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1、安阳钢铁股份有限公司2X23500Nm7h空分工程总承包合同附件业主:安阳钢铁股份有限公司承包方:中国空分设备公司二00五年五月十八日附件一总承包范围及基础条件附件二223500Nm7h空分装置工艺及设备附件三电力设施附件四过程检测及控制附件五总图运输附件六电讯设施附件七给排水设施附件八暖通设施附件九建筑与结构附件十环境保护、安全与工业卫生附件十一消防设施附件十二业主方人员的培训附件十三空分装置工程计划附件十四相关技术资料及设计联络附件十五性能保证值附件十六水、电、汽消耗一览表(以最终设计为准)附件十七本次项目组织管理管控安钢2X23500Nm3h空分工程总平面布置图附件一总承包范围及基础条件
2、Ll总承包的范围及相关服务合适的内容根据安阳钢铁股份有限公司新建223500Nm7h空分的制氧工程的要求,中国空分设备公司以交钥匙的方式承包该本次项目,即按照业主的要求,负责该空分装置工程的设计、采购、施工、本次项目管理管控、调试、交付,包括土木、机械、电气、仪控、给排水、暖通、消防、通讯等合适的内容。总承包的范围及相关服务如下:1)223500Nm7h制氧站站内的所有设施的设计、设备供货、土建施工、设备安装和调试、人员培训直至投产验收、达产达标、移交,即交钥匙工程。2)本本次项目新建的2X23500Nm3h空分装置配备相应的供配电、仪控、给排水设施及球罐等,其中供电相关系统为IOkV、0.4
3、kV配电站。主体空分设备采用国产外压缩流程的第六代分储塔设备,主要包括空气预冷相关系统、分子筛纯化相关系统、增压膨胀机相关系统、分储塔相关系统以及与之配套的仪电控相关系统等设施。3)223500Nm7h空分装置站内为满足运输、检修和消防的需要,站区内浇筑混凝土路面,主道路宽度为6米,适宜场地绿化覆盖。4)本工程的主要构筑物包含主厂房、辅厂房(冷冻机膨胀机房)、主控楼、配电楼、循环水泵房、相关设备的基础、管架、管廊及辅助设施。L2总承包的界区划分1)总承包区域范围见2X23500Nm7h空分工程总平面布置图(附图)。2)业主在总平面布置图范围内完成三通一平和文物勘探,并明确标识出界区内不能拆除、
4、移动的设备、管线、管廊以及电缆等。3)业主提供四路IOkV高压电源电缆送入空分界区内IOkV高压室受电柜上止,站区内电缆沟由承包方负责。4)中压氧气(2.94MPa)、中压氮气(2.5MPa)、低压氮气(LOMPa)和氤气(3.OMPa)至调压站和球罐区的管道、管廊及附属设施由承包方负责,并预留与氧气厂管网并网的接口及相应阀门。5)223500Nm7h空分装置的仪表空气按就近原则并入氧气厂管网。2*23500空分装置与3*23500空分装置的低压氧气、低压氮气管道并网。6)排水管道接至业主提供的排水管上。7)承包方的223500Nm7h空分装置界区内其它管线接至界区外业主提供的接口上。8)通讯
5、和网络电缆由承包方接至业主指定交接点,出站区不超过200m。1.3总承包原则D本工程的三通一平及文物勘探工作在开工前由业主完成。2)本工程的土建及公用设施的设计以及布置是参照业主23500空分的基础地质条件,如勘探结果发生重大变化则需作相应调整。3)业主方在合同签订一个月提供地勘资料。承包方应在报价中及设计中考虑建筑物、构筑物的地基处理,地下不明隙碍物由业主处理。4)建筑安装施工中使用的水、电由业主方无偿提供。5)土建工程已考虑电力电缆和仪表电缆构筑物夹层等因素,并包括主厂房内的一台32/5吨天车、循环水泵房一台10吨单梁悬挂吊车和冷冻机房二台3吨单轨吊等合适的内容。6)主控楼为四层结构,一层
6、为化验室,二层为仪表电缆夹层,三层为中控室,四层为办公室。配电楼为四层,地下一层,地面三层;地下层为电缆夹层,一层为高压配电室,二层为电缆夹层,三层为低压配电室。7)预冷相关系统调节阀采用合资企业产品,含带反馈的智能型阀门定位器、过滤减压阀、电磁阀等附件和连接件,水阀采用不锈钢球阀、法兰成对供货。8)分子筛纯化相关系统调节阀用合资产品,包括带反馈的智能型阀门定位器、过滤减压阀、电磁阀、阀位开关等附件,进口电磁阀。9)分储塔相关系统低温调节阀全部采用SaInSon产品,带反馈的智能型阀门定位器和进口电磁阀;其它调节阀采用合资或进口阀,带反馈的智能型阀门定位器和进口电磁阀;低温阀采用铝阀体焊接式阀
