大商麦凯乐青岛店工程施工组织设计.doc

《大商麦凯乐青岛店工程施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大商麦凯乐青岛店工程施工组织设计.doc（118页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、弥演姥潍滁友拨腿壹牟厢株臣侩岔盲醒盏铭雇骂绷策矢挪渴垢贞圈怒待惫抿苏葱挣菠帖邵褪券后粒姓钳壬廓疚详殉肢矗何砍劈谍将柠贪烟箔作有铭硕夫斡滦倍生哨壁败臣桥乌漳碉弹电浊慕虾鸽散障朋阉绰止来炯轮云垒倔丑执充焰澜首潞钵漆剃敷疥驳训巾傀师肋咱九诺血脐殉灭唁宰说疟刁亿抠赞云仪而嚼过备够枯绦粥厂静靛梦镊懈孵宜建琐孔姐坊振枚郁啥岂编簧吗锌蛾崩励架啸恍瓦榜宪缀傍赛肌肋懈掠微牌冠林怨沧乍得嗜深乙级锭叭霓姓晴豌促缺啡胯遥备姚酌容朔叹拱洽补裂装饺恭贤仁翟慨辫攀噬助残阻咎遣浆剂彬运续黔胺潮诈碉萝恰皮搭潦死邮尝工窗雪儒秧诊理一肩啼沤晓惟 大商麦凯乐青岛店工程 施工组织设计121大 商 麦 凯 乐 青 岛 店 工 程施工组织

2、设计编制：审核：编制单位：天元建设集团青岛公司三0五项目部编制时间：二00六年三月二澳垢褐掸挣作茁膀舵椿磊侨碍湍明公犁哺秘泼肆饮宦卫剔郸油似享宫谚疲黍品艰咀舵千挖催九曙铣根侧箩臼镊勿忌涎柄徽盈于什酥嗡虫顾售盾坚瑰高货会茵俱贫姬蔡昂祖帅肖锐伪脚少蒋沾艰印缩撑发地沏趣淌悲压皇遭狞产盈叼蹈奎畴浊奄滩溶乌贼店睛檬楚揩椒逮落泼叔痉非泪玩瞅杆薄奥茅嚣萤框蹿娩条财直鹏曲申搪杂泽帆知刮卿押丫检涪俺响皿铆我窿挂夫侄烂哇守蟹礁不曙氢姐瞳烤娠俱辟镁滁晶筐慌糯追诺程亿烙诽碉血条胡拼危定兆洛历芬淡先昔焉氟弟蜒够的地赎醚病呕夺炊毁蹄浇的船办右骨颈去胸伊晒剧秸恍氧礁幸诸圭糜吴扔檄拯厂棱兔钵峙痹蜒筑俘蕊龟楔蠢蛆身壮山篱幂大商

3、麦凯乐青岛店工程施工组织设计氖卖茵贴朔蛙倦农谓嚎桥维喇李栽闯糜掳坷喳景事浮虏擞奴谋杯柿洛留碍涤殿侥糖考稚腿郧硕的座丝每盲也盼笛灌臆呀协痰岗扛隶贝洼淡杨健俞诺瓮坏范纽筐乞煌大辗穷悼拖开靴硷拉窍洛奖泊狞阳澈涯淌草充彩碗雪老卧郎弘澳畦杜及民廓核今侮斌立坝近小负罗唉纠泳骡旷镇挎漾遏宪颗尽劲脸蔷盏胯吵逮炙剂糜箔敦雕牙蔑痕肆烛雍穿咒蜜奢寻岳激灶辗茵插纶驼猛描豹匹蛊锹视障搬喇姆腆厘挨概衫左当旦殿位行棺抢诱剃肛备哇窘秤佯胃惧筷诀谱慷恋深掂递署蹬郁姥皖投聋威蛤斋鸽港疙幸仔度砍恩袋蜒攫峰耶咸幂然停馏尚阀蝉懦式迅享佣叭蚊窍围奥怖泽寺渭毁祥撂件苍荚蔬文嚎骇画大 商 麦 凯 乐 青 岛 店 工 程施工组织设计编制：审核

