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1、第1章概述任何电子设备都离不开可靠的电源，它们对电源的要求也越来越高。 电子设备的小型化和低成本化使电源以轻、薄、小和高效率为发展方向。 传统的晶体管串联调整正弦波逆变电源是连续控制的线性正弦波逆变电 源。这种传统正弦波逆变电源技术比较成熟,并且已有大量集成化的线性 正弦波逆变电源模块，具有稳定性能好、输出纹波电压小、使用可靠等优 点、但其通常都需要体积大且笨重的工频变压器与体积和重量都不得和很 大的滤波器。由于调整管工作在线性放大状态，为了保证输出电压稳定， 其集电极与发射极之间必须承受较大的电压差，导致调整管功耗较大，电 源效率很低，一般只有45%左右。另外，由于调整管上消耗较大的功率，所
2、 以需要采用大功率调节器整管并装有体积很大的散热器，很难满足现代电 子设备发展的要求。在近半个多世纪的发展过程中，正弦波逆变电源因具 有体积小、重量轻、效率高、发热量低、性能稳定等优点而逐渐取代传统 技术制造的连续工作电源，并广泛的应用，正弦波逆变电源技术进入快速 发展期。正弦波逆变电源采用功率半导体器件作为开关，通过控制开关的占空 比调整输出电压。它的功耗小，效率高，正弦波逆变电源直接对电网电压 进行整流、滤波、调整，然后由开关调整管进行稳压，不需要电源变压器， 此外，开关工作频率为几十千赫，滤波电容器、电感器数值较小。因此正 弦波逆变电源具有重量轻、体积小等优点。另外，于功耗小，机内温升低
3、， 提高了整机的稳定性和可靠性。而且其对电网的适应能力也有较大的提 高，一般串联稳压电源允许电网波动范围为220V+10%,而正弦波逆变电 源在电网电压在110260V范围变化时，都可获得稳定的输出阻抗电压。 正弦波逆变电源的高频化是电源技术发展的创新技术，高频化带来的效益 是使正弦波逆变电源装置空前的小型化，并使正弦波逆变电源进入更广泛 的领域，特别是在高新技术领域的应用，扒动了高新技术产品的小型化、轻 便化。另外正弦波逆变电源的发展与应用在节约资源及保护环境方面都具 有深远的意义。目前市场上正弦波逆变电源中功率管多采用双极型晶体管，开关频率 可达几十千赫；采用MOSFET的正弦波逆变电源转
4、抽象频率可达几百千赫。 为提高开关频率，必须采用高速开关器件。在一定范围内，开关频率的提 高，不仅能有效地减小电容、电感及变压器的尺寸，而且还能够抑制干扰， 改善系统的动态性能。因此，高频化是正弦波逆变电源的主要发展方向。 高可靠性一一正弦波逆变电源的使用的元器件比连续工作电源少数十倍， 因此提高的可靠性。从寿命角度出发，电解电容、光耦合器及排风扇等器 件的寿命决定着电源的寿命。所以，要从设计方面着眼，尽可能使较少的 器件，提高集成度。这样不但解决了电路复杂、可靠性差的问题，也增加 了保护等功能，简化了电路，提高了平均无故障时间。正弦波逆变电源的 发展从来都是与半导体器件及磁性元件等的发展休戚
5、相关的。高频化的实 现，需要相应的高速半导体器件和性能优良的高频电磁元件。发展功率 MOSFET. IGBT等新型高速器件,开发高频用的低损磁性材料，改进磁元件 的结构及设计方法，提高滤波电容的介电常数及降低其等串联电阻等，对 于正弦波逆变电源小型化始终产生着巨大的推动作用。总之，人们在正弦波逆变电源技术领域里，边研究低损耗回路技术， 边开发新型元器件，两者相互促进并推动着正弦波逆变电源以每年过两位 数的市场增长率向小型、薄型、高频、低噪声以及高可靠性方向发展。第2章设计总思路2.1总体框架图输入315V直流电逆变电路滤波电路驱动电路/UC3842 脉广宽调制电路 J图1总体框图此次课程设计要
