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1、SL6322012混凝土工程表2.1普通钢筋混凝土单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1.单元工程划分：宜以混凝土浇筑仓号或一次检查验收范围划分。对混凝土浇筑仓号，应按每一仓号分为一个单元工程；对排架、梁、板、柱等构件，应按一次检查验收的范围分为一个单元工程.2o单元工程量：填写本单元工程混凝土浇筑量（m3）。3o本单元工程分为基础面或施工缝处理、模板安装、钢筋制作及安装、预埋件（止水、伸缩缝等）制作及安装、混凝土浇筑（含养护、脱模）、外观质量检查6个工序，其中钢筋制作及安装、混凝土浇筑（含养护、脱模）工序宜为主要工序.本表是在表2o1.1-2.1.6工序
2、质量验收评定后完成。4 .单元工程施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位应提交单元工程中所含工序（或检验项目）验收评定的检验资料，原材料、拌和物与各项实体检验项目的检验记录资料。（2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。5 .单元工程质量标准合格标准：各工序施工质量验收评定应全部合格;各项报验资料应符合本标准的要求.优良标准：各工序施工质量验收评定应全部合格，其中优良工序应达到50%及以上，且主要工序应达到优良等级；各项报验资料应符合本标准的要求。单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日项次工序编号工序质量验收评定等级1基础面、施工缝
3、处理工序2模板制作及安装工序3钢筋制作及安装工序4预埋件制作及安装工序5混凝土浇筑工序6混凝土外观质量检查工序施工单位自评意见各工序施工质量全部合格，其中优良工序占%,且主要工序达到等级。单元工程质量等级评定为：（签字，加盖公章）监理单位复核意见,T）J经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格,其中优良工序占%,且主要工序达到等级单元工程质量等级评定为：（签字，加盖公章）中刀口注1:对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。注2：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结电计量的依据。填表说明填表时
4、必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：Io单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表2.1相同.2oo检验(测)方法及数量：检验项目检验方法检验数量岩基基础面观察、查阅设计图纸或地质报告全仓软基基础面观察、查阅测量断面图及设计图纸地表水和地下水岩面清理观察施工缝的留置位置观察、量测全数施工缝面凿毛缝面清理观察3.工序施工质量验收评定应提交下列资料：(1)施工单位各班(组)的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录；工序中各施工质量检验项目的检验资料.(2)监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料.4。工序质量标准合格标准：(1)主控项目，检验结果应全部符合本标准的要
5、求.(2)一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。(3)各项报验资料应符合本标准的要求。优良标准：(1)主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求.(2)一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。(3)各项报验资料应符合本标准的要求。5.基础面处理工序是在表U1或1。2、1.3、1.4、K5评定基础上进行的。水利水电工程表2L1基础面、施工缝处理工序施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率基础面主控项目1基础面岩基符合设计要求软基预留保护层已
6、挖除;基础面符合设计要求2地表水和地下水妥善引排或封堵般项目1岩面清理符合设计要求;清洗洁净、无积水、无积渣杂物施工缝处理主控项目1施工缝的留置位置符合设计或有关施工规落规定2施工缝面凿毛基面无乳皮，成毛面，微露粗砂般项目1缝面清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率,且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公堂）年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率,且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日表2,1。2模板制作及安装工序施工质量验收
7、评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1。单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表2。1相同。2o检验（测）方法及数量：检验项目检验方法检验数量稳定性、刚度和强度对照模板设计文件乃图对桧杳全部承重模板底面高程仪器测量模板面积在IoOln2以内，不少于10个点；每增加100m?,检查点数增加不少于10个点排架、梁、板、柱、墙结构断面尺寸钢尺测量轴线位置仪器测量垂直度2m靠尺量测、或仪器测品结构物边线与设计边线钢尺测量预留孔、洞尺寸及位置测量、查看图纸模板平整度、相邻两板面错台2m靠尺量测或拉线检查模板面积在IoOm2以内，不少于10个点；每增加100im,检查点数
8、增加不少于10个点局部平整度按水平线（或垂直线）布置检测点，2m靠尺量测模板面积在100nI2以上，不少于20个点。每增加100m,检查点数增加不少于10个点板面缝隙量测100m?以上,检查35个点。100m?以内，检杏1a个占结构物水平断面内部尺寸测量100皿以上，不少于10个点：100112以内，不小千K个占脱模剂涂刷查阅产品质检证明,观察全面模板外观观察全面3。工序施工质量验收评定应提交下列资料：施工单位各班（组）的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录；工序中各施工质量检验项目的检验资料。监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料.4。工序质量标准合格标准：（1）主控
