南农生物分离工程生物分离2萃取.ppt

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1、溶剂萃取法 Solvent Extraction,萃取的概念液液萃取从机理上分析可分为哪两类?常见物理萃取体系由那些构成要素?何谓萃取的分配系数?其影响因素有哪些?掌握单级萃取过程的计算解析方法。掌握多级萃取萃取级数的计算方法。,通过本章学习应掌握以下内容:,分 类,按参与溶质分配的两相不同而分为液-液萃取(liquid-liquid extraction)液-固萃取(liquid-solid extraction)固相萃取(solid phase extraction,SPE)利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物吸附 双水相萃取(two water phase extraction)超临界

2、流体萃取(supercritical fluid extraction),利用在两个互不相溶的液相中各种组分(包括目的产物)溶解度的不同,从而达到分离的目的物理萃取化学萃取适合于非极性、弱极性溶质,何谓萃取,利用溶剂对需分离组分有较高的溶解能力,分离过程纯属物理过程萃取体系的构成溶质:被萃取的物质原溶剂:原先溶解溶质的溶剂萃取剂:加入的第三组分萃取剂选择原则:使溶质在萃取相中有最大的溶解度,物理萃取,杂质,溶质,原溶剂,萃取剂,Light phase,Heavy phase,分配定律,平衡时溶质在两相中的浓度之比为一常数K,K 萃取相浓度/萃余相浓度 c1c2 应用条件:(1)稀溶液;(2)溶

3、质对溶剂之互溶度没有影响;(3)必须是同一种分子类型,即不发生缔合或离解。,弱酸或弱碱性溶质还要考虑弱电解质在水相中的电离平衡。两相中的游离酸分子的分配平衡用分配系数K0表征电离平衡用电离常数KP来表征。,青霉素的分配平衡与电离平衡,K0和KP是客观存在的,但一般测定得到的是PCOOHPCOO的总浓度c2,在这种情况下,c1c2K 这里的K称之为表观分配系数。溶质在不互溶两相中的分配不仅与本身的性质(决定KP)、萃取溶剂(决定K0)有关,也与水相的pH有关。,弱电解质的分配平衡,青霉素(light phase)青霉素=青霉素-+H+(water),1)青霉素萃取青霉素是有机酸,pH值对其分配系

4、数有很大影响。很明显,在较低pH下有利于青霉素在有机相中的分配,当pH大于6.0时,青霉素几完全分配于水相中。从图中可知,选择适当的pH,不仅有利于提高青霉素的收率,还可根据共存杂质的性质和分配系数,提高青霉素的萃取选择性。2)青霉素反萃取,弱电解质的分配平衡,3)红霉素萃取红霉素是碱性电解质,在乙酸戊酯和pH9.8的水相之间分配系数为44.7,而水相pH降至5.5时,分配系数降至14.4。4)红霉素反萃取反萃取操作同样可通过调节pH值实现。如,红霉素在pH9.4的水相中用醋酸戊酯萃取,而反萃取则用pH5.0的水溶液。,红霉素(light phase)红霉素+H+=红霉素+(water),分离

5、因子,萃取剂对溶质A和B分离能力的大小可用分离因子来表征:(c1A/c1B)(c2A/c2B)KAKB 下标1、2分别代表萃取相和萃余相,如果A是产物,B为杂质,K产K杂=1?越大,A、B的分离效果越好,即产物与杂质越容易分离。,水相条件的影响,(1)pH值pH值直接影响表观分配系数K,对选择性有影响。如青霉素在pH 2萃取时,乙酸丁酯萃取液中青霉烯酸可达青霉素含量的12.5,而在pH 3的条件下萃取,则可降低至4。pH值还应尽量选择在使产物稳定的范围内。,pH值,青霉素 K=1 PH=4.4 不萃取 K1 PH4.4(2.2)正萃取 K1 PH4.4(7.2),(2)温度,温度会影响生化物质

6、的稳定性。影响分配系数K。有机溶剂与水互溶度随T升高而增加,收率下降。,(3)盐析(NaCl NH4Cl(NH4)2SO4),无机盐类如硫酸铵、氯化钠等一般可降低产物在水中的溶解度而使其更易于转入有机溶剂相中,减小有机溶剂在水相中的溶解度。如提取维生素B12时,加入硫酸铵,可促使维生素B12自水相转移到有机相中;提取青霉素时加入NaCl,也有利于青霉素从水相转移到有机溶剂相中。增加水相比重,反萃取(Back extraction):,当萃取操作后,为进一步纯化目标产物或便于下步分离操作,往往需要将目标产物转移到水相。这种调节水相条件,将目标产物从有机相转入水相的萃取操作称为反萃取。,操作的一般

