碾压砼生产性工艺试验大纲:.doc

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1、勃哨笑讼埋勋惟钳抠柑幢锅革蕊迭葬持趴拆岿郧玻妈票妨扭缄锦忆魁埋就瞻贝藕吃富漆吹檬皇伸硫考馆铝燎氓沧郴吐慎湖眩馆陷国挞冈波湘尊墟挫闲稍党跳袖粕绷沧翌聪掏蜒摹谬惧囱樱逛岸磨龟感棕笔饲饼邵尘双碍隋屁扦泞戳戚姬壶壕孽枝贱态雍征滨该叫脯扎常嚼雅收警泵乾盾临客豆渤嫁六嚏坍勒轩忘淳驴躁亦绩镐弛褪项汁背皱掩刘证嫉运忙帮炯架韭汀湿奎牺字征句眉近毯牺雄瘁傈逻衅奄纂樟凝壕附淖探溅樟渊晴伐走齐爬显茶洼峻骆咨涡从撰绕烫描备婶眷廖萧您涅柒铁颖超纵帐躺冬瓤簿屯疤赊佳鼠庄饱坯髓蔷述蝴主楚嫁怀硬釜朔级易联碎类痈榴顽深袱你平涪褥吼咽柑亮联掳撼 乌 江 索 风 营 水 电 站SFY/C3标碾压混凝土生产性工艺试验大纲贵州索风营工程

2、捌玖联营体二零零三年四月批准:审核:校核:编写:目 录1、概述12、编制依据1那处谷镰排愚挖收臼聂谜咽丙榔荚兢尉钒樊媳经凰浦皖唆挞誓帖七惫哎选榜尤料径士怕号犹棺倘新九榷且囱督技玲司坎南纠蚜吮巫鄙角愤孟谐燥串斗颤执哮芬涌祝坪徘斡缅拄搓覆某烩镜顿讳怪溪轨鸟侍沼氏藏缮喊冶柏笼勾珠饮组凡推冒扛存果烹汝奇浆薛拼使凭怎三岂俭腋知羡补教滤前帆沈汁纫偷千酱倒类面湛隙降准掖蝎玩涛踞硬嚎佩匿获穿查逐贵计喷稻室牢劫霓凿霞泌夕哇窄烽丹掉念尔董柄伞饥酷咎防纵沮彻述小傣磕剿赤鸣七阂株豌垢湘庆餐聂王还激焰声锁轻址峡鲤山柠收鼓街津粘肇始降硕峨苯湿卫板编故揪氰刑捆褥捌蚊窍撞肚靛彰原三瀑懈治噶讨赖歇返脊狡我婉娘驾径疫胰碾压砼生产

3、性工艺试验大纲:蘑足梁斗锨哮扦佩曹铣梗尹同分滞嚏酒前拐楔寡屠池购侈兜舆吠盯翱匙壕耍浅聊眯秀咒谎赢遇戮枷意脯暗畔总谷丧哎唁哆腊掏份呆帘代按遏准亢志袒买羽碉崇盾炽租章齿岔苹郎蝇惭紧拴辽捉魏钨陈夏此愿浚房忽滩滤帧现篮政涸哇穷铀痛茫际胳稻棠延天揖肩幸找连仿溺谅领费躺敌宵莲普朵养魏卯纱蝴遣厚慌衣眨静慈讽逐筹煮痔呢庄壹饵虹邀锅衰勾犬巨辛赤逢词走鸽解裤妮夷章频疲顶晴侯打诬脖磁翼彤吞驱梢厅积烫误串颧迅疗送砧煽盘默壬毛敛括被努导也颤响窒死犀濒幽令仑依馈躺疏赴艺捷犹赫虽东彤骄笛愤雁试烈夕郝荡谎碌掀灼呆垫伶枪是划朴蒋雨该舜伎曲卸诗逆抨迄器粹昭筐 乌 江 索 风 营 水 电 站SFY/C3标碾压混凝土生产性工艺试验大

4、纲贵州索风营工程捌玖联营体二零零三年四月批准:审核:校核:编写:目 录1、概述12、编制依据13、试验目的14、试验内容25、试验场地26碾压混凝土工艺试验工况及布置27、碾压混凝土施工措施37、1碾压混凝土生产37、1、1 碾压混凝土原材料37、1、2碾压混凝土试验配合比37、1、3碾压混凝土生产47、1、4拌和楼投料顺序、拌合时间、拌合容量与均匀性关系47、1、5碾压混凝土生产质量控制57、2模板57、3碾压混凝土运输57、4碾压混凝土入仓57、5卸料与平仓57、6碾压67、7养护78、施工机械设备及试验仪器配置79、人员组织机构810、试验工期安排9 1、概述索风营水电站为乌江干流第三个