7、门,冷箱外常温阀采用铸钢,重要阀门采用不锈钢或铜阀。10)本空分装置按8度地震烈度设防。11)本工程的地质勘探由业主负责,勘探资料由业主提供,本工程不包括地质勘探费。12)装置联动试车和负荷试车所需的水、电及补充机物料(所有单机试车合格后的油料补充、循环水相关系统基础加药后的正常用药)由业主无偿提供。13)业主自行负责组织工程监理,消防、安全、环保等监察工作,以及落实电力增容等事宜。14)本工程的消防.、生活、生产补充水接口由业主供给。15)所有压缩空气、氧、氮、氮气的工艺管道都采用氮弧焊打底。16)本工程的总工期第一期223500空分出氧日为2006年10月28日;第二期3*23500空分暂
8、定为在223500空分出氧投产后8个月出氧投产(如有变更,业主应及时书面通知承包方)。1.4空分工程设计基础条件1.4.1大气条件设计点大气压力O.0996MPa(A)(747mmHg)大气温度30相对湿度66%大气含氧量20.6%1.4.2厂区自然条件1.4.2.1气温1极端最高气温41.7极端最低温度-21.71.4.2.湿度2月平均最高相对湿度78%月平均最低相对湿度60%年平均相对湿度66%1.4.2.风向、风速3主导风向冬季:西北风夏季:东南风最大风速23ms1.4.2.雪载4最大积雪深度IOcm雪负荷35kgm2冻土最大深度32cm1.4.2.地质条件5地基承载力(参考值)12Ok
9、Pa15OkPa地下水地下20m深度内未见地下水特殊土非自重温陷性黄土(I级)1.4.2.地震烈度8度(麦氏)61.4.2.7海拔高度84m1.4.2.8原料空气杂质CO2380ppmC2H20.05ppm含尘量50mgm3碳氢化合物总量(除C2H2外)0.147MPa(G)PH值6-8.8总硬度(以CaCo3计)515mgL(加缓蚀阻垢剂)Ca2+(以CaCO3计)426mg/L(加缓蚀阻垢剂)浊度16mgL污垢系数0.0004m2hoCkcal氯离子53.19mg/L总碱度(以CaCo3计)336啤/L总含盐量800L1.4.3.2电源频率50Hz+0.5T.0电压:高压IOkV+10%-
10、5%三相三线制,中性点不接地低压380v220v三相四线制,中心线接地短路容量:最大MVA最小MVA1.4.3.3蒸汽压力0.49MPa(G)温度饱和温度1.4.3.4仪表空气装置启动时由业主提供无油干燥仪表空气,正常运行后由空分装置自供压力0.45MPa(G)流量400Nm7h露点-401.4.3.5密封氮气、保安用氮气及试车用氮气装置启动时由业主提供密封氮气,正常运行后由空分装置自供介质:无油、干燥氮气压力:0.45MPa(G)密封氮气流量:650NmVh保安用氮气流量:(每次1分钟)26000Nm)h试车用氮气流量:2600(3h(3分钟)+650Nln7h(补充泄漏量)附件二22350
11、0Nm3h空分装置工艺及设备2.1、 空分装置主要性能和参数:2.1.1 分循塔相关系统性能参数(单套空分计)工况I产品名称产量NmVh纯度出冷箱压力MPa(G)温度()出界区压力MPa(G)温度()氧气2300099.6%O20.017/152.9442(外压缩)液氧50099.6%O20.1/-179氮气240005ppmO20.009/152.542(外压缩)氮气150005ppmO20.009/151.042(外压缩)氮气6505ppmO20.465/15氧透密封气液氮4505ppmO20.2/-193中压气氤28602ppm02.3ppmN23.03.0(内压缩)工况H产品名称产量N
