工业工程与现场.ppt

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1、第八章 工业工程与现场管理,第一节 现场管理第二节“5S”活动第三节 定置管理第四节 目视管理,一、现场管理的概念二、现场管理的作用及其重要性三、工业工程与现场管理,第一节 现场管理,一、现场管理的概念,生产现场,所谓生产现场是企业为了完成预定的生产目标，通过一系列的管理活动，实现生产要素（人、机、料、法、环）之间的合理组合和生产过程的有机转换的场所，即企业的开发设计、生产制造、销售服务等的活动(工作)场所。,第一节 现场管理,现场管理,现场管理是对生产现场的一切活动，按照企业的经营目标，进行计划、组织、协调、控制和激励的总称。其工作内容包括：确定与现场管理相关的工作项目设置工作目标，制定相应

2、的工作制度和规范要求提出并组织推进现场管理的工作计划和措施对生产经营计划的执行情况进行跟踪、检查、服务和控制等。,第一节 现场管理,一、现场管理的概念,现场管理的目的是以最小的资源投入制造出高质量、低成本的一定数量的产品或服务。其主要任务是：形成一支目标明确、技术素质高、职责分明、自觉自 发的企业团队 以人为本，营造一个良好的工作环境 严格执行操作规章，严明工艺纪律，认真做好生产控 制和检验，保证产品质量 合理组织生产，控制生产节奏，使生产均衡进行 研究物流规律，对各个环节任务明确、环环相扣、不 脱节，以使物流顺畅保证生产的需要,第一节 现场管理,现场管理的作用,现场管理为进一步提高产品质量提

3、供了可靠的保证 现场管理为进一步提高工作效率创造了条件 现场管理为进一步降低产品成本奠定了基础,第一节 现场管理,二、现场管理的作用及其重要性,现场管理的重要性,现场管理是企业生产第一线的综合性管理，是企业的 技术、经济和管理总体水平的综合反映 从某些方面看，现场和市场是等价的。在市场经济条 件下的市场竞争就是现场竞争。也就是说企业的竞争 能力由生产现场管理的好坏来直接决定的 国内外许多经验可以引以为鉴,第一节 现场管理,二、现场管理的作用及其重要性,现场管理优化,定义特点任务和内容,第一节 现场管理,三、工业工程与现场管理,定义：,现场管理优化是指为了实现企业的预定生产目标，充分利用自身所拥

4、有的各种资源，运用科学的管理思想、管理方法和管理手段，对生产现场的各生产要素，如人（操纵者、管理者）、机（机器设备、工艺装备）、料（原材料、辅助材料、在制品）、法（操作方法、工艺流程、规章制度）、环（环境）、信（信息）等进行合理配置和优化组合，通过计划、组织、控制、协调、激励等管理方法，将各生产要素有机结合达到一体化，使整个现场的生产经营活动按计划有效运行并始终处于受控状态的一系列管理活动的总称。,第一节 现场管理,三、工业工程与现场管理,现场管理优化,特点：,基础性 系统性 动态性 群众性,第一节 现场管理,三、工业工程与现场管理,现场管理优化,任务和内容：,现场管理优化的任务是落实现场管理

5、职责，严格按标准组织现场生产，优化劳动组合，使生产能够严格按工艺规范进行生产，组织均衡生产，做到人流、物流运转有秩，信息流及时、准确，出现异常现象能及时发现、解决。使生产现场始终处于正常有序、可控的状态。现场管理从优化的角度可以认为有以下的一些内容：作业管理；物流管理；文明生产与定置管理；生产现场质量管理；生产现场设备管理；生产现场成本控制；生产现场计划与控制；优化劳动组织与班组建设；岗位责任制；生产现场管理诊断等。,第一节 现场管理,三、工业工程与现场管理,现场管理优化,应用工业工程提高现场管理水平,当今世界，随着市场经济的飞速发展，生产力水平的提高和科学技术的进步，企业的生产经营环境发生了

6、深刻的变化，产品的市场需求越来越个性化和多样化，制造业正面临着一个不利于大量生产类型的生产系统的竞争环境，企业迫切需要运用先进、适宜的工业工程理论和技术转变其生产经营模式，以便在日益激烈的市场竞争中立于不败之地。,第一节 现场管理,三、工业工程与现场管理,第二节“5S”活动,一、“5S”活动及其内容二、如何开展“5S”活动三、5S推行细则实例,“5S”活动的起源,“5S”活动“5S”的其他说法“5S”的进一步发展（“6S”、“7S”、“8S”、）,第二节“5S”活动,一、“5S”活动及其内容,“5S”活动：,目前5管理运动已经在我国企业普遍开展。“整理、整顿、清扫、清洁、素养”这五个词的日语罗

