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1、苏州工业园区2.5产业园项目部 桩基工程监理细则B13 苏州工业园区2.5产业园工程监理实施细则 （ 桩基工程 ）内容提要：专业工程特点监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 江苏省建设厅监制目 录1. 专业工程概况与特点2. 监理工作依据和工程质量验收规定3. 监理工作流程4. 监理工作控制要点及目标值5. 监理工作方法和措施6. 旁站监理工作7. 安全生产的监理措施静压管桩方桩工程监理实施细则1专业工程概况与特点1.1工程概况： 拟建场地位于苏州市工业园区，苏胜路南侧，方中街东侧。本期工程总建筑面积约1
2、1万m2。分5个建筑组团（建筑物编号：A、B、C、H、J）。各建筑物性质见下表：建筑物名称层数0.00标高（m）结构类型轴(柱)网尺寸（m）基础形式最大荷载地下室层数地下室埋深（m）A(A1、A2、A3)5F+3.40框架8.1*8.1桩基础8500kN/柱-1F3.10B(B1、B2、B3)5F+3.40框架8.1*8.1桩基础8500kN/柱-1F3.10C(C1、C2)5F+3.40框架8.1*8.1桩基础7500kN/柱-1F3.10H4F+3.40框架8.1*8.1桩基础8500kN/柱/J5F+3.60框架8.1*8.1桩基础8500kN/柱-1F3.10本工程A、B、C、H四个组
3、团+0.000相当于85国家高程3.400m；J组团+0.000相当于85国家高程3.600m。工程桩PHC桩选自江苏体会结构构件标准图集先张法预应力混凝土管桩（苏G03-2002），采用C型桩尖，桩尖参数为H1=250mm,H2=200mm,t1=10mm,t2=10mm；方桩采用中国建筑标准设计研究院出版的图集预制钢筋混凝土方桩（04G361），并采用钢帽乙一连接A。接桩采用电焊。本工程 建设单位： 苏州工业园区建屋集团；设计单位： 苏州工业园区设计研究院有限责任公司；桩基单位： 江苏建基；监理单位： 安徽省建设监理有限公司 本桩基工程采用静载荷试验方法对桩承载力进行检验，桩身完整性检验的
4、抽检数量不应少于总桩数的20%，且柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于一根（试桩应检验），接桩超声探伤要求：焊接接头的质量检查宜采用探伤检测，同一工程探伤抽样检验不得少于3个接头。1.2工程特点： 1.2.1 根据2.5产业园岩土工程勘察报告其稳定性和适宜性有：1、拟建场地属于长江三角洲冲湖积平原，根据区域地质资料，第四纪以来地壳运动以沉降为主，接受堆积，形成广阔的堆积平原地貌，沉积着巨厚的第四纪河湖、滨海相。第四系下伏基岩的构造断裂均为隐伏状据区域地质资料及本次勘察结果拟建场地覆盖层厚度超过50m，无全新活动断裂2、根据区域地质资料及本次勘察成果，拟建场地不存在采空区、危岩、滑坡等影响工
5、程稳定性的不良地质作用，也未发现影响本工程建设的地下障碍物。3、拟建场地20m以浅分布的饱和粉土根据建筑抗震设计规范GB50011-2001（2008年版）有关规定：苏州市区的抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组属第一组。本场地20.00m深度范围以浅的粉土层，一般情况下可不进行液化判别和处理。拟建场地稳定性良好，深部分分布有工程性质较好的桩端持力层，对于荷载较大，对沉降要求敏感的建筑物，可采用桩基础方案，本场地适宜本工程建设。1.2.2地基分析如下：第-1层，素填土，松散，以粘性土为主，含植物根茎，结构松散。未经处理不得利用。第-2层，淤泥，流塑，灰黑色，建议挖