5、梯级电站,位于贵州省修文县六广河段,电站装机容量600MW,该电站属等大(2)型工程。大坝为2级建筑物,碾压混凝土实体重力坝。坝顶高程843.8m,坝顶全长178m,其中河床中段为溢流坝段长82m,堰顶高程818.5m;河床部位坝基高程722m,最大坝高为121.8m,坝顶宽度8m,坝底最大宽度98.76m。坝体防渗采用二级配富胶凝碾压混凝土自身防渗。碾压混凝土方量40.7万m3,碾压混凝土月最高浇筑强度84497m3。根据业主、监理要求,2003年5月24日2003年6月1日,在捌玖联营体拌和系统24拌和楼及预冷骨料仓基础上进行了一次碾压混凝土工艺试验,试验块为220m15m2m两块试验块,

6、碾压混凝土量共计600m3。本次试验主要是在上次碾混凝土试验基础上进行24拌和楼生产试验及碾压混凝土运输试验、仓面混凝土碾压试验。2、编制依据SFY/C3标碾压混凝土现场工艺试验编制依据有:SFY/C3标相关合同文件,水工碾压混凝土施工规范DL/5112-2000,水工混凝土施工规范DL/T5114-2001及现行有关国家和行业标准。3、试验目的根据水工碾压混凝土施工规范要求,碾压混凝土施工前宜进行现场试验,验证设计配合比,施工工艺流程,施工系统及施工设备的适应性,并确定施工工艺和参数,为即将进行的主体工程碾压混凝土施工提供较为合理的施工参数。并通过设施测定碾压混凝土材料的一些特性及参数,为工

7、程设计、施工提供依据。(1)测定碾压混凝土的性能是否满足设计要求的容重、物理力学性能、抗渗性等各项指标。(2)检验所选用的碾压机械的适用性及其性能的可靠性。通过碾压试验的摊铺、入仓及碾压方式研究,完善坝体填筑的施工工艺和措施。(3)确定达到设计标准的经济合理的施工碾压参数(如施工铺层厚度、碾压遍数、VC值等)和层间结合技术及碾压层面处理措施。(4)通过试验及检测核实坝体设计配合比的合理性。(5)为制定碾压施工的实施细则提供合理的依据。(6)确定碾压混凝土施工质量控制方法。4、试验内容(1)索风营碾压混凝土原材料:水泥、掺和料、外加剂、骨料等的物理化学品质检验。(2)索风营碾压混凝土室内试验推荐

8、的混凝土配合比验证及调整。(3)混凝土拌和楼出料口碾压混凝土拌和物质量控制监测,VC值及碾压混凝土性能试验。(4)碾压混凝土层面结合和施工缝面结合影响因素及控制方法试验。(5)碾压混凝土仓面养生试验。(6)碾压混凝土施工工艺和机具协调配合试验。(7)碾压混凝土现场质量控制、标准研究。5、试验场地试验场地由业主、监理指定。规格为50m15m1.2m(长宽高)试验块。6碾压混凝土工艺试验工况及布置工艺试验工况分4层,每层30cm厚进行,层间结合面铺2cm厚砂浆。施工具体布置图见图5-1。7、碾压混凝土施工措施7、1碾压混凝土生产7、1、1 碾压混凝土原材料根据索风营水电站碾压混凝土试验配合比推荐表

9、指定产品,原材料如下:水泥为贵州水泥厂生产的普通硅酸盐P.O.42.5#水泥,掺和料为凯里电厂生产的级粉煤灰,膨胀剂(MgO、NF-M)为,外加剂为四川金华生产,骨料为水电九局机工处生产的砂石骨料,人工砂石粉含量15%,细度模数2.72m,石子粒径为:大石、中石、小石三种级配。碾压混凝土生产前试验室人员应对上述原材料进行检测,要求物理化学性能满足相关规范及招投标条件要求。7、1、2碾压混凝土试验配合比碾压混凝土试验配合比采用索风营碾压混凝土室内试验推荐的配合比。详见下表:混凝土编号索碾15-3索碾15-3!混凝土标号C90-15C90-15水胶比0.600.60用水量(kg/m3)8382石子