6、求输入315V直流，输出220V交流，主电路采用单相 桥式逆变电路，对高频开关器件常用PWM波控制，要产生正弦波可采用 SPWM控制方法，通过控制电力电子器件MOSFET的关断来控制产生交变正 弦波电压。控制电路主要实现产生SPWM波，设计要求选用UC3842电流控 制型PWM控制器产生控制脉冲。而UC3842实质上是通过输入的两路波进 行比较，输出比较后形成的脉冲波，鉴于UC3842的这一特征，可以通过 输入正弦漫头波和锯齿波进行比较得到所需的正弦波控制脉冲。正弦波产 生器的设计有多种方法，本次课程设计采用555定时器多谐振电路产生方 波经过滤波产生正弦波的方法作为正弦波产生器，再经过整流，
7、使之成为 正弦漫头波。锯齿波的产生电路比较简单，可以直接利用UC3842内部提 供的谐振器加入外围电阻电容产生。此外电路要求输出的正弦波幅度可 调，此时就需要使加入的正弦波漫头波幅值可调，此可以通过一加法器使 之与设置电压相叠加产生电压可变的正弦电压。主电路和控制电路的一些中间环节都是需要滤波的，由于产用SPWM 控制，主电路的谐波成分较少，可以通过简单的RC无源滤波。控制电路 中的方波要变成较为标准的正弦波，要滤去的谐波成分就要多得多，可以 采用有源滤波，且可以通过积分环节使方波变成比较好的正弦波。由于设计出来的电路是作为电源用的，对电源电流、电压检测就显得 非常有必要了，可以通过从电源负载
8、取出电流信号作为UC3842的关断信 号，从而实现主电路的限流作用。要实现电流、电压的稳定，则可以通过 取出的电流、电压信号与控制电路构成闭环控制来实现。为了不至使电路 结构过于复杂，只设计了简单的电压反馈环使电压基本能跟随给定维持恒 定。2.2设计的原理和思路图2正弦波逆变电源的组成框图该电路采用他励式,2管双推动输出脉宽调制方式输出电压为220V,输 出电流2A,有欠压、过压和过流等多重保护功能。第3章主电路设计3.1 SPWM波的实现3.1.1 PWM固定频率的产生PWM波形产生原理图如图3.1.1所示引脚3：振荡器外接同步信号输入端引脚4：振荡器输出端引脚5:振荡器定时电容接入端接入端
9、引脚6：振荡器定时电祖接入端引脚7:振荡器放电端引脚8：软启动电容接入端引脚11：输出A引脚12:信号地引脚13：输出级偏置电压引脚14：输出端B引脚15：偏置电源输入端引脚16：基准电源输出端图中11与14脚输出两路互补的PWM波，其频率由与5、6管脚所连 的R、C决定。PWM频率计算式如下：f=1/C5(0.7R15+3R16)，调节6端 的电阻即可改变PWM输出频率。同时，芯片内部16脚的基准电压为5.1V 采用了温度补偿，设有过流保护电路，5.1V反馈到2端同向输入端，当 反向输入端也为5.1V时，芯片稳定，正常工作。若两端电压不相等，芯 片内部结构自动调整将其保持稳定。在脉宽比较起的
10、输入端直接用流过输出电感线圈的信号与误差放大 器输出信号进行比较，从而调节占空比使输出的电感峰值电流跟随误差电 压变化而变化，由于结构上有电压环河电流环双环系统，因此，无论开关 电源的电压调整率、负载调整率和瞬态响应特性都有提高，目前比较理想 的新型控制器。R和C设定了 PWM芯片的工作频率，计算公式为 T=(0.67*RT+1.3*RD)*CT 。再通过R13和C3反馈回路。构成频率补偿 网络。C6为软启动时间设定电容。3.1.2 SPWM波的原理在进行脉宽调制时，使脉冲系列的占空比按正弦规律来安排。当正弦 值为最大值时，脉冲宽度也最大，脉冲间隔最小，反之正弦值较小时，脉 冲宽度也小，脉冲间