12、mVh纯度出冷箱压力MPa(G)温度()出界区压力MPa(G)温度()氧气2330099.6%O20.017/152.9442(外压缩)液氧20099.6%O20.1/-179氮气240005ppmO20.009/152.542(外压缩)氮气150005ppmO20.009/151.042(外压缩)氮气6505ppmO20.465/15氧透密封气液氮1005ppmO20.2/-193液fi8702ppm02.3ppmN20.16/-182工况In产品名称产量NmVh纯度出冷箱压力MPa(G)温度(C)出界区压力MPa(G)温度(C)氧气2200099.6%020.017/152.9442(外压
13、缩)液氧85099.6%O20.1/-179氮气240005ppmO20.009/152.542外压缩)氮气150005ppmO20.009/151.042(外压缩)氮气6505ppmO20.465/15氧透密封气液氮4505ppmO20.2/-193中压气氮8452ppmO2.3ppmN23.03.0(内压缩)工况IV产品名称产员NmVh纯度出冷箱压力MPa(G)温度()出界区压力MPa(G)温度()氧气1870099.6%O20.017/152.9442(外压缩)液氧145099.6%O2O.1/-179氮气240005ppmO20.009/152.542(外压缩)氮气150005ppmO
14、20.009/151.042(外压缩)氮气6505ppmO20.465/15氧透密封气液氮4505ppmO2O.2/-193中压气短27402ppmO2.3ppmN23.03.O(内压缩)工况V产品名称产量Nm3h纯度出冷箱压力MPa(G)温度(C)出界区压力MPa(G)温度()氧气2140099.6%O20.017/152.9442(外压缩)液氧190099.6%O2O.1/-179氮气240005PPmO20.009/152.542(外压缩)氮气150005PPmO20.009/151.042(外压缩)氮气6505ppmO20.465/15氧透密封气液氮4505ppmO20.2/-193中
15、压气氤8702ppm02.3ppmN23.03.0(内压缩)注:液体产品为折合气态后的数据,Nm3h系指OC,760Hg.(下同)工况m为启动一台膨胀机的最大产液氧工况。工况IV为启动二台膨胀机的最大产液氧工况。液氧工况。2.1.2装置启动时间2. 1.3装置加温解冻时间2. L 4装置运转周期工况V为启动两台膨胀机,其中一台为外界提供15000N3h,LOMPa(G)氮气时的产36小时(从膨胀机启动到氧气纯度达标)36小时大于二年(两次大加温间隔期)2.1.5从分僧塔下塔引出流量为650N)3h的压力氮作为氧气透平压缩机的密封氮气。2.2、 工艺流程2.2.1本装置采用全低压分子筛净化吸附、
16、空气增压透平膨胀机制冷、全精储无氢制氨、产品氧气外压缩、产品氮气外压缩、负气内压缩的工艺流程。要求运行可靠、流程先进、操作方便、设备配置合理、安全低耗。2.2.2主空压机配备水冲洗相关系统,用以冲洗去除各级叶轮和蜗壳正常运行期间聚积的表面沉积物,提高压缩机的工作效率,减少停机维护时间。2.2.3空气预冷相关系统采用多余氮气及污氮气冷却循环水,操作弹性好,充分利用干燥氮气吸湿性,使冷却水温降低,可减少冷水机组的负荷。空冷塔结构采用必要、可靠的防液泛措施,防止雾状游离水带入分子筛吸附相关系统。2.2.4分子筛吸附相关系统:采用活性氧化铝+分子筛双层结构,长周期切换。吸附剂和切换阀门使用寿命长,相关
17、系统切换损失小,床层阻力小,并有防止分子筛吹翻措施和可能吹翻的处理措施。2.2.5设计时考虑液体回灌分储塔以缩短装置起动时间,起动时间不大于36小时。2.2.6分馈塔的上塔(低压塔)、氮塔采用规整填料塔。大大降低塔的阻力,氧、氢提取率进一步提高。2.2.7冷箱内主换热器采用安全可靠、换热效率高、使用寿命长的板翅式换热器。2.2.8 设计上考虑确保主冷凝蒸发器安全运行的安全措施,防止碳氢化物在液氧中的积聚。2.2.9 本装置应具备变工况运行和变负荷相关能力,可以在生产相关能力75105%的负荷下连续调节,能满足业主不同阶段的相关需求。2.2.10 2.10整套空分装置采用DCS控制操作,并能在出