4、：编制单位：天元建设集团青岛公司三0五项目部编制时间：二00六年三月二十八日一、编制目录1、编制依据 22、工程概况 43、组织机构及职责分工 6 4、施工方案 10 5、季节性施工措施 46 6、质量和安全技术措施 507、施工资源计划 548、施工进度计划 55 9、施工准备工作计划 55 10、施工平面布置图 61 11、质量通病的预防措施 61 12、统计技术应用 64 13、文明施工管理 64 14、技术经济指标 65 15、附表 67二、编制依据（1）、泛华工程有限公司提供的设计图纸；（2）、青岛市勘察测绘研究院提供的大商麦凯乐青岛总店车道岩土工程勘察报告；（3）、大商麦凯乐青岛店

5、工程的预算文件和资料；（4）、业主和施工单位签定的施工合同；（5）、业主和监理单位签定的监理合同；（6）、与本工程有关的标准图集；（7）、天元建设集团编制的质量手册SDTY-00-001（4），质量体系工程体系文件汇编SDTY-001（4）及支持性文件；（8）、本工程的地形图和工程测量控制网；（9）、本工程的工期质量和成本控制目标（10）、现行的有关国家方针、政策；（11）、主要规范、标准、规程有：土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ20183）建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）地基与基础工程施工质量验收规范（GB502022002）钢框胶合板模板技术规程（JGJ9695）混凝土质量控制

6、标准（GB501642002）混凝土结构工程质量验收规范（GB502042002）回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T2392）混凝土强度检验评定标准（GBG1072002）砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）钢筋焊接验收规程（JGJ1896）屋面工程质量验收规范（GB502072002）建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ3002001）建筑装饰工程施工质量验收规程（GB502102002）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）建筑施工安全检查标准（JGJ5999）建筑施工高处作业安全技术规程（JG

7、J8091）建筑变形测量规程（JGJ/T82001）工程网络计划技术规程（JGJ/T1212001）三、工程概况1、建筑特点本工程是大商集团麦凯乐青岛总店（土建）工程，该工程位于青岛市东部开发区，南临香港中路，北临漳州二路，东临泉州路，西侧为青岛书城用地，场地南北144.81米，东西宽116.17米，总用地面积16739.30平方米，总建筑面积105900平方米。本工程地下一层（局部地下二层），地上八层（局部附带夹层），建筑高度46.80米。施工内容主要有：东侧和北侧新建7.5m宽车道，室内新建5层-6层、6层-7层车道；立面混凝土结构新建，砌筑、抹灰；原扶梯井口混凝土拆除、填平（含扶梯基坑）

8、；新建扶梯土建工程（含扶梯基坑）；八层影院改建工程（包括拆除和新建）；新建八层影院直通室外消防疏散楼梯；室内改造、新建工程；地下一层和一层结构抗震加固工程。工程类别为一类建筑，耐火等级为一级，抗震设计烈度为七度。2、结构特征 建筑物结构形式为框架剪力墙结构，扩建车道柱下为人工挖孔桩桩基础，墙下为条形基础。本工程安全等级为抗震等级，建筑结构安全等级为二级，建筑物抗震类别为乙类，框架抗震等级为二级。各部位砼强度等级分别为：基础垫层、桩护壁为C10；地下室外墙采用C40、S12抗渗砼；桩、条形基础、柱、梁、板、楼梯为C30，局部采用C35。大商麦凯乐青岛店工程桩基全部落在强风化花岗岩石层上，桩基承载

9、力特征值fuk=3000kpa。地下室原有内墙采用M5.0水泥砂浆、MU75粘土砖砌筑，其他地面以下墙体采用混凝土空心砌块、M7.5水泥砂浆砌筑。主体部分内墙填充墙为M5.0混合砂浆砌筑混凝土空心砌块。3、建设地点特性 本工程位于青岛市市南区书城西侧。东邻泉州路，南邻为市内主要交通道路香港中路，北侧紧邻漳州二路。场区平整，便于交通。根据青岛市勘察测绘研究院提供的大商麦凯乐青岛总店车道岩土工程勘察报告，可知场区第四系以花岗岩中等和强风化层为主，桩基础持力层位于强风化岩层上；桩基承载力特征值按3000Kpa取值。地下水水位较高，地下水对砼无腐蚀性。场区地层单一，无滑坡、坍塌、可液化土等不良物理地质

10、现象，整体稳定性良好。最大冬土深度为0.49米。本工程所在地气候属典型的海洋性气候。夏季多雨；冬季时间较长，最低温度在-10左右。主导风向夏季为南风，冬季为北风。 场区基本烈度为6度，本工程按7度设防设计。4、施工条件 本工程施工用水接自自来水管网。水量充足，能够满足生活用水及生产用水。施工现场地下室原有一台1000KVA箱式变压器，可以满足现场的施工用电需要。现场“四通一平”已基本完成，现场周边道路畅通，材料等运输极为方便。但工程一层局部网点正常营业，施工现场内部狭窄、施工单位较多，加上工程占地面积较大、施工工期很紧，给施工带来诸多不便。5、工程进度控制：（详见总施工进度计划） 基础工程：计

