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1、中波工程当初新微区一期四株鼠行政中芯工程S专项施工方案编制人：职务（称）：审核人：职务（称）：批准人：职务（称）：批准部门：批准日期：模板高支撑承重支撑架方案第一节工程概况宁波工程学院新校区一期四标段行政中心工程由宁波工程学院开发建设，由宁波育才建设开发公司代建，宁波高专建筑设计院设计，宁波高专监理公司监理，由曙光控股总承包公司施工总承包。该标段共有四个单位工程：系行政中心工程、食堂工程、和学生宿舍工程。其中行政中心工程建筑面积11435疔,钢筋混凝土框架结构，建筑层数四层，模板工程、脚手架工程、施工用电等工程均按相关规定编制了各专项方案，已送公司、监理审批。但因本工程中B段-G）/D-0轴行
2、政办公楼进楼中部为大厅，大厅占地面积约为16.64mXl3.65m227m2,大厅净空至四层楼板底净高约为IL6m,因此四层楼板、梁承重架属高支撑的支撑体系，按省、市及我公司相关规定需对其承重架编制的专项方案送专家进行论证。第二节编制依据宁波高专建筑设计院：宁波工程学院新校区一期四标段行政中心“建筑施工图、结构施工图”建筑结构荷载规范GB50009-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施！插牛式钢管模!对三冰规程DB33/1018-202*（浙江省工g建设标准）扣件式钢管模板支架的稳定计算施工技术249期施炳华扣件式钢管模板
3、高支撑架的设计和安全使用施工技术249期刘家彬梁模板扣件式钢管承重架设计计算施工技术262期202*.3董智力高支撑扣件式钢管脚手架体系的设计计算建筑技术202*.11谷林涛第三节支撑架方案选择准则综合考虑本工程的施工工期、质量和安全要求和高支撑面积、部位、高度考虑：1、架体的结构设计：力求做到结构安全可靠，造价投入经济合理。2、在规定的条件下和相关的使用期内充分满足安全和牢固。3、选材力求通用、周转利用，便于保养维修。4、结构设计做到受力明确，构造措施到位，搭设拆除方便，便于检查验收。5、支架的搭设要符合（JGJ59-99）建筑施工安全检查标准。6、结合上述支撑架设计准则，结合本工程实际情况
4、，综合考虑本项目部以往对支撑架的施工经验，采用楼板梁钢管高耸支撑架方案。第四节支撑架的材质要求1、钢管落地支撑架承重钢管选用外径48mm,壁厚3.5mm,钢材强度等级Q235-A（国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）,其质量符合碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、分层、压痕、划道和硬弯，并应有出厂合格证和质量检验报告。支撑架施工前必须将入场钢管取样，送有相关资质试验单位进行钢管物理力学、抗弯、抗拉等试验，其结果满足要求，方能在施工中使用搭设支撑架，搭设前应进行保养、除锈并刷防锈漆。2、本工程钢管
5、支撑架搭设使用的可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件（GB15831）的要求，应由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹，气孔缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm,扣件螺栓拧紧力矩达65Nm时不得破坏，扣件必须按宁波市安全质量总站和镇海区质量站抽样比例要求送相关国家规定资质试验单位进行扣件抗滑等试验，试验结果合格方能在施工中使用，搭设前应将扣件保养归类。第五节支撑承重架的搭设要求一、楼板模板高支撑架根据工程的结构施工图标准四层楼板厚度为IlCn1：1、支撑架立杆纵距O.8m,横距0.8m,步距1.5m,平台底钢管
6、间距0.3m,支撑架搭设高度约11.5m,（11.7（四层楼面标高）-0.11（楼板厚度）-0.3（现浇楼板模板木楞）+0.2（自然地坪与设计地坪差）2、模板支架立杆的构造应符合以下规定：（1）每根立杆底部应设置底座或垫板，地基必须确保足够的强度。（2）支撑架必须设纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于20cm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直扣件固定。（3）支撑架步距为1.5mo（4）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，同截面接头应错开，顶层顶步采用对接扣件，搭接长度应不少于Inb且不少于二个扣件，主节点必须设横向水平杆用直角扣。3、支架立杆应确保
7、竖直,立杆垂直度应保证在JGJI30-2001表8.2.4允许偏差内。4、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置剪刀撑由底至顶连继设置。5、本工程共有8个步高，每隔三个步高设置水平剪刀撑。6、剪刀撑的构造应符合下列规定：（1）剪刀撑跨越立杆，斜杆与地面斜倾角宜在4560之间。（2）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1米，且不少于三个扣件。(3)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的抻出端或立杆上，旋转扣件中心线与主节点的距离不应大于150mm。(4)水平剪刀撑要求同立面剪刀撑。7、按二步三跨拉结原则：本架体可同四周已浇捣且有足够强度的柱进行拉结、框固。二、梁支撑架：从
8、本工程的结构施工图(四层楼板结构图)中：四层结构梁，纵向为KL和LL：300X850；横向LL300X850、KL300850,梁截面尺寸相同，而且梁中板约2OmXZ0m。为考虑施工：1、立柱：沿梁跨方向间距0.6m,梁二侧立柱间距0.8m,步距1.5m,梁底钢管间距0.3m,脚手架搭设高度为IL26mo2、梁模板支架立杆的构造应符合以下规定：(1)梁侧立杆底部应设置统长垫板，可采用厚度不小于5cm木板，也可采用槽钢，必须确保地基强度。(2)支撑架必须纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于20cm处立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定。(3)支撑架步距为1.5m0(4)
9、梁侧立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，同截面接头应错开，顶层顶步采用对接扣，搭接长度应不少于Inb且不少于二个扣件，主节点必须设横向水平杆用直角扣。3、梁侧承重立杆应确保竖直，立杆垂直度应保证在JGJI30-2001表8.2.4允许偏差内。4、在梁侧立杆沿梁跨方向设剪刀撑。5、由于梁高支撑架，梁底高度较高IL26m,同样每隔三个步高设水平撑。6、剪刀撑的构造要求同楼板模板支撑架6所述。第六节支撑承重架计算书一、楼板模板高支撑承重架(一)参数信息：1、支撑架参数：承重架立杆：横向间距0.8m纵向间距0.8m步距1.5m立杆上端伸出至模板支撑点0Im,承重架搭设高度12.
