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1、,强化地板产品质量和新品开发,2006年05月,目前强化地板市场的新品公司强化地板生产品质控制现状公司强化地板产品优势06年公司强化地板新品研发工作,防潮因子,钢琴面,面纹,超级耐磨,抗菌环保,超级防水,高光漆面,绿色环保,随心拼,静音隔音,仿实木,V型槽,锁扣,仿静电,光触媒,市场新品的推出，主要在以下方面作文章：地板表面（面纹、光亮、V型槽、防实木）在环保、健康方面（甲醛E1,E0级、绿色、抗菌）提高强化地板的功能方面（耐磨、耐划、防水、静音、）,1、面纹：水晶面、细浮雕面、手抓木纹面、美洲木纹面、幻影面、仿古面等等2、扣型：企扣、单锁扣、双锁扣、三锁扣等等3、光泽（亮）度：半亚光、高光、
2、镜面、亚光等等4、外观尺寸：长1220mm、800mm、宽190300mm、90143厚7mm、8mm、12mm、15mm,5、基材颜色：本色 绿色 本色6、花色：进口、国产；市场变化；6、甲醛含量：E2、E1、E0 7、耐磨转数：AC3600046g、AC240003338g、AC490006264g AC51200076g,8、抗菌防霉处理技术耐磨纸浸胶过程中加入抗菌剂（调胶时加入）即可。目前市场上的抗菌剂主要是：银离子抗菌剂、纳米TiO2光触媒抗菌剂、ZnOw复合抗菌剂。调胶时加23的ZnOw复合抗菌剂，经广东省微生物分析检测中心检测，其对大肠菌、葡萄球菌、白假丝酵母的抗菌率99.99以
3、上。优点：生产工艺简单；缺点：成本增加,9、V型槽处理生产制造时有2种工艺：开槽线生产时形成V型倒角，而后进行滚漆或烫印处理；此方法生产效率高，合格率高。压贴时形成V型槽，而后开槽线生产；此方法对设备要求高，生产效率低，废品率高。优点：有实木地板安装拼接缝的效果；可相应弥补高低差、离缝缺陷。缺点：V型槽处易藏污纳垢，不易清洁。,10、防水处理地板开槽后在槽口、隼舍处涂抹防水（抗湿）剂、塑封剂。市场上防水剂有桐油、工业液体及固体石蜡、防水剂、纳米塑封剂等。优点：减少地板湿涨干缩，增强尺寸稳定性，可以减少起拱、起翘、离缝等现象。可以免胶安装，提高安装效率。减少有害气体甲醛的挥发。单位时间内甲醛的挥
4、发亮可降低至原挥发量的40以下。,10、防水处理（续）缺点：防水剂公司为特殊石蜡（不象一些公司使用化学试剂：有气味和危害），但是很容易上表面要进行表面清除。涂抹石蜡时，生产效率及其低下。使成本增加,11、静音、隔音处理在地板的背面粘贴一层软木、EVA膜等。优点：降低噪声、增加脚感效果。缺点：生产效率低及合格率降低，成本大大增加。,12、仿实木地板地板表面的浮雕纹理与花色纸木纹的纹理一致，使地板看上去更接近实木的感觉。优点：选择花色、漆面处理，实木感强。缺点：生产时对原料要求高，设备精度高。生产效率低，废次品率高。一种花色纹理需专门配套的钢模板。成本很高,13、地热地板：14、防静电地板：15、
5、等等,更舒适的脚感、更高的物理稳定性和静音降噪功能的提高将是未来几年内强化地板的发展方向。,三、我司强化地板生产品质控制现状,生产工艺流程公司现有强化地板生产设备生产过程中反映的产品质量问题市场反馈的产品质量问题,1、强化地板生产工艺流程,进料,热压,铺纸,冷却,分切,养生,开槽,检验,包装,入库,压板生产线,分切生产线,成品生产线,油漆、封蜡、覆膜等工艺,2、公司现有强化地板生产设备,压贴生产线：6台,2、公司现有强化地板生产设备（续）,分切生产线：2台德国HOMAG公司生产的开槽生产线：在新厂增加数条豪迈线，线速将达到300米/分钟，在国内现在最快是120米/分钟,现有设备年生产能力可达1
