质量管理常用工具.ppt

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1、审核部 李景娇,内容,1.QC旧七大手法,概念:又称因果图或鱼骨图。是对于结果与要因间或所期望的效果与对策间的关系,以箭头连结,详细分析原因或对策的一种图形。作用:分析影响质量的诸多因素之间的关系,将质量问题与其影响因素之间的关系明确地表示出来,有针对性地提出解决质量问题的方法和举措。,因果图,绘制方法与步骤,需解决的质量问题,60-80,大要因,大要因,大要因,中要因,小要因,可以直接采取措施,人员、管理、设备、材料、方法、环境等,概念:是将某一期间所收集的质量数据按影响质量的各种原因分类,计算某种因素对质量的影响程度,并按照大小顺序进行排列,列表绘制的直方图,它是质量管理最常用的工具之一,

2、以便分清主次因素。作用:抓出引起质量问题的关键的、主要的因素。,排列图(Pareto Diagram),查检表,查检表(Check List)是在收集数据过程中设计的一种表格,是用来记录事实和分析事实的统计表,其作用是将质量管理活动的相关数据和预定收集的数据系统地加以汇总,以便于管理者对工作现状的掌握和了解。,使用程序,2.确定检查表类型,3.确定检查的人员和方法,5.标记检查符号,6.分析检查表,1.确定检查项目,4.设计表格,1.QC旧七大手法 2.QC新七大手法 3.其他,概念:将具有共同性质,共同状态特征的要素作为一个层别,分别收集数据,加以分析、比较的方法。作用:找出各层数据的特征,

3、发现差异,收集影响结果的关键数据,从而找出影响质量的关键因素。,层别法(Stratification),绘制步骤,点击这里开始演示,1.将数据输入到Excel中,其它项放在最后。并计算出累计百分比,柏拉图,STEP1,点击这里开始演示,1.将数据输入到Excel中,其它项放在最后。并计算出累计百分比,2.在“插入”“图表”中选择“自定义类型”并从下面找到“双轴线-柱图”,点击“下一步”,柏拉图,点击这里开始演示,1.将数据输入到Excel中,其它项放在最后。并计算出累计百分比,2.在“插入”“图表”中选择“自定义类型”并从下面找到“双轴线-柱图”,点击“下一步”,3.在数据产生区域中,框选不良

4、项目栏、不良DPPM栏和累计百分比栏,点“确定”,柏拉图,点击这里开始演示,1.将数据输入到Excel中,其它项放在最后。并计算出累计百分比,2.在“插入”“图表”中选择“自定义类型”并从下面找到“双轴线-柱图”,点击“下一步”,3.在数据产生区域中,框选不良项目栏、不良DPPM栏和累计百分比栏,点“确定”,4.双点“柱子”在“选项”中将“分类间距”调整为“0”,并勾选“依数据点分色”,点”“确定”,柏拉图,点击这里开始演示,1.将数据输入到Excel中,其它项放在最后。并计算出累计百分比,2.在“插入”“图表”中选择“自定义类型”并从下面找到“双轴线-柱图”,点击“下一步”,3.在数据产生区

5、域中,框选不良项目栏、不良DPPM栏和累计百分比栏,点“确定”,4.双点“柱子”在“选项”中将“分类间距”调整为“0”,并勾选“依数据点分色”,点”“确定”,5.双点“左坐标轴”在“刻度”中调整最小值为0,最大值为总数,点“确定”,柏拉图,点击这里开始演示,1.将数据输入到Excel中,其它项放在最后。并计算出累计百分比,2.在“插入”“图表”中选择“自定义类型”并从下面找到“双轴线-柱图”,点击“下一步”,3.在数据产生区域中,框选不良项目栏、不良DPPM栏和累计百分比栏,点“确定”,4.双点“柱子”在“选项”中将“分类间距”调整为“0”,并勾选“依数据点分色”,点”“确定”,5.双点“左坐