6、除。第层粉质粘土，可塑，中压缩性，比贯入度阻力ps平均值1.398Mpa，地基承载力特征值为140Kpa，工程性质一般。第层粘土，可塑，中压缩性，锥尖阻力qc平均值1.378Mpa，比贯入阻力ps平均值1.880Mpa，地基承载力特征值为180kpa，工程性质较好。第层粉质粘土，可塑，中压缩性，锥尖阻力qc平均值1.489Mpa，比贯入阻力ps平均值1.888Mpa，地基承载力特征值为160kpa，工程性质一般。第层粉质粘土，可软塑，中压缩性，锥尖阻力qc平均值1.672Mpa，比贯入阻力ps平均值2.011Mpa，地基承载力特征值为140kpa，工程性质一般。第层粉土，稍密中密，中压缩性，锥
7、尖阻力qc平均值4.493Mpa，比贯入阻力ps平均值4.697Mpa，地基承载力特征值为130kpa，工程性质一般。第-1层粉质粘土，可塑，中压缩性，锥尖阻力qc平均值1.59Mpa，比贯入阻力ps平均值1.717Mpa，地基承载力特征值为140kpa，工程性质一般第-2层粉质粘土，软塑，中压缩性，锥尖阻力qc平均值1.258Mpa，地基承载力特征值为120kpa，工程性质较差。第层粘土，可塑硬塑，中压缩性，锥尖阻力qc平均值2.216Mpa，比贯入阻力ps平均值2.986Mpa，地基承载力特征值为220kpa，工程性质良好。第层粉质粘土夹粉土，可塑，中压缩性，锥尖阻力qc平均值5.132M
8、pa，比贯入阻力ps平均值7.609Mpa，地基承载力特征值为170kpa，工程性质较好。第层粉土，密实，中低压缩性，锥尖阻力qc平均值13.387Mpa，比贯入阻力ps平均值14.984Mpa，标准贯入击数N平均值33.7击。地基承载力特征值为220kpa，工程性质良好。第（11）层粉质粘土，可塑，中等压缩性，锥尖阻力qc平均值1.588Mpa，比贯入阻力ps平均值3.166Mpa，地基承载力特征值为150kpa，工程性质一般1.2.3地基均匀性评价：本场地属同一地貌单元。第层粉质粘土在J组团处局部分布；第层粘土由于受到暗浜切割，层顶标高及厚度变化较大，地基均匀性差；第层粉质A、B、C、H组
9、团处土层层顶、层底坡度10%，土层厚度稳定；第层粉质粘土、第层粉土、第-1层粉质粘土、第层粉土层顶、层底坡度10%，土层厚度稳定；第-2层粉质粘土在C组团处局部分布，层顶标高及厚度变化较大；第层粘土、第层粉质粘土夹粉土在A、B、H、J组团处土层层顶、层底坡度10%，土层厚度稳定。按照行标本工程桩各项要求如下：编号根数选用桩编号桩顶标高（85高程）单桩竖向承载力特征值（kn）单桩竖向极限承载力标准值（kn）最大压桩力(kn)备注抗压抗拔抗压抗拔A组团P-1398PHC-400(90)A-C80-11,10-0.850M125027503000抗压P-237PHC-400(90)A-C80-11,
10、10-0.950M125027503000抗压P-333PHC-400(90)A-C80-10,10-1.850M125027503000抗压P-47PHC-400(90)A-C80-10,10-2.450M125027503000抗压P-518PHC-400(90)A-C80-11,12-0.850M125027503000抗压P-615PHC-400(90)A-C80-11,11-0.850M125027503000抗压B组团P-1475PHC-400(90)A-C80-11,10-0.850M125027503000抗压P-230PHC-400(90)A-C80-11,10-0.950M
11、125027503000抗压P-37PHC-400(90)A-C80-10,10-2.450M125027503000抗压C组团P-1398PHC-400(90)A-C80-10,10,10-0.850M140030003000抗压P-1A6PHC-400(90)A-C80-10,10,10-0.950M140030003000抗压P-223PHC-400(90)A-C80-10,10,9-1.750M140030003000抗压P-2A6PHC-400(90)A-C80-10,10,9-1.850M140030003000抗压P-328PHC-400(90)A-C80-10,10,9-1.6