9、项目，检验结果应全部符合本标准的要求。（2）一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。（3）各项报验资料应符合本标准的要求。优良标准：（1）主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。（2）一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。（3）各项报验资料应符合本标准的要求。水利水电工程表2。1。2模板制作及安装工序施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1稳定性、刚度和强度满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求2承重模板底面高程允许偏差
10、0+5mm3排架、梁板、柱、墙结构断面尺寸允许偏差10mm轴线位置允许偏差10mm垂直度允许偏差5mm4结构物边线与设计边线外露表面内模板允许偏差-10外模板允许偏差0+Immnm0隐蔽内面允许偏差15mm孔、预留啰才及位置孔、洞尺寸允许偏差-1（）mm孔洞位置允许偏差土IOmm般项目1模板平整度、相邻两板面错台为路衣出I钢模:允许偏差2mm：木模：允许偏差3mm隐蔽内面允许偏差5mm2局部平整度外露表面钢模:允许偏差3mm;木模:允许偏差5mm隐蔽内面允许偏差10mm3板面缝隙外露表面钢模：允许偏差【mm：木模：允许偏差2mm隐蔽内面允许偏差2mm4结构物水平断面内部尺寸允许偏差20mm5脱
11、模剂涂刷产品质量符合标准要求，涂刷均匀.无明显色差6模板外观表面光洁、无污物施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率,且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：监理单位复核意见rI/J经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率,且不合格点不集中分布.工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日表2.L3钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：Io单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表2。1相同。2 .检验（测）方法及数量：检验项目检验方法检验数量钢筋的数量、规格尺寸、安装位置对照设计
12、文件检查全数钢筋接头的力学性能对照仓号在结构上取样测试焊接200个接头检查1组，机械连接500个接头检测1组焊接接头和焊缝外观观察并记录不少于10个点钢筋连接点焊及电弧焊（所有检验项目）观察、量测每项不少于10个点对焊及溶槽焊（所有检验项目）观察、量测每项不少于10个点绑扎连接缺扣、松扣观察、量测每项不少于10个点弯钩朝向正确观察搭接长度量测机械连接钢挤接肋冷连头带筋压接压痕处套筒外形尺寸观察并量测挤压道次接头弯折裂缝检查直锥螺纹连接接头（所有检验项目）钢筋间距、保护层观察、量测不少于10个点钢筋长度方向不少于5个点同一排受力钢筋间距排架、梁、柱不少于5个点板、墙双排钢筋,其排与排间距梁与柱中
13、箍筋间距不少于10个点保护层厚度不少于5个点3。工序施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位各班（组）的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录；工序中各施工质量检验项目的检验资料。（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。4.工序质量标准合格标准：（1）主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求.（2） 一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格,且不合格点不应集中分布.（3）各项报验资料应符合本标准的要求。优良标准：（1）主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。（3） 一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。（3）各项报验资料应符合
14、本标准的要求。水利水电工程表2。1.3钢筋制作及安多志工序施工质信1:验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1钢筋的数量、规格尺寸、安装位置符合质量标准和设计的要求2钢筋接头的力学性能符合规范要求和国家及行业有关规定3焊接接头和焊缝外观不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤4.钢筋连接点焊及电瓠焊郑攵甩接江山，3纵向偏移差不大于05d接头攵L钢筋轴线的4o曲折焊缝长度允许偏差Sd高声分血偏QSd表面气孔在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的
15、直对焊篇槽焊焊接ill人想2540径不大于3mmW0.15dmm钢筋4070,ninj3W乂IlUIIWitVJ接头处钢筋中心线0。IOd且不大于2mm的位移焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气1.5J绑扎连接孔、非金属杂质iirii11主控项日1伸缩缝缝面平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，确保伸缩有效.般项目1涂敷沥青料涂刷均匀平整、与混凝士粘接紧密，无气泡及隆扣现处2粘贴沥青油毛毡铺设厚度均匀平整、牢周一搭接紫密3铺设预制油毡板或其他闭缝板铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整排水系统主控项日1孔口装置按设计要求加工、安装，并进行防锈处理，安装牢固，不应有渗水、漏永加角2排水管通畅
16、性通畅般1排水孔倾斜度允许偏差4%2排水孔（管）位置允许偏差100mm项目3基岩排先倾斜度孔深不小于8m允许偏差1%孔深小于8m允许偏差2%深度允许偏差05%冷却及灌浆管路主控项111管路安装安装牢固、可靠，接头不漏水、不漏气、无堵塞一般项目管路出口露出模板外300500nm,妥善保护，有识别标志铁件主控项目1高程、方位、埋入深度及外露长度等符合设计要求股项目1铁件外观表面无锈皮、油污等2锚筋钻孔位置梁、柱的锚筋允许偏差20m钢筋网的锚筋允许偏差50mm3钻孔底部的孔径锚筋直径20mm4钻孔深度符合设计要求钻孔的倾斜度相对设计鼬线寸允许偏差5%（在全孔深度范围内）施工单位自评意见主控项目检验点
17、100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，i般项目逐项检验点的合格率,且不合格点不集中分布.工序质量等级评定为：（签字,加盖公章）年月日填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表2。1相同.2o检验（测）方法及数量：检验项目检验方法检验数量入仓混凝土料观察不少于入仓总次数的50%平仓分层观察、量测全部混凝土振捣在混凝土浇筑过程中全部检查铺筑间歇时间在混凝土浇筑过程中全部检查浇筑温度（指有温控要求的混凝土）温度计