7、过程,萃取 洗涤 反萃取洗涤操作(washing processing):对于一个完整的萃取过程,常在萃取和反萃取之间增加洗涤操作,优 点,对热敏物质破坏少多级萃取时,溶质浓缩倍数高,纯化度高便于连续生产,周期短溶剂耗量大,对设备和安全要求高,萃取操作理论收得率的计算须符合以下 两个假定:萃取相和萃余相很快达到平衡 两相完全不互溶,在分离器中能完全分离。,单级萃取,萃取方式和理论收得率,工业上萃取操作通常包括三个步骤:混合分离溶剂回收 工业萃取的流程中须有混合器(如搅拌混合器)、分离器(如碟片式离心机)和溶剂回收装置(如蒸馏塔)。混合萃取和分离也可在同一台设备内完成。一般萃取过程很快,如果接触

8、表面足够大,则在1560 s之内就可完成。,溶剂回收 简单蒸馏:沸点相差大,溶剂质量要求不高 精馏:沸点接近,混合-澄清式萃取 Mixer-settler,最常用的液液萃取设备,使含溶质的溶液(h)和萃取剂(L)充分混合,静止后分成两层。,单级萃取,单级萃取,设K为分配系数,VF为料液体积,VS为萃取剂体积,E为萃取因子(extraction factor)即萃取平衡后,溶质在萃取相与萃余相中质量的比值,则:EKVSVFKm E与相比、萃取剂浓度、T、pH、解离情况有关式中 m:浓缩倍数VF/VS,萃余率=萃余液中溶质总量/溶质总量100%=1/(E+1)100%理论收得率为:1E(E1)效率

9、低,为达到一定的萃取率,需大量萃取剂,为提高收率常常采用多级萃取,是工业生产最常用的萃取流程分离效率高产品回收率高溶剂用量少,多级萃取,多级错流萃取,多级错流萃取由于溶剂分别加入各级萃取器,故萃取推动力较大,萃取效果较好。缺点是需加入大量的溶剂,因而产品浓度稀,需消耗较多的能量回收溶剂。,多级错流萃取,萃余率=1/(E+1)n 理论收率:1,多级逆流萃取,将多个混合-澄清器单元串联起来,分别在左右两端的混合器中连续通入料液和萃取液,使料液和萃取液逆流接触,即构成多级逆流接触萃取.,萃余率=第n级萃余相溶质量/料液溶质量=(E-1)/(E n+1-1)理论收率1-,多级逆流萃取,连续逆流萃取装置

10、,例1:赤霉素在10、pH值2.5时的分配系数(乙酸乙酯水)为35,用等体积乙酸乙酯单级萃取一次问理论收得率为多少?解1:E351135 理论收得率 1 35(351)97.2,例2:赤霉素二级错流萃取时,第一级用1/2体积乙酸乙酯,第二级用1/10体积乙酸乙酯,问理论收得率为多少?解2:E135217.5 E235103.5 理论收得率 1 11(17.51)(3.51)98.79,例3:赤霉素进行二级逆流萃取,乙酸乙酯用量为1/2体积,问理论收得率为多少?解3:E35217.5 n2 理论收得率 1 17.5317.517.531 99.7三种萃取过程中,以逆流萃取收率最高,溶剂用量最少。

11、因而也是工业上普遍采用的流程。,溶剂用量及萃取方式洁霉素(丁醇:水)18收率,溶剂的选择,根据相似相溶的原理,选择与目标产物性质相近的萃取剂,可以得到较大分配系数。此外,有机溶剂还应满足以下要求:1)、价廉易得;2)、与水相不互溶;3)、与水相有较大的密度差,并且粘度小,表面张力适中,相分散和相分离较容易;4)、容易回收和再利用;5)、毒性低,腐蚀性小,挥发性小、使用安全;,溶剂的选择常用于抗生素类萃取剂有:丁醇等醇类、乙酸乙酯、乙酸丁酯和乙酸戊酯等乙酸酯类以及甲异丁基甲酮(methyl isobutyl ketone)等。青霉素CHCl 3 乙醚39:1 39:1 12:1,化学萃取,由于氨

12、基酸和一些极性较大的抗生素的水溶性很强,在有机相中的分配系数很小甚至为零,利用一般的物理萃取效率很低,甚至无法萃取。这种情况可用化学萃取解决。,化学萃取:,用脂溶性萃取剂与溶质之间的化学反应生成脂溶性复合分子实现溶质向有机相的分配。稀释剂(diluent):化学萃取中通常用煤油、乙烷和苯等溶解萃取剂,改善萃取相的物理性质,此时的有机溶剂称为稀释剂。,阳离子交换反应萃取 nHA+mn+=mAn+nH+萃取剂-弱酸性 溶质-水相中络离子形式 加合反应萃取 KK1+K2 青霉素:正己醇+醋酸丁酯BA(11)pH3.5-4.0 收率提高 BA pH2.2 对酸不稳定,带同萃取反应,链霉素萃取在中性条件