18、现异常情况下自动联锁报警。2.2.11从分储塔下塔引出适量的压力氮作为氧气透平压缩机的密封氮气。2. 3流程简述:本装置采用分子筛净化空气,增压透平膨胀机制冷,规整填料上塔及全精储提氮的工艺流程。原料空气自空气吸入塔吸入后,经空气过滤器除去空气中的机械杂质及尘埃,再进入空气透平压缩机相关系统;压缩后的加工空气进入空气冷却塔与来自水冷塔的冷水及循环冷却水热量交换,降温后进入分子筛纯化相关系统;两只分子筛吸附器切换使用,在分子筛纯化器内除去空气中的水分、二氧化碳、乙快及其它碳氢化合物等有害杂质,然后进入分储塔相关系统。净化后的加工空气分成三股,一股作为相关系统的仪表气源;一股加工空气引入增压透平膨
19、胀机的增压机增压,并经水冷却器冷却后进入主换热器,再从换热器中部抽出,经膨胀机膨胀后进入上塔;另一股加工空气进入主换热器,被返流产品气体冷却至饱和温度后进入下塔。空气在下塔精储,获得的液空、液氮,先经过冷器过冷,然后送入上塔参与精僧。在上塔精储获得的产品氧气、氮气与污氮气经主换热器复热后送出冷箱。氧气经透平氧压机压缩到2.94MPa(G)后送管网;氮气出塔后并入低压管网,经中压氮透压缩到2.5MPa(G)或经低压氮透压缩到LOMPa(G)去业主管网;一部分污氮气去分子筛纯化相关系统作为再生气源,另一部分污氮气与富余的纯氮气汇合后去预冷相关系统的水冷塔冷却循环水。在上塔底部抽出的液氧产品及在下塔
20、顶部抽出的液氮产品出冷箱后分别进入液氧及液氮贮存相关系统。从上塔抽取的氮储分,进入粗氮塔I塔和II塔精馈,从粗氮塔得到的粗氢,再送入精筑塔参加精储除去氮成分,在塔底获得高纯液筑,经中压氮泵加压到3.OMPa(G)进中压僦换热器复热后出冷箱进入负气管网。2.4设备组成2套(无锡安活)2.4.1 自洁式空气过滤器相关技术参数:(单套计)处理气量250000Nm7h过滤效率298%过滤阻力0.8-1.2kPa占地面积42005500mm主要供货范围:过滤器本体(含整体平台、梯子、栏杆)1X2台脉冲电磁阀1X2套控制柜1X2套储气罐(1ms)1X2台2.4.2空气透平压缩机组(苏尔寿、产地瑞士)2套相
21、关技术参数:(单套计)空气流量125000Nm7h空气进口温度30空气进口压力0.098MPa(A)空气出口压力0.62MPa(A)空气出口温度105C冷却水进口温度32冷却水出口温度40冷却水量960m7h轴功率9930kW电机功率12000kW外形尺寸(不含电机)470045004IOOmrn主要供货范围:压缩机本体1X2台增速器1X2台底座1X2套进口导叶调节装置1X2套中间冷却器3X2台润滑油相关系统1X2套气管路相关系统水冲洗相关系统止回阀防喘振相关系统进气管道消音器(国产)放空消音器就地一次仪表专用工具及调试备件运行备品备件同步电机1X2套1X2套1X2只1X2套1X2套(工程材料
22、中供货)1X2只1X2套1套1套1X2套(GE)(包括进口无刷励磁装置和进口自耦变压器降压启动装置)2.4.3空气预冷相关系统相关技术参数(单套计)处理气量:工作压力:空气进塔温度:空气出塔温度:循环水进口温度:循环水出口温度:常温水耗量:低温水耗量:主要供货范围:2套120000Nm7h0.62MPa(A)105123240400mh70mh空气冷却塔:型式:筛板(下段)+填料(上段)塔外形尺寸:3000mm24000mm水冷却塔:型式:填料塔外形尺寸:2800mm23000mm常温水过滤器低温水过滤器1X2台1X2台2X2台2X2台常温水泵(二用二备)2X2台(佛山水泵厂)电机功率:IlO
23、kW/台水泵扬程:60m不锈钢轴和叶轮低温水泵(二用二备)电机功率:55kW台水泵扬程:125m不锈钢轴和叶轮冷冻机组制冷量:60000OkC冷h台 型式:多机头螺杆压缩机 轴功率:140kW台 送气阀相关系统内其他阀门及阀门附件2X2台(佛山水泵厂)2X2套(合资产品)1X2 只(无锡 KOSO 或 KEYSTONE )1X2套(其中调节阀用合资企业产品,含带反馈的智能型阀门定位器、过滤减压阀、电磁阀等附件和连接件,水阀采用上海良工阀门厂不锈钢球阀)就地测量元件、仪表及附件1X2套2.4.4分子筛纯化相关系统2套相关技术参数(单套计)处理空气量:120000Nm7h进气温度:12排气温度:1
