《01变电站日常巡视作业.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《01变电站日常巡视作业.doc（25页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、变电站日常巡视作业指导书1 适用范围适用于所属运行的35kV及以上变电站, 变电运行专业人员日常巡视作业。2规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。本书出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本书的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 26860-2011 电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）DL/T 969-2005 变电站运行导则DL/T 572-2010 电力变压器运行规程DL/T 727-2000 互感器运行检修导则DL/T 587-2007 微机继电保护装置运行管理规程Q/CSG 2 1002-2008 110kV及以上变电站运
2、行管理标准Q/CSG-GXPG211061-2011变电站无功设备运行、维护和检修管理规定（试行）3技术术语3.1 日巡按最小周期开展的设备日常巡视，最小巡视周期有人值班变电站每日1次，无人值班变电站每月12次。日巡重点主要包括一、二次设备及辅助设施的外观检查，设备表计的运行区域检查。3.2 夜巡按周期开展的设备夜间巡视，夜间巡视周期有人值班变电站每周1次，无人值班变电站每月1次。夜巡重点主要包括设备闪络、放电情况，设备发热情况，设备声响检查，使用测温仪器对重点部位及发热缺陷进行测温和跟踪。3.3 周（月）巡按较长巡视周期开展的设备日常巡视，较长周期可按周、月由各运行单位结合设备情况确定。周（
3、月）巡重点主要包括日巡项目，打开机构箱、端子箱、保护屏门（有防误闭锁装置闭锁的除外）检查元件情况，抄录设备重要表计数值。3.4 防止开关、保护拒动特殊维护（以下简称防拒动特维）为了防止因开关、保护拒绝动作对电网安全稳定造成重大影响的专项维护。需要进行防拒动特维的设备由相应调度管辖机构公布，防拒动特维中的巡视检查项目纳入相应设备的日常巡视项目，由变电运行人员结合日常巡视进行检查。4作业准备4.1 人员配备序号人员分工人数备 注1作业人员11）具有变电运行专业上岗资格；2）具有书面发布的单人巡视资格，不具备单人巡视资格的至少2人一起工作。合 计11）所有工作人员需通过安全知识考试；2）本配置为最低
4、人员配置，可根据作业情况确定作业人员数量。4.2 作业资料序号内容标准备注1了解设备情况检查设备缺陷情况2准备技术资料变电站现场运行规程、设备图纸、说明书4.3 物品配置表1：安全防护用品及安全标识序号名 称规 格单位数量备注1绝缘靴双1巡视接地电阻不合格的变电站需要表2：工器具及仪器仪表序号名 称规 格单位数量备注1望远镜台1根据需要2手电筒支1根据需要3红外测温仪台1根据需要4红外成像仪台1根据需要表3：消耗性材料序号名 称规 格单位数量备注无5 作业流程图1：作业流程图6 安全风险及预控措施序号危害名称细分风险种类产生风险条件控制措施1漏气的SF6设备中毒SF6设备发生漏气。1）先对监控
5、后台机告警信号进行巡视检查，再进行现场设备巡视检查；2）GIS室安装SF6及氧量报警装置；3）进入GIS设备室前，必须事先开启通风装置15分钟。2误碰带电设备触电打开带电运行高压开关柜门，误碰带电设备。1）开关柜带电部位的柜门装设防误闭锁装置或锁具。2）巡视时禁止解除闭锁装置或锁具。7 作业项目、方法及标准7.1 作业要求7.1.1 有人值班变电站、巡维中心必须制定“设备巡视工作规范”，明确变电站日常设备巡视时间、巡视方式及巡视项目要求。7.1.2 运行单位根据“设备巡视工作规范”中的日常巡视项目，按巡视路线细化、完善附录A过程记录表单的作业项目及步骤，规范日常巡视检查工作。7.2 作业项目、