7、马拼音为：“SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSUKE”，因其日语发音都是以“”为起音，故称之为“5”。,第二节“5S”活动,一、“5S”活动及其内容,“5S”活动的起源,“5S”的其他说法：,香港政府工业署为了在香港推行5S管理，将由日本兴起的5S管理与香港实际和文化习惯相结合，在不影响日语本来意义的情况下，用汉语修正表述为“五常法”（见表61），还设计制定了宣传标示，并以此积极推动香港企业开展起以学习5S为核心的改善行动，促使企业努力赶超发达国家的先进管理水平。欧美国家的一些企业在推进5S活动中采用一些与日语相对应的英语单词，称为“5S作战”或“5C作战”（见

8、表62）。,第二节“5S”活动,一、“5S”活动及其内容,“5S”的进一步发展,近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，在“5S”的基础上又拓展了一些内容。例如，6S就是在5S上增加了Safety（安全）。而7S、8S、则是在5S上加上类似于Safety（安全）、Saving（节约）、Service（服务）、Satisfaction（满意）等。可以看出以上提出的新内容还是建立在5S的基础上的，有些仅仅是5S中某一部分的扩展。因此，必须先搞好5S活动，然后才能把追加的一个或几个S作为持续提升的环节，给职工一些新鲜感。,第二节“5S”活动,一、“5S”活动及其内容,正确理解“5S”活动,推行与应

9、用“5”，需要注意以下几点：企业高层领导的重视和支持。宣传与培训。全体员工的积极参与。,第二节“5S”活动,一、“5S”活动及其内容,5S的内容,a)整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西b)整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；c)清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；d)清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、e)素养：通过进行上述4S 的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。,5S之间的关系,推行5S管理的目的,a)员工作业出错机会减少，

10、不良品下降，品质上升；b)提高土气；c)避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；d)资源得以合理配置和使用，减少浪费；e)整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司整体形象；f)通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障；g)为其他管理活动的顺利开展打下基础。,“5S”在现场管理中的作用,提高工作效率保证质量保证安全预防为主使工作环境整洁、有序,第二节“5S”活动,一、“5S”活动及其内容,常见的“5S”问题,仪容不整或穿着不整的工作人员 机器设备布置不当 机器设备保养不良 原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放 工具摆放杂乱 运料通道规划不当 工作人员座位或坐姿不当,第二节“5S”活

11、动,一、“5S”活动及其内容,“5S”活动的实施要点“5S”活动的开展,第二节“5S”活动,二、如何开展“5S”活动,整理的实施要点,有效地实施整理活动，要做好以下几个方面工作。有用与无用物品的判定判定后处理建立一套无用物品废弃的程序,第二节“5S”活动,二、如何开展“5S”活动,整顿的实施要点,在整顿过程中应做到：定位定量标识,第二节“5S”活动,二、如何开展“5S”活动,“5S”活动的实施要点,清扫的实施要点,在清扫过程中要注意：彻底进行清扫工作，即要全面的打扫干净贯彻“清扫即点检”的原则，即在对设备清扫的同时 也要对设备进行维护，并在发现设备缺陷时能及时 改进坚持自己使用的设备、工具、物

12、品自己清扫,第二节“5S”活动,二、如何开展“5S”活动,“5S”活动的实施要点,清洁的实施要点,在实施清洁活动中要注意：职责明确，即公司所有区域或设备都应有明确 的整理、整顿、清扫责任人，做到人人有责，职责明确 重视标准化工作，即对工作方法进行分析总 结，将最正确、最经济、最有效率的工作方法 加以文件化和标准化，并教育员工在作业中遵 照执行,第二节“5S”活动,二、如何开展“5S”活动,“5S”活动的实施要点,素养的实施要点,在素养这个环节中，应该注意以下几点：持续推行整理、整顿、清扫、清洁工作。使员 工养成5S习惯，即从形式化到行事化，最后变 成习惯化 制定员工行为规范，加强对员工的教育

13、培养有进取心的员工,第二节“5S”活动,二、如何开展“5S”活动,“5S”活动的实施要点,第二节“5S”活动,二、如何开展“5S”活动,“5S”活动的开展,做好长期推进的思想准备 建立5S推进组织保证5S的实施 导入PDCA管理循环。,5S目标：工厂清洁、整齐、划一，提高员工修养。5S组织结构5S推行分工公司推进委员会的职责各部门负责人的职责5S组的职责,第二节“5S”活动,三、5S推行细则实例,5S组织结构,推行5S与管理合理化的关系,5S检查表整理整顿检查表,5S检查表整理整顿检查表,5S检查表清洁清扫检查表,5S检查表清洁清扫检查表,第三节 定置管理,一、定置管理及其内容二、定置管理的实