12、00M140030003000抗压P-497PHC-400(90)A-C80-11,11,111.850M140030003000抗压P-58PHC-400(90)A-C80-11,11,101.150M140030003000抗压H组团P-184PHC-400(90)A-C80-10,10-2.350M125027503000抗压P-235PHC-400(90)A-C80-10,10-2.550M125027503000抗压P-2A6PHC-400(90)A-C80-10,10-2.650M125027503000抗压P-325JAZH-235-11,10B(822；C40)-1.350M4
13、208402000抗拔P-430JAZH-235-11,10B(822；C40)-1.550M4208402000抗拔P-4A2JAZH-235-10,10B(822；C40)-2.500M4208402000抗拔J组团P-1116PHC-400(90)A-C80-10,10-2.850M125027503000抗压P-244PHC-400(90)A-C80-10,10-3.050M125027503000抗压P-2A25PHC-400(90)A-C80-10,10-3.250M125027503000抗压P-3A5PHC-400(90)A-C80-10,10-3.150M1250275030
14、00抗压P-313PHC-400(90)A-C80-10,9-3.450M125027503000抗压P-74PHC-400(90)A-C80-10,9-3.600M125027503000抗压P-83PHC-400(90)A-C80-10,9-3.750M125027503000抗压P-4190JAZHb-235-11,10B(822；C40)-1.850M4208402000抗拔P-524JAZHb-235-11,10B(822；C40)-2.050M4208402000抗拔P-610JAZHb-235-11,10B(822；C40)-2.250M4208402000抗拔P-94PHC-4
15、00(90)A-C80-11,120.500M125027503000抗压2.监理工作依据和工程质量验收规定2.1监理工作依据：2.1.1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。2.1.2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002。2.1.3预制钢筋混凝土方桩04G361。2.1.4建筑桩基技术规范JGJ9420082.1.5设计施工图纸及设计交底、图纸会审纪要。2.1.65政府有关政策、法规等。2.1.7监理合同、施工合同和经监理认可的施工组织设计（方案）。2.1.8建设工程监理规范GB5031920002.2验收规定：根据建筑工程施工质量验收统一标准中划分要求，
16、本桩基工程作为一子分部工程进行验收：l 验收不合格桩必须作处理，不符要求的桩严禁使用；l 在桩基工程验收前，须提供本桩基的单桩承载力的静荷测试报告，以及桩身 完整性的小应变检测报告或接桩探伤报告。l PHC管桩沉桩分项工程的检验批，按照桩长及桩顶标高不同划为15个检验批；JAZH方桩分为4个检验批。2.3桩位和桩顶标高等实测实量项目的质量检验采用全数检验方案。3.监理工作的流程：3.1监理质量控制流程3.1.1成品管桩验收流程成 品送成品报验单厂(场)方提供质保书承包商自检监理工程师审批成品进入施工现场使用承包商按规定批量自检并填写报验单检测单位专业监理发现有疑问提出抽检通知停止使用并运出现场
17、业 主监理工程师审批继续使用上报不合格换成品否可合格3.1.2沉桩工程质量监理工作流程3.2.进度控制监理工作流程施工方上报桩基进度计划调整进度计划（承包商）桩基进度计划与总进度计划比较（监理）不符合符合施工方按桩基进度计划实施不符合调整进度计划 符合实际进度与计划进度比较完成施工3.3投资控制流程3.3.1投资控制监理流程月工程量审核流程施工方上报月完成工程量清单监理现场计量，审核工程量清单报业主3.3.2工程变更监理审核流程工程变更监理审核变更方案不同意取消变更或调整变更上报业主和设计审核同意工程变更实施4.监理工作的控制要点及目标值：4.1 PHC管桩控制要点及目标值4.1.1质量目标风
