《现场管理实战》PPT课件.ppt

《《现场管理实战》PPT课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《现场管理实战》PPT课件.ppt（96页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、“各位优秀的同事们大家好！很高兴有机会和大家一起学习一起成长。首先要感谢公司,是他给我们这样一个好的学习沟通机会。借各位热情的双手对他们的付出表示感谢！谢谢！最重要的是要感谢你们的到来、因为有你们的到来才会有我们的今天的学习，把掌声送给优秀的自己！”,现场管理知识培训,今天我们的主题是生产现场管理，因为现场管理可以直接体现一个企业的企业形象、管理水平、产品质量和精神面貌的综合反映，是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。做好生产现场管理，有利于企业增强竞争力,消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况，提高产品质量和员工素质，保证安全生产，对提高企业经济效益，增强企业实力具有十分重要的意义

2、。什么是生产现场管理？现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法将生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。,前 言,现场管理知识培训,现场管理的标准和要求现场管理的基本方法生产现场员工的管理生产成本的控制,学习要点,何谓现场管理？现场包含“现”与“场”两个因素。“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一

3、定时间的特定区域。对于制造型企业来说，现场就是生产车间。,现场管理知识培训,1定员合理，技能匹配；2材料工具，放置有序；3场地规划，标注清析；4工作流程，有条不紊；5规章制度，落实严格；,6现场环境，卫生清洁；7设备完好，运转正常；8安全有序，物流顺畅；9定量保质，调控均衡；10登记统计，应记无漏。,优秀生产现场管理的标准,现场管理知识培训,现场管理六要素(5M1E分析法)现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测-也称为5M1E 5M1E分析法。1人（Man）：操作者对质量的认识、技术、身体状况等；2机器（Machine）：设备、测量仪器的精度和维护保养状况等；3材料（Material）：

4、材料能否达到要求的性能等；4方法（Method）：生产工艺、设备选择、操作规程等；5测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确；6环境（Environment）：工作现场的技术要求和清洁条件等；由于这六个因素的英文名称的第一个字母是M和E，简称为5M1E。,现场管理知识培训,现场管理的基本方法（一）如何利用5S现场管理（二）如何打造亮丽的现场（三）如何进行作业标准化（四）如何进行目视管理,（一）5S现场管理1什么是5S现场管理2“5S”的基本内容3实施5S管理的作用45S管理的方法要求,现场管理知识培训,1什么是5S现场管理：“5S”活动起源于日本，主要内容为：整理（Sei

5、ri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”。,现场管理知识培训,2“5S”的基本内容：（1）整理(SEIRI)：区分要用和不要用的东西，不要用的东西清理掉，要的东西加以保管；（2）整顿(SEITON)：要用的东西依规定定位.定量地摆放整齐，明确地标示，随时保持要的东西随时能取到的状态；（3）清扫(SEISO)：清除场内的脏污，并防止污染的发生，使工作场所明朗化：（4）清洁(SEIKETSU)：将前3S实施的做法制度化.规范化.贯彻执行并维持成果；（5）素

6、养(SHITSUKE)：人人依规定行事，养成好习惯。,现场管理知识培训,3.实施5S管理的作用：提升品质，减少浪费，降低成本；营造融洽管理气氛，愉悦员工心情；工作规范有序，提高工作效率；美化工作环境，增强客户对企业的信心；提高企业的知名度和形象。,（1）整理所在的工作场所(范围)全面检查；制定“需要”和“不需要”的判别基准；清除不需要物品；调查需要物品的使用频度，决定日常用量；制定废弃物处理方法；,现场管理知识培训,（2）整顿要落实前一步骤整理工作；布置流程，确定置放场所；规定放置方法；划线定位；标识场所物品(目视管理的重点)。整顿重点:a.整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态；b.要