6、标轴”在“刻度”中调整最小值为0,最大值为总数,点“确定”,6.双点“右坐标轴”在“刻度”中调整最小值为0,最大值为1,点“确定”,柏拉图,点击这里开始演示,1.将数据输入到Excel中,其它项放在最后。并计算出累计百分比,2.在“插入”“图表”中选择“自定义类型”并从下面找到“双轴线-柱图”,点击“下一步”,3.在数据产生区域中,框选不良项目栏、不良DPPM栏和累计百分比栏,点“确定”,4.双点“柱子”在“选项”中将“分类间距”调整为“0”,并勾选“依数据点分色”,点”“确定”,5.双点“左坐标轴”在“刻度”中调整最小值为0,最大值为总数,点“确定”,6.双点“右坐标轴”在“刻度”中调整最小

7、值为0,最大值为1,点“确定”,柏拉图,7.在图表中的空白区域点右键,在菜单中选择“图表选项”,选择“标题”“图表标题”输入A机种不良现象柏拉图“分类X轴”输入不良项目“数值Y轴”输入DPPM点“确定”,点击进入注意事项,使用时机:1.把握重点问题 2.调查问题原因 3.预计改善效果,点击这里开始演示,柏拉图,1.在图表中的空白区域点右键,在菜单中选择“图表选项”,选择“坐标轴”,勾选“次坐标轴”“分类轴”,点“确定”,2.在数据表格中插入一行,并在“累计百分比”下增加“0%”,3.在图表中的空白区域点右键,在菜单中选择“源数据”,选择“系列”,点击“累计百分比”,在“值”中重新框选(从0%到

8、100%),“确定”,4.双点“次坐标轴”,选择“刻度”,反选“数据轴置于分类之间”,5.选择“图案”,将右边三处均点选为“无”,“确定”,点击进入注意事项,使用时机:1.把握重点问题 2.调查问题原因 3.预计改善效果,点击这里开始演示,柏拉图,1.在图表中的空白区域点右键,在菜单中选择“图表选项”,选择“坐标轴”,勾选“次坐标轴”“分类轴”,点“确定”,点击这里开始演示,柏拉图,1.在图表中的空白区域点右键,在菜单中选择“图表选项”,选择“坐标轴”,勾选“次坐标轴”“分类轴”,点“确定”,2.在数据表格中插入一行,并在“累计百分比”下增加“0%”,点击这里开始演示,柏拉图,1.在图表中的空

9、白区域点右键,在菜单中选择“图表选项”,选择“坐标轴”,勾选“次坐标轴”“分类轴”,点“确定”,2.在数据表格中插入一行,并在“累计百分比”下增加“0%”,3.在图表中的空白区域点右键,在菜单中选择“源数据”,选择“系列”,点击“累计百分比”,在“值”中重新框选(从0%到100%),“确定”,4.双点“次坐标轴”,选择“刻度”,反选“数据轴置于分类之间”,注意事项,各项目的总体应为100%左侧纵坐标为比较的特性,最大值为总数;右侧坐标为累计比率,最大值为100%项目按照由大到小的顺序排列,其它项放在最后若其它项高过前几大项时,需进一步层别分析柱子间不可有间隙累计曲线的起始点可落在左下角或第一根

10、柱子的顶部(参见错误范例1)使用80/20法则线时需明确指出哪些为选定的项目建议包含其它项在内,总数在58项为宜标题应清晰明确的展示图表的内容,错误范例1,概念:又称质量分布图,它是将从样本中抽取的数据进行整理所绘制的一种工具图。作用:可找出样本数据变化规律,其作用主要体现在预测质量好坏,估算不合格率,从而进行有效的质量分析。,直方图(Histogram),绘制步骤,应用实例其在护理质量管理中的应用,背景资料:某医院实施护士岗位管理,其中一项工作为开展规范的护士岗位培训。年末进行考核,随机抽取70名护理人员的成绩见表3-3(满分120分),表3-3 某医院护理人员考核成绩一览表,绘制出的成绩直

