《《尿素车间实习》PPT课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《尿素车间实习》PPT课件.ppt（24页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、财鑫集团实习总结报告,财鑫化工实习 梁莉莉 李敏,目录,公司简介实习概况总结,公司简介,河南财鑫实业化工有限责任公司是集肥料研发、生产、销售、农化服务于一体的大型复合肥生产企业、中科院长效缓释肥生产基地、河南省测土配方施肥定点生产企业。公司位于河南省周口市郸城县城财鑫大道389号，是河南财鑫集团的重点骨干企业。目前主要销售“财鑫牌”高塔造粒复合肥、植物神系列复合肥、氨化造粒复合肥、硫酸钾系列复合肥、硝硫基复合肥、三维生物肥、美国“嘉乐施”牌系列。,化肥业主要产品,保水抗旱复混肥料,生态有机无机复合肥,BB肥,花木草坪肥,尿素,尿素简介,财鑫化工公司尿素生产线始建于1996年，利用水溶液全循环法
2、生产工艺，关键控制技术从日本引进。尿素主要由氨和二氧化碳在一定条件下制得，分为工业用和农业用二类，其主要用途为在农业上用作肥料，在工业上用作塑料、树脂、涂料、医药等工业的原料。其分子式为CO（NH2）2，相对分子量为60.055。“郸兴”牌尿素颗粒均匀，粒度（0.85mm-2.8mm）93%，白色透亮，含氮量46.4%，缩二脲0.9%，水份0.4%，产品符合GB2440-2001标准，净含量500.5kg，用金黄色优质塑料编织袋包装，内复聚乙烯薄膜。“郸兴”牌尿素被周边县市广泛使用，并远销山东、安徽、广东、广西、黑龙江、吉林、辽宁等省区。,实习概况,生产车间总况,造气车间,净化车间,合成氨车间
3、,联合车间,尿素车间,生产车间总况,造气车间,净化车间,生产车间总况,造气车间,合成氨车间,净化车间,生产车间总况,造气车间,联合车间,合成氨车间,净化车间,生产车间总况,造气车间,尿素车间,联合车间,合成氨车间,净化车间,生产车间总况,造气车间,尿素车间,联合车间,合成氨车间,净化车间,生产车间总况,造气车间,尿素车间,联合车间,合成氨车间,净化车间,生产车间总况,造气车间,尿素车间,联合车间,合成氨车间,净化车间,生产车间总况,造气车间,尿素车间,联合车间,合成氨车间,净化车间,生产车间总况,造气车间,尿素车间,联合车间,合成氨车间,净化车间,生产车间总况,造气车间,尿素车间,联合车间,合
4、成氨车间,净化车间,生产车间总况,造气车间,生产车间总况,造气车间,生产车间总况,造气车间,生产车间总况,净化车间,造气车间,生产车间总况,净化车间,造气车间,生产车间总况,合成氨车间,净化车间,造气车间,生产车间总况,合成氨车间,净化车间,造气车间,生产车间总况,联合车间,合成氨车间,净化车间,造气车间,生产车间总况,联合车间,合成氨车间,净化车间,造气车间,生产车间总况,尿素车间,联合车间,合成氨车间,净化车间,造气车间,生产车间总况,各车间功能简介,造气车间,净化车间,经过变换、脱硫、脱碳从而实现半水煤气的最终净化,合成氨车间,原料气合成氨气,联合车间,原料气进一步净化，合成甲醇和原料气
5、二氧化碳的进一步净化,固体燃料气化生成水煤气,尿素分子式CO(NH2)2.。相对分子质量60.06。可与酸作用生成盐。有水解作用。在高温下可进行缩合反应生成缩二脲、缩三脲和三氰酸。加热到160分解产生氨气同时变成氰酸。,有关尿素相关物化性质,概述,生产原理,工艺流程,有关尿素的反应机理,工艺流程简介,目录,尿素车间,概述,物理化学性质,化学性质,Add your title in here,微碱性.但不能使指示剂变色与盐生成络合物水解、缩合 与甲醛缩合生成脲醛塑料,常压熔点：132.6.易吸湿：硝铵尿素硫铵,生产原理,生产,原理,尿素合成,反应机理,分解、冷凝,溶液蒸浓,结晶、造粒,化学平衡,
6、分解甲胺原理,高压冷凝原理,尿素的合成,反应机理)甲铵的生成 2NH3(l)+CO2(g)NH4COONH2(l)+119.2KJ/mol（主要在高甲冷设备中反应）)甲铵脱水生成尿素 NH4COONH2(l)CO(NH2)2(l)+H2O(l)-15.5KJ/mol（主要在合成塔中反应）,尿素的合成,化学平衡反应达到平衡时共有五个平衡存在：NH3(g)NH3(l)CO2(g)CO2(l)H2O(g)H2O(l)2NH3(l)+CO2 NH4COONH2(l)NH4COONH2(l)CO(NH2)2(l)+H2O(l)尿素平衡转化率 尿=(转化成尿素的CO2的物质的量/原料CO2的物质的量)10
7、0%,尿素车间原料气来源,CO2气提法工艺流程图,高压甲铵冷凝器,尿素合成塔,气提塔,放空,工艺流程简介,合成尿素的原料气CO2加压后(其压力与合成塔相同)，首先进入CO2气提塔，将大部分未转化成尿素的甲铵分解随CO2逸出，气提分解所需热量由2.45MPa的蒸汽提供，CO2气提塔顶出口气流进高压甲铵冷凝器，流入此冷凝器的物料有加压后的原料液氨，经高压洗涤后甲铵液，此液经高压液氨喷射器送人高压甲铵冷凝器内冷凝。,工艺流程简介,吸收CO2进行甲铵反应。吸收过程和反应过程放出的热量产生0.294MPa的低压蒸汽。生成甲铵的大部分反应在高压冷凝器中进行，一部分生成甲铵反应在尿素合成塔中进行，以维持尿素合成塔中甲铵脱水所需的热量。控制高压冷凝器的冷凝量就可以控制尿素合成塔的操作温度的稳定。尿素合成塔底流出的反应混合液进入CO2气提塔，从CO2气提塔底流出的反应混合液经减压至0.2533MPa进入低压分解器，在此进一步加热将残留的甲铵和氨分解并逸出。,加油！,工艺流程简介,塔底尿素溶液经闪蒸后.送至两段真空蒸发，浓缩至99.7(质量分数)的熔融尿素，最后送至造粒塔制得颗粒状的产品。分解塔顶部流出的混合气体经低压冷凝吸收后。生成的甲铵溶液经泵送至高压洗涤器。从尿素合成塔顶出来的混合气也进入高压洗涤器进行回收。,谢谢观赏,2011年10月18日,08级应用化学 李敏 梁莉莉,