6、方法及标准序号作业项目作业步骤工作内容及方法工艺质量要求细分风险种类1作业准备作业前的准备工作1）选择作业表单；2）作业风险评估；3）作业人、机、物状态确认。1）作业表单与作业任务一致；2）作业人员了解中风险以上风险以及控制措施；3）作业人员数量足够，精神状态良好，设备运行工况满足作业条件，工器具、安全防护用品等数量足够，状态良好。2.1作业实施通报监控中心巡维中心需向监控中心通报进站信息电话通报监控中心进站人员、作业任务以及联系方式等信息。中毒、触电2.2监控后台机巡视检查系统工况、告警信息。系统工况正常，无异常告警信息，详见附录C。2.3一次设备巡视检查设备外观、信号指示、表计指示、二次元
7、件位置。外观正常，信号指示正常，表计指示在合格范围，二次元件位置在规定的位置，详见附录C。2.4二次设备巡视检查设备外观、声响、气味、颜色、表计指示、设备位置。外观、声响、气味、颜色正常，表计指示在合格范围，设备位置在规定的位置，详见附录C。2.5辅助设施巡视检查外观、声响、信号指示。外观、声响正常，信号指示正常，详见附录C。2.6通信设备巡视按通信专业提供的巡视检查标准进行。按通讯专业提供的巡视检查标准进行。2.7通报监控中心巡维中心需向监控中心通报离站信息电话通报监控中心作业执行情况、离站人员等信息。3作业结束作业结束的回顾工作1）清点、清理工器具及物品。2）作业发现的风险及作业指导书问题
8、填报。3）设备缺陷填报。1）工器具、安全防护用品等数量足够，外观清洁，设备以及现场无遗留物件；2）录入新发现的风险及作业指导书存在的问题；3）设备缺陷录入生产MIS并提交审核。8 回顾与改进本作业指导书由广西电网公司对执行情况定期进行总结回顾，适时进行修订、完善。附录A：变电站日常巡视作业过程记录表表单名称变电站日常巡视作业表单编号变电站设备名称作业负责人作业人员作业开始时间年 月 日 时 分作业结束时间年 月 日 时 分序号作业项目及步骤执行情况风险控制措施1作业准备1.1作业负责人核实选用的作业表单与作业任务一致1.2作业负责人组织进行作业风险评估，确认控制措施，交待注意事项1.3作业负责
9、人对作业人员进行分工，确认人员精神状态良好，个人安全防护（PPE）齐全1.4作业人员准备作业工器具及物品，确认工器具、物品使用前检查良好2作业实施2.1巡维中心需向监控中心通报到站信息2.2监控后台机巡视2.3二次设备巡视2.4一次设备巡视2.5辅助设备巡视2.6通信设备巡视2.7巡维中心需向监控中心通报离站信息3作业结束3.1作业人员清洁、整理工器具、物品3.2作业负责人组织进行工作回顾，汇总、上报发现的缺陷4工作中发现的问题5作业结论正常 新缺陷 缺陷无发展备注填写要求：1、设备名称栏：填写进行该项作业的设备名称，设备较多时可用无歧义的设备编号或简称代替；2、作业项目及步骤栏：作业实施中的
10、作业项目及步骤栏可根据变电站巡视路线以及设备细化巡视项目；巡视过程记录表可整体打印并进行记录，也可按区域分别打印并进行记录，按区域打印时主控室区域的记录表单必须包含本表的各项目，其他区域的记录表单可以不重复“1作业准备”、“3作业结束”项目；2、执行栏：如正常则填写“”、异常则填写“”、无需执行则填写“”，异常时必须简要填写备注；3、作业过程中有新增的风险及其控制措施，填写至风险及控制措施栏中。附录B：变电站日常巡视作业数据记录表表单名称变电站日常巡视作业表单编号变电站作业负责人作业人员作业开始时间年 月 日 时 分作业结束时间年 月 日 时 分序号设备名称数据名称数值测量人参考数值16附录C