11、方图如图3-12所示,20,15,10,5,0,点击这里开始演示,直方图,返回首页,点击进入注意事项,1.收集数据(数据总数建议大于50个),并标注出最大值和最小值,2.依据公式,计算出组数和组宽度,3.依据公式,计算出第一组下界与上界,4.依次累加组宽度,即得可得出各组的上下界,5.统计出现在各组内的数据个数,6.点击“插入”选择“柱状图”按提示完成左图具体操作可参考制作手册-第一章 柱状图,7.双点“柱子”在“选项”中将“分类间距”调整为“0”,“确定”,使用时机:1.了解数据的分布形态 2.分析数据之间或与规格间的关系,点击这里开始演示,直方图,1.收集数据(数据总数建议大于50个),并

12、标注出最大值和最小值,点击这里开始演示,直方图,1.收集数据(数据总数建议大于50个),并标注出最大值和最小值,2.依据公式,计算出组数和组宽度,点击这里开始演示,直方图,1.收集数据(数据总数建议大于50个),并标注出最大值和最小值,2.依据公式,计算出组数和组宽度,3.依据公式,计算出第一组下界与上界,点击这里开始演示,直方图,1.收集数据(数据总数建议大于50个),并标注出最大值和最小值,2.依据公式,计算出组数和组宽度,3.依据公式,计算出第一组下界与上界,4.依次累加组宽度,即得可得出各组的上下界,点击这里开始演示,直方图,1.收集数据(数据总数建议大于50个),并标注出最大值和最小

13、值,2.依据公式,计算出组数和组宽度,3.依据公式,计算出第一组下界与上界,4.依次累加组宽度,即得可得出各组的上下界,5.统计出现在各组内的数据个数,点击这里开始演示,直方图,1.收集数据(数据总数建议大于50个),并标注出最大值和最小值,2.依据公式,计算出组数和组宽度,3.依据公式,计算出第一组下界与上界,4.依次累加组宽度,即得可得出各组的上下界,5.统计出现在各组内的数据个数,6.点击“插入”选择“柱状图”按提示完成左图具体操作可参考制作手册-第一章 柱状图,点击这里开始演示,点击进入注意事项,直方图,1.收集数据(数据总数建议大于50个),并标注出最大值和最小值,2.依据公式,计算

14、出组数和组宽度,3.依据公式,计算出第一组下界与上界,4.依次累加组宽度,即得可得出各组的上下界,5.统计出现在各组内的数据个数,6.点击“插入”选择“柱状图”按提示完成左图具体操作可参考制作手册-第一章 柱状图,7.双点“柱子”在“选项”中将“分类间距”调整为“0”,“确定”,使用时机:1.了解数据的分布形态 2.分析数据之间或与规格间的关系,机器设备与作业员能力够,工程不会有问题,机器设备能力够,但调整不当,重新调整至即可改正,机器设备能力勉强符合规格要求,稍有变动即产生不良,产品质量特性之分配太分散,似乎难以改正,两种分配的混合,可能由工具、作业员、检验员、材料等所引起,制程中心不对,但

15、是不良品已经全部剔除,此一问题非常严重,制程能力尚可,可是有离岛存在,直方图常见分布形态及可能产生原因,1,2,3,4,5,6,7,数据总数建议大于等于50个横坐标代表数据的分布范围,故柱子间不应有间隙纵坐标只能为频次标题应清晰明确的展示图表的内容直方图分析的结论可参考直方图常见分布形态及可能产生原因,注意事项,散布图(Scatter Diagram Method),概念:又称散点图或相关图通过将两种有关数据列出,并且用点填在坐标上,进而观察两种因素(数据)间的关系作用:用来分析研究质量因素与质量特性之间相互关系及相关程度的方法,绘制步骤,散布图判定,点击这里开始演示,使用时机:1.了解成对两