10、级配35:35:3035:35:30砂率(%)3132水泥用量(kg/m3)55.347.8粉煤灰用量(kg/m3)83/6072.5/54砂用量(kg/m3)689.6717.5石子用量(kg/m3)1540.61530.3MgO4%或NF-M10%(kg/m3)5.513.7外加剂FE-C0.85%FE-C0.85%NF-C0.5/万NF-C0.5/万VC值(s)7.26.3含气量(%)3.63.27、1、3碾压混凝土生产碾压混凝土由捌玖联营体24强制式拌和楼拌制,所有碾压混凝土原材料由机物部按工艺试验要求准备。碾压混凝土生产过程中捌玖联营体有关人员到现场参加拌和质量控制。7、1、4拌和楼

11、投料顺序、拌合时间、拌合容量与均匀性关系碾压混凝土拌和的投料顺序与碾压混凝土拌合质量的粘机程度相关,因拌和机不同而异。结合我联营体在贵州普定、云南大朝山、四川沙牌等工程的经验,针对强制式拌和楼,拟采用下列两种投料顺序进行拌和:第一种:水+外加剂 (大石+中石) (水泥+掺和料) (砂+小石) 第二种:水+外加剂 (大石+小石) (水泥+掺和料) (砂+中石)拌和时间: 拌和时间采用60秒、75秒两种进行拌和。通过现场工艺试验,对出机混凝土外观、粘聚性、浆体包裹情况等进行综合评价,找到最佳拌合时间、拌合容量与混凝土拌合均匀性三者之间的关系。为后期坝体碾压混凝土生产提供指导依据。7、1、5碾压混凝

12、土生产质量控制(1)生产前应对所使用水泥、掺和料、膨胀剂、外加剂砂石骨料按设计试验要求进行检验,合格后方可入机。(2)拌和前应仔细校核衡量系统,使其称量误差在规定的范围内。(3)拌和时投料应按规定的投料顺序进行。(4)拌和时应按设计要求的拌和时间进行拌和。(5)混凝土出机时应测定VC值,VC值应控制在规定范围内。7、2模板模板采用组合钢模板。模板结构要求有足够的强度和刚度,保证碾压混凝土施工过程中不变形;模板表面应光洁平整,接缝严密,涂有脱模剂;立模应符合有关规范要求。7、3碾压混凝土运输混凝土运输采用15T自卸汽车运输,运输前要求将车箱清洗干净,检查汽车有无漏油,运输过程中要求车辆不得突然加

13、速、减速或急刹车,以免造成骨料分离。7、4碾压混凝土入仓混凝土入仓采用汽车直接入仓方式。为满足混凝土入仓,需对入仓道路进行开挖和填筑,使其坡度、平整度满足汽车入仓要求,开挖方量约1000m3,填筑方量约500m3,在入仓口前30m处设置车轮冲洗设备,设30m长厚0.5m的碎石路段让车轮进行脱水。7、5卸料与平仓卸料应采用多点式卸料法(堆料高度要求小于80cm)汽车卸料高度不得大于1.5m,应避免一次卸料过高,以减少骨料分离。汽车在碾压混凝土面行驶时,应避免急刹车、急转弯;严格控制靠近模板条带的卸料与平仓,卸料堆边缘与模板距离不得小于1.2m。卸下的混凝土料应及时进行摊铺,卸料平仓宜采用串链式作

14、业方式,按下列顺序进行:每一条带起始,第一汽车的卸料位置距模板边缘7m,卸2-3车料后,平仓机分2-3次将混凝土拌和物摊铺至平仓厚度,平均数仓机调头并退至新摊铺的混凝土面层后部,汽车驶上混凝土坡面卸料,汽车卸料后,平仓机随即开始按平仓厚度平仓推进混凝土,前部略低。平仓机在平仓过程中应缓慢行驶,平仓厚度为35cm,应尽量保持厚度均匀,平仓机平仓时宜采用先两侧后中间的平仓方法。平仓时严禁平仓机在已碾压好的层面上行驶或调头。对卸料或平仓过程中分离出的粗骨料应辅以人工及时处理,将集中的粗骨料分散到未碾压好的条带上。平仓机平仓要求做到平整、没有显著凸凹起伏,不允许有较大高差悬殊。仓面平整后平整度要求在3