18、险分析 PHC管桩静压法沉桩过程应控制的关键是PHC管桩成品质量、压桩机器的合理选择、接装质量、沉桩的质量及最终压桩力和桩顶标高的控制。如果PHC管桩龄期过长，超过1个月以后，蒸压养护的高强砼会疏散，脆性增加，易引起桩身开裂或压碎现象。 桩机选择不当会引起压桩力不够，不能压至设计标高。 由于接桩质量差，可引起桩位偏差，桩身倾斜，严重者接桩处在沉桩过程中或开挖产生侧向土压力作用下松脱开裂，造成严重事故，所以接桩质量至关重要。对重要工程应抽取10的接头进行超声探伤检测。由于地层情况不明或地下障碍物未清除使沉桩困难，造成桩身倾斜或桩身破裂。4.1.2桩位放样允许的偏差如下：群桩 20mm单排桩 10
19、mm4.1.3桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：4.1.3.1当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。4.1.3.2当桩顶设计标高低与施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。4.1.3.3打（压）入桩的桩位偏差，必须符合表1的规定。（强制性条文）表1预制桩桩位的允许偏差（mm）项项目允许偏差1盖有基础梁的桩：（1） 垂直基础梁的中心线（2） 沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01
20、H2桩数为1-3根桩基中的桩1003桩数为4-16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：（1） 最外边的桩（2） 中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。4.1.4桩基承载力和质量检测应符合设计要求，当设计没有规定时，工程桩进行静载荷试验检验桩数不应少于总数的1，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。设计规定桩身完整性检验的抽检数量不应少于总桩数的20%，且柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于一根。4.1.5接桩质量必须符合规范和设计规定，并按要求办理书面隐蔽验收手续，方才能转入下道工序施工。对重要工程应抽取10的
21、接头进行超声探伤检测。4.1.6本工程以桩顶标高为第一控制因素，桩端进入持力层深度不小于2D（D为桩直径），当桩顶已达到设计标高，而桩端还未进入设计要求的持力层，应及时通知设计，进行调整（主要依靠压桩力判断） 。4.1.7进度控制要点与目标值4.1.7.1比较实际进度与计划进度的差异4.1.7.2专业监理工程师在实施项目进度控制中，要特别重视纷繁复杂的影响因素对进度计划在执行过程呈现的可变性和不均衡性，要注意相关单位对进度的影响，设计对进度的影响、材料物资供应的影响、不利施工条件的影响、资金因素、技术因素、施工组织不当、不可预见事件的发生、对于上述影响要做到有预测并及时处理，对关键线路上的影响
22、因素要全力组织解决。进度差异导致多个平行分包商计划的变化，总监理工程师通知总承包单位予以妥善解决。4.1.7.3进度控制目标值为经审核批准的计划进度完成节点。4.1.8投资控制要点及目标值4.1.8.1总监理工程师组织专业监理工程师依据施工合同有关条款、施工图，对工程项目造价目标进行风险分析，并应制定防范性对策，作技术经济合理性预测分析，并宜在工程变更实施前与建设单位、承包单位协商确定工程变更的价款。4.1.8.2专业监理工程师在进行现场计量的基础上，按施工合同的约定的工程量计算规则和支付条款审核工程量清单和工程款支付申请表。审查意见报总监理工程师审定，由总监理工程师签署工程款支付证书，并报建