16、种特性间之相关性 2.确认其相关联的程度,1.将数据(建议大于等于30个)输入到Excel中,并标注出该组数据的最大值与最小值,2.将数据放两列(或行)当中,在“插入”“图表”中选择“XY散点图”,点“下一步”,3.在“数据产生区域”中框选输入的内容,在“系列产生在”勾选“列”,点“完成”,4.双点“左坐标轴”在“刻度”中将调整最小值、最大值调整至适当的数值,点“确定”,5.双点“横坐标轴”在“刻度”中将调整最小值、最大值调整至适当的数值,点“确定”,6.在图表中的空白区域点右键,在菜单中选择“图表选项”,选择“标题”“图表标题”输入温度与落尘量的散布图分析;“分类X轴”输入温度(华氏度);“

17、数值Y轴”输入落尘量(粒/升).点“确定”,8.将计算出的相关系数标注在图表之上,7.在任意单元格内输入公式“=CORREL()”,在“()”中的“,”前框选X(温度),后框选Y(落尘量),“确定”,散布图,点击这里开始演示,1.将数据(建议大于等于30个)输入到Excel中,并标注出该组数据的最大值与最小值,散布图,点击这里开始演示,1.将数据(建议大于等于30个)输入到Excel中,并标注出该组数据的最大值与最小值,2.将数据放两列(或行)当中,在“插入”“图表”中选择“XY散点图”,点“下一步”,散布图,点击这里开始演示,1.将数据(建议大于等于30个)输入到Excel中,并标注出该组数

18、据的最大值与最小值,2.将数据放两列(或行)当中,在“插入”“图表”中选择“XY散点图”,点“下一步”,3.在“数据产生区域”中框选输入的内容,在“系列产生在”勾选“列”,点“完成”,散布图,点击这里开始演示,1.将数据(建议大于等于30个)输入到Excel中,并标注出该组数据的最大值与最小值,2.将数据放两列(或行)当中,在“插入”“图表”中选择“XY散点图”,点“下一步”,3.在“数据产生区域”中框选输入的内容,在“系列产生在”勾选“列”,点“完成”,4.双点“左坐标轴”在“刻度”中将调整最小值、最大值调整至适当的数值,点“确定”,散布图,点击这里开始演示,1.将数据(建议大于等于30个)

19、输入到Excel中,并标注出该组数据的最大值与最小值,2.将数据放两列(或行)当中,在“插入”“图表”中选择“XY散点图”,点“下一步”,3.在“数据产生区域”中框选输入的内容,在“系列产生在”勾选“列”,点“完成”,4.双点“左坐标轴”在“刻度”中将调整最小值、最大值调整至适当的数值,点“确定”,5.双点“横坐标轴”在“刻度”中将调整最小值、最大值调整至适当的数值,点“确定”,散布图,点击这里开始演示,1.将数据(建议大于等于30个)输入到Excel中,并标注出该组数据的最大值与最小值,2.将数据放两列(或行)当中,在“插入”“图表”中选择“XY散点图”,点“下一步”,3.在“数据产生区域”

20、中框选输入的内容,在“系列产生在”勾选“列”,点“完成”,4.双点“左坐标轴”在“刻度”中将调整最小值、最大值调整至适当的数值,点“确定”,5.双点“横坐标轴”在“刻度”中将调整最小值、最大值调整至适当的数值,点“确定”,6.在图表中的空白区域点右键,在菜单中选择“图表选项”,选择“标题”“图表标题”输入温度与落尘量的散布图分析;“分类X轴”输入温度(华氏度);“数值Y轴”输入落尘量(粒/升).点“确定”,散布图,散布图常见分布形态及判读结果,注意事项,数据总数最好大于等于50个可将坐标的比例作调整以方便观察相关性在使用相关系数进行判断时,需注明相关系数所处的区间如过相关系数在0.40.7(或