14、施步骤三、应用实例,定置管理的概念,定置管理是企业对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。,第三节 定置管理,一、定置管理及其内容,定置管理的基本原理,人与物之关系的三种状态按照人与物有效结合的程度，可将人与物的结合归纳为ABC三种基本状态：A状态，表现为人与物处于能够立即结合并发挥效能的状

15、态。B状态，表现为人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态。C状态，是指人与物没有联系的状态。,第三节 定置管理,一、定置管理及其内容,人与物结合的成本,人和物的结合成本同物的原有成本及其现实成本有如下关系：物的现实成本=物的原有成本+结合成本其中：物的原有成本由物品购进价格和保管费组成。,第三节 定置管理,一、定置管理及其内容,物与场所的关系,为了实现物和场所的合理结合，首先要使场所本身处于良好的状态中，即A状态中。同人和物的关系一样，也分为三种状态：A、B、C其次，要根据物流运动的规律科学地确定物品在工作场所中的位置。有两种基本形式：固定位置 自由位置,第三节 定置管理,一、定置管理及

16、其内容,信息媒介与定置的关系,一般情况下，信息媒体应满足以下要求：场所标志清楚 场所设有定置图 物品台帐齐全 存放物的序号、编号齐全 信息标准化，区域所放物品有标牌显示,第三节 定置管理,一、定置管理及其内容,实施定置管理可以进一步深化企业的全面质量管理工作，使企业生产活动中影响质量的各种因素始终处于可控状态；可以有效改善劳动环境，职工可以在良好的环境中工作，劳动热情和积极性都会有所提高；可以使人与物、物与场所的关系都保持在A状态，提高劳动效率；有利于降低产品成本，提高企业竞争力。在具体进行定置管理操作时要求到：定置必有图，有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类。,第三节 定置管理,实

17、施定置管理的要求,一、定置管理及其内容,1.车间定置管理设备定置区域定置仓库定置2.办公室定置管理,第三节 定置管理,一、定置管理及其内容,定置管理的内容,要求企业的各级管理人员按工作的科学化、标准化、规范化、系统化、程序化的要求，管理各种文件、资料，确保工作效率。,1.进行工艺研究对现场进行调查，详细记录现行方法分析记录的事实，寻找存在的问题拟定改进方案,第三节 定置管理,二、定置管理的实施步骤,2.对人与物结合状态分析,人与物结合状态分析，是开展定置管理中最关键的一个环节。在生产过程中必不可少的是人与物，只有人与物的结合才能进行工作。而工作效果如何，则需要根据人与物的结合状态来定。人与物的

18、结合是定置管理的本质和主体。,第三节 定置管理,二、定置管理的实施步骤,3.开展对信息流的分析,信息媒介就是人与物、物与场所合理结合过程中起指导、控制和确认等作用的信息载体。由于生产中使用的物品品种多、规格杂，它们不可能都放置在操作者的手边，如何找到各种物品，需要有一定的信息来指引；许多物品在流动中是不回归的，它们的流向和数量也要有信息来指导和控制；为了便于寻找和避免混放物品，也需要有信息来确认，因此，在定置管理中，完善而准确的信息媒介是很重要的，它影响到人、物、场所的有效结合程度。,第三节 定置管理,二、定置管理的实施步骤,4.定置管理设计,（1）定置图设计(2)信息媒介物设计,第三节 定置

19、管理,二、定置管理的实施步骤,5.定置实施,（1）清除与生产无关之物（2）按定置图实施定置（3）放置标准信息名牌,第三节 定置管理,二、定置管理的实施步骤,6.定置检查与考核,定置管理的检查与考核一般分为两种情况：一是定置后的验收检查，检查不合格的不予通过，必须重新定置，直到合格为止。二是定期对定置管理进行检查与考核。这是要长期进行的工作，它比定置后的验收检查工作更为复杂，更为重要。定置考核的基本指标是定置率，它表明生产现场中必须定置的物品已经实现定置的程度。其计算公式是：定置率实际定置的物品个数（种数）/定置图规定的定置物品个数（种数）100。,第三节 定置管理,二、定置管理的实施步骤,中国