23、设单位。未经监理人员质量验收合格的工程量，或不符合施工合同规定的工程量，监理人员拒绝计量和该部分的工程款支付申请。4.1.9施工现场质保体系审核4.1.9.1施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。4.1.9.2对桩基单位项目班子和特殊工种作业人员资质进行审核，并留下书面报审记录。4.2 JAZH方桩控制要点及目标值4.1.1 JAZH方桩监理控制要点本工程预制混凝土方桩采用先引孔后锤击打入式施工。1、对施工程序的控制控制点测放测放桩位引孔机就位复核桩位稳定钻杆、校正垂直度钻机引孔钻至要求的深度清理桩孔、引孔机撤出打桩机就位再
24、次复核桩位吊方桩植桩桩身对中调直锤击沉桩送桩至设计标高桩机移位回填桩孔2、监理控制要点1）锤击沉桩时预制方桩混凝土的龄期不得少于28天，且混凝土强度应达到100设计强度。若有其他有效措施且又试验数据证明，桩身混凝土的抗拉强度能达到与28天龄期之强度相同时，可不受龄期限制。2）预制方桩堆放场地应平整坚实，排水良好。垫木与吊点应保持在同一横断平面上，且各层垫木应上下对齐，堆放层数不宜超过四层。3）桩吊运应轻放，严防碰撞。起吊时，应使每个吊点同时均匀受力，且采用专用设备两点吊立就位，严禁利用桩机拖拉桩体。4）引孔的孔径宜小于桩边长的50100mm，引孔深度以穿过的硬土层厚度为宜，一般为桩长的1/31
25、/2。施工时应随钻随沉桩的流水施工，钻孔后宜在1h内植桩施打。5）引孔时应保证桩位的定位准确，同时进行垂直度的校正。6）要求施工单位根据图集和设计图纸，预先试桩，合理选用桩锤，宜采用重锤低击法。7）为使预制桩桩身不受破坏，桩打入时应符合下列规定:桩帽或送桩帽与桩周围的间隙应为510mm；锤与桩帽、桩帽与桩之间应加设弹性衬垫如硬木、麻袋、草垫等；桩锤、桩帽或送桩的中心线和桩身的中心线在同一条线上；桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5%；8）垂直度控制。调校桩的垂直度是保证沉桩质量的关键。植桩在一般情况下入土3050cm为宜，然后进行调校。在可视处，约成90方向各设置一台经纬仪，测量导杆和桩的垂直度
26、，桩的垂直度偏差不得超过0.5%。如果超差，必须及时调整，但需保证桩身不裂，必要时须拔出重插，但不得采用强拔的方式纠偏；调校垂直在规范允许值以内才能沉桩。在沉桩过程中施工人员随时观察桩的进尺变化，如遇有障碍物，桩杆偏移时，应分两个行程逐渐调直。8）本工程桩顶施工标高为12.200，相当于黄海高程8.600。按标高控制的桩桩顶标高的允许偏差为-50+50mm。9）沉桩过程中的检查项目应包括：桩身垂直度、最后1m锤击数、停锤桩顶标高。10）打桩过程中遇到异常情况，如贯入度剧变、桩身倾斜、移位、桩顶与桩身裂缝等，应立即停止打桩，及时通知设计部门并会同有关单位研究处理。4.1.2 JAZH方桩监理控制
27、的目标值主控项目必须符合验收标准规定，发现问题应立即处理直至符合要求，一般项目应有80%合格。确保工程合格率100。5.监理工作的方法和措施5.1 PHC管桩质量控制的方法和措施5.1.1PHC管桩成品质量控制的方法和措施对每批进场的成品桩质量进行验收重点检查产品出厂合格证(含砼强度、钢绞束镦头检验、钢筋复试等报告)和外形尺寸与外观质量等。a)外形尺寸的允许偏差要求：项 目允许偏差检查方法桩径5mm用钢尺量管壁壁厚5mm用钢尺量桩尖中心线2mm用钢尺量桩体弯曲1/1000L用钢尺量桩长顶面平整度10mm用水平尺量b)外观质量：PHC管桩外观质量要求无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀，桩顶无孔隙。检验
28、方法：采用直观方法，对桩顶处用小锤敲击听是否有空隙。c)PHC桩的运输、堆放、吊放要求本工程所需的PHC桩全部采用大型平车运输至施工现场。桩的搁置点必须满足设计要求，搁置点的误差宜控制在25cm以内。桩在运输过程中应尽量避免桩身跳动和冲撞。堆桩场地要求平整、坚实，不能有沉陷，堆桩高度视施工现场场地情况，最高不宜超过3层，以防止桩堆下沉，对于局部较软弱的场地，桩堆下应铺设路基钢板，桩堆应布置在沿道路边缘，（不影响施工为准）以便于运输和卸桩。在管桩两侧用木楔塞牢，防止滑动，管端要挂标志予以标识。防止其他物件碰撞而损伤和便于施工现场识别。5.1.2沉桩施工监理工作方法和措施5.1.2.1沉桩前准备工