21、-0.4-0.7)之间,需进一步进行检讨当图中发现异常点时,需先分析其产生原因,再决定是否删除该点数据的获得需注意是否需进一步层别,因为常常作业人员、方法、材、设备或时间等的同,而使数据的相关性受到扭曲散布图的结论若与固有技术、经验不相符时,应追查原因,应用实例其在护理质量管理中的应用,背景资料:某三级医院护理部开展了一项关于临床护理人力资源管理的政策研究与临床实践评价的研究,接受调查的54家医院中,2010年的平均床位使用率为95.08%,2011年明显增长至101.15%其中只有一所医院使用率明显降低,从2010年的101.5%降到2011年的75%。现将所调查的医院两年间床位使用率数据绘

22、制成散点图。,60,80,100,120,140,80,100,120,140,60,2010年床位使用率(%),控制图(ControlChart),是在直角坐标系内画控制界限,描述生产过程中产品质量波动状态的图形。利用控制图区分质量波动原因,判明生产过程是否处于稳定状态的方法称为控制图法。控制图采用平均值加减三个标准差作为管制界限,以判断生产过程中是否有问题发生。,1.QC旧七大手法2.QC新七大手法3.其他,常用于语言资料分析,为解决问题分析一些原因 为了说明这些原因又找到下一层次原因 如此循环,直到找到可直接采取对策的原因 如此解析一树状做系统性解析称为系统图 当鱼骨图上原因大于4次解析

23、,以分枝思考,追求达到目的的最佳手段,原因性追求型系统图,把关系复杂而相互纠缠的问题及其因素,用箭头连接起来的一种图示分析工具。找出主要因素和项目的方法。,箭头只进不出是问题;箭头只出不进是主因;箭头有进有出是中间因素;出多于进的中间因素是关键中间因素;,判别方法,绘制方法,类型,定义:为了完成某个任务或达到某个目标,在制定行动计划或进行方案设计时,预测可能出现的障碍和结果,并相应地提出多种应变计划的一种方法。,概念图,实例:防止产品搬运倒置,1.QC旧七大手法 2.QC新七大手法 3.其他,其他常用统计图要求:看一眼就能了解整体情况 绘制力求简单明了 收集数据统计后绘图 掌握数据全体形态、趋

24、势,使易于比较和发现事实,点击这里开始演示,1.将数据输入到Excel中,2.在“插入”选项中选取“图表”,3.点选“雷达图”并选择“图表类型”,点“下一步”,5.在图表中的空白区域点右键,在菜单中选择“图表选项”,6.选择“标题”“图表标题”输入圈组改善前后效果对比,导航视窗,雷达图,4.在数据产生区域中框选输入的内容,点“完成”,7.双击图表中的黑色网络线,在“刻度”中调整“最小值”:40;“最大值”:100。点“确定”,使用时机:1.观察单一项目各评价特性间的均衡性 2.比较多个项目各评价特性之间的差异,点击这里开始演示,导航视窗,雷达图,1.将数据输入到Excel中,点击这里开始演示,

25、导航视窗,雷达图,1.将数据输入到Excel中,2.在“插入”选项中选取“图表”,点击这里开始演示,导航视窗,雷达图,1.将数据输入到Excel中,2.在“插入”选项中选取“图表”,3.点选“雷达图”并选择“图表类型”,点“下一步”,点击这里开始演示,导航视窗,雷达图,1.将数据输入到Excel中,2.在“插入”选项中选取“图表”,3.点选“雷达图”并选择“图表类型”,点“下一步”,4.在数据产生区域中框选输入的内容,点“完成”,点击这里开始演示,导航视窗,雷达图,1.将数据输入到Excel中,2.在“插入”选项中选取“图表”,3.点选“雷达图”并选择“图表类型”,点“下一步”,5.在图表中的

26、空白区域点右键,在菜单中选择“图表选项”,4.在数据产生区域中框选输入的内容,点“完成”,点击这里开始演示,导航视窗,雷达图,1.将数据输入到Excel中,2.在“插入”选项中选取“图表”,3.点选“雷达图”并选择“图表类型”,点“下一步”,5.在图表中的空白区域点右键,在菜单中选择“图表选项”,6.选择“标题”“图表标题”输入圈组改善前后效果对比,4.在数据产生区域中框选输入的内容,点“完成”,点击这里开始演示,导航视窗,雷达图,1.将数据输入到Excel中,2.在“插入”选项中选取“图表”,3.点选“雷达图”并选择“图表类型”,点“下一步”,5.在图表中的空白区域点右键,在菜单中选择“图表