7、站在新人.其他职场的人的立场来看,使得什么物品该在什么地方更为明确；c.对于放置区域与被放置物,都要想方法使其能及时取出使用；d.另外,使用后要能容易恢复到原未,没有恢复或误放时能一目了然。,现场管理知识培训,（3）清扫 清扫要领：建立清扫责任区(室内外)；执行例行扫除,清理脏污；执行例行污染源,予以杜绝；建立清扫基准,作为规范。清扫的内容：例行扫除,清理脏污；资料文件的清扫；机器设备的清扫；公共区域的清扫。,现场管理知识培训,（4）清洁：将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。清洁要领：a.落实前3S工作；b.制订目视管理的基准；c.制订稽核方法；d.制订奖罚制度，加强执

8、行；e.维持5S意识；f.领导层及主管经常带头巡查带动重视。,现场管理知识培训,（5）素养：培养具有好习惯、遵守规则的员工；提高员工文明礼貌水准；营造团体精神。素养内容：a.持续推动前4S至习惯化b.制订共同遵守的有关规则.规定c.制订礼仪守则d.教育训练(新进人员加强)e.推动各种精神提升活动(早会.礼貌运动等),现场管理知识培训,（6）5S现场管理法的推行步骤,1.成立推行组织2.拟定推行方针及目标 3.拟定工作计划及实施方法4.教育5.宣传造势6.实施7.评比及奖惩9.常态化8.检讨与修正,现场管理知识培训,如何打造亮丽的现场？,现场管理知识培训,现场布局现场装饰和标语现场秩序与标识现场

9、空气要清新亮丽的现场需要大家维护从5S到7S,（二）如何打造亮丽的现场,现场管理知识培训,从 5S 到 7S,5S管理：,现场管理知识培训,7S管理：,节约（saving)安全（safe),现场管理知识培训,节约（saving)：废弃不增值的过程，消除无效的环节，在保证质量的前提下降低成本费用。做事的方法不对是小的浪费，做错事是中等的浪费，做无用的事是最大的浪费。力争每个人从一点一滴做起，杜绝浪费。,安全（safe)：机器设备安全和稳定是正常生产的基础维修中的设备要标识，正常运行的设备要预防与保养。,现场管理知识培训,1.作业标准化的定义2.作业标准化的作用3.标准的制定要求4.如何制订作业标

10、准5.作业标准化应注意的问题,1、作业标准化的定义：就是对在作业系统调查分析的基础上，将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践经验为依据，以安全、质量效益为目标，对作业过程进行改善，从而形成一种优化作业程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。,现场管理知识培训,作业标准化,2、作业标准化的作用：（1）标准化作业把复杂的管理和程序化的作业有机地融合一体，使管理有章法，工作有程序，动作有标准。（2）推广标准化作业，可优化现行作业方法，改变不良作业习惯，使每一工人都按照安全、省力、统一的作业方法工作。（3）标准化作业能将安全规章制度具体化。（4）标准化作业还

11、有助于企业管理水平的提高，从而提高企业经济效益。,现场管理知识培训,3、标准的制定要求：(1)目标指向：即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此，与目标无关的词语、内容请勿出现。(2）显示原因和结果：比如“焊接厚度应是3微米”这是一个结果，应该描述为：“焊接工用3.0A电流20分钟来获得3.0微米的厚度”。(3）准确：要避免抽象：“上紧螺丝时要小心”。什么是要小心？这样模糊的词语是不宜出现的。(4）数量化-具体：每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点，标准中应该多使用图和数字。(5）现实：标准必须是现实的，即可操作的。(6）修订：及时更新与修订标准。,现场管理知识培训,

12、4、如何制订作业标准？,现场管理知识培训,5、作业标准化应注意的问题（1）制订标准要科学合理；（2）切记不要搞形式主义；（3）不要一刀切，该制订的制订；（4）注意坚持经常进行有效更新。,现场管理知识培训,（三）目视管理 1、目视管理的涵义 2、目视管理的内容方法 3、目视管理的作用 4、推行目视管理的基本要求,现场管理知识培训,1、目视管理的涵义：目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。,现场管理知识培训,2、目视管理的内容方法：红牌、看

