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1、传统中药的提取方法,第四组张智丰 卜晓玲廖文丽 范燚堃,青蒿素的提取,肘后备急方治寒热诸疟方：“青蒿一握，以水二升渍，绞取汁，尽服之。”,中药的认识,中药的化学成所含成份十分复杂，既有含有多种有效成份，又有无效成份，也包含有毒成份。提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成份，使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高，使中药的效果得以最大限度的发挥。,生物工程产品加工流程,传统的中药提取方法,（一）溶剂提取法1.水煎煮法2.浸渍法3.渗漉法4.回流提取法5.动连续提取法,（二）水蒸气蒸馏法（三）升华法,（一）
2、溶剂提取法,原理：溶剂提取法是根据中草药中各种成分在溶剂中的溶解性质，选用对活性成分溶解度大，对不需要溶出成分溶解度小的溶剂，而将有效成分从药材组织内溶解出来的方法。当溶剂加到中草药原料（需适当粉碎）中时，溶剂由于扩散、渗透作用逐渐通过细胞壁透入到细胞内，溶解了可溶性物质，而造成细胞内外的浓度差，于是细胞内的浓溶液不断向外扩散，溶剂又不断进入药材组织细胞中，如此多次往返，直至细胞内外溶液浓度达到动态平衡时，将此饱和溶液滤出，继续多次加入新溶剂，就可以把所需要的成分近于完全溶出或大部溶出。,（一）溶剂提取法,常见的提取溶剂可分为以下三类:1、水：水是一种强的极性溶剂。2、亲水性的有机溶剂。3、亲
3、脂性的有机溶剂。,（二）水蒸气蒸馏法,利用中药材中的有效成分能随水蒸汽蒸馏而不被破坏的一种提取方法，主要用于芳香水和挥发油的提取。该方法的原理为道尔顿原理：相互不溶也不起化学作用的液体混合物的蒸汽总压，等于该温度下各组分的饱和压之和。尽管各组分本身的沸点高于混合液的沸点，但当分压总和等于大气压时，液体混合物即开始沸腾并被蒸馏出来。,（三）升华法,固体物质受热后直接变成汽态，遇冷后又凝固为原来的固体物质，称为升华法。樟木中升华的樟脑（camphor），在本草纲目中已有详细的记载，为世界上最早应用升华法制取药材有效成分的记述。茶叶中的咖啡碱在178以上就能升华而不被分解。游离羟基蒽醌类成分，一些香
4、豆素类，有机酸类成分，有些也具有升华的性质。例如七叶内酯及苯甲酸等。升华法虽然简单易行，但中草药炭化后，往往产生挥发性的焦油状物，粘附在升华物上，不易精制除去，其次，升华不完全，产率低，有时还伴随有分解现象。,中药提取传统方法缺点,有效成分损失较多，尤其是水不溶性成分；提取过程中有机溶剂有可能与有效成分作用，使其失去原有效用；非有效成分不能被最大限度地除去，浓缩率不够高；提取液中除有效成分外，往往杂质较多，尚有少量脂溶性成分，给精制带来不利；高温操作会引起热敏性有效成分的大量分解。,现代提取中药方法,超临界流体萃取法微波强化提取技术膜分离技术超微粉碎技术中药絮凝分离技术半仿生提取法,超声提取法
5、旋流提取法加压逆流提取法酶法辅助提取大孔树脂吸附法超滤法分子蒸馏法,超微化粉碎技术对中药的简介,有关专家指出，近几年蓬勃发展的中药材超微化粉碎技术，因其生产周期短、无污染、对中药材的成分几乎无破坏、使有效成分更易被吸收等优点，逐渐受到制药行业的重视并得到推广，成为现代中药经皮给药制剂开发中一支不可或缺的生力军。,超微粉碎技术作用范围,超微粉碎技术可对上百种中药材(含钙类、动物骨、壳、植物根、茎、花及种子类、矿物类等)进行加工处理。不仅能粉碎各种无机矿物原料、有机材料，还能粉碎含有多种纤维和富有黏、弹性的各种动植物材料，这是传统粉碎技术难以达到的。超微粉碎工艺技术，将原生药材通过传统粉碎法得到的
