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1、广东省土木建筑学会团体标准XXXXX-XX-2020T/GDSCEAXXXXX-2020装配式混凝土结构钢筋冷挤压套筒连接技术规程Technicalspecificationforprecastconcretestructureswithrebarsplicingbypressedsleeve（征求意见稿）XXXX- XX-XX 发布XXXX-XX-XX实施广东省土木建筑学会发布本规程根据广东省土木建筑学会关于装配式混凝土结构钢筋冷挤压套筒连接技术规程编制项目立项的批复（粤建学标202002号文）的要求，由华南理工大学、广东筠诚建筑科技有限公司会同有关单位共同制订。在本规程制订过程中，编制组认
2、真总结了近年来钢筋冷挤压套筒连接技术在装配式混凝土结构工程应用中的经验，参考了国内相关标准的有关内容，开展了多项专题研究和技术开发，并在全省范围内广泛征求了建设主管部门以及施工、设计、科研和教学单位的意见。本规程共分9章和2个附录，主要技术内容是：总则、术语和符号、基本规定、材料、连接接头、结构设计基本规定、生产运输、施工安装、质量验收。本规程由广东省土木建筑学会负责管理，由华南理工大学负责具体技术内容的解释。在执行中如有意见和建议，请寄送华南理工大学广东省土木建筑学会团体标准装配式混凝土结构钢筋冷挤压套筒连接技术规程编制组（地址：南理工大学土木与交通学院，邮政编码510641）。主编单位：华
3、南理工大学广东筠诚建筑科技有限公司参编单位：广东省土木建筑学会中国建筑第八工程局有限公司广东省第一建筑工程有限公司广州建筑股份有限公司广州一建建设集团有限公司广州机施建设集团有限公司广东精宏建设有限公司主要起草人员：蔡健朱东烽陈庆军邱秉达张伟生陈守辉何炳泉吴瑞卿李海强凌文轩蔡庆军汤序霖解金辉潘广斌主要审查人员:1总则错误!未定义书签。2术语和符号错误!未定义书签。2.1 术语错误!未定义书签。2.2 符号错误!未定义书签。3基本规定错误!未定义书签。4材料错误!未定义书签。5连接接头错误!未定义书签。5.1 基本规定错误!未定义书签。5.2 接头构造错误!未定义书签。6结构设计基本规定错误!未
4、定义书签。6.1 基本规定错误!未定义书签。6.2 框架结构设计错误!未定义书签。6.3 剪力墙结构设计错误!未定义书签。7生产运输错误!未定义书签。8施工安装错误!未定义书签。8.1 一般规定错误!未定义书签。8.2 安装准备错误!未定义书签。8.3 安装与连接错误!未定义书签。9质量验收错误!未定义书签。9.1 一般规定错误!未定义书签。9.2 主控项目错误!未定义书签。9.3 一般项目错误!未定义书签。附录A冷挤压接头型式检验报告式样错误!未定义书签。表A-I冷挤压接头型式检验试件技术参数错误!未定义书签。9.4 2冷挤压接头型式检验试件力学性能错误!未定义书签。附录B施工现场检验报告式
5、样错误!未定义书签。表B-I接头冷挤压安装质量检验报告式样错误!未定义书签。9.5 2接头极限抗拉强度试验报告式样错误!未定义书签。9.6 3接头隐蔽验收记录表式样错误!未定义书签。本规程用词说明错误!未定义书签。引用标准名录错误!未定义书签。条文说明错误!未定义书签。Contents1 GeneralPmvisinns错误!未定义书签。2 TermsandSymbols错误!未定义书签。2.1 Terms22.2 Symbols23 BasicRequirements34 Materials45 Splices55.1 GeneralRequirements55.2 Detailsofspl
6、ices56 BasicRequirementsofStructuralDesign76.1 GeneralRequirements76.2 FrameStructureDesign76.3 ShearWallStructureDesign107 ManufacturingandTransportation错误!未定义书签。8 Construction178.1 GeneralRequirements178.2 ErectionPreparation178.3 ErectionandConnection189 ConstructionQualityAcceptance199.1 General
