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1、情景三：套轴组合件的加工,台州职业技术学院机电工程系 2010.9.24,轴的加工,数控加工实训-车加工,短套的加工,引入短套的内容重点难点及解决方法工具与材料 教师主导项目 总结,任务1 短套的加工,任务分析,本任务主要是让学生掌握槽的加工技巧和参数，在熟练操作机床的前提下，运用切槽固定循环指令进行编制任务要求的程序；熟悉仿真操作；掌握切槽刀的刃磨，根据加工过程中切削抗力和切屑的形状合理调整切削参数，并进行零件加工和检测。1、编制切槽的加工工艺及数控程序，切削槽；2、切槽刀的刃磨及安装；3、内孔的加工工艺及数控参数；4、利用数控加工仿真软件进行仿真；,工量具条件,重点难点及解决方法,重点：内
2、孔走刀路线的确定，内孔刀的合理角度，工件及刀具的正确安装，基本编程指令的编程方法及数控车床操作。熟记G代码及其应用；外沟槽的加工工艺和基本的检测技术。难点：用刀补保证工件精度的方法。解决办法：1、在仿真软件上进行仿真，熟悉控制面板及对刀的细节和技巧，利用仿真软件校验程序；2、在教室组织学生讨论，加强对工艺知识的理解；3、巡回指导，对操作不当地方集中讲解和警示；4、课后答疑和同学间共同学习。建议：明确内孔刀刀具角度对切削力的影响，掌握内孔刀的刃磨方法，外圆弧切削参数的选择和外圆弧的三坐标测量机检测,本项目职业描述,该项目是以轴零件为毛坯，在原有毛坯尺寸的基础上，切削出图纸规定的零件。本项目以小组
3、为单位，根据零件图纸加工要求进行零件加工工艺分析，确定工件坐标系，制定加工工艺过程卡、工序卡，应用基本指令编制数控加工程序，合理选择刀具参数。完成零件的加工，并正确使用选择量具进行检测。,本项目教学分析,本项目就是对与本任务相关知识点进行讲解，对工艺分析思路进行回顾，理解数控车削刀具的选择原则，掌握槽的数控车削技巧，能用简单的指令编制加工程序，合理运用切削参数进行槽的加工，能熟练运用数控加工仿真软件等进行仿真加工，并能在数控机床上加工出合格零件。,教学目标,结束！谢谢观看！,情景三：套轴组合件的加工,台州职业技术学院机电工程系 2010.9.24,短套的加工,数控加工实训-车加工,短套的加工,
4、引入短套的内容重点难点及解决方法工具与材料 教师主导项目 总结,任务1 短套的加工,任务分析,本任务主要是让学生掌握槽的加工技巧和参数，在熟练操作机床的前提下，运用切槽固定循环指令进行编制任务要求的程序；熟悉仿真操作；掌握切槽刀的刃磨，根据加工过程中切削抗力和切屑的形状合理调整切削参数，并进行零件加工和检测。1、编制切槽的加工工艺及数控程序，切削槽；2、切槽刀的刃磨及安装；3、利用数控加工仿真软件进行仿真；,工量具条件,重点难点及解决方法,重点：切削槽时走刀路线的确定，切槽刀的合理角度，工件及刀具的正确安装，基本编程指令的编程方法及数控车床操作。熟记G代码及其应用；外沟槽的加工工艺和基本的检测
5、技术。难点：用刀补保证槽精度的方法。解决办法：1、在仿真软件上进行仿真，熟悉控制面板及对刀的细节和 技巧，利用仿真软件校验程序；2、在教室组织学生讨论，加强对工艺知识的理解；3、巡回指导，对操作不当地方集中讲解和警示；4、课后答疑和同学间共同学习。建议：明确切槽刀刀具角度对切削力的影响，掌握切槽刀的刃磨方法。外沟槽加工切削参数的选择和外沟槽的检 测。,本项目职业描述,该项目是以上一任务的已加工好的零件为毛坯，在原有毛坯尺寸的基础上，切削出图纸规定的槽。本项目以小组为单位，根据零件图纸加工要求进行零件加工工艺分析，确定工件坐标系，制定加工工艺过程卡、工序卡，应用基本指令编制数控加工程序，合理选择刀具参数。完成零件的加工，并正确使用选择量具进行检测。,本项目教学分析,本项目就是对与本任务相关知识点进行讲解，对工艺分析思路进行回顾，理解数控车削刀具的选择原则，掌握槽的数控车削技巧，能用简单的指令编制加工程序，合理运用切削参数进行槽的加工，能熟练运用数控加工仿真软件等进行仿真加工，并能在数控机床上加工出合格零件。,教学目标,结束！谢谢观看！,