13、板、信号灯或者异常信号灯、操作流程图、提醒板、警示牌、区域线、警示线、告示板、生产管理板 等等。,现场管理知识培训,3、目视管理的作用：（1）迅速快捷地传递信息；（2）形象直观地将潜在问题和浪费现象显现出来；有利于提高工作效率；（3）客观、公正、透明化；（4）促进企业文化的建立和形成；（5）透明度高，便于现场人员互相监督，发挥激励作用；（6）有利于产生良好的生理和心理效应。,现场管理知识培训,4、推行目视管理的基本要求：统一：目视管理要实行标准化；简约：各种视觉显示信号应易懂，一目了然；鲜明：各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人员都能看得见、看得清；实用：不摆花架子，少花钱、讲实效；严格：

14、现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定，有错必纠，赏罚分明。,现场管理知识培训,四、生产现场员工的管理,（一）优秀的生产车间管理者的标准（二）生产现场管理的内容,现场管理知识培训,（一）优秀的生产车间管理者的标准,积极推行企业文化会制定和实施合理的管理制度倡导者与实施安全生产避免各种不必要的浪费向上管理和向下负责 善于做好生产现场管理使用现代管理工具的多面手,现场管理知识培训,(二)生产现场管理的内容（1）严格执行制度（7）设计科学操作流程（2）提高员工技能（8）提高工作效率（3）关心员工（9）确定产品质量（4）积极处理问题（10）安全生产（5）上下信息传递（11）实施员工绩效考核（6）修正

15、管理制度,现场管理知识培训,六、生产成本的控制,（1）生产成本控制的概念（2）生产成本控制的方法（3）影响生产成本的主要因素（4）成本管理的有效方法,现场管理知识培训,（一）、生产成本控制的概念：生产过程中的成本控制，就是在产品的制造过程中，对成本形成的各种因素，按照事先拟定的标准严格加以监督，发现偏差就及时采取措施加以纠正，从而使生产过程中的各项资源的消耗和费用开支限在标准规定的范围之内。,现场管理知识培训,（二）、生产成本控制的方法：（1）制订成本标准：1）计划指标分解法；2）预算法；3）定额法。（2）监督成本的形成；（3）及时纠正偏差；（4）用管理控制生产成本。,现场管理知识培训,产品质

16、量事故；设备故障事故；产生流程瓶颈；员工工作消极；生产流程不顺；员工技能偏低；生产能力不足；过多生产浪费。,（三）、影响生产成本的主要因素：,现场管理知识培训,（四）、成本管理的有效方法,1.消灭浪费2.做好员工培训3.流程设计,现场管理知识培训,1.消灭浪费,制造过多的浪费 等待的浪费 搬运的浪费 加工过程中的浪费 库存的浪费 动作的浪费 制造不良品的浪费,现场管理知识培训,另外提醒采购部门在采购生产设备设施的时候应该注重同一品牌同一型号，便于在不良的时候进行合理调配降低损耗,2.做好员工培训的意义,1）增进员工对公司的了解；2）提高员工修养，减少事故的发生；3）增强员工纪律性，降低员工流动

17、率；4）培训可以提高工作效率，降低消耗;5）能使员工自信心更强，提高团体合作协调能力。,现场管理知识培训,3.流程设计,流程设计是对原材料加工、零件加工、分装和总装活动在整个车间内的组织和物流工程的设计。1）.流程建立的目的是为了提高运营效率，以期达到更好的效果。2）.流程实际上就是把工作经验外化成可书面化的知识（流程图、流程说明），使之能够方便地复制，使企业达到迅速、低成本扩张的目的。3）.简化是流程管理的精髓。4）.流程管理的生命力在于时刻评估流程的适应性，不让其成为官僚的借口。,现场管理知识培训,亮丽的生产现场应该注意哪些？,现场管理知识培训,坚持“安全第一，预防为主”的方针,中华人民共