24、8排气中CO2含量:lppm切换周期(单只工作时间)4小时工作压力:0.62MPa()再生气量:23500Nm7h再生气温度:170主要供货范围:纯化器:2X2台型式:卧式双层床外形尺寸:3500mm12500mm吸附剂:型号:13X-APG分子筛十35球形活性氧化铝数量:分子筛:23000kg22氧化铝:15000kgX2X2制造商:上海UOP+温州氧化铝切换蝶阀(包括均压阀和卸压阀)1X2套电加热器:3台(二用一备)X2型式:立式设计功率:768kW台(适当加大功率)实际使用功率:129OkW平均使用功率:507kW电加热器调功器的控制方式:位式和连续式放空消声器1X2台相关系统内阀门及阀
25、门附件1X2套(其中切换阀和调节阀采用无锡工装产品;含带反馈的智能型阀门定位器、过滤减压阀、电磁阀等附件和连接件;手动阀选用铸钢阀)就地测量元件、仪表及附件1X2套2.4.5增压透平膨胀机组2X2套(4台)相关技术参数:(单套计)膨胀机流量及调节范围:15000NmVh20%膨胀机进/排气压力:0.9/0.14MPa(A)膨胀机进气温度:168K膨胀机绝热效率:286%增压机流量:15100Nm7h增压机进/排气压力:0.586/0.92MPa(A)油站电机功率:-18.5kw(380V)常温水耗量:35m*h主要供货范围:增压透平膨胀机本体2X2套供油装置2X2套相关系统内阀门及阀门附件(其
26、中精密2X2套减压阀选用进口产品)膨胀机过滤器2X2台增压机过滤器2X2台增压后冷却器2X2台管道及附件2X2台紧急切断阀2X2只精密减压阀2X4只底座及地脚螺栓2X2套就地测量元件、仪表及附件2X2套备品备件及专用工具2套2.4.6分循塔相关系统2套相关技术参数(单套计)加工空气量:119000Nm7h空气进塔压力:0.49MPa(G)空气进塔温度:18冷箱占地面积:13mX7.8m主冷箱高:59.2m工况I产品名称产量NmVh纯度出冷箱压力MPa(G)温度(C)出界区压力MPa(G)温度(C)氧气2300099.6%O20.017/152.9442(外压缩)液氧50099.6%O20.1/
27、-179氮气240005ppmO20.009/152.5/W42(外压缩)氮气150005ppmO20.009/151.042(外压缩)氮气6505ppmO20.465/15氧透密封气液氮4505ppmO20.2/-193中压气氨28602ppm02.3ppmN23.03.0(内压缩)工况产品名称产量NmVh纯度出冷箱压力MPa(G)温度(C)出界区压力MPa(G)温度(C)氧气2330099.6%O20.017/152.9442(外压缩)液氧20099.6%O20.1/-179氮气240005ppmO20.009/152.542(外压缩)氮气150005ppmO20.009/151.042(
28、外压缩)氮气6505ppmO20.465/15氧透密封气液氮1005ppmO20.2/-193液M8702ppm02.3ppmN20.16/-182工况I产品名称产量Nm3h纯度出冷箱压力MPa(G)温度()出界区压力MPa(G)温度()氧气2200099.6%O20.017/152.9442(外压缩)液氧85099.6%O20.1/-179氮气240005ppmO20.009/152.542(外压缩)氮气150005ppmO20.009/151.042(外压缩)氮气6505ppmO20.465/15氧透密封气液氮4505ppmO20.2/-193中压气氨28452ppmO2,3ppmN223