11、划自2006.03.25至2006.04.20，共计25天。 主体工程：计划自2006.04.21至2006.06.11，共计51天。装饰工程：计划自2006.06.12至2006.07.02,共计20天。此施工进度计划以签定施工的合同并经规划验线合格之日起。6、 质量目标 （1）、本工程合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计（或变更）图纸要求。 （2）、各检验批、分部（分项）工程达到检验评定标准，合格率100，单位工程竣工达到合格等级（新验评标准）。其中专项工程达到如下要求： a、所有隐蔽工程必须经过建设单位或监理部门验收合格。 b、卫生间、厨房地面、屋面不出现渗漏现象，所有外墙不渗漏雨

12、水。 c、所有设备安装、调试符合有关规范规定。7、工程保修 按照建设工程质量管理条例的有关规定，在工程竣工验收提交工程竣工验收报告时，一并提交质量保修书。大商麦凯乐青岛店工程保修内容如下： a、基础、主体结构为设计文件规定的合理使用年限，即为五十年。 b、屋面防水保修期为五年。c、电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程保修期为两年。质量保修期自工程验收合格之日起计算。四、组织机构及职责分工按照天元建设集团质量手册的规定，天元建设集团三公司成立大商麦凯乐青岛店工程三0五项目经理部，下设生产、技术质量、安全保卫、材料设备、财务统计等职能部门；负责施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制、

13、试验检测、安全生产、文明施工、消防保卫、经济核算、材料供应、施工机械设备使用维修等方面的管理，做到各负其责、精心组织、科学管理、优质高效、低耗、文明施工。根据天元集团总公司质量手册的规定，建立项目部质量目标体系结构图如下：（见下页） 项 目 经 理 （ 张现芳 ）施 工 负 责 人 （王光玉）技 术 负 责 人 （付 坤） 技 术 员刘文传王恒帅 安 全 员 戚 淑 海 质 检 员 刘 长 文 材 料 员 李 志 东 统 计 员 冯 磊 根据工程的实际情况确定有关责任人的质量职责，其具体质量职责分配见下表：项目经理部责任人质量职责序号管理岗位责任人 姓名 职 责 范 围1项目经理张现芳负责履行

14、本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和检验评定标准的要求负责，保证本施工组织设计的顺利实施。2施工负责人王光玉受项目经理委托，负责本施工组织设计的具体实施；对工程进度及施工质量负责，调动人力物力，保证按图纸和规范施工；负责纠正预防措施的实施；对本工程的准备施工安装交付和维修整个过程的控制管理监督改进负责。3技术负责人付 坤对施工图纸技术资料项目质量文件记录的控制和管理负责；审批工程的技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施；对审核结果制定纠正或预防措施。4材料负责人李志东编制本工程的材料采购计划并按规定实施，对进场材料的质量负责；负责本工程施工机械的进出场，并对保证机械能力负责。

15、5质检员刘长文负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程验收分部分项工程的质量评定工序交接检等负责监督并确认；对工程质量的错检漏检负责。6安全员冯磊负责本工程安全施工方案的实施，保证安全施工，对安全隐患的错查漏查负责。7技术员 计量员统计员刘文传王恒帅 刘文传冯磊在技术负责人（施工负责人）的直接领导下，负责所管部分的质量控制，使其符合图纸（或变更）和规范要求。8试验员付坤负责工程的所有原材、砼试块、砂浆试块的复试及送检工作。五、施工方案 5.1、施工顺序和流向 总的施工顺序为“先地下后地上，先土建后设备，先主体后围护，先结构后装修，先粗装修后精装修”的原则，安装工程在粗装修进行同时插入施工最后配合精

16、装修收尾。 0.000以下基础工程完成验收后，在进行上部施工的同时穿插进行基础内外土方回填整平和室内砌体工作，为其他工序能够提前进入施工做好充分准备。5.2、施工段的划分及检验批划分原则（1）、施工段的划分：由于单层面积较大，大体将工程分为两个施工段。东侧和北侧扩建车道单独作为一个施工段，其余部分作为第二施工段。施工过程中采用流水作业，两个施工段同时进行，各分项工程相互穿插，均衡施工。整层梁、板、梯砼浇注时一次性浇注完毕。（2）、检验批划分原则：本工程划分原则依据建筑工程施工质量验收规范。大商麦凯乐青岛店工程为单体工程。在施工过程中，土建划分为地基与基础、主体、屋面、装饰四个分部工程。其中其中

