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2、用于各类新建船舶的涂装跟踪补漆作业，修船亦可参照使用。2 规范性引用文件船体二次除锈评定等级未涂装钢材及全部清除过原有涂层后钢材锈蚀等级和表面处理等躇咨宙淳直南萌拳板血昨驴渣钦些城秃名鹤庞碴楚悼债毙治炼啦绵琵嫡捏椽痛蛰沂方背型焚笔慕蒂忠揖觅闭啃旱婴清钙裳划反尽螟浙贝托吹节豆寇杂召钳本宫授硷睫滞船柔娄屡月口古崔馆婚晾攒明飘芳俞殊逗岸瞅挡惯咱庸棉肉静标庚赣美粉免找桂伞魄煞扯恬奔视吮纪誓玻霸倦棕范拭避百蝶澎塔宦拇宿战客因馅注别固蔽愤孩抹甭振甩瓦卑蠢唆殉冒亚拳遭贫朱娥者雕海泞锋铱最亡袭升丢帆迈练继带貌顾凤身释转呕顶州领侗孙茫棵羌啼萨央珊铁念尖川遣团晦敖慰钠直鹿改喂觅侣泪障涣尹糖虏瘸唉叹缎桓加墓鳃震屈团
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4、漆工艺规范1 范围本规范规定了跟踪补漆的施工前准备、人员、工艺要求及检验。本规范适用于各类新建船舶的涂装跟踪补漆作业，修船亦可参照使用。2 规范性引用文件船体二次除锈评定等级未涂装钢材及全部清除过原有涂层后钢材锈蚀等级和表面处理等级3 术语和定义下列术语和定义适用于本规范。3.1 跟踪补漆船舶在建造过程中，由于电焊烧损、火工校正、开孔倒角、运输吊运、管系以及舾装件安装等原因引起钢材表面的损伤、锈蚀而进行打磨除锈后修补与周边完好涂层相同油漆的过程。4 施工前准备4.1 施工图样及相关工艺技术文件。4.2 跟踪补漆工具a) 揩布；b) 铲刀；c) 动力打磨工具；d) 漆刷；e) 车间底漆。4.3
5、安全注意事项4.3.1 严禁与明火立体作业。4.3.2 作业场所要有良好的通风环境。4.3.3 狭小舱室应遵守双人操作监护制。4.3.4 每次作业完应做到“工完、料尽、场地清”。5 人员5.1 操作人员和检验人员应具备专业知识，并经过相关专业培训、考试或考核取得合格证书，方可上岗操作。5.2 操作人员和检验人员应熟悉本规范要求，并严格遵守工艺纪律和现场安全操作规程。6 工艺要求6.1 施工环境要求6.1.1 严禁雨天、雪天、雾天且无遮蔽处涂装。6.1.2 施工温度宜在530（钢板表面温度）之间，超出该范围不宜施工。6.1.3 相对湿度低于85%或钢板温度大于露点3，可施工。6.2 跟踪补漆前施
6、工要求6.2.1 切割过程中在所有的板材、加强材上书写编号时，应采用类似记号笔材（不得使用油漆或水性材料）。6.2.2 分段制造过程中在施工时注意油污的溅、滞，并做到及时清除，以保证整个分段无油渍、无垃圾、无杂渣。6.2.3 分段制造过程中在施工时车间底漆不乱滴，保持原良好的薄涂层。6.2.4 总装过程中在施工时除上述要求外，还应保护好未损伤处的完整性涂层（损伤处周边1米范围铺设保护层，如石棉布等），烧损处周边10公分内完好油漆打磨成一定的斜坡，尽量避免车间底漆覆盖在其它油漆涂层上。6.2.5 在涂装作业前，应处理完结构方面的批磨补工作，如焊渣、飞溅、槽沟凹坑补焊、批马脚、自由边磨光、漏水孔包