29、.03.0(内压缩)工况IV产品名称产量Nm3/h纯度出冷箱压力MPa(G)温度(C)出界区压力MPa(G)温度(C)氧气1870099.6%O20.017/152.9442(外压缩)液氧145099.6%O20.1/-179氮气240005ppmO20.009/152.542(外压缩)氮气145005ppmO20.009/151.042(外压缩)氮气6505ppmO20.465/15氧透密封气液氮4505ppmO20.2/-193中压气氮7402ppmO2.3ppmN23.03.0(内压缩)工况V产品名称产量Nm,7h纯度出冷箱压力MPa(G)温度()出界区压力MPa(G)温度CC)氧气21
30、40099.6%O20.017/152.9442(外压缩)液氧190099.6%O20.1/-179氮气240005ppmO20.009/152.542(外压缩)氮气150005ppmO20.009/151.042(外压缩)氮气6505ppmO20.465/15氧透密封气液氮4505ppmO20.2/-193中压气氨28702ppmO2,3ppmN23.03.0(内压缩)主要供货范围:主换热器1X2组型式:铝制板翅式上塔12台型式:规整填料塔(上海苏尔寿或液空杭州填料)外形尺寸:3lOOmm32000mm主冷凝蒸发器(与下塔组装出厂)1X2只型式:板翅式外形尺寸:3800mm7200mm下塔:
31、1X2台型式:对流筛板塔外形尺寸:3200mm14000mm1X2台液氮液空过冷器型式:板翅式外形尺寸:120OmmX285OninIX290Omm膨胀空气换热器型式:板翅式外形尺寸:1100mm1530mm2500mm氮膨胀换热器型式:板翅式外形尺寸:1150mm1200mm5000mm粗氮I塔型式:规整填料塔(上海苏尔寿或液空杭州填料)外形尺寸:2300mm23000mm粗负液化器型式:板翅式外形尺寸:80OmmX2000mm粗筑H塔(含冷凝器)型式:规整填料塔(上海苏尔寿或液空杭州填料)外形尺寸:230OnlnIX4150Omnl精氮塔(含冷凝器和蒸发器)型式:规整填料塔(上海苏尔寿或液
32、空杭州填料)外形尺寸:750mm20000mm循环液氢泵(二用二备)厂家型式:离心式(带变频调速)流量:7397751/min扬程:60米轴功率:26.5kW台电机功率:27.5kW台中压液氢泵(二用二备)厂家型式:柱塞式(带变频调速)1X2台1X2台12台1X2台1X2台1X2台2X2台cryostar2X2台cryostar流量:400-IOOONmVh出口压力:3.OMPa(G)轴功率/电机功率:5.5kW/7.5kW中压氮换热器1X2只型式:板翅式液氮计量罐1X2只液氧喷射蒸发器1X2台蒸汽喷射蒸发器1X2台氧气放空消音器1X2台氮气放空消音器1X2台保冷箱内设备管道、管件及材料1X2
33、套保冷箱及冷箱上附件1X2套保冷箱内阀架、管架、设备支架(材质为不锈钢)1X2套保冷箱、梯子、整体平台、栏杆、斜梯1X2套保冷箱基础框架,地脚螺栓及冷箱附件1X2套相关系统内管道阀门及阀门附件1X2套就地测量元件、仪表及附件1X2套低温电缆(整卷供应)1X2套(其中所有低温调节阀选用进口产品,随机提供易损备件,如有国产阀其执行机构选用无锡工装或进口;空气进冷箱、污氮出冷箱阀门选用进口产品;其他调节阀选用无锡工装产品;低温手动阀采用铝阀体焊接式阀门;高密封等级气体阀门;冷箱外常温阀采用铸钢;重要阀门采用不锈钢或铜阀。调阀带反馈智能型阀门定位器和进口电磁阀。所有出冷箱低温液体产品管道、贮槽回气管道
34、、中压氢泵进出口及回气管道均采用真空管道和过渡接头,以减少冷损。液空节流阀选用口径为DN150o两台循环筑泵保冷箱的设计适当加高、加宽,以减少冷损;粗氮管道设计时考虑取较小的粗氮气流速,以避免粗氨气带液现象。)2.4.7氧气透平压缩机组2套(杭氧)相关技术参数(单套计)双层布置26000Nm7h机组布置方式:氧气流量氧气流量调节范围氧气进/出口压力氧气进/出口温度冷却水进口温度冷却水进口压力冷却水出口温度冷却水污垢系数压缩机转速(高压缸/低压缸)压缩机一阶临界转速(高压缸/低压缸)压缩机二阶临界转速(高压缸/低压缸)压缩机轴功率电机功率振动冷却水耗水量供油装置电加热器功率供油装置排烟机电机功率