18、和国安全生产法明确规定，我国的安全生产管理工作，必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。所有生产经营单位在组织生产过程中，必须把保护人的生命安全放在第一位。当把人的生命比作是“1”时，生活就是在“1”后面加“0”，后面加的“0”越多，说明事业越成功、家庭越幸福。倘若人的生命不存在了，后面加再多的“0”还有什么意义呢？,现场管理知识培训,造成生产安全事故的原因,1.人的因素：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。（违章操作、违反劳动纪律）2.物的因素：机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。3.人与物的综合因素：上述两种因素综合引起,避免事故发生必须从隐患抓起

19、,安全隐患？是指在生产经营活动中存在的可能导致不安全事件或事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷从性质上分为一般安全患和重大安全隐患。,什么是事故？事故是指在生产和行进过程中，突然发生的与人们的愿和意志相反的情况，使生产进程停止或受到干扰的事件。,现场管理知识培训,从业人员的安全须知,a.虚心学习,掌握技能以虚心的态度认真学习不懂的地方一定要问清楚要努力掌握学到的知识要逐步进行实践生产技能要反复进行练习,b.“安全三原则”：整理整顿工作地点，有一个整洁有序的作业环境。经常维护保养设备。按照标准进行操作。,标准,正确,迅速,安全,方便,现场管理知识培训,认真接受安全生产教育并严格遵

20、守安全生产规章制度和操作规程,“三级安全教育”厂级、车间、班组级特种作业安全教育培训:电工作业、压力容器操作和管道操作、金属焊接作业、企业内机动车辆驾驶、登高架设作业、电梯驾驶作业、制冷与空调作业等。,必须遵守厂纪厂规 必须经安全生产培训考核合格后持证上岗作业必须了解本岗位的危险危害因素必须正确佩戴和使用劳动防护用品必须严格遵守危险性作业的安全要求,严禁在禁火区域吸烟、动火严禁在上岗前和工作时间饮酒严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志严禁擅自触摸与已无关的设备、设施严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹。,制度“五严禁”,规程“五必须”,现场管理知识培训,做到“三不伤害”,“三不伤害”不伤害

21、自己不伤害他人不被他人伤害,使用安全装置和安全设施的注意事项,“四有四必”有台必有拦有洞必有盖有轴必有套有轮必有罩,无防护,防护不全,合适的防护才能减少事故的发生,现场管理知识培训,上下班时的安全检查,开工前 了解生产任务、作业要求和安全事项。工作中 检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。完工后 应将阀门、开关关好：气阀、水阀、煤气、电气开关等；整理好用具和工组箱，放在指定地点；危险物品应存放在指定场所，填写使用记录，关门上锁。,现场管理知识培训,几种通用作业的安全要求,用电安全基本要求车间内的电气设备不要随便乱动，设备设施发生故障不能带病运转，应立即检修。经常接触使用的配电箱、

22、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等，必须保持绝缘完好。需要移动电气设备时，必须先切断电源，导线不得在地面上拖来拖去，以免磨损，导线被压时不要硬拉，防止拉断。打扫卫生、擦拭电气设备时，严禁用水冲洗或用湿抹布擦拭，以防发生触电事故。停电检修时，应将带电部分遮拦起来，悬挂安全警示标志牌。,电气火灾和爆炸原因分析:短路过载接触不良散热不良电火花和电弧工作火花事故火花,现场管理知识培训,安全用电须知,两种供电方式,现场管理知识培训,三种触电方式之一,双线触电,三种触电方式之二,单线触电,三种触电方式之三,380V双线触电,三种触电方式,现场管理知识培训,插线排超负荷,电源线摆放不规范,电源线裸露,未装漏