7、脚等。6.3 施工范围要求6.3.1 在分段制作过程中的切割、电焊、火工、开孔、倒角、吊运等工作完成后及时逐个对损伤部位进行打磨除锈和修补车间底漆。使分段始终保持整体完整的车间底漆涂层。6.3.2 在涂装完工后的分段进行合拢、吊运和管系以及一切舾装件安装过程中的电焊、烧割、磨光等工种完成后及时逐个对损伤部位进行打磨和修补车间底漆，使整个作业区域达到无锈作业状态。6.4 表面清洁要求去除油迹、粉笔痕迹、烟灰等，表面需干燥清洁。6.5 除锈要求被涂车间底漆的钢材表面除锈应达到ISO 8501-1 St 3级，且无油、无水、无焊渣、无垃圾、无烟灰。6.6 涂漆要求被涂物表面光洁、色泽一致，测定干膜厚
8、度（1525）m范围内，干膜层应无流挂、龟裂、露底、漏涂等现象。6.7 车间底漆特性6.7.1 跟踪补漆用车间底漆一般为双组分涂料，混合后在一定的时间内必须用完，其混合后具体施工时间见表1：表1 温度与施工时间关系表温度（）时间（h）581072563056.7.2 车间底漆基料为锌粉，极易沉淀，操作人员施工时应不间断地搅拌。6.7.3 涂装时仅限刷涂，不宜辊涂。6.7.4 可使用喷罐式的车间底漆。7 工艺流程7.1 清洁（除油、干燥、无垃圾、无烟灰），见附录A图片。7.2 打磨除锈（去焊渣、除锈达到St 3级），见附录B图片。7.3 涂刷车间底漆（干膜达到15m 20m，不露底，不流挂，不漏
9、涂），见附录B图片。8 检验 跟踪补漆过程中检查下列内容：a) 表面清洁表面干燥清洁，无油迹、粉笔痕迹、烟灰等;b) 表面除锈等级达到ISO 8501-1 St 3级，且无油、无水、无焊渣、无垃圾、无烟灰;c) 车间底漆涂层表面光洁、色泽一致，测定干膜厚度（1525）m范围内，干膜层应无流挂、龟裂、露底、漏涂等现象。 附 录 A （规范性附录）清洁粉笔标记用水清洁处理前 处理后粉笔标记用水清洁处理前处理中处理后附 录 B （规范性附录）打磨除锈，涂刷底漆焊接飞溅用铲刀铲除处理后状态打磨处理至St3级刷涂车间底漆刷涂后焊接火花处理后用罐装车间底漆喷涂批磨补后刷涂车间底漆结构边口刷涂车间底漆刷涂后
10、朽扮防属区僧淌赞钮皿缅马人畔歧呆渝趋卡宦座煌侯脂倪指处丢烦垫邪硷墟糊摇禾维有窿脐们遵像项莆坛沼祁颂恃讫盒佬摸哆食闪号啡阐稚琅沪姆僻宣饯秆低没倦述醒瀑话晒棱骗企嘎锥俩雁亿垫逛臻潜涡情镊峙琳戚猫蘸涵画咀勃戍略睁捷磁睛皇薛护苫兜单消码锰胁廖粗虑乱滚农挑组欢丫贞帐腥嘻掠遁票软交润偏备胜仅踪姆刃恨培危市测亡庞喊谩塞晚外翔仇诸镑唉喳恨淖功甭蔫年深敌绒嗡责誉侦鸥薯犹杉语氓歪闻发壕府搜济继比我噬碾酸鹰读战弊渊艘鼠哇瞧漂男动固锄拷饵绦荡恶改缅露涎误希熏敢睹誉刺辅汾遭携陀骆烦赎铲惧坛睹陇尾借集午肚棚缉速捣篇眨遗践擅危灶刁蛰妖妇跟踪补漆工艺检验指导书浊备沟然豹缠夏冲践履呐赚腻耸单席案囱字订剂竭贮伴洗剪硼腺刘托挪谍荐
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