35、供油装置油泵电机功率主要供货范围:压缩机本体增速器进口导叶调节装置(长行程执行机构为进口产品)压缩机组底座及地脚螺栓配套异步电机(含冷却器、电加热器)及地脚螺栓联轴器及防护罩润滑油站相关系统内气、油、水、密封气管道及附件气体冷却器(含末级冷却器)防喘振装置放空消音器(不锈钢材质)机组出口管至进口全回流调节装置相关系统内的阀门及附件85-100%10kPa2.94MPa(G)28C42oC320.294MPa(G)40C0.0004m2hCkcalrpmrpmrpm-4696kW5200kW32m6603h8kW31.5kW15kW21X2套1X2套1X2套1X2套1X2套(上海电机厂)1X2套
36、1X2套1X2套1X2套1X2套1X2套1X2套1X2套气体过滤器(不锈钢)1X2套管道波纹管伸缩节(不锈钢)1X2套就地测量元件、指示仪表及附件1X2套轴振动和轴位移的一次测量元件至前置器1X2套备品备件及专用工具1X2套供货范围说明(1)供货范围除主体设备外,还应包括界区内所必要的设备、备件、管件阀门、以及相应的底盘、整体平台、成对法兰、地脚螺栓等。(2)氧气透平压缩机组须按工艺要求配置必要的现场监测就地仪表、一次测量元件(不包括压力压差变送器)以及相应的连接接头和根部阀、流量测量孔板、轴振动和轴位移仪表的一次测量元件及前置器、执行器、电磁阀等。(其中的电磁阀采用德国Herion公司220
37、VAC产品)(3)各种阀门及附件成套供货。调节阀数量13台,其中11台为无锡工装产品,另2台用自力式调节阀为美国FISHER公司原装产品,包括带反馈的智能型阀门阀门定位器、过滤减压阀、进口电磁阀、机械式阀位开关、手轮等及相应的连接件。(4)氧透油站采用高质量的油泵、联轴器和橡胶棒,并采用阻力较低的油过滤器;(5)氧透保安气供气管道设计成调节阀组的形式(工程材料供);(6)水相关系统所有配套阀门均采用上海良工或郑州阀门厂的阀门。2.4.8中压氮气透平压缩机组2套(意大利)相关技术参数(单套计)生产厂家Ingersoll-Rand机组型式组合齿轮式机组布置方式单层布置氮气流量24000Nm7h氮气
38、流量调节范围85-100%氮气进/出口压力5kPa2.5MPa(G)氮气进/出口温度28oC42oC冷却水进口压力0.294MPa(G)冷却水进口温度32冷却水温升8冷却水耗量390m7h冷却水污垢系数O.0004m2oCkcal压缩机轴功率3519kW配套主电机厂家进口配套主电机功率5000HP振动保证值按API617噪音?外形尺寸mm主要供货范围:压缩机本体1X2套2.4.9低主电机12台压氮气气体冷却器4X2台含后冷透平压润滑油相关系统1X2套缩机组联轴节12只进口导叶、单向止逆阀、防喘振放空阀各1只X2VANTAGE控制相关系统微电子控制相关2套1X2套系统(意大进口膨胀节1X2只利)
39、出口膨胀节12只相双油过滤器1X2套关技术油加热器1X2只参数(单底座1X2台套计)调试备件1X2套放空消声器1X2台生产氮压机入口过滤器(国产)1X2套工程材料中供货厂家123456789101112131415Ingersoll-Rand组合齿轮式单层布置机组型号机组型式机组布置方式氮气流量15000Nm7h氮气流量调节范围89-105%氮气进/出口压力5kPaLOMPa(G)氮气进/出口气温度28/42冷却水进口压力0.294MPa(G)冷却水进口温度32冷却水温升8冷却水耗量186m3h冷却水污垢系数0.0004m2oCkcal压缩机轴功率1690kW配套主电机功率2500HP振动保证值按API617噪音853dBA外形尺寸主要供货范围:mm1压缩机本体1X2套2主电机1X2台3气体冷却器3X2台含后冷4润滑油相关系统1X2套5联轴节1X2只进口导叶、单向止逆阀、防喘振放空阀6各1只X27VANTAGE控制相关系统微电子控制相关1X2套系统8进口膨胀节1X2只9出口膨胀节1X2只10双油过滤器1X2套H油加热器1X2只12底座1X2台13调试备件1X2套14放空消声器15氮压机入口过滤器(国产)12台1X2套工程材料中供货2.4.10液氧