29、作(a)沉桩准备阶段工作要点是：核查各压桩区的地质勘察报告，了解土层分布情况，判定沉桩的可能性；进行试打试桩；组织图纸会审设计交底；审核施工组织设计和确定打桩区域附近的建筑物和地下管线的保护等级。(b)管桩基础施工前，应督促施工单位完成下列准备工作：1)组织有关单位会审图纸；2)调查场地及毗邻区域内的地下及地上管线、地下建（构）筑物及障碍物；3)可能受压桩影响的建（构）筑物，并提出相应的安全措施；4)场地面应平整，排水通畅，坡度不大于1%，承压能力应满足打桩机稳定的要求；5)在不受施工影响的地方设置坐标、高程控制点及轴线定位点；6)编制施工组织设计或施工方案；7)供电、供水、道路、排水、照明、
30、临设房屋等满足施工要求；8)向打桩操作人员作技术安全交底。(c)管桩基础施工前，应督促施工单位提供下列文件和资料:1)建筑场地的工程地质及水文地质资料；2)管桩基础的施工图及会审纪要；3)施工组织设计或施工方案；4)打桩设备的技术性能资料；5)管桩的出厂合格证及产品说明书；6)有关管桩承载力、施工工艺的试验参考资料。d)当打桩施工可能影响附近建（构）筑物的正常使用和安全时，应采取减少震动和挤土影响的措施。必要时，应对建（构）筑物进行加固处理并设点观测；在毗邻边坡打桩时，应随时注意打桩对边坡的影响。e)桩尖应根据地质条件和设计要求选用。f)地下管线的保护：为确保基础的顺利施工和地下管线的安全，必
31、须督促施工单位对物探报告进行仔细分析，在施工过程中应先开挖样洞，予以核实后再进行施工，避免损坏管线。对特别重要的地下管线如原水管、煤气管等必须督促施工单位采取必要的监测手段。同时应督促施工单位与有关单位取得联系，调查周围管网的情况，并采取相应措施。g)地下障碍物清除：沉桩施工前施工单位应对沉桩范围内的地下障碍物清除。地下障碍物的探查可采用打入钢筋法和轻便触探法等方式进行查明后予以清除。清除障碍物后的场地应进行回填，回填须密实，回填料粒径75mm，回填后的场地必须满足桩机施工的要求。5.1.2.2测量放样控制a. 由测量控制网引测桩基轴线，桩基轴线定位点应设置在不受压桩影响或受压桩影响较小的地点
32、，在施工过程中应经常检查，定位点需要移动时，应先检查其准确性，并作好测量记录。b. 轴线要定期复测校正，并以此为依据按设计施工图逐个定出桩位中心，每个桩以桩位中心为圆心，以管桩桩靴半径画圆，用石灰粉标出。c. 样桩测放时，应根据轴线用经纬仪（2级）和钢卷尺测放，用小木桩等材料表示并用白石灰勾出其轮廓线，样桩测放后要做好样桩保护。每根桩在施打前，应检查其准确性，并做好测量复核验收记录。d. 沉桩过程中，由二台正交的经纬仪和角度计测定桩的精度和角度，以确保打入桩的垂直度和斜桩的角度，由一台水准仪观测沉桩深度及最终贯入度。经纬仪、水准仪均应放在不受打桩机移动及打桩作业影响的地方，并经常与打桩机导杆成
33、直角的移动。5.1.2.3沉桩质量控制静力法压桩施工的质量控制应符合下列规定：（1） 第一节桩下压时垂直度偏差不应大于0.5%；（2） 宜将每根桩一次性连续压到底，且最后一节桩有效桩长不宜小于5M。（3） 抱压力不应大于桩身允许侧向压力的1.1倍；（4） 对大面积桩群，应控制日压桩量。送桩器及衬垫设置应符合下列规定：（1）送桩器宜做成圆筒形，并应有足够的强度、刚度。送桩器长度应满足送桩深度的要求，不得用工程桩作为送桩器。(2)送桩器上下两端面应平整，且与送桩器中心轴线相垂直。（3）测量桩的垂直度并检查桩头质量，合格后方可送桩，压桩、送桩作业应连续进行。（4）当桩的垂直度偏差小于1%，且桩的有效