11、：变电站日常巡视项目（资料性附录）1 一次设备日常巡视项目设备类型日巡夜巡周（月）巡主变压器1、充油套管在上油位观察孔中能看到油位，油色清晰；2、一次引线无断股、散股现象；3、套管无破损、放电现象；4、本体储油柜的油位指示表指示正常；5、瓦斯继电器观察窗内充满油，油色清晰；6、温度计指示温度正常，并与监控后台监控显示一致；6、冷却器风扇运行无异常响声；7、风冷控制箱内信号控制灯指示正常；8、呼吸器硅胶1/3以上未变色，油封杯油位高于最低刻线；9、油流指示器指示正常；10、压力释放阀无喷油现象；11、变压器各部位无渗漏油现象；12、主变本体音响均匀、无杂音；13、中性点接地完好，瓷瓶无裂痕；14
12、、有载调压档位指示与后台监控显示一致；15、在线监测装置无渗漏油现象。1、一次引线接头无发热现象；2、套管无闪络、放电现象；3、冷却器风扇无异声响；4、主变本体音响均匀、无杂音。1、记录主变红外热成像测温值；2、记录主变油温、绕组温度值；3、充油套管在上油位观察孔中能看到油位，油色清晰；4、一次引线无断股、散股现象，引线接头无发热现象；5、套管无破损、放电现象；6、本体储油柜的油位指示表指示正常，温度计指示温度正常，并与监控后台监控显示一致，符合主变的温度与油位关系曲线；7、瓦斯继电器防雨帽盖牢，观察窗内充满油，油色清晰；8、呼吸器硅胶1/3以上未变色，油封杯油位高于最低刻线；9、检查冷却器的
13、运行情况应与主变的温度及负荷相符合；10、检查冷却器控制箱各信号灯指示应正确，各控制开关位置应正确，各继电器应无异常响声，无过热发黑现象；11、冷却器风扇无异声响；12、压力释放阀无喷油现象；13、变压器各部位无渗漏油现象；14、主变本体音响均匀、无杂音；15、有载调压机构档位指示与后台监控指示一致。箱内调压电源在投入位置，加热器工作正常，箱门密封良好；16、基础无下沉、破裂，外壳、铁芯接地线应无锈蚀、断裂现象；17、中性点接地完好，瓷瓶无裂痕现象；18、在线监测装置无渗漏油现象；19、主变事故油池盖板全部盖好油池上方，排气弯管外完好，四周无地基下陷现象。断路器1、接线无断股、散股现象。2、本
14、体瓷瓶无破损、放电现象。3、SF6压力指示在正常范围。4、SF6密度继电器玻璃表面清洁5、弹簧储能正常。（液压机构或气动机构的压力正常）。6、分、合闸机械位置指示（或灯光位置指示）清晰，并与设备实际状态相符。7、机构箱门关闭严密。8、断路器无异常声响。1、接头无发热现象。2、套管无闪络、放电现象。3、分、合闸位置信号灯指示与设备实际状态相符.4、断路器无异常声响。1、记录各设备红外热成像测温值。2、记录SF6压力值。3、接线无断股、散股现象。3、断路器引线接头无开裂现象。4、断路器本体瓷套无破损、裂纹、放电现象。6、SF6压力表无破损，压力表与本体连接管道无松脱。7、弹簧储能正常,应无变形、无
15、损坏。（液压机构或气动机构的压力正常）。8、分、合闸指示清晰，并与设备实际状态相符。9、机构箱远方/就地切换开关在“远方”位置。10、二次线及端子排应完好，无松动和锈蚀。11、机构箱无进水、受潮，箱内元件应清洁完整、无锈蚀。12、机构箱门关闭严密，内部封堵良好，加热器工作正常。13、机构箱内底部无脱落的异物。14、断路器无异常声响。组合电器1、气室SF6气体压力在正常范围内。2、SF6压力表无破损。3、GIS组合设备内部应无异常声响。4、各开关、刀闸的分、合闸的机械位置指示、位置信号灯与设备实际位置相符。5、开关汇控柜上各种光字信号灯指示与设备实际状态一致。6、开关汇控柜的各切换把手、空开位置
16、正确。7、开关机构的弹簧储能处于储能状态。（液压机构的压力正常）8、穿墙套管瓷瓶表面应清洁、无裂纹、破损现象和放电现象。9、穿墙套管引出线无断股、散股现象，接头无发热。10、穿墙套管引出线电缆无破损，无异常声响，固定牢固。1、GIS组合设备内部应无异常声响。2、各开关、刀闸的分、合闸的机械位置指示、位置信号灯与设备实际位置相符。3、开关汇控柜上各种光字信号灯指示与设备实际状态一致。4、穿墙套管引出线接头无发热。5、对各间隔外壳进行测温，导电回路电流接近的间隔外壳温度不应超过5。1、记录红外热成像测温值。2、记录避雷器泄漏电流值。3、记录避雷器放电计数器动作次数。4、记录气室SF6气体压力值。5