27、选项”,6.选择“标题”“图表标题”输入圈组改善前后效果对比,4.在数据产生区域中框选输入的内容,点“完成”,7.双击图表中的黑色网络线,在“刻度”中调整“最小值”:40;“最大值”:100。点“确定”,使用时机:1.观察单一项目各评价特性间的均衡性 2.比较多个项目各评价特性之间的差异,进行评价的各项目间应为同样的事物若使用雷达图对几个项目进行比较时,需加以区分使用雷达图时需注意项目框选的范围。如:在评价学生能力的时候将“综合素质”与“德、智、体”平行比较(参见错误范例1),注意事项,错误范例1,点击这里开始演示,导航视窗,甘特图,点击进入注意事项,1.列出项目的已知条件项目名称:品质改善活

28、动成员:A君、B君、C君、D君活动时间:WK901至WK927,2.将项目进行拆分成几个步骤,并列出各步骤完成所需时间,3.绘制表格,纵向表示步骤和负责人;横向表示时间。,4.在图表外标注出项目名称:品质改善活动计划线与实施线的表示方法,5.按照各步骤所需时间在表格中绘入计划线,6.制图人签名,7.依照实际执行状况,将实施线更新至表格当中,使用时机:1.制定项目执行计划 2.及时追踪各步骤的执行状况,点击这里开始演示,导航视窗,甘特图,1.列出项目的已知条件项目名称:品质改善活动成员:A君、B君、C君、D君活动时间:WK901至WK927,点击这里开始演示,导航视窗,甘特图,1.列出项目的已知

29、条件项目名称:品质改善活动成员:A君、B君、C君、D君活动时间:WK901至WK927,2.将项目进行拆分成几个步骤,并列出各步骤完成所需时间,点击这里开始演示,导航视窗,甘特图,1.列出项目的已知条件项目名称:品质改善活动成员:A君、B君、C君、D君活动时间:WK901至WK927,2.将项目进行拆分成几个步骤,并列出各步骤完成所需时间,3.绘制表格,纵向表示步骤和负责人;横向表示时间。,点击这里开始演示,导航视窗,甘特图,1.列出项目的已知条件项目名称:品质改善活动成员:A君、B君、C君、D君活动时间:WK901至WK927,2.将项目进行拆分成几个步骤,并列出各步骤完成所需时间,3.绘制

30、表格,纵向表示步骤和负责人;横向表示时间。,4.在图表外标注出项目名称:品质改善活动计划线与实施线的表示方法,点击这里开始演示,导航视窗,甘特图,1.列出项目的已知条件项目名称:品质改善活动成员:A君、B君、C君、D君活动时间:WK901至WK927,2.将项目进行拆分成几个步骤,并列出各步骤完成所需时间,3.绘制表格,纵向表示步骤和负责人;横向表示时间。,4.在图表外标注出项目名称:品质改善活动计划线与实施线的表示方法,5.按照各步骤所需时间在表格中绘入计划线,点击这里开始演示,导航视窗,甘特图,1.列出项目的已知条件项目名称:品质改善活动成员:A君、B君、C君、D君活动时间:WK901至W

31、K927,2.将项目进行拆分成几个步骤,并列出各步骤完成所需时间,3.绘制表格,纵向表示步骤和负责人;横向表示时间。,4.在图表外标注出项目名称:品质改善活动计划线与实施线的表示方法,5.按照各步骤所需时间在表格中绘入计划线,6.制图人签名,点击这里开始演示,导航视窗,甘特图,1.列出项目的已知条件项目名称:品质改善活动成员:A君、B君、C君、D君活动时间:WK901至WK927,2.将项目进行拆分成几个步骤,并列出各步骤完成所需时间,3.绘制表格,纵向表示步骤和负责人;横向表示时间。,4.在图表外标注出项目名称:品质改善活动计划线与实施线的表示方法,5.按照各步骤所需时间在表格中绘入计划线,