18、测量混凝土养护观察砂浆铺筑积水和泌水插筋、管路等埋设件以及模板的保护观察、量测混凝土表面保护观察脱模观察或查阅施工记录不少于脱模总次数的30%3 .工序施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位各班（组）的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录；工序中各施工质量检验项目的检验资料。（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。4o工序质量标准合格标准：（1）主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。（2） 一般项目，逐项应有70及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。（3）各项报验资料应符合本标准的要求。优良标准：（1）主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求.2
19、 2）一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。（3）各项报验资料应符合本标准的要求。水利水电工程表2.1.5混凝土浇筑工序施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目I入仓混凝土料无不合格料入仓.如有少量不合格料入仓，府及时处理举伙到要求2平仓分层厚度不大于振捣棒有效长度的90%,铺设均匀，分层清楚，无骨料隹巾卬象3混凝土振捣振捣器垂直插入下层5cm,有次序,间距、留振时间合理，无漏振、王超振4铺筑间歇时间符合要求，无初凝现皴浇克温度（指有温控詈求的混凝土）满足
20、设计要求6混凝土养护表面保持湿润：连续养护时间基本满足设计死求般项目1砂浆铺筑厚度宜为23cm,均勺平数.王混锦2积水和泌水无外部水流入，泌水桃除乃时3插筋、管路等埋设件以乃榄版的俅护保护好，符合设计要去4混凝土表面保护保护时间、保温材料届品符合设计交去5脱模脱模时间符合施工技主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布.施工单工序质量等级评定为：位自评意见（结十加I盖入在）4HFlV-2.JJJHttA/T*/J11经复核,主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。监理单位复核工序质量等级评定为：意见填表说明填表时必须遵
21、守“填表基本规定,并符合以下要求：I0单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表2.1相同。2o检验(测)方法及数量：检验项目检验方法检验数量表面平整度使用2m靠尺或专用工具检查100m?以上的表面检查610个点;100m2以下的表面检查35个点形体尺寸钢尺测量抽查15%重要部位缺损观察、仪器检验全部麻面、蜂窝观察孔洞观察、量测错台、跑模、掉角表面裂缝3 .工序施工质量验收评定应提交下列资料：(1)施工单位各班(组)的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录；工序中各施工质量检验项目的检验资料.(2)监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。4。工序质量标准合格标准：(
22、1)主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求.(2)一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布.(3)各项报验资料应符合本标准的要求.优良标准：(1)主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求.(2)一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布.(3)各项报验资料应符合本标准的要求.5.混凝土外观质量评定可在拆模后或消除缺陷处理后进行。当发生混凝土裂缝、冷缝、峰窝、麻面、错台和变形等质量问题时，应及时处理，并做好记录。水利水电工程表2。1.6混凝土外观质量检查工序施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月
23、日年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1表面平整度符合设计要求2形体尺寸符合设计要求或允许偏差+20mm3重要部位缺损不允许,应修复使其符合讲计要求般项目1麻面、蜂窝麻面、蜂窝累计面积不超过Oo5%.经处理符合设计算求2孔洞单个面积不超过0.01m2,且深度不超过骨料最大粒径。经处理符合设3错台、跑模、掉角经处理符合设计要求4表面裂缝短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝经处理符合设计养求主控项目检验点100%合格，般项目逐项检验点的合格率,且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：工位评见施单自意理位核见监单复引（留字，加盖分章）年月日经复核，主控项目检验点100%
24、合格，-般项目逐项检验点的合格率,且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：表2.2碾压混凝土单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1.单元工程划分：宜以一次连续填筑的段、块划分，每一段、块为一单元工程.2o单元工程量：填写本单元工程混凝土浇筑量(In3)。3 .本单元工程分为基础面及层面处理、模板安装、预埋件制作及安装、混凝土浇筑、成缝、外观质量检查6个工序，其中基础面及层面处理、模板安装、混凝土浇筑宜为主要工序。本表是在表2.2。12.2。6工序质量验收评定后完成。4 。单元工程施工质量验收评定应提交下列资料：(1)施工单位应提交单元工程中所含工序(或检
25、验项目)验收评定的检验资料,原材料、拌和物与各项实体检验项目的检验记录资料.(2)监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。5.单元工程质量标准合格标准：各工序施工质量验收评定应全部合格;各项报验资料应符合本标准的要求.优良标准：各工序施工质量验收评定应全部合格，其中优良工序应达到50%及以上，且主要工序应达到优良等级；各项报验资料应符合本标准的要求。水利水电工程表2.2碾压混凝土单元工程施工质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日项次工序编号工序质量验收评定等级1基础面及层面处理工序2模板制作及安装工序3预埋件制作及安装工序4混凝土