17、、SF6压力表无破损。6、GIS组合设备表面应清洁，无锈蚀，无破损裂痕，支架应无锈蚀、损伤。7、GIS组合设备内部应无异常声响。8、管道的绝缘法兰与绝缘支架应良好。9、GIS设备外壳应接地完好。10、压力释放装置防护罩应无异常。11、各开关、刀闸的分、合闸的机械位置指示、位置信号灯与设备实际位置相符。12、开关汇控柜上各种光字信号灯指示与设备实际状态一致。13、开关汇控柜的各切换把手、空开位置正确。14、开关机构的弹簧储能处于储能状态，操作机构应无变形、损坏。（液压机构的压力正常，管道无渗漏油，油位正常。）15、汇控柜内各元件外观无异常，无松脱、烧焦现象。16、汇控柜的端子排接线无松动、脱落、
18、过热、烧焦现象，驱潮装置正常。17、引出线的套管瓷瓶表面应清洁、无裂纹、破损现象和放电现象。18、引出线无断股、散股现象，接头无发热。19、引出线电缆无破损，无异常声响，固定牢固。20、检查SF6、氧气检测器正常。隔离开关1、一次引线无断股、散股现象。2、瓷瓶无破损、放电现象。3、机构箱门关闭严密。4、刀闸位置状态与正常方式相符。1、接头无发热现象。2、瓷瓶无闪络、放电现象。1、记录红外热成像测温值。2、接线无断股、散股现象，接头无发热现象。3、瓷瓶无破损、放电现象。4、刀闸位置状态与正常方式相符。5、机构箱门关闭严密，五防挂锁锁闭位置正确。电压互感器1、一次接线无断股、散股现象。2、套管无破
19、损、放电现象。3、本体油位、油色正常，无渗漏油，油位观察孔清晰。4、SF6压力表指示在正常范围。5、无异常声响、异味。1、接头无发热现象。2、套管无闪络、放电现象。3、无异常声响、异味。1、记录红外热成像测温值。2、接线无断股、散股现象。3、套管无破损、放电现象。4、本体油位、油色正常，无渗漏油，油位观察孔清晰。5、SF6压力表指示在正常范围。6、无异常声响、异味7、电压互感器构架接地引下线正常。电流互感器1、一次接线无断股、散股现象。2、套管无破损、放电现象。3、无异常声响、异味。4、SF6压力表指示在正常范围。5、CT本体油位正常、指示清晰，无渗漏油。1、接头无发热现象。2、套管无放电现象
20、。3、内部无异常声音。1、记录红外热成像测温值。2、接线无断股、散股现象。3、套管无破损、放电现象。4、内部无异常声音、异味。5、记录SF6压力表在正常范围。6、SF6压力表无破损。7、CT本体油位正常、指示清晰，无渗漏油。8、CT构架接地引下线正常。耦合电容器1、瓷套管部分有无破损或放电迹象。2、接线应牢固、良好。3、接地刀闸位置应正确（高频保护在运行中应在断开位置）。4、内部有无异声。5、本体及电压抽取装置有无渗、漏油。1、引线接头无发热现象。2、支持瓷瓶无闪络、放电现象。1、记录红外热成像测温值。2、瓷套管部分有无破损或放电迹象。3、接线应牢固、良好。4、接地刀闸位置应正确（高频保护在运
21、行中应在断开位置）。5、内部有无异声。6、本体及电压抽取装置有无渗、漏油。7、接地引下线接地良好，无锈蚀。并联电容器1、一次引线无断股、散股现象。2、本体、油枕无渗漏油现象。3、电容器、串联电抗器无异声，外壳无变形。4、电容器、串联电抗器支持瓷瓶无裂痕、放电现象，线圈应无发热变黑现象。5、放电线圈无渗油。6、中性点CT完好。7、油浸式串联电抗器的温度不超过85。8、检查框架式电容器的跌落保险无跌落。9、呼吸器硅胶1/3以上未变色，油封杯油位高于最低刻线。10、电容器组上无异物。11、电容器围拦门在锁闭状态。12、阻尼器无异常。1、引线接头无发热现象。2、支持瓷瓶无闪络、放电现象。1、记录红外热