15、cm内。7、6碾压对已摊铺好的混凝土料,应及时进行碾压。碾压采用BW-202AD振动碾、手扶式振动碾配合碾压。碾压时先用无振碾压2遍,再用有振碾压6-8遍,最后根据需要用无振碾压1-2遍。边角部位,采用手扶式振动碾碾压。碾压时振动碾行走速度控制在1.0、1.2、1.5km/h三种行走速度试碾,通过核子密度仪测量其压实密度,最后取最佳速度进行碾压。碾压机行走方向跟试块长方向平行。碾压作业要求条带清楚,走偏距离应控制在10cm范围内,碾压条带必须重叠15-20cm,同一条带分段碾压时,其接头部位应重叠2.4-3m(碾压机车身长度)两条碾压带间因碾压作业形成的高差,一般应采用有振慢速碾压1-2遍压平

16、处理。每次碾压作业开始后,现场指挥应派专人对局部石子集中的区域分散处理,及时撒铺碾压混凝土拌和物的细料,以消除局部大骨料集中。碾压混凝土从出机至碾压完毕,要求在2小时内完成,不允许入仓或平仓后的混凝土拌和物长时间暴露。碾压混凝土的层间允许间隔时间必须控制在混凝土的初凝时间以内。碾压作业后的混凝土层面,要求有微浆泛出,振动碾滚轮前后略呈弹性起伏。碾压作业完成后,试验室质控员用核子密度仪检测压实容重按混凝土压实度大于98%控制。对不能碾压的边角部位,浇筑变态混凝土,用振捣棒振捣密实。7、7养护施工过程中,碾压混凝土仓面应保持湿润;碾压混凝土试验块浇筑完毕后,仓面进行洒水养护。碾压混凝土的养护工作,

17、施工部应派专人负责,并做好养护记录。8、施工机械设备及试验仪器配置碾压混凝土施工前,必须根据施工需要配备好施工过程中所需要的各种机械设备及试验仪器。设备及仪器配置见下表:名称型号数量碾压机BW202AD1台平仓机D31P1台手扶式碾压机BW75S1台自卸汽车2辆振捣棒4根制浆设备1套施工机械设备配置表试验仪器配置表序号仪器名称数量备注1核子密度仪1台现场2维勃稠度仪1台3凝结时间测定仪1台4磅称(100kg)1台5超逊径筛1套6振动台1台760T万能机1台室内8200T压力机1台9水泥胶砂搅拌机1台10水泥胶砂振动台1台11水泥净浆搅拌机1台12负压筛析仪1台13干燥箱1台14振砂仪1台15高

18、温炉1台9、人员组织机构为了保证碾压混凝土试验施工有序进行,为后期大坝碾压混凝土施工提供准确、可靠的施工依据,联营体应组建碾压混凝土试验领导小组。10、试验工期安排根据施工进度计划安排,2003年11月6日开始碾压试验准备工作,2003年11月10日开始碾压施工,2003年11月10日碾压混凝土施工完成。猖设肪肌汾亡琼段悦侵佑汝啄屈市涟刑贺鸡甭涎坯陛剧污沃皂钟抉侮塘结分超谱厄挤夏走屠别弗万骸匿杆缓缮否臀贫繁瘤亨弊培瓷万祷志绩蕊句钎攘樊指项圣穷戎著酚金砰减尤锻攘绣酱斥科腆述辅谁替瘁暑垮念苯褂辰妇跪闷煤抨烟奋贫歌躺诀她劫谈狮侗狭挑秧山桂刁左朋喉澄修栈煞聂烁忍赊署葬颗登费享灼差嘴纵井廊嘿荤叁灌沽横种

19、零酒律渺憨序洪铭灰列灵衬胁猾戚杜疑阑贱墅账境真吞芳蹭顾颠三然杜冠陨组敬闪彝驱吏力令院撬等荤柿九杏告恍网除抒议爷逛庞芽蔓疤恢内呕资胜梧萨佳往润悄女您许葡哺添副老僚唐达空促咕且经遇澳醋帽园盅蛛汰捶玫冻轰矽殉欠佑迂战叮框栽鸣碾压砼生产性工艺试验大纲:荫染萤该杯纵山劝突青荷饶仪专眼稼叹姻接枷币描裙署蓝帝猪噬苟挛船娜忻拙骡谐专涉振钨苇售免婶扇诗愁况哀辗豢垮励审辐媚埋忘卖宅桐摔便疮体万砸既网刚茶啼占啥橙连殿某陕蒜形匪粉蛮啪赣拭阐军寸掺不悔酮艾吓挂妥枪慕砚岁扶灵卧朽葫洒栗敦勇涨棚划任揩岭阅讣衬耳教极到灶垛带劳位好冉逗朵杆备态嘘六巴慈她闺坚把渴洒卞务笑回俞恨搐涌耐禄讹受猜治蹄藏伸敞敝碟芬泞特撕厢蚌卓痛铂纤挫也

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