6、500万M2、即将在新工厂增加新的设备使我们产能成倍的提高。,3、生产过程中反映的质量问题,产品表面质量：污斑、纸屑、干湿花、蚊虫、白点以及纸张撕裂、划伤、撞坏、等等。几何尺寸：斜切、弯曲、瓦状。生产过程的质量合格率（一次流通率）98。099.0。,四、我司强化地板产品的优势与不足,从原材料的精选、设备性能和加工精度、过程控制、检测设备等方面确保产品质量的同一性；花色、面纹较为丰富；产品性能基本覆盖（满足）目前市场需求。产品性能改善、研发推出新品速度缓慢,1、原材料精选：密度板：甲醛：符合E0、E1级，5mg/100g 9mg/100g；而其它品牌地板在1218mg，杂牌地板一般在30mg以上
7、。吸水膨胀率：89；圣象地板的要求是10内结合强度为1.3Mpa，可能比甲醛含量高的密度板要低一些。密度：880920mg/cm3；其它品牌地板要求为820mg/cm3。,厚度偏差：0.10mm；其它品牌地板要求为0.15mm 0.20mm。我司生产用HDF的供应商全部是国内比较大的公司，其设备全部进口压机，如：、江苏大亚、三东晨鸣等等；,耐磨纸：全部选用美国MEAD公司生产的46g原纸；、上海贝辉、杭州升佳浸胶生产。其浸胶线全部是进口设备，三聚氢胺全部为国内大厂生产，添加剂基本进口原料，不使用尿胶。国内许多厂家使用国内生产的原纸，其稳定性较差。加上非专业厂生产，制胶原料不固定，其质量更无法保
8、障，耐磨性、清晰度不好。,花色纸：全部选用进口原纸，如Sueddekor、Schattdecor、IP。进口原纸相对来说，颜色逼真，色差小，抗紫外线7级，价格比较昂贵。许多的品牌地板，如德尔、汇丽、柏高、升达都采用（部分采用）国产原纸。,完备的检测设备电子式万能力学试验机、磨耗仪、划痕试验机、电子恒温水浴、分光光度计、电子天平、恒温箱、萃取管、试验压机、即将增加水加热地热系统、恒温恒湿试验机等等，成立研发中心。产品的理化性能基本都能检测：甲醛、耐磨、耐划、吸收厚度、等等。,3、严格流程控制和内控标准原料检验、设备检测、在制品成品的检验等，都有控制的流程和要求。每批原料必须检验合格后才使用。养生
9、期为510天。成品出厂检验规范，开槽成品线设有专职的检验工岗位，配备检测装备。,优于国标的内控标准，如HDF密度：880920mg/cm3；国标860mg/cm3HDF吸水厚度膨胀率：9；国标：10成品地板甲醛含量一般在0.51.5mg/L。耐磨转数一板在70008500转。高低差：0.05mm；国标：0.15mm拼缝：0.10mm；国标：0.15mm耐划痕：3.5N；国标：3.0N等等,4、钢板面纹丰富：水晶面、细浮雕面、三维幻影面、真木纹面、美洲木纹面、高光面、手抓木纹面、5、花色众多：80余种花色品种的优势正在丧失（国内印刷厂的崛起、上海夏特、）6、光（泽）量度未能受控，影响地板销售。7、等等,五、06年强化地板新品研发工作,加大新产品、新工艺的研发力度，不断改善产品性能，满足销售需求，是06年强化地板生产的重点工作之一。,1、成立“技术研发中心和研发小组”，增加研发力量。2、加快新产品研发、推出的节奏。封蜡处理工艺（古木系列）静音处理工艺（古木、软木、真木地板系列）会增选新的花色增加到各个系列。,3、贴近市场，寻找产品改善的机会。实地了解我司产品的安装使用情况。了解市场上其它公司的产品状况和新品推出情况。4、地板成品仅仅是半成品，只有经安装后才是成品地板。我们希望与大家一起探讨一套相对安全、简单、快捷的安装方法。,姓名：Tel：,谢谢大家！,