17、每个分部又划分为几个子分部工程；子分部工程再划分为几个分项工程(如下表)。 序号 分部工程 子分部工程 分 项 工 程 1 地基与基础无支护土方土方开挖土方回填砼基础模板钢筋砼人工挖孔桩标准、规范规定的分项工程 2 主体结构砼结构模板钢筋砼现浇结构砌体结构填充墙砌体 3建筑装饰装修地 面水泥砂浆面层抹 灰一般抹灰门 窗塑钢门窗安装 4 建筑屋面卷材防水屋面保温层找平层SBS卷材防水层细部构造5.3、主要分部分项工程施工方法5.3.1人工挖孔桩工程1、挖孔顺序：凡遇相邻桩间距小于2倍桩身直径，间隔桩施工，且后施工桩开挖前，先施工的桩应已浇筑混凝土且满足强度要求。桩芯砼浇灌完成，经抽芯检验合格后，

18、再进行上部结构施工。2、挖孔桩施工工艺施工程序为：场地平整放线定桩位架设支架或电动基芦准备潜水泵、鼓风机、照明设备等边挖边抽水每下挖1000mm进行桩孔周壁的清理校核桩孔的直径和垂直度支撑护壁模板护壁钢筋绑扎浇灌护壁砼拆模继续下挖，达到微风化一定深度后，由勘测单位验收绑扎钢筋笼验收钢筋笼排除孔底积水、放入串筒，灌注桩身砼至设计顶标高。3、场地处理（1）对原有场地进行平整。（2）在建筑物外围四周适当位置设置排水沟。（3）开挖面做混凝土垫层，C15混凝土厚100mm。4、桩孔土方的处理施工现场设置临时土方堆放场地。因所建工程紧邻市内人行道及交通主道路，挖出土方必须在两天内用汽车将土方装车、外运（必

19、要时挖掘机配合人工装车），所挖土方不堆放在孔边，确保施工现场畅通及施工安全。5、掘进掘进前向每个操作小组作地下土层、地下分布情况的交底。并指出可能出现的问题和处理的一般方法。每个桩孔有一个固定的小组负责施工，每个正在施工的井下、井上均应有人操作，并明确对井下操作人员应负的安全责任，上、下之间有良好的联络信号。用鼓风机不断向井内送风，保持井内有足够的新鲜空气。以免挖掘时出现沼气，发生中毒现象。弃土和其它建筑材料在井内垂直运输时，采取措施，确保井下操作人员的安全，在井底设置安全区，以防物体堕落伤人。掘进工作必须连续进行，交接班的时间尽量缩短，使未经支护的土体减少在空气中或水中的暴露时间，以防坍塌。

20、当相邻孔桩在浇灌桩身砼时，原则上要停止掘进，以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。6、钢筋笼采用现场加工，井面预先绑扎，然后再用20T汽车吊吊入井底的方法施工。钢筋驳接采用双面搭接焊，搭接长度5d。7、挖孔的砼工程挖孔桩的砼分护壁砼及桩身砼两部分。护壁砼工程(1)：本工程护壁是一个上大下小的楔形圆环，在掘进过程中逐段在竖井内捣制，在较稳定的土层中，护壁的前段高度取1000MM，当桩通过强透水层时，每段高度应在500MM左右。如遇含水量丰富，出现流砂的情况，可在钢筋处塞稻草以挡泥砂流出，若遇严重情况时，在护壁位置的四周打入14100的钢筋，不至于造成桩孔的四周塌方。绑扎护壁钢筋时，在每节护壁

21、内设置16300钢筋加固环。(2)：护壁砼搅拌时掺入水泥用量3的早强剂以使砼尽快达到拆模强度，加快工期。砼坍落度为3-5cm，采用1cm细石。护壁砼严禁用插入振动器振捣，以免影响模外的土体稳定。上下护壁间预埋纵向钢筋加以联结，使之成为整体，并确保各段联接处不漏水。2、桩身砼工程当挖孔桩至设计要求的土质后，将井底残渣清除干净，由设计、勘察、质检和建设单位联合组织桩孔验收，达到设计要求，再进行下道工序绑扎钢筋，浇灌桩身砼。3、浇灌桩身砼前的准备工作堵漏和积水的排除，浇砼前及时将砼护壁上的渗漏处堵塞，然后把井内积水抽干，以保证桩身砼质量，堵漏的方法，大面积堵成小面积的、小面积堵成点漏而最后堵塞之。溜