34、长度大于15米时，静压送桩深度不宜超过8米。（5）送桩的最大压桩力不宜超过桩身允许抱压压桩力的1.1倍。 （b）引孔压桩法质量控制应符合下列规定： （1）引孔宜采用螺旋钻干作业法，引孔的垂直度偏差不宜大于0.5%。 （2）引孔作业和压桩作业应连续进行，间隔时间不宜大于12小时；在软土地基中不宜大于3小时。(c)压桩前应完成下列准备工作：(1)认真检查压桩设备各部分的性能，以保证正常运作；(2)检查所用管桩桩身质量；(3)根据施工图绘制整个工程的桩位编号图；(4)由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差必须符合规范规定；(5)在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩
35、的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。(d)压桩顺序应综合考虑下列原则后确定：根据桩的密集程度及周围建（构）筑物的关系,并要根据施工整体安排、施工现场条件及桩机运行路线等因素，督促施工单位合理安排施打顺序，要求施工单位根据地质情况采用“分段试打”的办法进行。对密集桩承台（桩距在34d时）应跳打，以减少打桩的挤土效应，具体顺序按以下情况:(1)若桩较密集且距周围建（构）筑物较远、施工场地较开阔时，宜从中间向四周进行；(2)若桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构）筑物的一侧开始由近及远地进行。(3)根据桩的入土深度，宜先长后短。(e)管桩的施压应符合下列规定：(1) 桩机就
36、位后，应检查桩机平整度，并对准桩位；第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正,当桩身位移较大或明显走动时，必须督促施工单位拔出重新测设样桩、重新插桩。(2) 要求施工单位使用两台经纬仪控制插桩和压桩的垂直度和角度，用壹台水准仪控制标高。插桩和压桩的精度偏差应1/200，斜桩的倾角偏差应桩纵向中心线与铅垂线间的夹角正切值的15%。(3) 在较厚的粘土、粉质粘土层中施压管桩，不宜采用大流水压桩施工法，宜将每根桩一次性到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。(4) 同一承台内相邻桩的接头位置错开不小于1米。(5) 承台边缘
37、的桩宜待承台内其他桩压完并重新测定桩位后再插桩施压。(6) 压桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员验证签名后方可作为有效施工记录。(7) 为保证把桩打到预定标高且桩身完好，可以采取跳压及一桩一压一送的方法减少挤土阻力。(8) 为保证沉桩质量,应督促施工单位在每根桩的压桩作业时必须在同一作业班次内压到设计标高,不得有过长的停歇时间,造成桩周土固结,沉桩困难(f)焊接接桩控制：钢桩靴与桩端钢端板、上下节桩的钢端板的同心度及其焊接质量直接影响桩的整体性和垂直压入性，我们必须逐个进行认真检查，做到未经监理验收不得擅自打入。电焊接桩施工质量应符合下列规定：(1)当管桩需要接长
38、时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.51.0m。下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持顺直，上下节端部错口2mm(当桩径700mm时应3mm)，上下节平面偏差10mm，接桩节点弯曲矢高1/1000L（L为两节桩长）。(2)管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。(3)焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊46点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。(4)焊接层数不得少于二层，内层焊必须清理干净后方能施焊外一层，焊缝咬边深度0.5mm，焊缝加强层的高度和宽度2mm；焊缝应按二级标准进行检验控制，外观质量应无气孔、无焊瘤