7、Requirement199.2 DominantItems199.3 GeneralItems20Appendix A ReportModelofTechnologyInspectingofSplices21Appendix B ReportModelOfInstallingQualityInspectingofSplicesonSite23ExplanationofWordinginThisSpecification261.istofQuotedStandards27ExplanationofProvisions281总则.o.为规范装配式混凝土结构中钢筋冷挤压套筒连接的应用，做到安全适用
8、、技术先进、经济合理、质量可靠，制定本规程。1.0.2本规程适用于广东省内钢筋冷挤压套筒连接装配式混凝土结构的设计、生产运输、施工安装及质量验收。1.0.3钢筋冷挤压套筒连接装配式混凝土结构的设计、生产运输、施工安装及质量验收，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语和符号2.1术语2.1.1 冷挤压套筒pressedsleeve采用适合压延加工的钢材加工制成，并满足钢筋机械连接要求的一种钢套筒。2.1.2 钢筋冷挤压套筒连接rebarsplicingbypressedsleeve将被连接的两根带肋钢筋分别从钢套筒两端插入，通过挤压钢套筒使其产生塑性变形并与钢筋肋啮合而实现钢筋
9、连接的方法。2.1.3 接头平行试件accordantspecimenofsplice在见证员全程监督下，采用工程所用检验合格的连接件，以及施工现场的钢筋、连接设备和机具，在施工现场组装的接头试件。2.1.4 柱底后浇段cast-in-placesegmentunderneathpre-castcolumn预制柱底面与后浇节点核心区混凝土上表面之间需要施工现场浇筑混凝土的，同时作为上、下层预制柱竖向钢筋冷挤压套筒连接操作空间的部分。2.1.5 墙底后浇段cast-in-placesegmentunderneathpre-castwall预制墙底面与相邻下层预制墙顶面之间需要施工现场浇筑混凝土的
10、，同时作为上、下层预制墙竖向钢筋冷挤压套筒连接操作空间的部分.2.2符号2.2.1 几何参数D冷挤压套筒外径；1.冷挤压套筒长度；d钢筋直径；冷挤压套筒连接钢筋端头在套筒内的间距；t一冷挤压套筒壁厚；Zw剪力墙厚度。2.2.2 材料性能E一钢材的弹性模量；接头试件按现行钢筋机械连接技术规程JGJ107附录A加载制度加载至钢筋屈服强度标准值的60%并卸载后，在规定标距内的残余变形；3基本规定3.0.1钢筋冷挤压套筒连接装配式混凝土结构应按现行国家标准建筑工程抗震设防分类标准GB50223确定抗震设防类别及抗震设防标准。3.0.2钢筋冷挤压套筒连接装配式混凝土结构房屋的最大适用高度、最大高宽比应符
11、合现行国家标准装配式混凝土建筑技术标准GB/T51231的规定。3.0.3钢筋冷挤压套筒连接装配式混凝土结构构件的抗震设计，应根据设防类别、设防烈度、结构类型和房屋高度采用相应的抗震等级，并应符合相应的计算和构造措施要求。丙类建筑钢筋冷挤压套筒连接的装配式混凝土结构的抗震等级应按现行国家标准装配式混凝土建筑技术标准GB/T51231的规定确定，其他抗震设防类别和特殊场地类别的建筑应符合现行国家标准建筑抗震设计规范GB50011、现行行业标准高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3中对抗震措施进行调整的相关规定。3.0.4在钢筋冷挤压套筒连接装配式混凝土结构中，墙的冷挤压套筒外侧钢筋的混凝土保护层厚度