32、6.制图人签名,7.依照实际执行状况,将实施线更新至表格当中,使用时机:1.制定项目执行计划 2.及时追踪各步骤的执行状况,注意事项,计划线应于事先完成,且需完整、合理实施线应为进行时,要与实际进度配合当实施线与计划线出现差异时,需备注出理由;实施线落后时需要追究原因并采取改善对策计划线与实施线需区分清楚,并标注,点击这里开始演示,导航视窗,流程图,1.明确要调查的“作业范围”,并记录下流程的“起点”与“终点”(可能终点并非只有一个),2.调查流程当中的“作业内容”并记录,3.从“自选图形”“流程图”当中选取相应的符号,将各“作业内容”用符号+文字的形式表示,4.按照作业顺序用箭头将各“流程符

33、号”连接起来,5.在流程图中“”符号的部分增加“Y”“N”的流向,6.在流程图的边上标出标题“XX流程”,使用时机:1.寻找可疑的站别或过程 2.发现流程中存在的问题,点击这里开始演示,导航视窗,1.明确要调查的“作业范围”,并记录下流程的“起点”与“终点”(可能终点并非只有一个),流程图,1.明确要调查的“作业范围”,并记录下流程的“起点”与“终点”(可能终点并非只有一个),点击这里开始演示,导航视窗,流程图,1.明确要调查的“作业范围”,并记录下流程的“起点”与“终点”(可能终点并非只有一个),2.调查流程当中的“作业内容”并记录,点击这里开始演示,导航视窗,流程图,1.明确要调查的“作业

34、范围”,并记录下流程的“起点”与“终点”(可能终点并非只有一个),2.调查流程当中的“作业内容”并记录,3.从“自选图形”“流程图”当中选取相应的符号,将各“作业内容”用符号+文字的形式表示,点击这里开始演示,导航视窗,流程图,1.明确要调查的“作业范围”,并记录下流程的“起点”与“终点”(可能终点并非只有一个),2.调查流程当中的“作业内容”并记录,3.从“自选图形”“流程图”当中选取相应的符号,将各“作业内容”用符号+文字的形式表示,4.按照作业顺序用箭头将各“流程符号”连接起来,点击这里开始演示,导航视窗,流程图,1.明确要调查的“作业范围”,并记录下流程的“起点”与“终点”(可能终点并

35、非只有一个),2.调查流程当中的“作业内容”并记录,3.从“自选图形”“流程图”当中选取相应的符号,将各“作业内容”用符号+文字的形式表示,4.按照作业顺序用箭头将各“流程符号”连接起来,5.在流程图中“”符号的部分增加“Y”“N”的流向,点击这里开始演示,导航视窗,流程图,1.明确要调查的“作业范围”,并记录下流程的“起点”与“终点”(可能终点并非只有一个),2.调查流程当中的“作业内容”并记录,3.从“自选图形”“流程图”当中选取相应的符号,将各“作业内容”用符号+文字的形式表示,点击进入注意事项,4.按照作业顺序用箭头将各“流程符号”连接起来,5.在流程图中“”符号的部分增加“Y”“N”的流向,6.在流程图的边上标出标题“XX流程”,使用时机:1.寻找可疑的站别或过程 2.发现流程中存在的问题,注意事项,流程介绍需合理,如在“判断站别”后应有不同的流向“流程分析”时需注明特殊的站别,患者年龄(岁),护理人员年龄(岁),比较数据的数量 柱状图数据对时间的变化 推移图数据内层次分类 饼 图观察重点 柏拉图安排工作进度 甘特图(长条图)分析原因或寻求对策 鱼骨图,图表使用时机,感谢聆听!,

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