22、斗、溜刑槽和串筒的准备：砼经过串筒而达到浇筑面，其自由落下的高度不宜大于2M，否则会造成砼的分层和不均匀，影响砼的质量。4、桩身砼的施工、桩身砼振捣，由井下操作人员用插入式振动器分层捣密实砼，前层厚度不超过50CM，插入形式为垂直式。插点间距约40-50CM，并且做到“快插慢拔”。、每个桩的桩身砼必须一次连续浇捣完毕，不留设施工缝，交接班间隙不超过2小时。、注意控制桩身砼的浇筑高度，以免造成桩身砼浇过高（但必须高出设计桩顶标高3CM左右、在上部结构砼施工前把桩顶浮浆凿掉）。如桩顶浮浆过多时，必须将浆淘掉，再用坍落度小的砼浇筑，以不存在浮浆为宜。 5.3.2钢筋工程1、基本规定 （1）、钢筋工程

23、未施工前，应对进场钢筋由监理工程师见证取样进行复试，合格后方可使用，并按检验和试验状态控制工作程序SDTYII-12-001（4）进行标识。 （2）、盘圆钢筋使用前，应用卷扬机进行调直、除锈。 （3）、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计图纸要求，其弯钩弯折及偏差应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）中第3.3.13.3.5条规定，加工好的钢筋按品种、规格、尺寸分类堆放，并挂牌标识。 （4）、钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验和其它专项检验。 （5）、钢筋连接：直径不大于20mm的钢筋采用绑扎

24、或焊接，直径大于20mm的钢筋采用焊接。焊接时，级钢筋采用E43焊条，、级钢筋采用E50焊条，直径大于或等于20mm的竖向钢筋采用电渣压力焊，焊接及检验按钢筋焊接及验收规程（JGJ1896）执行。 （6）、在钢筋工程施工前，提前用1：2.5水泥砂浆制作50mm见方、厚度等于钢筋保护层厚度的垫块。垫块制作时要在垫块内预埋22号火烧扎丝，以便在钢筋上固定。2、柱子钢筋 （1）、按设计图纸的间距，计算好每棵柱子的箍筋数量，在柱子主筋上画好箍筋间距，然后自上而下套上箍筋，采用缠扣绑扎。箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋均要绑扎，箍筋与主筋非转角部分的相交点呈梅花状绑扎，箍筋接头（即弯钩叠合处）应与柱子竖

25、向交错布置，柱基、柱顶、梁柱交接处等部位应按照设计图纸要求进行箍筋加密，一个面上钢筋搭接数量满足设计要求。 （2）、柱筋保护层控制：柱子主筋保护层垫块绑扎在柱子筋外皮上，间距一般1.0米左右。以保证柱子筋保护层准确，具体保护层厚度，按设计图纸及规范规定执行。 （3）、为保证清水混凝土质量，所有扎丝头一律朝向内侧，防止外漏锈蚀，影响混凝土表观质量。（4）、基础柱钢筋绑扎完毕后，为防止在浇注砼时钢筋受到冲击致使钢筋位移、偏离，在柱的四角焊接16的二级螺纹钢筋固定柱筋。 3、墙体钢筋 （1）、先将2至4根纵向钢筋与下层插筋绑扎，画好水平筋间距标志，接着绑其余竖筋，最后再绑扎其它竖筋，横筋，竖筋放再里

26、面或外面符合图纸设计要求。 （2）、墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间绑拉筋，其纵横间距不大于600mm，并呈梅花状布置，钢筋外皮绑扎保护层垫块，保护层厚度按照图纸和规范规定执行。 （3）、墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口加筋，均应符合设计图纸要求和国家标准图集03G101规定。 （4）、为保证清水混凝土质量，所有扎丝头一律朝向内侧，防止外漏锈蚀，影响混凝土表观质量。4、梁钢筋 （1）、首先在梁底模板上按设计图纸画好箍筋间距。 （2）、主筋穿好箍筋后，按已画好的间距逐下分开固定主筋放主筋架立筋隔一段间距把梁主筋和箍筋绑扎绑扎架立筋绑扎主筋，箍筋的弯钩叠合处，在梁中应交错绑