23、电保护开关,不规范用电,现场管理知识培训,漏电保护开关,布线线管,库房防爆灯,库房防爆灯,布线线槽,通道线槽,规范用电,现场管理知识培训,消防设备使用方法,现场管理知识培训,(1)灭火器应设置在明显的地点(2)灭火器应设置在便于人们取用的地点(3)灭火器的设置不得影响安全疏散(4)灭火器设置点应便于对灭火器进行保养维护及清洁卫生(5)灭火器的设置点环境不得对灭火器产生不良影响,A类火灾：固体物质火灾B类火灾：液体火灾或可熔化固体物质火灾C类火灾：气体火灾D类火灾：金属火灾E类火灾（带电火灾）：物体带电燃烧的火灾,灭火器使用注意事项,灭火种类可分为以下五类,现场管理知识培训,负责人,检查表,推车

24、式,检查表,手提式,消防设备其他事项,现场管理知识培训,防火安全要求,燃烧的原理：火种可燃物助燃物火可能诱发火灾的起因：a电气设备超负荷、短路、接触不良以及雷击、静电火花等，可能使可燃气体或可燃物燃烧。b靠近火炉或言道的木板、积聚在蒸汽管道上的可燃粉尘、纤维等。c某些物质接触可能引起自燃,扑救火灾的原则边报警，边扑救；先控制，后灭火；先救人，后救物；防中毒，防窒息；听指挥，莫惊慌；,现场管理知识培训,消防应急灯的相关要求：A安装部位要求：安全出口的消防应急标志灯宜设在出口的顶部；疏散走道的消防应急标志灯宜设在疏散走道及其转角处距地面高度1.00m以下的墙面上。疏散走道消防应急标志灯的间距不应大

25、于20m，人防工程消防应急标志灯的间距不宜大于15m.消防应急标志灯应安装牢固可靠，不得有明显松动。B正常交流电源供电切断后，消防应急标志灯应顺利转入应急工作状态。自带电源型的消防应急标志灯，其应急转换时间不应大于5sC应急工作时间要求：消防应急标志灯的应急工作时间不应小于20min；,夜光导向指示牌,现场管理知识培训,注意遵守安全警示标志提出的要求,安全警示标志牌是由安全色、几何图形和图像符号构成的，用以表示禁止、警告、指令和提示等安全信息。根据国家规定，安全色为红、黄、蓝、绿四种颜色。分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大类型。,黄色,红色,绿色,蓝色,现场管理知识培训,安全通道的

26、划定要求凡容易造成员工在行动过程中被绊倒、划伤或被车辆造成撞伤、挤伤或原辅材料砸伤的工作现场，均应划定安全通道。（纵向30m的车间均应划定）；安全通道标记应醒目、清晰，通道平坦，无台阶、坑、沟或斜坡，双线平行、笔直；车行道宽1.8m，人行道宽1m安全通道标记为250mm110mm长方型断续线标志，使用白色漆喷涂区分机械.设备及作业区域以及形成通道区域可用黄色胶带，宽度一般50mm，主通道100mm物品放置场所可用白色胶带，宽度一般50mm区分不良品可用红色胶带，宽度一般50mm区分危险区域可用警示胶带（黄黑），宽度一般50mm物品临时放置（如移动推车）场所可用白色胶带，但要做成虚线（-），宽度

27、一般50mm,现场管理知识培训,安全通道的使用要求安全通道必须畅通，各类材料、设备、工位器具不能侵占安全道；各类原辅材料、车辆、工具箱的摆放不能压占安全道标志及存放在安全道上,现场管理知识培训,安全小知识：仓库“五距”1顶距：指堆货的顶面与仓库屋顶平面之间的距离。一般的平顶楼房，顶距为50厘米以上；人字形屋顶，堆货顶面以不超过横梁为准。2灯距：指仓库内固定的照明灯与商品之间的距离。灯距不应小于50厘米以防止照明灯过于接近商品（灯光产生热量）而发生火灾3墙距：指墙壁与堆货之间的距离。墙距又分外墙距与内墙距。一般外墙距在50厘米以上，内墙距在30厘米以上。以便通风散潮和防火，一旦发生火灾，可供消防