22、成像测温值。2、一次引线无断股、散股现象。3、本体、油枕无渗漏油现象。4、电容器、串联电抗器无异声，外壳无变形。5、电容器、串联电抗器支持瓷瓶无裂痕、放电现象。6、放电线圈无渗油。7、中性点CT完好，无异响。8、油浸式串联电抗器的温度不超过85。9、检查框架式电容器的跌落保险无跌落。10、呼吸器硅胶1/3以上未变色，油封杯油位高于最低刻线。11、电容器组上无异物。12、电容器围拦门在锁闭状态。13、接地引下线接地良好，无锈蚀。14、水泥基础应无下沉、无裂纹。15、阻尼器无异常。16、围拦内地面无杂物。电抗器（500kV高抗）1、充油套管在上油位观察孔中能看到油位，油色清晰。2、一次引线无断股、
23、散股现象。3、套管无破损、放电现象。4、本体储油柜的油位指示表指示正常。5、瓦斯继电器观察窗内充满油，油色清晰。6、温度计指示温度正常，并与监控后台监控显示一致。6、冷却器风扇运行无异常响声。7、风冷控制箱内信号控制灯指示正常。8、呼吸器硅胶1/3以上未变色，油封杯油位高于最低刻线。9、压力释放阀无喷油现象。11、高抗各部位无渗漏油现象。12、高抗本体音响均匀、无杂音。13、中性点接地完好，瓷瓶无裂痕。14、在线监测装置无渗漏油现象。1、一次引线接头无发热现象。2、套管无闪络、放电现象。3、冷却器风扇无异声响。4、本体音响均匀、无杂音。5、瓷瓶无闪络、放电现象。1、记录红外热成像测温值。2、记
24、录高抗油温、绕组温度值；3、充油套管在上油位观察孔中能看到油位，油色清晰4、一次引线无断股、散股现象，引线接头无发热现象。5、套管无破损、放电现象。6、本体储油柜的油位指示表指示正常，温度计指示温度正常，并与监控后台监控显示一致，符合高抗的温度与油位关系曲线。7、瓦斯继电器防雨帽盖牢，观察窗内充满油，油色清晰。8、呼吸器硅胶1/3以上未变色，油封杯油位高于最低刻线。9、检查冷却器控制箱各信号灯指示应正确，各控制开关位置应正确，各继电器应无异常响声，无过热发黑现象。10、冷却器风扇无异声响。11、压力释放阀无喷油现象。12、高抗各部位无渗漏油现象。13、高抗本体音响均匀、无杂音。14、基础无下沉
25、、破裂，外壳、铁芯接地线应无锈蚀、断裂现象。15、中性点接地完好，瓷瓶无裂痕现象。16、在线监测装置无渗漏油现象。17、中性点电抗器接地完好电抗器（1035kV低抗）1、一次引线无断股、散股现象。2、电抗器声响正常。3、线圈完好，无散股、变形、倾斜、变色现象。4、电抗器支持瓷瓶无裂痕或放电现象。5、（油浸式）本体无渗漏油现象，油位、油色正常。温度指示正常。6、电抗器及引线上无异物。1、引线接头无发热现象。2、电抗器无异常声响。3、支持瓷瓶无闪络、放电现象。1、记录红外热成像测温值。2、引线无断股、散股现象，引线接头无发热现象。3、电抗器声响正常。4、线圈完好，无散股、变形、倾斜、变色现象。5、
26、电抗器支持瓷瓶无裂痕、放电现象。6、电抗器及引线上无异物。高压柜1、开关柜的各机械位置指示应与实际状态一致，开关、小车的位置指示灯与实际位置一致。2、开关机构已储能，机械储能指示正确，储能指示灯亮。3、柜内无放电、电机转动、振动等异常声音。4、各仪表指示正确。5、带电显示指示灯亮灭应符合设备实际状态。6、前后柜门应关好，锁具完好，处于锁闭状态。7、验电孔、观察孔关闭严密。8、高压出线电缆头、各铝排连接处应无放电、过热、异味和异常声音，电缆孔洞应封堵完整。9、保护装置的巡视按保护屏中的保护巡视要求进行。1、开关、小车的位置指示灯与实际位置一致。2、开关机构已储能，机械储能指示正确，储能指示灯亮。
27、3、带电显示指示灯亮灭应符合设备实际状态。4、高压出线电缆头、各铝排连接处应无放电、过热、异味和异常声音。5、保护装置的巡视按保护屏中的保护巡视要求进行。6、对各间隔开关柜外壳进行测温，导电回路电流接近的开关柜外壳温度不应超过5。1、开关柜的各机械位置指示应与实际状态一致，开关、小车的位置指示灯与实际位置一致。 2、开关机构已储能，机械储能指示正确，储能指示灯亮。3、柜内各设备表面应清洁，无破损。4、柜内无放电、电机转动、振动等异常声音。5、各仪表指示正确。6、带电显示指示灯亮灭应符合设备实际状态。7、前后柜门应关好，锁具完好，处于锁闭状态。8、验电孔、观察孔关闭严密。9、柜外观应清洁，无严重