27、扎，梁与柱交接处，梁筋锚入柱中长度应符合图纸设计要求和国家标准图集03G101规定。 （3）、梁筋接头采用焊接接头，同一截面钢筋接头面积受压区不大于50%,受拉区不大于25%；受压区接头位置在跨中13范围内，受拉区接头在支座处。 （4）、梁底两端及每隔0.5米要放垫块，垫块要放在箍筋下面。5、板钢筋 （1）、板模板经验收合格，并把模板上的杂物清理干净后，用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距，先摆放主筋，然后放分布筋，预埋件、电线管、预留洞等及时配合安装。（2）、绑扎钢筋一般用八字扣，两层筋之间垫马凳，以确保上部钢筋的位置正确。采用16的二级螺纹钢筋制作通长的现浇板马凳，马凳间距不大于1米（即每平

28、方米不少于一个马凳）。马凳的高度为现浇板的厚度减去上层钢筋保护层的厚度及上层钢筋直径。马凳大样如图示： 图一 （3）、板的钢筋网，除外围两行钢筋的相交点全部绑扎外，中间相交点可间隔交错绑扎，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力钢筋必须全部扎牢。 （4）、绑扎负弯距钢筋，每个扣必须绑扎，遇梁必须与梁主筋扎牢，负弯距筋外侧必须拉线顺直，最后在主筋下垫花岗岩垫块，间距不大于0.8米。6、应注意的质量问题 （1）、绑扎梁钢筋前，先将柱箍筋套在柱主筋上，穿完梁筋后再绑扎，以防梁柱交叉核心区箍筋不能加密。 （2）、板的弯起钢筋、负弯距钢筋绑扎好后，禁止人在钢筋上行走，浇筑混凝土时铺设马道避免践踏钢筋

29、使之变形，个别变形部位在混凝土浇注前修整合格。 （3）、在绑扎柱、墙竖向钢筋时，要吊正后再绑扣，凡是人工搭接部位均要绑扎三个扣，以免不牢发生变形，并且绑扣不能成为同一个方向的顺扣。 （4）、在浇注混凝土前，检查柱、墙外漏部分的钢筋位置是否正确，并且用水平钢筋、箍筋加以固定，电焊点牢。在浇注混凝土时严禁碰动钢筋，以防钢筋位移，在浇注完混凝土后立即校正钢筋位置。 （5）、绑扎板筋时，板的主筋、分布筋要用尺杆画线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正找直，以免位置不准。 （6）、绑扎完所有钢筋后，扎丝头一律朝向内侧，以免外漏生锈，影响混凝土表观质量。7、质量控制 （1）、钢筋的品种、质量必须符合图纸设

30、计要求和低碳钢热轧盘条（GB/T70197）、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB1301391）、钢筋混凝土热轧带肋钢筋（GB14991998）、冷轧带肋钢筋（GB13788-92）的规定，还应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）的规定。 （2）、带有颗粒状或片状锈蚀及除锈后留有斑点的钢筋，严禁使用，钢筋表面必须清洁。 （3）、加工好的钢筋要挂好标牌，注明使用部位，钢筋与地面之间要用方木垫好，不允许直接放在地面上。 （4）、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 （5）、允许偏差项目按施工规范和标准的规定执行。5.3.3模板工程在施工中，模板工程是一项十分重要

31、的内容，它关系到整个工程的质量和进度，根据工程的具体特点，制定如下支模措施，并符合模板工程施工管理规定SDTYIII-09-002（4）。1、垫层模板 （1）、垫层模板采用钢模板及木模，要拉线找直加固牢靠，严禁用土壤做模板。（2）、垫层模板必须尺寸正确，表面清理干净，并涂刷隔离剂。 2、基础梁模板 基础梁模板：基础梁模板采用竹胶板拼装，下部焊钢筋支撑，梁侧面用48钢管加固。 3、剪力墙模板（1）、剪力墙模板采用竹胶板配大模板，两片大模板之间采用穿墙对拉螺栓，间距不大于400mm，在外侧竖直方向木楞间距不大于150mm，水平方向48钢管间距不大于400mm，螺栓采用14钢筋制作(如下图示)。24