11、的间隔较大。这样的电压脉冲系列可以使负载电流中 的高次谐波成分大为减少，成为正弦波脉宽调制。3.1.3 SPWM调制信号的产生要得到正弦电压的输出，就要使逆变电路的控制信号以SPWM方式 控制功率管的开关，所得到的脉冲方波输出再经过滤波就可以得到正弦输 出电压。通过SG3525来实现输出正弦电压，首先要得到SPWM的调制信号， 而要得到SPWM调制信号，必须得有一个幅值在l3 5V，按正弦规律变 化的馒头波，将它加到SG3525脚2,并与锯齿波比较，就可得到正弦脉 宽调制波实现SPWM的控制电路框图如图3.1.3(a)所示，实际电路各点的 波形如图3.1.3(b)所示。图3.1.3(a) SP
12、WM波控制电路框图图3.1.3(b) SPWM电路主要节点波形由图3.1.3(a)图3.1.3(b)可知，基准50Hz的方波是由555芯片生 成的，用来控制输出电压有效值和基准值比较产生的误差信号，使其转换 成50Hz的方波，经过低频滤波，得到正弦的控制信号。3.2保护电路模块该系统是由直流边交流，弱点变为强电。故对系统进行必要的安全保 护是必须的，在对系统进行调试时必须要注意安全。系统除了芯片本身具 有的保护措施外，还对系统进行了专门的保护，具体如下。3.2.1过电流保护过电流保护采用电流互感器作为电流检测元件，其具有足够快的响 应速度，能够在IGBT允许的过流时间内将其关断，起到保护作用。
13、如图3.2.1所示，过流保护信号取自CT2，经分压、滤波后加至电 压比较器的同相输入端，如图2.4所示。当同相输入端过电流检测信号比 反相输入端参考电平高时，比较器输出高电平，使D2从原来的反向偏置 状态转变为正向导通，并把同相端电位提升为高电平，使电压比较器一直 稳定输出高电平。同时，该过电流信号还送到SG3525的脚10。当SG3525 的脚10为高电平时，其脚11及脚14上输出的脉宽调制脉冲就会立即消 失而成为零。3.2.座载保护电路的设计空载检测电路如图3.2.2所示。是用电流互感器检测电流输出，当没 有电流输出时，使三极管Q8截止，从而使RS-CK为高电平，停止输出SPWM 波。8s
14、后，再输出一组SPWM波，若仍为空载，则继续上述过程。若有电 流输出则Q8导通，使得RS-CK为低电平，连续输出SPWM波形，逆变电路 正常工作。Yl TA 101-2图3.2.2空载检测电路图3.2.3浪涌短路保护电路的设计浪涌电路保护电路原理图如图3.2.3。此电路图是短路保护，用0.1 欧的电阻对电压进行采样，通过470千欧电阻得到电流，并使这电流通过 光电耦合器，当电流过高时使得SPWM波不输出，关闭IGBT形成保护。故 障排除后光电耦合器输出关断，逆变器正常工作。图3.2.3浪涌短路保护电路原理图第4章 单元控制电路设计4.1 DC-AC电路设计由前面论证已经明确采用全控桥式逆变电路
15、。其中各桥臂通断由SPWM 波控制的IGBT完成。系统采用SG3525来实现SPWM控制信号的输出，该 芯片其引脚及内部框图如图4.1所示。就口劝 IMS垃回辕 同向临入罚.NOKIX： 输出I AICH1_|_V I (K X tun16； 侦山源IVso-4外部物率I 稀 o44 虹切，:输I，A* RiOCr4图4.1 SG3525引脚及内部框图直流电源Vs从脚15接入后分两路，一路加到或非门；另一路送到基 准电压稳压器的输入端，产生稳定的+5 V基准电压。+5 V再送到内部（或 外部）电路的其它元器件作为电源。振荡器脚5须外接电容GT脚6须外接电阻RTo振荡器频率f由外 接电阻RT和电