10、Om采用钢管(mm)483.5扣件连接方式：直角扣、旋转扣、对接接头。考虑扣件实际情况、保养情况扣件抗滑承载力系数K取0.8.板底支撑连接方式：钢管支撑板底钢管的间隔距离300mm2、荷载参数模板与木板自重035KN11)2新浇混凝土自重24KNm2钢筋自重1.lKNm3楼板浇筑厚度OJlm施工人员及设备荷载标准值1.0KNm2振捣混凝土时产生的荷载标准值2.0KNm2木垫板图2楼板支撑架荷载计算单元（一）纵向支撑钢管的计算纵向钢管按均布荷载下连续梁计算，48X3.5钢管截面力学参数：截面模量W=5.08cf惯性矩I=14.29cf回转半径i=1.58Cm1、荷载计算：静载=模板+混凝土自重+
11、钢筋荷载=0.30.8+240.80.11+1.1X0.80.11=2.45KNm活载=活载+振捣产生荷载=IXO8+2X0.8=2.4KNm2、钢管强度验算：最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下弯矩：最大弯矩考虑为静荷载与活荷载最不利分配弯矩和，计算公式如下：最大弯矩计算公式Mmax=-O.Iqil2-O.117q2l2静荷载q尸L2X(q1-)=l.22.45=2.94KNm1.2为永久僦分项系数活荷载q2=l.42.4=3.36KNm1.4为可变荷载分项系数最大弯矩MnIaX=(0.l2.94+0.1173.36)0.82=0.439KNm最大支座力计算公式：N=Llq1l+1.2q2
12、l最大支座力N=(1.12.45+1.22.4)XO.8=4.46KN模板支架水平杆件抗弯强度：。=MWfmfm=Q235钢材强度设计值=205N三2=MW=O.4391075080=86.42Nmm2f=205Nmm2满足要求3、挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度：计算公式：Vmax=(0.677q117100EI)(0.99qJ7100EI)=(0.677q1+0.99q2)17100EI=(0.677X2.45+0.992.4)X80071002.0610512.19X10,=6.58mm支撑钢管最大挠度小于1/150和IOmm满足要求。(三)扣件抗滑移的计算：纵横向传
13、给立杆最大竖向力计算：R=L25ql=1.256.30.8=6.3KN8KN满足要求(四)模板支架立杆荷载标准值(轴力)支架立杆的轴向力：模板及支架自重、新浇混凝土自重与钢筋自重标准值产生的轴向力和和施工人员及施工设备标准值、振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的轴向力总和。由于本工程的特点高支撑部位位于工程的中部故不考虑风荷载的组合。作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载(略)1、静荷载标准值：(1)支撑架的自重(KN)Ngi=0.129111.5=1.484KN钢管自重参照“扣件规范”附录A-1(2)模板自重(KN)Ng2=0.3X0.8X0.8=0.192KN(3)钢筋碎楼板自重Nc
14、,3=0.80.80.11(24+1.1)=1.767KN静载标准值：Ng=Ngi+Ng2+Nc3=3.443KN2、活荷载为施工荷载值与振捣混凝土时产生的荷载：NQ=(1.0+2.0)0.80.8=1.92KN3、不考虑风荷载时立杆轴向压力设计值：N=L2Ng1.4Nq=4.132+2.688=6.82KN立杆的稳定性计算：不组合风荷载：o=NAWf式中：N立杆轴向压力设计值：N=6.82KN轴心受压立杆的稳定系数，由长细比查表=loi1。立杆计算长度根据“建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程”，浙江省工程建设标准“DB33/1018-202*”l0=h2aI0=KHh二者取大值：1.o=h2
15、a=l.50.12=1.7mU=Kh式中K计算长度附加系数查表：1.36II单杆等效计算长度系数查表：1.167h立杆步距=1.361.1671.5=2.38m取l0=2.38m=2380/15.8=150.6查表得受压的稳定系数=0.307=NAKllf根据5.3.4当模板支架高度超过4m时应采用高度调整系数KH对立杆的稳定承载力进行调降Kh:0.962=6820/(0.3074890.962)=47.22Nmm2f钢管立杆的最大应力计算值。=47.22Nmm2小于钢管立杆的抗压强度设计值f=205Nmm2满足要求。二、梁支撑架的设计计算梁截面300X85Omnl梁位置详见结施四层楼板图LL
16、23、KL39、LL24、KL41、LL23、LL7、KLl6、LL8、KL15(一)参数信息梁截面宽度0.3%梁截面高度0.85m,混凝土板厚度0.Ilm,立杆纵距(沿梁跨方向)0.6m,立杆横距(梁截面二侧)0.8m,立杆上端伸出至模板支撑点长度a为Slm,支承架步距L5m,梁底承重架高度1095m,采用钢管48X3.5,扣接方式：双扣件。考虑扣件质量及保养等情况取扣件抗滑承载力折减系数0.8。模板自重0.3KNm2钢筋自重L5KNm3新浇混凝土自重24KNm3新浇混凝土侧压力标准值18KNm2倾倒混凝土侧压力2KNm2施工荷载：1.0KNm2设备及振捣荷载2.0KNm2(二)荷载计算：1
17、、静荷载的标准值(1)模板自重：梁侧板和梁底板、板下及侧模楞木：0.894KNm(2)新浇税和钢筋自重：0.30.85(24+1.5)=6.503KNm2、活荷载的标准值：(1.0+2.0)0.3=0.9KNm(三)梁底承重水平钢管强度：作用支撑承重荷载包括梁与模板自重荷载、施工荷载等通过方木的集中荷载传递，按照集中荷载下的简支梁计算：集中荷载P传递力=(4.4381.2+0.90.61.4)0.5=3.041KN按照简支梁的计算公式：RA=RB=(N-l2)P+P1.(n2-l)pl8n(n为奇数)Mmax=、npl/8(n为偶数)式中n=3可得钢管支座反力RA=RB=(3-1)23.04+