26、浇筑工序5混凝土成缝工序6混凝土外观质量检查工序施工单位自评意见各工序施工质量全部合格,其中优良工序占,且主要工序达到等级。单元工程质量等级评定为：监理单位复核意见SLJf*flH经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占,且主要工序达到等级单元工程质量等级评定为：I鱼于，yjn三z)一二Mu注1：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定.注2：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：Io单位工程、分部工程、单元工
27、程名称及部位填写要与表2.2相同。2.检验(测)方法及数量：检验项目检验方法检验数量岩基基础面观察、查阅设计图纸或地质报告全仓软基基础面观察、查阅测量断面图及设计图纸地表水和地下水观察岩面清理施工层面凿毛施工层面清理3。工序施工质量验收评定应提交下列资料：(1)施工单位各班(组)的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录；工序中各施工质量检验项目的检验资料。(2)监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。4o工序质量标准合格标准：(1)主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。(2)一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。(3)各项报验资料应符合本
28、标准的要求.优良标准：(1)主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。(2)一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布.(3)各项报验资料应符合本标准的要求。5。基础面处理工序是在表Ll或1.2、1。3、1.4、1。5评定基础上进行的。水利水电工程表2.2。1基础面、层面处理工序施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率基础面主控项目1基础面岩基符合设计要求软基预留保护层已挖除；基础面符合设2地表水和地下水妥善引排或封堵般项目1岩面清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积
29、渣杂物层面处理主控项目1施工层面凿毛刷毛或冲毛，无乳皮、表面成毛面般项目1施工层面清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：祭文.加美八音）生日日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，般项目逐项检验点的合格率先,且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公帝）年月日填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1 .单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表2。2相同。2 .检验(测)方法及数量:检验项目检验方法检验数量稳定性、刚度和
30、强度对照文件和图纸检查全部结构物边线与设计边线结构物水平断面内部尺寸承重模板标高量测不少于5个点模板平整度:相邻两板面错台按照水平方向布点2m靠尺量测赛板面积在100m2以内，不少于10个点:【00m2以上，不少于20个点局部不平整度2m靠尺量测不少于5个点板面缝隙量测模板外观查阅图纸及目视检查定型钢模板应抽查同一类型，同一规格模板的10%,且不少于3件，其他逐件检查预留孔、洞尺寸边线查阅图纸、测量全数预留孔、洞中心位置查阅图纸、测量全数脱模剂观察全部3.工序施工质量验收评定应提交下列资料：(1)施工单位各班(组)的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录；工序中各施工质量检验项目
31、的检验资料.(2)监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。4。工序质量标准合格标准：(1)主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。(2) 一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。(3)各项报验资料应符合本标准的要求。优良标准：(1)主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。(2)一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。(3)各项报验资料应符合本标准的要求.水利水电工程模板制作及安装工序施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控
32、项目1稳定性、刚度和强度符合模板设计要求2结构物边线与设计边线钢模:允许偏差10mm木怩：加计1麻炉1三3结构物水平断面内部尺寸允许偏差20mm4承重模板标高允许偏差5nun般项目1模板平整度：相邻两板面错台外露表面钢模:允许偏差2mm木楣：介许偏差3mm隐蔽内面允许偏差5mm2屿愿部不平整度外露表面钢模：允许偏差2mm大揽.介许伯美Rmm隐蔽内面允许偏差10mm3板面缝隙外露表面钢模：允许偏差1mm木槿，分许偏差2mm隐蔽内面允许偏差2mm4模板外观规格符合设计要求：表面用沾无污物5预留孔、洞尺寸边线钢模：允许偏差10nm木模：允许偏差15mm6预留孔、洞中心位置允许偏差10mm7脱模剂质量
33、符合标准要求，涂施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率乳且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：监理单位复核意见Vjity，朋I而.z早/干/1口经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率,且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日表2.2。3预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1 .单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表2.1相同。2 .检验（测）方法及数量：检验项目检验方法检验数量止水片、止水带片（带）外观观察所有外露止水片（带）基座观察不少于5个点片（带）插入深度检查，量测不少于1个点沥青井（柱）观察检查35个点接头检查全数片（带）偏差量测检查35个点搭接长度
