CIMATRON E中的加工参数设定.doc

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1、CIMATRON E中的加工参数设定(1)Volume Milling 3D(WCUT)的加工参数设置在表格中单击右键,然后在子菜单中不选Show Prefered Only可以显示所有的加工参数,如落刀点的设置,螺旋下刀的角度等。1 APPROACH &RETRACT 在XY平面上的进退刀方式项目选项内容Contour Approach在被加工轮廓上的进刀方式Normal沿法向进刀Tangent沿切向进刀Approach进刀距离当Normal时存在距离被加工轮廓多远进刀Retract退刀距离当Normal时存在距离被加工轮廓多远退刀Arc Radius圆弧半径当Tangent 时存在切向进退

2、刀的圆弧半径2 CLEARANCE PLANE 设定G00的安全平面Use Clearance使用安全平面Interal Clearance 内部安全高度平面的使用方式Absolute 抬刀到绝对安全高度Z=10Incremental加工完一层后Z=-15抬刀起来Z=5,即抬刀到Z=-10Absolute Z10如上Incremental如上UCS NameUCS=13-1本步加工使用的坐标系,不应更改3 Entry & End Point Z方向落刀的方式Entry Points Z方向落刀的方式Auto系统自动选择下刀点Optimized系统优化选择下刀点,同样的零件比自动的下刀点数目少U

3、ser-defined用户指定下刀点Ramp Angle只在Auto时存在螺旋下刀的螺旋角,90度为垂直下刀Max. Ramp Radius当下刀角小于90度时螺旋下刀的最大螺旋半径,确定的依据公式为:最小插刀尺寸/2 最大螺旋半径2.5*刀具直径Min Plunge Siz最小插刀尺寸刀具的盲区大小Dz. Feed Start 缓降高度落刀时距离被加工层高度多高的距离开始用进给速度走刀4 Offset & Tolerance 加工余量和加工精度,Part Surface Offset加工余量Part2 Surface Offset第二部分曲面的加工余量,所谓第二部分曲面就是在Geometry

4、选取时特殊指定的一部分加工曲面,对其可以指定不同的加工余量和加工精度General Contour Offset加工轮廓的偏移量,可以根据需要需要使刀具能够走到的区域变大或变小Approximate Method加工轮廓/曲面的逼近方式By Tolerance按照精度逼近By Tol.+Length按照精度逼近,同时限制每段刀轨的最大长度不得超过定值。Part Surface Tolerance加工精度Part Surface Tolerance第二部分曲面的加工精度5 Tool Trajectory 走刀参数Z-top加工的最大高度Z-bottom加工的最低高度Mill Finish Pas

5、s是否精铣轮廓Down Step层降步距Side Step单层加工上的行距,如果大于刀具直径的一半,则可能留下残料,需要Clean Between PassesCorner Milling刀轨拐角处的过渡方式External Round刀具外切于轮廓时圆角过渡All Round刀具内外切于轮廓时都圆角过渡All Sharp刀具内外切于轮廓时都尖角过渡Milling DirectionClimb Milling逆铣Conventional Milling顺铣Mixed顺逆混合铣Cut Direction当Spiral Cut时存在Inside Out从内向外环绕Outside In从外向内环绕C

6、utter Direction当Parallel Cut时存在Bidir 不需抬刀,加工效率高双向走刀Undir 需抬刀,表面留痕一致单向走刀Milling At Angle当平行走刀时的走刀角度Regions Connect 一般使用此选项当加工多个凹槽时,区域连接优先加工完此槽,然后再跳刀至另一槽加工Skip当加工多个凹槽时,在第一槽加工完第一层后跳刀至另一槽加工此层,所有槽加工完第一层后再返回第一槽加工第二层。Open Part零件是否为开放零件NO如果此零件为纯粹的型腔零件,不应该在加工轮廓外下刀,则选此项。OUTER ONLY如果此零件为纯粹的开放零件,完全可以在加工轮廓外下刀,则选

7、此项。OUTER + ISLANDS如果在零件既有型腔,又有开放的型心,则可以选择此项,这样由系统来决定应该在何处下刀。如果你不确定能否在轮廓外下刀,也可以选此项。Machining By: 需要加工多个封闭型腔的情况,当然用By Region效率更高。RegionLayerUse Remain Stock半精加工时选中此项,系统自动探测当前(粗加工后)剩余的毛坯形状,使半精加工不加工粗加工已经切削掉的区域。Min Stock Width最小毛坯宽度,设置这个数值是为了半精加工不去加工某些过于琐碎的区域,留给精加工处理。Min Stock Width约本步的加工余量+加工精度,当前余量小于此值