28、人员出入。4柱距：指货堆与屋柱的距离一般为1020厘米。柱距的作用是防止柱散发的潮气使商品受潮，并保护柱脚，以免损坏建筑物5堆距：指货堆与货堆之间的距离，通常为100厘米，堆距的作用是使货堆与货堆之间，间隔清楚，防止混淆，也便于通风检查，一旦发生火灾，还便于抢救，疏散物资。,Page61/102,现场管理知识培训,烫伤急救处理“冷却法”,烫伤刚发生的几分钟内要处理得当：小面积烫伤、轻度烧伤，立即冷水冲洗1530分钟，干纱布外敷。已起水疱、皮肤已破，不可用水冲或将水疱弄破。衣服粘连应剪去伤口周围衣服，及时用冰袋降温。大面积或重度烫伤，不可擅自涂抹任何东西，应保持创面清洁完整，用清洁衣物或毛巾盖住

29、伤口，立即请医生处理。,冲,脱,泡,盖,送,现场管理知识培训,从业人员的权利和义务,“八大权利”：知情权建议权批评、检举、控告权拒绝权紧急避险权获得赔偿权获得教育培训权获得劳防用品权,现场管理知识培训,三项义务：遵章守纪，服从管理义务学习安全知识，掌握安全技能义务险情报告义务,现场管理知识培训,从业人员的其它权益预防职业病和职业中毒的权益享有休息休假的权益女职工享受特殊保护的权益发生权益争议，有权提请复议和劳动仲裁,现场管理知识培训,当我们在工作的时候，往往会讨论人生的意义、工作的意义，我们为何工作，为谁工作，我们是否需要认真工作？不然我就不工作。有些人对待自己的工作不认真，总是找出一大堆的理

30、由来：给我多少钱就做多少的事，老板给我涨工资我就干更多点事情，好像老板欠了他的，对待工作不认真、懒散、磨磨蹭蹭的状态，把工作当成是一种牢役，是逼的没有办法才来工作的，因此工作起来一点主动性、自发性、能动性都没有、,现场管理知识培训,如果这样的现象持续，就会给公司的管理带来巨大的阻碍。往往难以推动他们的工作，这是为什么？其实，这种现象就是一个员工的心态问题！态度问题，不懂得工作是为了生活，为了生存！今天要讲的主题就是：我们在以后的工作中为何要更加努力，我们起早贪黑在为谁工作？,现场管理知识培训,跟大家一起探讨下面这六个问题1）为什么工作？-是为了自己、为了生活、为了自己将来有更好的生活；2）为什

31、么在现在的公司工作？-是因为公司给我了我们工作的机会；3）公司给了我们什么机会？-给了我们生存的机会、工作的机会、发展的机会、锻炼自我的机会、进而给了我们将来能过上更好的生活的机会。,现场管理知识培训,4）外面大把的好公司好企业，为什么我们还在现在的公司工作？-真实的情况是由于自身没有好好学习没有奠定更好的基础跳出这个企业5）既然自己现在留在现在的公司，我们要用怎样的心态面对工作？-通过以上四个问题，我们心中应该认识到在这个公司工作，不是为了老板，更不是为了你父母实际上是为了自己，为了自己还有理由不好好工作吗？,现场管理知识培训,6）我为自己工作，但是太辛苦了，加班太晚，太累，我不愿意为自己那

32、样的工作那样辛苦，我们的工作辛苦吗？请看看他们吧、,现场管理知识培训,这样的场面大家都见得多，画面所有人几乎都是满怀信心而来，能有几个满载而归的呢？,现场管理知识培训,看到这个年幼的小孩经受着这样的磨练，希望能遇到她人生的伯乐,现场管理知识培训,这位老人一直期盼着自己的孩子在外面能给自己带来平安和事业有成的消息,现场管理知识培训,看到她，我们是不是不应该放弃交给我们的工作任务，更不应该忽视我们质量问题,现场管理知识培训,看到她，我们在嘉世通公司有吃有住，仅仅是个人原因不努力学习，工作技能得不到提高，我们是否感到有点悔意,现场管理知识培训,这位煤矿工兄弟由于负荷太重匍匐着身体卖力的拉着矿，他肯定