12、不应小于15mm,梁和柱的冷挤压套筒外侧箍筋的混凝土保护层厚度不应小于20mm。4材料4.0.1混凝土、钢筋的力学性能和耐久性能应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010的有关规定，混凝土的强度等级应符合现行行业标准装配式混凝土结构技术规程JGJl的有关规定。4.0.2冷挤压套筒连接的钢筋应采用HRB335、HRB400.HRB500级热轧带肋钢筋，钢筋直径宜采用16mm40mm04.0.3冷挤压套筒的钢材应符合现行行业标准钢筋机械连接用套筒JGZT163的有关规定，冷挤压套筒的钢材牌号应与连接钢筋的牌号相匹配。5连接接头5.1 基本规定5.1.1 钢筋冷挤压套筒连接接头应满足现行行业
13、标准钢筋机械连接技术规程JGJ107规定的接头抗拉强度和变形性能的要求。5.1.2 在下列情况下应进行钢筋冷挤压套筒连接接头的型式检验：1冷挤压套筒产品定型时；2冷挤压套筒材料、工艺、规格进行改动时；3型式检验报告超过4年时。5.1.3 钢筋冷挤压套筒连接接头的型式检验，应按现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107的规定制取接头试件并进行试验，按其规定出具型式检验报告和评定结论。型式检验报告宜按本规程附录A的式样。5.2 接头构造5.2.1 钢筋冷挤压套筒连接的接头应符合以下要求：1冷挤压连接后，套筒外观应符合现行行业标准钢筋机械连接用套筒JG/T163的有关规定；2连接接头的极限抗拉强度
14、应不小于钢筋极限抗拉强度标准值的1.1倍，或不小于钢筋极限抗拉强度标准值且钢筋拉断。5.2.2 冷挤压套筒连接的2根钢筋，其端头在套筒内的间距不应大于20mm（图5.2.2）。图5.2.2冷挤压套筒接头示意图1一连接钢筋：2-冷挤压套筒；L一冷挤压套筒长度；D一套筒外径：d一钢筋直径：t一套筒壁厚5.2.3 冷挤压套筒应采用符合现行行业标准钢筋机械连接用套筒JG/T163的定型产品。冷挤压套筒的规格尺寸及允许偏差应符合表5.2.3的规定。衰5.2.3冷挤压套筒的规格尺寸及允许偏差型号尺寸mm理论重量Zkg允许偏差mm夕卜径O壁厚，长度L外径。壁厚r长度AG4070122504.37+0.5+0
15、.12/-0.10/2.0G3663.5112203.14G32571()2(X)2.31G2850819()1.58G25457.51701.18G22406.51400.75G203661300.58G18345.51250.47G16304.51100.286结构设计基本规定6.1 基本规定6.1.1 钢筋冷挤压套筒连接的装配式混凝土结构可采用与现浇混凝土结构相同的方法进行结构分析和设计。6.1.2 采用钢筋冷挤压套筒连接时，套筒两端钢筋直径宜相同。6.1.3 采用钢筋冷挤压套筒连接时，钢筋最小间距应满足现场施工工艺要求。6.2 框架结构设计6.2.1 预制矩形柱截面的边长不宜小于400
16、mm,预制圆柱的直径不宜小于450mm,且宜比同方向梁的宽度至少大100mm。6.2.2 预制柱底部可采用以下构造做法：1预制柱底宜居中设置稳定可靠的辅助定位装置，辅助定位装置可采用预埋型钢的形式(图6.2.3 ),长度可根据安装接头所需操作空间确定；2预制柱的辅助定位装置可支承在下层预制柱的顶面图6.2.2(a),也可支承在后浇节点核心区混凝土的上表面图6.2.2(b)；3辅助定位装置应能支承不小于2倍预制柱自重的重量。(a)(b)图6.2.2预制柱辅助定位装置示意图1一预制柱底部预埋封底钢板；2预制柱底部预埋辅助定位装置；3预制柱顶部预埋辅助定位装置；4预制柱；5一预制叠合梁：6楼板面；7