8、的区域将不加工Stop at Each Layer加工完每层后都停止一下,这没有必要。6 层间优化的加工方式A NONE,层间不优化,粗加工时使用。B CONSTANT Z:层间等高优化。可以应用于半精加工中,其中的参数设置如下表:Subselection子选项Stock Spiral, 素材环切Parallel Cut, 平行切削Spiral Cut,环绕切削Main Selection主选项Volume 加工轮廓内所包含的区域, 一般应选此项。Contour Milling仅仅加工轮廓,这里的轮廓是指本层上经过粗加工之后剩余体积的剖面轮廓。Max NO. of Passes在WCUT的Do

9、wn Step的基础上,每层最多将剩余的台阶形状细化几次,一般取35次比较合适Side Step和其他加工方式中的Side Step一样,是两刀之间的行距。如果是使用平刀,这里应该和WCUT中一样取刀具直径的一半;即使是球刀加工也不必采用较密的行距,因为这里是半精加工,而且很多垂直区域已经完全可以一刀完成了。Min 2D Distance最大2D加工间距Milling at Angle走刀角度,一般子选项使用环绕切削,定义顺逆铣Cutter Direction平行切削时定义单向/双向走刀Mill Finish Pass是否精加工轮廓,环绕切削时没有必要C ON SURFACE:常用的半精加工层

10、间优化方式,比CONSTANT Z.增加顶部水平区域的环绕加工。Subselection子选项Stock Spiral, 素材环切Parallel Cut, 平行切削Spiral Cut,环绕切削Step Over Method:加工的2D步距控制方式2D Side Step固定的2D加工步距Scallop依照被加工后的表面粗糙度来由系统定义加工步距,这里实际加工中的步距是不等的,与加工的刀具直径,曲面的垂直度有关其余选项同上D Horizental:层间采用投影精加工的水平优化,加工水平或者接近水平的区域。其独有的选项为:Slope Angle控制水平区域的大小,曲面的法线方向和竖直方向所成

11、的角度在指定的Slope Angle之下的区域被认为是要用投影精加工的区域(2)Surface Milling, By Layers(WCUT FINISH)的加工参数设置本加工方式用于曲面精加工,适用与比较陡峭的零件,即接近于垂直的面比较多的零件,一般型腔零件出于安全考虑都应该使用此加工方法。在精加工时应该设定较小的加工步距和较高的加工精度,以保证加工的质量。1APPROACH &RETRACT 在XY平面上的进退刀方式Contour Approach在被加工轮廓上的进刀方式Normal沿法向进刀Tangent沿切向进刀Helical 是精加工中独有的选项,一般在高速加工中使用层间螺旋下刀A

12、pproach进刀距离当Normal时存在距离被加工轮廓多远进刀Retract退刀距离当Normal时存在距离被加工轮廓多远退刀Arc Radius圆弧半径当Tangent 时存在切向进退刀的圆弧半径2CLEARANCE PLANE 设定G00的安全平面同其他加工方式3Entry & End Point Z方向落刀的方式同其他加工方式4Offset & Tolerance 加工余量和加工精度,同其他加工方式5Tool Trajectory 走刀参数,与其他加工方式不同的参数有:DirectionDOWNBY LAYER层降加工时按照从上到下的顺序,正常情况下当然应该选用此项。UPBY LAYE

13、R层降加工时按照从下到上的顺序,一般不作应用HSM Layer Connect在加工的各层之间采用高速的螺旋连接,有别于螺旋下刀的是它不抬刀到安全高度,以保证在刀轨中没有尖角过渡出现,应用在高速铣削中7 层间优化的加工方式,这是因为我们是在精加工,所以尽管几种选项都存在,我们还是只应该选用Horizental选项。下面介绍其中的参数设置,我们选用其中常用的PARALLEL CUT方式:Step Over Method:加工的2D步距控制方式2D Side Step固定的2D加工步距Scallop依照被加工后的表面粗糙度来由系统定义加工步距,这里实际加工中的步距是不等的,与加工的刀具直径,曲面的

14、垂直度有关Side Step和其他加工方式中的Side Step一样,是两刀之间的行距。如果是使用球刀加工,这里应该和By Layer中的层降量采用一样的数值,以保证曲面加工质量的一致。Slope Angle区分水平、垂直区域,垂直区域采用By Layer等高加工,水平区域采用Surface Milling投影加工Milling at Angle加工走刀的角度Cut DirectionBIDIR/UNDIR,双向或单向走刀Overlap by Length绝对地区分水平和垂直区域是不对的,因为在相连接的地方会留下一道连接的痕迹,因此需要指定水平或垂直区域多侵占一些区域,以消除接刀痕迹。这里一般用By Length指定公共区域宽度来定义区域大小,Overlap指水平区域多做一些。Angle指定水平区域的倾角加大一定的度数来定义区域大小Overlap Length公共区域宽度,一般为三到五倍加工行距Wall Offset垂直区域多侵占一定的距离,一般不需要同时偏移水平和垂直区域Machining OrderLayers Only只做层降加工,相当于不做层间优化Horizentals Only只加工水平区域Layers Before Horizental先加工垂直区域,再加工水平区域,正常加工时应该选用此项Horizental Before Layer先加工水平区域,再加工垂直区域

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