33、不是煤矿老板吧？他们随时面临瓦斯爆炸、塌方的危险，他的努力又是为了谁呢？,现场管理知识培训,我们工作虽然艰苦，看看他日晒雨淋的，有谁能像他样为了生活拉着几大包废品在繁华的大街上穿梭，难道他没有脸面没有尊严？那他的工作又是为了谁呢？,现场管理知识培训,看到这个景象是否会想到自己的父母含辛茹苦的养育我们长大，我们难道不能认真工作取得事业上的成就来回报他们吗？,现场管理知识培训,摆夜摊的同胞们货架下层熟睡着他们女儿，一年四季过着黑白颠倒的工作，他们应该没有人给他们发放夜班补贴吧？他们的努力又是为了什么？,现场管理知识培训,这两姐妹带着背着小孩徒步往返劳累一天就为了背几背篓砂石卖十几块钱，她们的努力又

34、是为了什么？,现场管理知识培训,黑麻麻的光线、这位大姐不但要纺布而且又要照顾小孩，穿着比脚大几码的鞋，她的努力又是为了什么？,现场管理知识培训,这两父子背着沉甸甸的粮食往家里赶，因为天马上就黑了，在这里没有公汽几乎我们就行动不了了。他们的努力又是为了什么？,现场管理知识培训,Page83/133,现场管理知识培训,Page84/102,现场管理知识培训,Page85/102,现场管理知识培训,Page86/133,现场管理知识培训,Page87/102,现场管理知识培训,Page88/133,现场管理知识培训,Page89/133,现场管理知识培训,Page90/133,现场管理知识培训,Pa

35、ge91/102,现场管理知识培训,在这里建议各位管理者：企业管理的方法很多，所涉及的面也很广，企业管理的升级之路必须从抓好现场管理工作入手。生产的主体是人，生产现场管理的核心就是管“人”。时代在发展，社会在进步。员工再不是领导者或是老板手中的工具，无足轻重，可以被无限的牺牲。构建和谐社会是当今的时代主题，实现员工与管理者的双赢是社会发展的必然。生产现场管理也必须改变原来的以监督为主的“工头式”管理模式；更不能以罚款和批评这些简单粗暴但看似有效的措施作为主要的管理手段来实行。人无完人扬长避短不断激发员工激情、激发员工潜能，尊重人性，尊重个体差异，尊重自我实现，即将成为管理的核心思想。,现场管理

36、知识培训,在这里建议各位优秀的同事：邦讯股份给了我们工作和学习的机会，在这样一个大好的环境中只要通过我们不懈努力掌握各项技能技术我们才能实现自己远大的理想，因为获得了知识才能使人获得财富，获得了知识才能使人变得更高尚，知识能使人的生活充满阳光，知识能使人获得强大力量，冲破重重困境最终走向成功的大门；知识能使一个民族变得优秀，变得强大起来；文化知识，是社会发展的需要，跟上时代步伐的因素，以至于不被淘汰。常言道：知识改变命运！知识改变不了起点但是可以改变一个人的终点，通过自己不懈努力不断挖掘自己的潜能，你就一定会成功。一个人的潜能是巨大的，在成功的路上自己都不敢相信自己的潜能有多大，请看下面这个视频。,现场管理知识培训,现场管理知识培训,嘉世通生产现场管理的标准,现场管理知识培训,结束语：今天在此一起学习那么多恳请各位在今后的工作中能用心做事，争取将XXXXX的产品质量，工作效率，个人素养不断进行有效提升。希望从今天开始各位马上行动起来，先做好自己，不断充实自己。改变自己的言行举止-每天积极主动的多做点力所能及的事情；语气柔和点、态度和善些，每天给自己定个小目标哪怕每天甚至几天进步一点点，我坚信在不久的将来只要通过个人不断进步、不断的努力自己不但可以改变自己、而且可以改变一个家庭、甚至可以民族和一个国家！希望大家在这里能认真的工作、开心的工作！谢谢大家！,现场管理知识培训,