6、直径150200微米粉碎粒径精制到直径5微米左右，使植物粉末达到95%的破壁水平，从而使有效成分得以充分利用，提取时溶出更迅速，释药更快，最终使生物利用率大大提高。,超微粉碎技术实际生产,每一种超微粉碎设备对特定的物料都有其自身的极限。对中草药的超微粉体加工，无论采用何种设备，首先必须满足以下基本条件：产品的粒度细、分布狭窄，能满足生产或科研的实际要求；产品纯度高，不含任何杂质，无污染，对环境无破坏；生产成本低廉，生产效率高；工艺简单、连续，自动化程度高。对粉体物料进行加工前，要对该物料的特性有一个比较全面的了解，这是选择加工机型、确定加工参数的根本依据。反映被粉碎物料特性的因素很多，如物料的
7、化学组成、腐蚀性、易燃易爆性、热敏性、密度、硬度、含水量、晶形结构、强度、耐磨性等。加工易燃、易爆物料和有毒、有害物料时，应采用惰性气体作为动力源，或者采取严密的防护措施。,实际生产使用思路,超微气流粉碎机受给料粒度的影响非常大。在加工同一种物料时，原料细度的提高，对产品的产量、粒径都有非常明显的影响。由于超微粉碎作业较机械式粗粉机及中粉机能耗较高，投资大。因此，需要遵循“多碎少磨”的思路，即物料由粗中细超微分步加工的工艺路线。较之由粗超微的加工路线，无论在产品质量，还是生产成本上，前者都会获得显著的效益。,超临界流体萃取,超临界流体萃取SFE是利用超临界状态下的流体为萃取剂,从液体或固体中萃
8、取中药材中的药效成分并进行分离的方法。其原理是以一种超临界流体在高于临界温度和压力下，从目标物中萃取有效成分，当恢复到常压常温时，溶解在流体中成分立即以溶于吸收液的液体状态与气态流体分开。萃取过程一般分为流体压缩萃取 减压分离四个阶段。,超临界CO2萃取中药中的有效成分工艺流程,超临界流体萃取局限性,1、对极性大或相对分子质量偏大的有效成分提取效率差，必须选用合适的夹带剂；2、超临界C02流体萃取对成分选择性强，不符合中医复方多成分靶点用药的特点；3、高压设备容量有限，间歇投料、频繁拆卸影响密封件的寿命和安全，难以适应大规模生产。,对于高附加值、高纯度要求的产品，如对照品的生产或分析对照检测应
9、用比较适宜,酶法辅助提取技术,植物细胞壁是中药有效成分提取的主要屏障，其主要由纤维素、半纤维素、果胶质、木质素等物质构成。在中药有效成分提取的过程中，适当选用纤维素酶、果胶酶等，使细胞壁及细胞间质中的纤维素、半纤维素、果胶质等物质降解，有利于胞内有效的中药成分溶出，提高提取效率。,酶法辅助提取技术的优点,1.利用酶的专一性和高效性，大大提高了中药有效成分的提取效率2.酶反应条件温和，操作简便，成本低廉，利于生产3.能够有选择地改变提取的目标成分的性质，加强药物的生理活性4.能够去除体系内杂质，提高提取液的澄清度，改善质量,酶法辅助提取技术的局限性,1.酶的最佳温度及最佳pH必须严格控制在一个很小的范围内，对实验设备要求较高2.酶法的降解过程可能存在某些成分的变化，引起药效作用3.酶法辅助是否适用于中药复方的提取还需要进一步的研究,中药提取现代方法的优点,中药提取物纯度高，操作简单，节能；提取效率高，生产周期短，易发现天然植物中新的活性成分，极少损失易挥发组分或破坏生理活性物质，无溶剂残留，产品质量高。,谢谢观看,