28、变形、锈蚀等现象。10、柜内的各继电器、二次接线端子排接线、电能表端子应清洁，无过热、变色、锈蚀现象，二次接地线完好，接头无松脱。11、柜内各端子无松动、脱落现象，保险是否有熔断，各继电器是否正常。 12、开关柜各空开位置投入正确。13、高压出线电缆头、各铝排连接处应无放电、过热、异味和异常声音，电缆孔洞应封堵完整。14、开关柜内照明灯应正常。15、开关柜内防潮装置运行正常。16、检查各设备标签、标识齐全。避雷器1、接线无断股、散股现象。2、套管无破损、放电现象。3、泄漏电流值指示正常。4、无异常声响。5、动作计数器内无水雾。1、接头无发热现象。2、套管无闪络、放电现象。3、无异常声响。1、记
29、录红外热成像测温值。2、套管无破损、放电现象。3、动作计数器内无水雾，数字显示清晰。4、记录各相泄漏电流值。5、记录各相放电计数器动作次数。6、接地引下线无破损、锈蚀或断裂现象。7、内部无异常声响。阻波器1、检查导线有无断股，接头是否发热。2、安装应牢固，不准有摇摆。3、悬挂与支持阻波器的瓷瓶应完好。4、阻波器上不应有鸟窝，构架不变形。1、引线接头无发热现象。2、瓷瓶无闪络、放电现象。1、记录红外热成像测温值。2、检查导线有无断股，接头是否发热。3、安装应牢固，不准有摇摆。4、悬挂与支持阻波器的瓷瓶应完好。5、阻波器上不应有鸟窝，构架不变形。接地变及站用变1、一次引线无断股、散股现象。2、套管
30、无破损、放电现象。3、本体储油柜的油位指示表指示正常。4、呼吸器硅胶1/3以上未变色。5、变压器各部位无渗漏油现象。6、本体音响均匀、无杂音。7、有载调压档位指示与后台监控显示一致。8、消弧线圈无开裂，绕组无发热变黑现象。5、中性点刀闸位置符合运行要求。1、一次引线接头无发热现象。2、套管无闪络、放电现象。3、本体音响均匀、无杂音。1、记录红外热成像测温值。2、一次引线无断股、散股现象。3、套管无破损、放电现象。4、本体储油柜的油位指示表指示正常。5、呼吸器硅胶1/3以上未变色。6、变压器各部位无渗漏油现象。7、本体音响均匀、无杂音。8、有载调压档位指示与后台监控显示一致。9、基础无下沉、破裂
31、。10、外壳接地线应无锈蚀、断裂现象。11、中性点刀闸位置符合运行要求，传动机构无变形。消弧线圈1、弧线圈的油位、油色正常，本体无渗漏油。2、瓷瓶应清洁完整，无裂纹、污垢、放电现象。3、35kV系统一次设备单相接地期间，消弧线圈声音应均匀、无异常响声，系统无接地时应无音响。4、35kV系统一次设备单相接地期间，接头应无发红、发白、冒气浪等发热迹象。5、中性点刀闸位置符合运行要求。1、套管无闪络、放电现象。2、无异常声响。1、记录红外热成像测温值。2、弧线圈的油位、油色正常，本体无渗漏油。3、瓷瓶应清洁完整，无裂纹、污垢、放电现象。4、35kV系统一次设备单相接地期间，消弧线圈声音应均匀、无异常
32、响声。5、35kV系统一次设备单相接地期间，接头应无发红、发白、冒气浪等发热迹象。6、水泥基础应无下沉、裂纹。外壳接地线应无锈蚀、断线现象。低压屏1、各段低压母线及所用变低压侧电压指示正常。2、所用变低压侧开关及低压母联开关的位置符合运行方式要求，其位置信号灯与开关实际位置一致。3、各低压负荷开关位置符合运行要求，其位置信号与实际位置一致。4、低压备投的运行方式（或切换开关）符合运行要求。1、各段低压母线及所用变低压侧电压指示正常。2、所用变低压侧开关及低压母联开关的位置符合运行方式要求，其位置信号灯与开关实际位置一致。3、各低压负荷开关位置符合运行要求，其位置信号与实际位置一致。1、各段低压
33、母线及所用变低压侧电压指示正常。2、所用变低压侧开关及低压母联开关的位置符合运行方式要求，其位置信号灯与开关实际位置一致。3、各低压负荷开关位置符合运行要求，其位置信号与实际位置一致。4、低压备投的运行方式（或切换开关）符合运行要求。5、各低压屏内的各空开接线端子、母排连接头、刀闸触头无发热现象，6、低压柜内的继电器、二次接线端子排接线、电能表端子应清洁，无过热、变色、锈蚀现象，二次接地线完好，接头无松脱。7、低压柜内各种保险应完好。8、低压柜外观应清洁，无严重变形、锈蚀等现象，屏底无杂物。2 二次设备日常巡视项目设备类型日巡夜巡周（月）巡监控后台机1、监控后台机与测控、保护等装置通讯正常。2