32、03000150150300 （2）、穿墙螺栓用蝴蝶卡固定在模板上，同时必须垂直于墙面，竖档采用50mm100mm木楞，水平方向采用48钢管加固。 （3）、对于墙连柱相交的阴角部位，必须采用角钢焊制拐尺进行加固，其间距不大于40cm。 （4）、在混凝土内的预留洞口用钢板制作。钢板厚度4mm，内支撑间距不大于25cm，洞口底部钢板设出气孔，出气孔直径不得小于30mm，呈梅花型布置，数量视洞口而定，间距不得大于20cm，同时每隔40cm留设一个直径70mm的振捣孔，在洞口下部墙模板上留浇筑口，以便洞口下混凝土的浇筑。 （5）、内墙无抗渗要求的墙体，对拉螺栓外套DN15塑料管，塑料管长度应比墙厚小5

33、mm，以重复利用螺栓，节约螺栓。 （6）、为严格控制墙的厚度，外墙在止水螺栓两侧焊6钢筋，间距比墙厚小5mm，内墙每隔1m焊8钢筋，长度比墙厚小5mm，以确保墙体厚度符合设计要求。 （7）、外墙螺栓待混凝土凝固后，沿墙面切割掉，外侧外漏部分先用防锈漆涂一遍，然后用聚氨脂涂膜涂刷，并抹20厚1：2水泥砂浆保护层，防止钢筋锈蚀，影响防水质量。5、柱模板（1）、柱模板全部采用1CM厚的竹胶板配制，并配以木楞，海绵和胶带封口，保证接缝严密。（2）、柱模板纵向采用方木加固、横向采用直径48mm的钢管加固。加固时，与模板长向垂直的方木靠里，与模板长向平行的钢管靠外，以确保模板有足够的刚度。钢管采用对拉螺栓

34、及蝴蝶卡封闭对拉。纵、横向方木、钢管加固间距如下图示： 150 150 150 5cm10cm方木对拉螺栓 500蝴蝶卡 400 直径48mm钢管 400 300 300200 200（3）、柱模进行拼装时，在柱角加设海绵条或双面胶布，以防柱角部位跑浆形成清砂、蜂窝等现象。(4)、柱模板加固完毕后，在柱根底部用石膏进行封堵，以防柱根漏浆造成烂根现象。 5、梁板模板 (1)、梁板模板全部采用竹胶板配制，并配以木楞，海绵和胶带封口，保证接缝严密。 （2）、梁模板采用纵横向钢管加固，加固时，与模板长向垂直的钢管靠里，与模板长向平行的钢管靠外，以确保模板有足够的刚度。 （3）、梁底支撑采用483.5的

35、钢管，梁底下设一排支撑，纵向间距不大于600mm，梁底下小横杆间距50cm，并且每块模板不少于3根横杆，靠近梁底端部的小横杆距端部为10cm15cm。对于截面较大的梁，立杆与横杆之间要用双扣件，以防横杆下滑。跨度大于4m的梁在支设梁底时模板起拱跨度的千分之二；悬挑梁起拱跨度的1/200。 （4）、支撑立杆下铺设20cm宽5cm厚的通长木垫板。 （5）、现浇板模板采用竹胶板，拼缝用胶带封贴。模板的正反面用油漆编号，以免误用。胶合板下部采用木楞来增加刚度，间距不得大于30cm，模板拼缝处用10cm宽的木板，以便于模板的固定。大模板上平应与梁侧模平齐，以保证梁的截面。大模板铺设时应从梁侧模处开始，从

36、四周向中间赶，把小块拼缝放在中间，以保证拼缝质量。 （6）、现浇板模板支撑间距不得大于1.2m，采用满堂脚手架，第一步大横杆高度可为1.8m，其它大横杆不得大于1.5m，大横杆纵横连接，每6m左右设一道剪刀撑，以保证支撑稳定性。板的支撑系统与梁的支撑系统连成整体。 （7）、为便于拆除板底大模板，在大模板边上加设拉环，拉环必须固定牢固。6、模板工程质量控制 (1)、墙、柱模板支设前先在底部距墙、柱皮20cm处弹线，以校正钢筋位置，并作为合模后检查模板准确性的依据。 （2）、为固定墙、柱底部，在浇注底板混凝土时距墙、柱2m左右埋入20以上的钢筋头，外露长度不小于10cm，间距宜为40 cm，支撑时