39、和无裂缝，对重要工程应抽10的电焊接头经超声探伤检测合格。(5)电焊接桩时，应检查施工单位电焊工还须持有有效的上岗证书，焊丝使用前应经200300C烘干2小时，并存放在恒温150C的烘箱内。大风和雨天施工单位必须有可靠的防风、防雨措施，否则不允许其焊接施工。(6)焊好后的桩接头应自然冷却后才可继续锤击，自然冷却时间应1min，严禁用水冷却或焊好即打。(g)旁站监控预制桩压桩全过程，记录压桩力和入土深度等数据，督促施工单位严格遵照设计制定的停压标准。遇有下列异常情况，应立即通知业主及设计单位，组织有关单位研究处理，并做好记录：l 压力表读数显示情况与勘察报告中的土层性质明显不符；l 桩身出现纵向
40、裂缝和桩头混凝土剥落、破碎。l 桩身突然倾斜、跑位。l 地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大。l 桩难以穿越硬夹层。l 实际桩长也设计桩长相差较大。l 夹持机构打滑l 压桩机下陷(h)桩打好后送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好覆盖。(i)截桩头宜用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。(j)试压桩应符合下列规定：l 试压桩的规格、长度及地质条件代表性。l 试压桩应选在地质勘探孔附近。l 施压条件应与工程桩一致。5.1.3PHC管桩沉桩工程验收5.1.3.1管桩基础工程验收程序应符合下列规定：l 当桩顶设计标高与施工现场标高基本一致时，可待全部管桩施打完毕后一次性验收。l 当桩顶设计标高
41、低于施工现场标高需要送桩时，在送桩前应进行质量评定；待全部管桩施打完毕并开挖到设计标高后，再进行竣工验收，绘制打桩工程竣工图。5.1.3.2桩位挖出来后，经监理复测应符合表一的规定，当桩位超偏时，必须与设计联系，由设计出具书面处理意见，并按要求处理到位。5.1.3.3管桩基础工程竣工验收时，应督促施工单位具备下列文件和资料：l 桩基设计文件和施工图，包括图纸会审纪要、设计变更通知书等；l 桩位测量放线图，包括工程基线复核签证单；l 工程地质和水文地质勘察报告；l 经审定的施工组织设计或施工方案，包括实施中的变更文件及资料；l 管桩出厂合格证及管桩技术性能资料（产品说明书）；l 压桩施工记录汇总
42、，包括桩位编号图；l 压桩工程竣工图；l 成桩质量检查报告；l 单桩承载力检测报告；l 质量事故处理资料。5.1.4 PHC管桩沉桩常见质量问题与事故处理1、桩身断裂：桩在沉入过程中，桩身突然倾钭错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度逐渐增加或突然增大，桩身出现回弹现象，即可能桩身断裂。主要原因：桩身在施工中出现较大弯曲，在集中荷载作用下，桩身不能承受抗弯度；桩身在压应力大于混凝土抗压强度时，混凝土发生破碎；制作桩的水泥 标号不符合要求，砂、石中含泥量大，石子中有大量碎屑，使桩身局部强度不够，施工时在该处断裂；桩在堆放、起吊、运输过程中，也会产生裂纹或断裂。预防措施：施工前，应清除地下障
43、碍物。每节桩的细长比不宜过大，一般不超过30；在初沉桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正。桩打入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移动桩架来纠正。接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上；桩在堆放、起吊、运输过程中，应严格按照有关规定或操作规程执行；治理方法：当施工中出现断裂桩，应会同设计人员共同研究处理办法。根据工程地质条件、上部荷载及所处的结构部位，可以采取补桩的方法。2、沉桩达不到设计要求：桩设计时是以最终贯入度和最终标高作为施工的最终控制。一般情况下，以一种控制标准为主，与另一种控制标准为参考，有时沉桩达不到设计的最终控制要求。主要原因：勘探点不够或勘探资料粗略，勘探工作以点带面。致使设计考虑持力层或选择桩尖标高有误，有时因为设计要求过