17、一柱底后浇段；8后浇节点核心区；9一后浇节点核心区预埋辅助定位装置6.2.4 上、下层相邻预制柱纵向受力钢筋采用冷挤压套筒连接时，柱底后浇段的箍筋应满足下列要求:1冷挤压套筒上端第一道箍筋距离套筒顶部不应大于20mm,柱底部第一道箍筋距柱底面不应大于50mm,箍筋间距不宜大于100mm；2抗震等级为一级时，箍筋直径不应小于10mm,抗震等级为二、三或四级时，箍筋直径不应小于8mmo图6.2.3柱底后浇段箍筋配置示意1预制柱；2辅助定位装置：3柱底后浇段；4-冷挤压套筒：5箍筋；6一灌浆孔6.2.5 采用预制柱及叠合梁的装配整体式框架后浇节点核心区混凝土的上表面应做成粗糙面，粗糙面的面积不宜小于
18、结合面的80%,粗糙面凹凸深度不应小于6mm。6.2.6 采用预制柱及叠合梁的装配式框架节点，叠合梁底部纵向受力钢筋在后浇节点核心区的锚固做法见图6.2.5(a)图6.2.5(b)。(b)预制柱、叠合梁边节点图625钢筋冷挤压套筒连接框架节点示意图1一预制柱底部预埋辅助定位装置；2预制柱顶部预埋辅助定位装置；3冷挤压套筒；4灌浆孔：5预制叠合梁;6纵向钢筋；7抗扭钢筋；8预制柱：9一柱底后浇段；10后浇节点核心区6.2.7 采用预制柱及叠合梁的装配式框架中节点，叠合梁底部纵向受力钢筋采用冷挤压套筒连接时，节点两侧梁底部水平钢筋可在后浇节点核心区内连接图6.2.61(a)、图626J(b),也可
19、在节点核心区外-侧梁端后浇段内连接图6262(a)、图62.62(b),也可在节点核心区外两侧梁端后浇段内连接图6.2.63(a)、图6263(b),梁端后浇段长应满足现场施工工艺要求；叠合梁后浇部分顶部的水平钢筋应贯穿后浇节点核心区。(a)中间层(b)顶层图6.2.6-I框架中节点叠合梁底部水平钢筋在后浇节点核心区内钢筋冷挤压套筒连接示意图6m1()构件倾斜度梁、桁架5经纬仪或吊线、尺量相邻构件平整度板端面52m靠尺和塞尺量测梁、板底面外露3不外露5柱堵侧面外露5不外露8构件搁置长度梁、板10尺量支座、支垫中心位置板、梁、柱、墙、桁架10尺量墙板接缝宽度5尺量附录A冷挤压接头型式检验报告式样
20、A-1冷挤压接头型式检验试件技术参数接头类型连接件型式送检单位送检日期年月日试件制作单位制作日期年月日钢筋类别钢筋公称直径mm钢筋牌号接头基本参数套筒钢材睥号冷挤压道次连接件示意图t-/冷挤压前套筒外径X内径X长度(mm)压痕总宽度(mm)冷挤压后套筒长度波动范围(mm)冷挤压模具形状半圆/多角冷挤压接头标记和尺寸检验记录检验项目标记尺寸(mm)压痕处直径D长度L最大最小NoJNo.2NoJNo.4No.5No.6No.7No.8No.9注：尺寸精确到0.1mm。表A2冷挤压接头型式检验试件力学性能接头类型连接件型式送检单位送检日期年月日要求接头性能等级依据标准钢筋类别钢筋公称直径mm钢筋牌号
21、钢筋母材试验结果编号合格标准NoJNo.2No.3屈服强度(Nmm2)极限强度(Nmm2)最大力下总伸长率试验结果单向拉伸编号No.1No.2No.3残余变形MO(mm)极限强度(NZmm2)最大力下总伸长率破坏形态高应力反复拉压编号No.4No.5No.6残余变形20(mm)极限强度(NZmm2)破坏形态大变形反复拉压编号No.7No.8No.9残余变形4(mm)残余变形“8(mm)极限强度(Nmr112)破坏形态评定结论试验单位试验日期年月日负责人校核试验员注：破坏形态可分为钢筋拉断、连接件破坏(包括套筒拉断、套筒纵向开裂、套筒与钢筋拉脱)。按现行钢筋机械连接技术规程JGJ107附录A的接头试件加载制度，“20为经高应力反复拉压20次后的残余变形；W4为经大变形反复拉压4次后的残余变形；“8为经大变形反复拉压8次后的残余变形。附录B施工现场检验报告式样表BJ接头冷挤压安装质检验报告式样工程名称构件类型检验批号检验批接头总数检验送检钢筋直径（mm）检验内容钢筋插入套筒深度套筒无可见裂纹压痕道数套筒长度压痕处套筒厚度合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格接头编号123456789101112检验结论负责人校核人检验人日期表B2接头极限抗拉强度试验报告式样工程名称接头名称接头性能等级I级接头送件送检单位送检日期见证人钢筋生产厂家接头技术提供单位钢筋等级钢筋直