18、3.04=6.08KN钢管最大弯矩MmaX=(33-l)3.040.8/8X3=19.456/24=0.81KNm水平支撑钢管最大应力计算值：=0.811075080=159Nmm2满足要求梁底纵向钢管中只起构造作用，通过扣件连接到立什并形成构架。(四)梁的立杆稳定计算：基本计算理念类同五模板支架的立杆计算立杆的稳定计算公式：。=NAf其中N立杆轴向压力值：N=6.08+1.20.12911.5=7.86KN轴心受压立杆的稳定系数，由长细比查表=l0iI(H=h+2aI02=KHh二者取大值：lo=h+2a=l.5+0.12=1.7mI02=Kh式中K计算长度附加系数查表：L36单杆等效计算长
19、度系数查表：1.167h立杆步距=1.361.1671.5=2.38m=2380/15.8=150.6查表得受压的稳定系数=0.307。=NULAKlff根据5.3.4当模板支架高度超过4m时应采用高度调整系数KH对立杆的稳定承载力进行调降Kh:0.962=7860/(0.307X489X0.962)=54.42Nmm2f满足要求。第七节支撑架搭设的劳动力安排1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和支撑架的工程量，确定本工程支撑架搭设人员需要10T5人，均有上岗作业证书。2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、支撑架
20、的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。第八节支撑架的检查和验收模板高支撑架、梁支撑架1、支撑架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任。3、支撑架分段验收严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001第八节及JGJ55-99中“支撑架检查评分表”，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。第九节支撑架搭设安全技术措施模板高支撑架、梁支撑架1、支撑架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地
21、基。2、定期检查支撑架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定，确保施工安全。3、支撑架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料蔑混用。4、支撑架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。5、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内外传递平衡。6、模板支撑架支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可铺设模板。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。7、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/#,确保较大安全储备。第十节支撑架拆除安全技术措施模板高支撑架、梁支撑架1、模板支架必须根据楼板混凝
22、土龄期强度来判断是否可以拆除。现场可根据同条件养护混凝土试压件的强度，及相关规定来决定是否拆除模板支架。2、拆架前，全面检查拟拆支撑架根据检查结果，拟订出作业计划,报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。3、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或坚立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。4、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。5、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。6、拆立杆时，要
23、先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，H作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。IK输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。12、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。13、严禁夜间拆除。安全生产十项
24、注意事项：一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地,做到安全可靠。二、不违章作业，并监督制止他人违章作业。三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。保持设备齐全有效灵敏可靠。五、不准随意启动设备。机器设备停机检查或修理时，应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人。开机时发出信号，听到回音确定安全后才能开机。六、不准吊装物及下行人。多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合。不准超负荷使用机器。七、不在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。八、不在厂内无证驾驶机动车辆，机动车进出车间转弯必须鸣号减速。车辆行驶中严禁爬上跳下。九、工作时精力集中，不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。有事请假经领导批准后方可离开岗位。