20、一汽集团公司于2000年实行机构改革，在生产制造部设置了工业工程室，其目的就是要强化集团公司的工业工程工作。几年来在现场管理方面取得了很大的成果。,第三节 定置管理,三、应用实例,第四节 目视管理,一、目视管理及其内容二、目视管理的实施三、应用实例,目视管理的概念,目视管理是通过各种标志、板、牌、图、表、线、颜色以及显示装置，将生产现场中的作业情况、产品质量、成本、安全、另部件存放、生产作业环境以及设备运转、生产运行等管理事项明示出来，让现场管理人员和作业人员一目了然。一方面利于现场管理人员的监督、检查，另一方面能够督促和激发作业人员自主管理、自我控制，以利于及时地发现异常问题，采取纠正和预防

21、措施，确保生产顺利进行。,第四节 目视管理,一、目视管理及其内容,目视管理的用途,实施目视管理的目的是要使生产现场更加显而易见，无论什么资历的人都能从生产现场的揭示板、标牌、卡片、信号灯等的显示中识别出生产是否正常，使传统的生产控制方法变得更加方便、明显而容易。,第四节 目视管理,一、目视管理及其内容,目视管理的优点,形象直观效率高 透明度高便于现场人员互相监督 以人为本注重人性 缩短生产周期、降低成本和提高产品质量,第四节 目视管理,一、目视管理及其内容,按明示或显示的方式对目视管理进行的分类：（1）利用各种“标志”（2）利用各种“管理图板”（3）利用各种“标识牌”（4）利用各种“表格”（5

22、）利用各种“管理线”、“区域线”（6）利用各种颜色（7）利用各种“书面材料”（8）利用各种“显示(指示)装置”（9）利用各种实物对照“展示”（10）其它,第四节 目视管理,一、目视管理及其内容,目视管理的分类及内容,实施要求,改进工作环境 设计工位组织 设计工作进程 设计目视管理工具,第四节 目视管理,二、目视管理的实施,实施难度,首先，生产任务要由工人们尽心尽力去完成，而且大量的生产、技术、质量方面的信息和问题又是从他们那儿开始，因此，他们会把填写卡片、通知单或出示信号看成是一种负担，不能很好地配合。其次，要使生产现场达到目视控制的要求，必须使工作环境符合“5S”标准，这也会给他们带来一些压

23、力。另外，还必须建立一些工作程序、操作说明及相应的规章制度，做到有章可循。,第四节 目视管理,二、目视管理的实施,需要关注的问题,(1)开展目视管理工作不要搞成一阵风，要把它作为车间现场管理工作的一项重要内容长期不懈地抓下去，而且车间党政领导一把手要亲自抓。(2)首先要确定本车间目视管理工作的具体管理事项以及其中所包含的内容与要求，并将各管理事项进行标准化，以便通过目视管理来区别正常与异常。(3)各管理事项不管是通过板、牌、图表等任何一种方式，都必须悬挂或设置明示在生产现场中最明显的位置，不但要让管理者(领导层)、现场管理人员、作业人员，或者是参观者，甚至外行也能一目了然，真正成为一种“看得见

24、的管理”。,第四节 目视管理,二、目视管理的实施,（4）各种管理板的版面要“活”，具体内容要有可对比性。（5）对于同一种管理事项可同时采用二种或二种以上目视管理方式方法相互结合起来使用，效果会更佳。（6）不要摆花架子，要本着少花钱多办事的原则。,第四节 目视管理,二、目视管理的实施,（1）在质量管理中的应用：可以利用比如区域划分；分色管理；特性值管理；不良状态识别；质量异常提示等手段对产品质量进行管理。（2）在备品管理中的应用：往往采用定位管理；数量管理；异常管理；购买点管理等手段来进行备品管理。（3）在设备管理中的应用：可以采用定位管理；状态管理；点检标准管理；异常管理等来对设备进行管理。,

25、第四节 目视管理,二、目视管理的实施,应用范围,(4）在物料管理中的应用：采用限量管理；限高管理；购买点管理等可以获得较好的物料管理情况。（5）在环境管理中的应用：在对垃圾进行回收处理时采用分色、分类；用温馨或幽默的文字提醒节能等都不失为环境管理的好方法。（6）在流程管理中的应用：操作程序提示、作业要点提示都能很好得为生产服务。,第四节 目视管理,应用范围,二、目视管理的实施,在实施目视管理时，有必要把对象、适用范围、目的及标示方法做成基准，以便有所遵循。表6-6是A工厂的具体实例。1螺栓螺帽类 2仪表的使用范围标示 3流体的标示 4阀类的开关标示,第四节 目视管理,三、应用实例,表6-6 A工厂目视管理的标示要求,