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1、第二章封边设备TPM自主保养知识,自主保养：是以设备操作人员为主，维修人员作辅导，在对其进行保养技术的教育培训后，通过定人、定点、定量、定周期、定标准、定项、定法、定“点检计划表”、定记录格式、定“检修业务流程”，以个人的五感（看、触、听、嗅、味）按照事先规定的设备特性值标准、点检标准、润滑标准、保养作业标准等管理标准，来对设备的日常养护和常见故障做简单、快速的修复工作检查。,自主保养定义,操作人员通过学习设备的基本知识，能进行正确的操 作，减少故障、事故、不良品的发生；操作人员掌握日常检查的技能，能够早期发现异常，事前防止故障、事故、不良品的发生；通过日常的自主保养，能够提高异常的发现、修复
2、、改善技能，达到设备利用的极限化，“零”停机故障。,推行自主保养有以下三方面的积极意义,1：清扫，清洁2：点检3：保养4：润滑,自主保养的内容,1 清扫，清洁,清扫，清洁:不仅要除去设备表面的污物，还要对外罩里的机械装置部分(设备内部)的垃圾、污垢进行彻底的清除，只有这样才能减少故障和品质不良。清扫也是检查，只要是能触及看到的地方，部件的松弛、受损、裂缝等隐患都能被发现。发现了这些隐患时，要做好标记。如果是自己能解决的问题，就自行修复。螺丝松了就拧紧它，没有油了就补油。自己不能修复时，就通知设备部进行修复。修复以后就把标记去掉.,实施要领：1 通过设备内部的清扫清洁活动,理解自己使用的设备结构
3、和性能。2 调查污染源，及时坚决地予以杜绝或隔离。3 通过清扫来发现以前不知道的隐患，或不当回事的不合理现象，通过改善,让现场焕然一新，清爽怡人。4 培养操作者自觉发现设备在使用过程中不合理的地方,1 清扫，清洁,目的：减少设备对生产和环境的污染、减少工业伤害。,1.1 封边设备实行清扫，清洁的内容：,1,2,3,4,5,6,漏胶,7,8,9,残胶,10,11,残胶丝,2 点检,所谓“点”是指设备的关键部位，点检就是对设备关键部位的检查。通过点检可以大大降低设备的故障发生。点检分为作业前，作业中和作业后三个内容。,作业前:在每次开动机器设备之前，确认此设备是否具备开机条件，并将所有的关键部位检
4、查一遍，以此降低故障产生的途径和产品不良品的发生,2.1 作业前点检,2.1.1 实行作业前点检的内容,1,2,3,4,5,6,7,8,9,漏胶,10,11，12,11，12,13,14,15,16,17,2.作业中点检,作业中：在机器运行的过程中，通过五感（看、触、听、嗅、味）来确认机器的运行状态、参数是否正常，如果出现异常应该立即排除故障或停机检修。对小问题的忽视，往往会导致大问题的产生，进而酿成事故。,作业中点检的内容同作业前点检的内容一样,作业后：在一个生产班次结束后进行停机，然后定期对设备进行点检和保养，为下一次开机做好准备。保养得好的机器，寿命往往可以延长几倍。,2.3 作业后点检,作业后点检的内容：清扫，清洁内容+作业前点检内容,保养,保养：定期对设备零部件进行清扫清洁，紧固，润滑等检查，避免设备因零部件松动、振动、滑动、脱落等而出现故障。,3.1 定期保养的内容,1,2，3,过滤棉,限高装置,4,4,5,6,7,4 润滑,润滑：定时、定量、定质及时加油、加脂。,用于润滑的油有气动油，普通黄油（低温黄油），高温黄油,气动油,低温黄油,高温黄油,4.1 定时润滑的部位,1,2,3,4,5,6,7,谢谢大家,