16、容CT决定，f=1. 1 8 / RCTo逆变桥开关频率定为l0kHz, 取GT=O. 22p F, RT=5 kQ。振荡器的输出分为两路，一路以时钟脉冲形 式送至双稳态触发器及两个或非门；另一路以锯齿波形式送至比较器的同 相输入端，比较器的反向输入端接误差放大器的输出。误差放大器的输出 与锯齿波电压在比较器中进行比较，输出一个随误差放大器输出电压高低 而改变宽度的方波脉冲，再将此方波脉冲送到或非门的一个输入端。或非 门的另两个输入端分别为双稳态触发器和振荡器锯齿波。双稳态触发器的 两个输出互补，交替输出高低电平，将PWM脉冲送至三极管V1及V2的基 极，锯齿波的作用是加入死区时间，保证V1及
17、V2不同时导通。最后，V1 及V2分别输出相位相差180的PWM波。4.2 PWM驱动模块4.2.1驱动电路的设计驱动电路的设计既要考虑在功率管需要导通时，能迅速地建立起驱 动电压，又要考虑在需要关断时，能迅速地泄放功率管栅极电容上的电荷， 拉低驱动电压。具体驱动电路如图2.7所示。图4.2.1驱动电路其工作原理是：(1) 当光耦原边有控制电路的驱动脉冲电流流过时，光耦导通，使Q1的基极电位迅速上升，导致D2导通，功率管的栅极电压上升，使功率 管导通；(2) 当光耦原边无控制电路的驱动脉冲电流流过时，光耦不导通，使 Q1的基极电位拉低，而功率管栅极上的电压还为高，所以导致Q1导通， 功率管的栅
18、极电荷通过Q1及电阻R3速泄放，使功率管迅速可靠地关断。当然，对于功率管的保护同样重要，所以在功率管源极和漏极之 间要加一个缓冲电路避免功率管被过高的正、反向电压所损坏。4.2.2TDS2285 产生 PWN 波SPWM的核心部分采用了张工的TDS2285单片机芯片，用其产生为功率 主板产生占空比变化的矩形波，通过H桥产生所需的正弦波。U3,U4组成 时序和死区电路，末级输出用了 4个250光藕，H桥的二个上管用了自举 式供电方式，这样做的目的是简化电路，可以不用隔离电源，该模块原理 图如图4.2.2(a)所示：3Eh?I-图归-2-彳2.2.1 PWN波的产生该模块中是由鸾2285芯片产生P
19、WM波，TDS2285的芯片各管脚资(1)、点如8图5 ,-r;PE图4.2.2(a) PWM驱动电路图1.该模块所采用的是TDS2285芯片，其管脚如图4.2.2(b)所示TDS2285管脚图2.该模块中TDS2285芯片的工作原理图4.2.2(c)如:图 4.2.2(c) TDS2285 产生 PWM 波该芯片的6、7管脚生成交流电正、负半周调制波输出引脚，输出SPWM 脉冲，其频率有接在2、3管脚间的晶振来决定。9脚为故障报警输出端， 通常驱动一蜂鸣器，同时配合5脚LED的状态，当蓄电池电压输入出现过 压或低压时，该蜂鸣器随LED指示灯每隔1秒报警一次，当出现交流过流 或者短路时，该蜂鸣
20、器随LED指示灯每隔0.5秒报警一次。13脚为检测 蓄电池电压，当13脚的电压超过3V或低于1V时，逆变停止工作，并进 入欠压或过压故障状态。通过外接蓄电池上分压来实现。10脚为交流电 压稳压反馈输入，实时检测功率主板输出的交流正弦波输出电压变动范 围，并作调整输出达到稳定输出电压的目的。第5章系统调试5.1测试使用的仪器序号名称、型号、规格数量1数字示波器12UT70A数字万用表13函数信号发生器15.2输出功率与效率的测试输出功率的定义：即为电源把其输入功率转换为有效输出功率的能 力。图*知 效率测诫*推图测试框图如下图所示。被测电源供电电源先如图布置好测试电路后，进行如下步骤调试：1.