13、下,链霉素与月桂酸CH3(CH2)10COOH可形成易溶于丁醇、乙酸丁酯和异辛醇的复合物。反萃取:此复合物在酸性(pH5.5-5.7)条件下可分解。因此用酸性水溶液进行反萃取,使复合物分解,链霉素重新溶于水相中。,链霉素+月桂酸=链霉素月桂酸+H+(organic)链霉素+OH-=链霉素(water),某溶质不被萃取或很少被萃取,加入另一溶质后同时被萃取。,络合反应萃取,柠檬酸萃取柠檬酸在酸性条件下与磷酸三丁酯反应生成中性络合物,该中性络合物易溶于有机相。然后反萃取。,柠檬酸+磷酸三丁酯=柠檬酸-磷酸三丁酯(organic)柠檬酸=柠檬酸-+H+(water),柠檬酸3-Ca2+柠檬酸钙 CO

14、32-柠檬酸3-+碳酸钙,缺点:A 消耗大量钙盐B 消耗大量可溶性 碳酸盐C 产生大量钙盐D 回收率低,离子缔合反应萃取,青霉素萃取青霉素为有机酸,可与四丁胺、正十二烷胺等脂肪碱通过离子键结合而容易溶于氯仿中。通过加入萃取剂,增大其在不同的pH的水相中对有机相的分配系数,使其在稳定性高的pH下进行萃取操作。,青霉素-+四丁胺=青霉素-四丁胺+OH-(light phase)青霉素-+H+=青霉素(water phase),乳化现象,乳化:水或有机溶剂以微小液滴形式分散于有机相或水相中的现象。常常发生在实际发酵产物的萃取操作中。产生乳化后使有机相和水相分层困难,出现两种夹带:发酵液中夹带有机溶剂

15、微滴,使目标产物受到损失;有机溶剂中夹带发酵液给后处理操作带来困难。,产生原因:,发酵液中存在的蛋白质和固体颗粒等物质,这些物质具有表面活性剂的作用,使有机溶剂和水的表面张力降低,水易于以微小液滴的形式分散于油相称为油包水型W/O乳浊液;相反,为O/W型乳浊液。,乳化现象,有机相,乳化层,水 相,表面活性剂,定义:由亲水憎油的极性基团(亲水基)和亲油憎水的非极性基团(疏水基)两部分组成的分子。HLB值(hydrophile-lipophile balance):020 HLB=0 完全不亲水 HLB=20 完全亲水HLB越大,亲水性强,O/WHLB越小,亲油性强,W/O,亲水基,疏水基,乳状液

16、稳定条件=乳化剂=表面活性剂,降低界面张力,降低表面自由能液滴带电荷,相互排斥界面膜的形成增大介质黏度,增加界面膜的机械强度,表面活性剂在界面上的定向排列,水包油(O/W)型 油包水(W/O)型,乳浊液类型的影响因素相体积的影响假定 水的体积26%W/O 74%O/W乳化剂分子的空间构型截面积大头指向连续相,小头指向分散相一价金属皂O/W 二价金属皂W/O,乳化剂分配系数的影响K大,O/W K小,W/O容器壁性质亲水性强,O/W 亲油性强,W/O,破乳,1)在操作前,对发酵液进行过滤或絮凝沉淀处理,可除去大部分蛋白质及固体微粒,防止乳化现象的发生。2)乳化产生后,采取适当的破乳手段。,破乳加热

17、 灰黄霉素80-90操作简便、原材料消耗低 直接蒸汽、发酵液稀释稀释法 加入连续相过滤破乳 红霉素的一次BA提取液过CaCO3,除去微量水分离心分离加入电解质 中和分散相的电荷 NaOH HCl NaCl,顶替法 加入能强烈吸附于界面的表面活性剂,顶替,强度较低 戊醇转型法 对于O/W型乳浊液,加入亲油性表面活性剂,可使乳浊液从O/W型转变成W/O型,但若溶液条件不允许W/O型乳浊液的形成,即乳浊液不能存在,从而达到破坏的目的。相反,对于W/O型乳浊液,加入亲水性表面活性剂,如SDS可达到破乳的目的。,常用的去乳化剂 顶替:碳氢链很短或有分支结构阳离子表面活性剂 PPB吡啶-C15H31 Br 溴代十五烷吡啶,在有机溶剂中溶解度较小,适用于破坏W/O乳状液,广泛用于青霉素等抗生素的提取。1231 CH3(CH2)10CH2(CH3)3N+Br-十二烷基三甲基溴化铵,适用于破坏W/O乳状液,用于青霉素等提取。,阴离子表面活性剂 CH3(CH2)10CH2SO3Na 十二烷基磺酸钠,适用于破坏W/O乳状液,广泛用于红霉素等提取。非离子表面活性剂,

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