板。底模的下部支撑要牢固稳定，并适当考虑方便行人的需要。底层楼梯梁板模板一次安装至二层上跑，中间各层活槎均留在每层的上跑段，顶层的模板一次安装完成，以保证楼梯板的施工缝均留在上下跑第三踏处。1.1.7.4混凝土浇筑1.1.7.4.1柱及构造柱的浇筑柱及构造柱的模板和钢筋安装质量经验收合格后方可进行混凝土的浇筑。浇筑前首先检查柱及构造柱根部是否有杂物，浇筑时先用水对其模板进行湿润，先在根部浇2-3小灰桶与混凝土灰砂比一致的水泥砂浆，浇筑中掌握每次入仓混凝土量，保证每次填料高度均不大于500MM，在柱四角振捣，振捣以泌水稍出浆为止，不得振捣过度
41、而造成混凝土孔洞。边振捣边下料，直至浇筑完成。控制好上部标高（底于圈梁或单连挑梁底50MM）如超高时，拆模后及时给予凿去。1.1.7.4.2现浇板混凝土浇筑卫生间现浇板混凝土的浇筑。由于使用功能的特殊性，卫生间现浇板混凝土浇筑中要控制以下几点：模板上铺塑料薄膜，杜绝漏水泥浆；上部负弯矩钢筋用钢筋马凳支撑，以确保上部钢筋的位置准确；管道预留孔坐标准确，且预留孔处钢筋保护层正确，预留孔的模板固定良好，浇筑混凝土时不会位移；混凝土上面要多方向朝地漏处找坡，原浆收面；为防止墙体处水平渗漏，在板四周墙体下浇一道防渗混凝土止水带，带高140MM，宽120MM，混凝土止水带随现浇板一起浇筑，以保证结构的完整
42、性。1.1.7.4.3单连梁、挑梁混凝土的浇筑空心板安装完成以后，在已安装好的空心板上铺铁皮堆放混凝土，混凝土由人工铲运入仓，每个挑梁、单连梁和过梁均一次浇筑完成，不可避免的施工缝留在圈梁内，浇筑一段后及时用木抹子抹平混凝土表面，成活的混凝土表面不得有凸出的石子。1.1.7.4.4楼梯梁板混凝土的浇筑楼梯梁板的模板钢筋和模板安装完成，经检验其质量合格以后开始进行混凝土的浇筑，从下往上浇筑，先浇梯梁后浇梯板，用插入式振捣器振捣，栏杆预埋件随浇筑随安装。除底层楼外，梯板施工缝均留在上下跑第三踏处。1.1.8水卫采暖安装工程1.1.8.1室内管道安装室内暖气管为镀锌钢管，给水管暗敷为PPR给水管，排
43、水管为U-PVC螺旋塑料消音管。给水管和排水管采用粘接连接。所用粘接剂与管道和管件材质相配套。安装中承插口及插口外壁均涂刷清洁溶剂，以溶解油脂和使表面软化，后涂一层薄而均匀的粘接剂，立即插入承口承插到底不得旋拧。管道进行断管时，断口平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺。干管全部粘接后，管道顺直，坡度均匀，各预留口位置准确。立管安装。首先按设计座标要求，对各预留洞口进行检验校正。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡皮圈，清理杂物。立管插入端应先划插入长度标志，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡皮圈。安装时先将立管上端伸入上一层预留洞内，垂直用力插入至标记为止（一般预留伸缩量为20-30MM
44、）。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿，然后校正管的垂直度，并测量顶板距三通口中心是否符合要求，无误后将管道固定好，并将上预留伸缩节封严。支管安装。首先剔出吊卡孔洞，清除各粘接部位的污物及水份，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管道长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留洞口。成品保护。管道安装完成以后，将所有管道口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。1.1.8.2卫生器具安装1.1.8.2.1对卫生器具的要求卫生器具的规格和型号符合设计要求，有出厂合格证，产品标识清晰。其外观规矩、造型周正、表面光滑、美观、无裂纹、边缘平滑、色泽一致。各种配件规格标准、质量可靠、外观光滑、锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。1.1.8.2.2安装要求卫生器具在室内装饰工程基本完成以后进行。卫生器具的安装达到平、稳、牢、准、不漏、使用方便和性能良好。即：平：所有卫生器具的上边缘要水平。同一房间内的器具的标高要一致。稳：器具安装以后无摇动现象。牢：安装应牢固，防止使用一段时间以后产生松动。准：卫生器具的座标位置和标高尺寸要准确。不漏：卫生器具上的给排水管口连接处严密不漏。使用方便：卫生器具的安装应根据不同对象合理安排，整套器具设施力求美观实用。性能良好：阀门和水嘴开关灵活。卫生器具的固定采用膨胀螺栓，座便器固定