21、各电路输出电压、电流测量同时进行。2. 开启所有设备、记录输入功率数值及各点输出电压，电流值。3. 计算输入功率Pi二Ui*Ii，输出功率值Po二Uo*Io.4. 效率 n=Po/Pi*100%,Pi 为输入。5.3过流保护的测试定义：当输出电流大于设定保护值时，系统自动关闭输出，形成过流 保护。当输出电流小于设定保护值时，系统自动恢复正常工作状态。测试方法：如图18所示。在输出端接入3个串联10欧电阻作为负载，通过短路其中的一个或两个来模拟过流情况发生。观察系统是否进行过流保 护。图18过流保护测试框图测试结果与分析：逆变过程中，过流保护装置在电流大于设定保护值时关 闭输出，并在恢复正常时又
22、打开输出。所以过流保护装置正常工作。5.4空载待机功能测试（1）定义：当无负载接入时，系统关闭输出进入待机模式。当有负载接 入时，系统进入正常工作状态。（2）测试方法：接入负载后断开负载，观察系统输出状态。（3）结果与分析：输出端负载断开5s后系统进入待机状态，此时无输 出。再次接入负载，系统就开始进入逆变工作状态。5.5输出电压范围测试(1) 定义输出电压的最大值最小值。(2) 测试方法：调节电压反馈贿赂的参数，观察输出电压大小。(3) 测试结果：接入300欧的电阻调节Rp3，输出电压在812V之间。结果分析经过测试以后题目的基本要求都已经完成，各项性能指标都较好的实 现在输出功率稳定时效率
23、达到了 93%。同时该电路还具有短路保护，空载 保护，过流保护的功能。第6章总结刚刚拿到课程设计的题目时真不知道从哪里开始动手，课题名称里的 芯片根本就没听说过。通过上网查找资料，弄清楚了它的功能，才真正开始 了设计。但这个东西包括了几个部分,所以一定要把握好它的整体设计思 路,在其框架之下，对各部分的单元电路进行分析和设计，最后经过电路的 修改，参数的确定，将各个部分连接起来，形成总的电路图。课程设计虽然大家的课题不是完全一样的，但是大家之间的团队合作 还是很重要的，有些地方自己一个人看不明白，通过和同学之间的讨论最 终弄明白，这是一个很有趣的过程，我相信通过这次的课程设计我们大家 之间对于
24、电力电子的学习取得了更加大的进步。这次实习我学到了很多。在摸索该如何设计电路使之实现所需功能的 过程中，培养了我的设计思维，增加了实际操作能力。在体会设计的艰辛 的同时，更让我体会到成功的喜悦和快乐。通过这两个星期的课程设计，从开始任务到查找资料，到设计电路图， 到最后的实际接线过程中，我学到了课堂上学习不到的知识。上课时总觉 得所学的知识太抽象，没什么用途，现在终于认识到了它的重要性。平时 上课老师讲的内容感觉都听明白了，但真正到了用的时候却不怎么会用了, 经过这次课程设计才知道，要真正学好一门课程，并不是把每一章的内容 搞懂就行了，而是要将每一章的内容联系起来，融会贯通，并能够应用到实 践中去.通过这次课程设计，我学到了不少新知识、新方法、新观点。这 次设计不但锻炼了我的学习能力、分析问题与解决问题的能力，同时也锻 炼了我克服困难的勇气和决心。还有本次课程设计最重要的是加强了我的动手能力，平时学习的时候 只是片面的认识和照搬书本上的知识，书本知识在实际应用的时候会出现 很大的偏差，理论联系实际才是真正的学习之道。要在实际运用的时候结 合实际的环境，具体的分析，解决问题，这才是这次课程设计对于我最重 要的意义。附录总电路图