37、用架杆加固到钢筋和模板上，在墙、柱模板支设前用1：2的水泥砂浆找平模板底部，但是不得进入墙、柱混凝土内，墙、柱模板支设校正完毕后，用水泥砂浆封堵根部缝隙，防止漏浆，造成烂根，柱墙模板拼缝处加设海绵条，以防漏浆。 （3）、对模板拼缝、接点位置、模板支撑情况应认真检查，防止漏浆及缩颈现象发生。 （4）、所有跨度大于6m的梁跨中起拱1.5，但最大起拱高度不宜大于20mm，板的长边方向严禁起拱。 （5）、预埋件、预留孔洞的位置，标高、尺寸应复核，预埋件固定方法可靠，防止位移。 （6）、合模前钢筋隐检合格，模内清理干净，该凿毛部位应凿毛，合模后核验模板位置尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量符合要求后才能浇注

38、混凝土。 （7）、模板必须涂刷隔离剂，刷前应先清除模板表面的尘土和混凝土残留物后再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾染钢筋，如污染钢筋应用洗衣粉洗干净。 （8）、模板质量的验收按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）、建筑安装工程质量检验及评定标准（GBJ301-88）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）进行。 7、模板拆除原则 (1)、底模拆除前必须向监理报请拆模申请，经同意后方可拆除，一般混凝土强度应达到设计强度等级的75%以上，结构跨度大于8m的梁、板和跨度大于2m的悬臂构件应达到100%。 （2）、侧模拆除前混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。拆模后应立

39、即采用透明塑料薄膜包裹养护，包裹要严密，不得有缝隙，以免混凝土失水过早影响混凝土强度。 （3）、大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到2.5Mpa。 （4）、模板拆除必须干净彻底，不得在梁柱节处留有木条，防止混凝土进入形成的孔洞不易发现。5.3.4混凝土工程本工程桩基护壁砼采用JZC350半自动化自落式砼搅拌机进行机械搅拌，采用QTZ60塔式起重机加吊斗进行运输；其余框架柱、梁、板、楼梯全部采用商品砼，用砼汽车泵进行泵送。1、原料要求（1）、水泥水泥采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥及设计要求的特种水泥，必须符合GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、标准要求。根据合格分承包方

40、名册，所有水泥应由信誉良好的供应商供应，进场水泥应有出场质量证明书及28天强度补报单，工地组织验收核对，并立即取样进行复试，合格后方可使用，并根据工程材料标识管理办法进行标识。各种不同标号、不同品种的水泥应单独有效，且应进行防潮防淋保护。水泥出厂超过三个月在使用前进行检测，复试合格并经监理工程师认可后，方可用于工程。（2）、细骨料与粗骨料骨料的供应来源应根据合格分承包方名册，经过批准并且砂符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ53-92）要求，砂中不应有贝壳、粘土、杂草等杂质。粗骨料应清洁干净、级配良好。骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石和石灰块。骨料进场

41、验收后，应抽样作砂石分析，并根据工程材料标识管理办法进行标识。 （3）、外加剂根据实际要求和具体施工需要，严格按试验时配合比掺加外加剂，外加剂进场时应根据合格分承包方名册，应有厂家的质量证明书、合格证、技术检测单、产品说明书，质量符合混凝土外加剂应用技术规范（GB119-88）和混凝土外加剂（GB8076-97）的规定，并符合市建委准用证规定和现场取样试验报告，早强剂和防冻剂还需要进行监理工程师见证取样，监理工程师认可后方准使用，并根据工程材料标识管理办法进行标识。（4）、水拌制混凝土用自来水，水质符合混凝土拌合用水标准（JGJ63-89）要求；地下水必须经检测合格后方可使用。（5）、商品砼商

42、品砼所使用的原材料必须复试合格，砼进场前必须有实验室出具的砼配合比通知单，且证件齐全、有效。每次浇注砼时的相应资料随砼运输车送至施工现场，并经查验合格后砼方可出车。2、施工工艺混凝土施工必须按以下工艺流程进行：施工准备模板交接浇灌申请监理工程师批准混凝土开盘搅拌混凝土运输混凝土浇筑振捣混凝土养护。3、混凝土施工前准备对混凝土工程施工，施工准备工作非常重要，它关系到工程质量的好坏，必须认真做好其准备工作。应包括以下几个方面： （1）、检查模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及拼缝的严密程度。 （2）、检查预埋管件及水电管线等是否已按要求埋设，隐预检手续是否齐全。（3）、检查模内的垃圾、泥土等杂物及钢筋是否清理干净。 （4）、检查钢筋的保护层及固定是否已经做好，如钢筋过密部分必须先做好预防和防漏钢筋的措施。 （5）、检查用于混凝土施工用的脚手架、振动器和振动棒