34、、监控后台机接线图上遥测量实时刷新，遥信数据与实际运行方式一致。3、监控后台机前个巡视周期内所有告警事件记录。4、监控后台机各间隔、直流系统、站用电系统单元无异常光字牌信号。5、对复归的告警事件和光字牌信号进行确认，无法复归的事件和信号应结合现场巡视进行检查。6、测试监控后台机音响告警信号正常。保护屏1、保护、自动装置液晶面板显示的运行参数、时间、通讯状态等正常，无异常告警信息。2、保护、或自动装置定值区符合运行要求。3、保护、自动装置的运行指示灯亮。4、保护、自动装置的告警指示灯灭。5、保护、自动装置的跳闸出口及重合闸动作指示灯灭。6、重合闸充电灯的亮灭与开关位置、重合闸运行方式一致。7、线
35、路保护装置（或KK把手）的开关分、合位置指示灯的亮灭应与开关位置一致。8、操作箱的合位指示灯与开关位置一致，跳闸指示灯、重合闸指示灯灭。9、双母线接线的电压切换指示灯与开关运行的母线一致。10、保护屏中运行的保护装置压板位置状态符合正常运行要求。11、保护屏各切换开关的位置符合正常运行要求。12、保护屏后与运行保护及自动装置有关的直流电源空开、PT量空开、信号电源空开应处于合上位置。1、保护、自动装置液晶面板显示无异常告警信息。2、保护、自动装置的运行指示灯亮。3、保护、自动装置的告警指示灯灭。4、保护、自动装置的跳闸出口及重合闸动作指示灯灭。5、重合闸充电灯的亮灭与开关位置、重合闸运行方式一
36、致。6、操作箱的合位指示灯与开关位置一致，跳闸指示灯、重合闸指示灯灭。7、双母线接线的电压切换指示灯与开关运行的母线一致。1、保护、自动装置液晶面板显示的运行参数、时间、通讯状态等正常，无异常告警信息。2、保护、自动装置定值区符合运行要求。3、保护、自动装置的运行指示灯亮。4、保护、自动装置的告警指示灯灭。5、保护、自动装置的跳闸出口及重合闸动作指示灯灭。6、重合闸充电灯的亮灭与开关位置、重合闸运行方式一致。7、线路保护装置（或KK把手）的开关分、合位置指示灯的亮灭应与开关位置一致。8、操作箱的合位指示灯与开关位置一致，跳闸指示灯、重合闸指示灯灭。9、双母线接线的电压切换指示灯与开关运行的母线
37、一致。10、保护屏中运行的保护装置压板位置状态符合正常运行要求。11、保护屏各切换开关的位置符合正常运行要求。12、保护屏后与运行保护及自动装置有关的直流电源空开、PT量空开、信号电源空开应处于合上位置。13、保护屏的端子排接线无松动、脱落，无过热、烧焦现象。14、打印机纸量张充足，处于连机状态。15、保护屏内各元件外壳、端子清洁，屏底无杂物。16、二次元件设备标签、标识齐全。测控屏1、测控装置运行指示灯亮。2、装置面板无异常告警信息。3、“远方/就地”切换把手打在“远方”位置。4、测控装置显示的开关位置、KK把手的开关分、合位置指示灯的亮灭应与开关位置一致。5、测控屏中与测控装置有关的压板位
38、置状态符合正常运行要求。6、各电压等级的PT二次并列（切换）装置的PT刀闸位置信号灯与现场位置一致，并列指示灯的亮灭与PT二次的状态相符。1、测控装置运行指示灯亮。2、装置面板无异常告警信息。3、测控装置显示的开关位置、KK把手的开关分、合位置指示灯的亮灭应与开关位置一致。4、各电压等级的PT二次并列（切换）装置的PT刀闸位置信号灯与现场位置一致，并列指示灯的亮灭与PT二次的状态相符。1、测控装置运行指示灯亮。2、装置面板无异常告警信息。3、“远方/就地”切换把手打在“远方”位置，同期切换开关的位置正确。4、测控装置显示的开关位置、KK把手的开关分、合位置指示灯的亮灭应与开关位置一致。5、屏内
