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1、第八章 生产物流系统设施规划（一）,根据场址选择一章的基本理论，进行生产物流系统的布置设计与搬运设计讨论。2007.5,第一节 生产物流类型、生产物流系统特点,一、生产物流类型 根据产品在工作地生产的重复过程，将物料生产过程划分为：1单件生产：一般造船厂、飞机制造厂等企业的生产。2大量生产：汽车制造企业的生产。3成批生产。,从物料流向的角度分类，可把生产物流划分为：1项目型生产物流：如住宅、厂房、公路、大坝、机场等的建造；飞机装配等。2连续型生产物流：如汽车装配生产线。3离散型生产物流：如机床制造。,从物料流经的区域和功能角度分类，又可以把生产过程中的物流细分为：1.工厂间物流：大型企业、各专
2、业厂间运输物流或独立工厂与材料、配件供应厂之间的物流。2.工序间物流：也称工位间物流、车间物流，即生产过程中车间内部和车间、仓库之间各工序、工位上的物流。,二、生产物流系统的主要特点,1物料是按照产品的生产过程和工艺流程的要求流动的，物料在生产过程的各个环节处于连续流畅状态。2物料在生产过程的各工艺阶段，保持一定比例以适应产品制造的要求。3物料搬运装卸过程要安全可靠，尽可能减少环节，简化作业流程，在满足生产工艺的前提下，选择合适的搬运设备和容器。,第二节 生产物流系统的设计,一、基本概念 1当量物流量 物流强度又称物流量，是一定时间内物料的移动量，可以用重量、体积、托盘或货箱来表示。当量物流是
3、指物流运动过程中一定时间内按规定标准修正、折算的物料搬运和运输量。其计算公式为。,f：当量物流量，当量吨/年、当量千克/月等。q：一个搬运单元的当量重量，当量吨、当量千克等。n：单位时间内流经某一区域或路径的单元数，年、月、小时等。,2玛格数,以“可运性”作为衡量的基础。一个玛格相当于一件结构紧密、可以方便地拿在一只手中的物品。,玛格基本值举例,3物料活性系数,一种度量物料搬运难易程度的指标，一般将物料活性系数分为5个等级。,4物料搬运的单元化与标准化,（1）单元化 将不同状态和大小的物品，集装成一个搬运单元，便于搬运作业。,托盘 集装箱,指物品包装与集装单元的尺寸符合一定的标准模数，仓库货架
4、、运输车辆、搬运机械也要根据标准模数决定其主要参数。物流基础模数：目前已基本认定600mm400mm为物流基础模数尺寸。物流模数：指集装单元基础模数尺寸（即最小的集装尺寸）。,物流基础模数尺寸与集装单元模数尺寸的配合关系,（2）标准化,二、生产物流系统分析与设计,系统布置设计（SLP：System Layout Planning）系统搬运分析（SHA：System Handling Analysis）,重点在于空间的合理规化，使得物流路线最短，在布置时位置合理，尽可能减少物流路线的交叉、迂回、往复现象。以布置设计为前提，根据所搬运物料的物理特征、数量以及搬运距离、速度频度等，确定合理搬运方法，
5、选择合适的搬运设备，使搬运系统的综合指标达到最优。,展场布置,某厂区布置平面图,车间布置,（一）生产物流系统的布置设计,1.收集原始资料：,Product：产品或材料或服务Quantity：数量或产量Route：生产路线或工艺过程Surpporting Service：辅助服务部门Time：时间或时间安排,2.物流分析与作业单位相互关系分析,（1）物流分析 常用方法：,1）工艺过程图2）从至表3）物流强度和作业单位距离分析（F-D图）4）多种产品工艺过程图5）成组分析法,1）工艺过程图：用一些标准的符号直观地表示物料在加工过程中的移动状态。,某车间编码平面图,物料流程图例符号,标注物流强度的工
6、艺过程图,某厂全厂工艺过程图（单位：t）,2）从至表,某车间图,3）物流强度和作业单位距离分析（F-D图）,实例：太原钢铁（集团）轧辊有限公司轧辊分厂物流系统分析与改造,物流强度Fij从至表,实例,作业单位距离Dij从至表,实例,系统量距积和S（S=FD）,实例,物流强度和作业单位距离分析,实例,改进流程图,改进前,改进后,实例,改进后的距离Dij从至表,实例,改进后的系统量距积和S,S=5977.5-2720=3257.5（当量吨米）,实例,改进后物流强度和作业单位距离分析,实例,4）多种产品工艺过程图,5）成组分析法,（2）作业单位相互关系分析,2007年4月18日，辽宁铁岭市清河特殊钢有限公司发生钢水包整体脱落事故，共造成32人死亡，2人轻伤,案例：,作业单位相关图,（3）作业单位综合相互关系图,1）物流强度等级划分,作业单位物流相关图,2）绘制物流相关图,综合相互关系等级与划分比例,3）绘制作业单位综合相互关系图,作业单位综合相互关系图,物流相关图,作业单位相关图,