39、端子排二次接线牢固，无松脱、放电、烧焦现象。6、屏后有关的直流电源空开、PT量空开、信号电源空开、交流电源空开应处于合上位置。7、屏内各元件外壳、端子清洁，屏底无杂物。8、测控屏中与测控装置有关的压板位置状态符合正常运行要求。9、各电压等级的PT二次并列（切换）装置的PT刀闸位置信号灯与现场位置一致，并列指示灯的亮灭与PT二次的状态相符。10、二次元件设备标签、标识齐全。故障录波屏1、装置的各电源灯、运行灯亮，其他灯灭。2、显示屏面无异常。1、装置的各电源灯、运行灯亮，其他灯灭。2、显示屏面无异常。1、装置的各电源灯、运行灯亮，其他灯灭。2、显示屏面无异常。3、打印机纸张充足，走纸测试正常，处
40、于连机状态。4、屏内端子排二次接线牢固，无松脱、放电、烧焦现象。5、屏后有关的直流电源空开、PT量空开、信号电源空开、交流电源空开应处于合上位置。6、屏内各元件外壳、端子清洁，屏底无杂物。7、二次元件设备标签、标识齐全。公用、远动通讯柜1、各测控装置、通讯管理装置运行指示灯亮，通讯状态灯亮灭正常。2、装置面板无异常告警信息。3、“远方/就地”切换把手打在“远方”位置。4、调度控制切换把手位置正确。5、各网络设备的运行指示灯亮，通讯状态灯亮灭正常。6、GPS卫星时钟装置的运行指示灯亮，对时脉冲信号灯亮灭正常，显示的时间正确。7、测控屏中与测控装置有关的压板位置状态符合正常运行要求。1、各测控装置
41、、通讯管理装置运行指示灯亮，通讯状态灯亮灭正常。2、装置面板无异常告警信息。3、各网络设备的运行指示灯亮，通讯状态灯亮灭正常。4、GPS卫星时钟装置的运行指示灯亮，对时脉冲信号灯亮灭正常，显示的时间正确。1、各测控装置、通讯管理装置运行指示灯亮，通讯状态灯亮灭正常。2、装置面板无异常告警信息。3、“远方/就地”切换把手打在“远方”位置。4、调度控制切换把手位置正确。5、各网络设备的运行指示灯亮，通讯状态灯亮灭正常。6、GPS卫星时钟装置的运行指示灯亮，对时脉冲信号灯亮灭正常，显示的时间正确。7、测控屏中与测控装置有关的压板位置状态符合正常运行要求。8、屏内端子排二次接线牢固，无松脱、放电、烧焦
42、现象。9、屏后有关的直流电源空开、PT量空开、信号电源空开、交流电源空开应处于合上位置。10、屏内各元件外壳、端子清洁，屏底无杂物。11、测控屏中与测控装置有关的压板位置状态符合正常运行要求。12、二次元件设备标签、标识齐全。直流屏1、检查下列电压或电流正常：各充电模块输出电压、电流，直流母线电压、直流母线电流、蓄电池组（或合闸母线）电压、充电电流。2、各负荷开关、切换开关的位置、信号灯指示应符合运行要求。3、各充电模块的信号灯亮灭正常，装置内部无异常响声，手感无过热现象，通风孔不受封堵。4、绝缘监测仪运行灯应亮，告警灯应灭，面板显示无告警信息。5、直流系统集中监控器的运行灯应亮，告警灯应灭，
43、面板显示的直流设备运行参数符合实际运行状态，无告警信息，各告警光字牌应灭。6、柜内应无异常响声、无异味。7、各柜门应全部关好。1、检查下列电压或电流正常：各充电模块输出电压、电流，直流母线电压、直流母线电流、蓄电池组（或合闸母线）电压、充电电流。2、各负荷开关、切换开关的位置、信号灯指示应符合运行要求。3、各充电模块的信号灯亮灭正常，装置内部无异常响声。4、绝缘监测仪运行灯应亮，告警灯应灭，面板显示无告警信息。5、直流系统集中监控器的运行灯应亮，告警灯应灭，无告警信息，各告警光字牌应灭。6、柜内应无异常响声、无异味。7、各柜门应全部关好。1、检查并记录下列电压：各充电模块输出电压、电流，直流母线电压、直流母线电流、蓄电池组（或合闸母线）电压、充电电流。2、各负荷开关、切换开关的位置、信号灯指示应符合运行要求。3、各充电模块的信号灯亮灭正常，装置内部无异常响声，手感无过热现象，通风孔应畅通。4、绝缘监测仪运行灯应亮，告警灯应灭，面板显示无告警信息。5、直流系统集中监控器的运行灯应亮，告警灯应灭，面板显示的直流设备运行参数符合实际运行状态，无告警信息，各告警光字
