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1、杭州湾跨海大桥北航道桥B1B7墩承台施工监理实施细则,交底人：陈水生,交底内容：,一、概况 二、准备工作检查 三、套箱模板验收 四、砼封底 五、钢筋 六、砼施工 七、大体积水化热的控制 八、其它 九、承台试验控制要求 十、提供的监理资料 十一、监理验收程序框图,一、概况,杭州湾跨海大桥北航道桥北侧高墩区B1B7为六边形倒角分离式承台，承台厚3.0m，顶标高为+2.0，底标高为-1，其平面尺寸1310.25m。承台砼每台684m3，采用C30海工砼，承台钢筋采用环氧涂层钢筋。本桥设计高水位为3.51m，设计低水位为-2.75m，设计寿命为100年，承台处于水位变动区内，对防腐耐久要求很高。承台施
2、工采用低潮位时在钢护筒焊接牛腿吊挂钢套箱法施工，套箱封底砼厚0.8m,采用干封法施工。,一、概况,根据上述特点，承台质量监理重点是耐久防腐施工，具体有：防止施工时海水中氯离子混入承台砼内，套箱内不能有海水渗入，同时粘附在钢套箱内及钢筋上海水必须用淡水清洗干净；要求承台钢筋保护层厚度不能有负偏差，并且扎丝头不能外露出钢筋表面；监控好环氧涂层钢筋完整性及绝缘性；注意早期养护和防止裂缝产生；大体积砼水化热控制，防止出现温度裂纹。,二、准备工作检查,常规准备工作检查由现场监理检查验收，发现问题及时汇报专业监理工程师，测量之放样检查验收由测量专业监理负责实施，进场材料检验按照试验监理细则的要求由试验专业
3、监理工程师组织实施。,二、准备工作检查,现场准备工作检查主要有：1.检查桩头凿除质量。桩头松散砼必须凿除，桩头砼的质量以含有均匀粗骨料为合格。2.检查测量桩头偏位情况及钢筋笼偏位情况(标准为15cm)。3.检查套箱承台牛腿焊接情况，焊缝应无缺口、无气孔、无裂缝，且焊缝饱满，焊缝高度0.7(为焊件板厚)。4.测量底模安装标高（标高为-1.8）,并做好监理抽检测量记录。,三、套箱模板验收,套箱模板实测验收由结构专业监理工程师组织实施，重点对套箱模板几何尺寸、平面位置、安装偏差及其支撑系统、吊重系统和固定系统进行检查验收。套箱模板安装必须有效固定，刚度应符合要求，并且能保证结构尺寸和结构表面平整和有
4、效防漏水渗水。模板验收合格后方可进入砼封底施工。,三、套箱模板验收,承台模板检查安装验收项目,四、砼封底,砼封底砼配比必须符合设计要求，封底砼须密实平整。封底砼顶标高为-1.0，误差为-100+20mm，封底砼必须预留集水井及联通孔。封底砼施工前后标高验收由测量专业监理组织验收。,五、钢筋,承台钢筋实测项目由结构专业监理工程师组织验收，涂层钢筋外观及现场连接检查由现场监理检查。防雷接地钢筋接地电阻由防雷安装单位验收。绑扎承台钢筋前，钢套箱不得有海水渗漏，箱内残留海水需清除干净。,五、钢筋,A环氧涂层钢筋根据杭州湾跨海大桥专用技术规范要求，环氧涂层钢筋重点监控以下内容:1.25环氧涂层钢筋接头应
5、采用绑扎接头，绑扎搭接接头应错开，对于受拉区钢筋绑扎长度应是无涂层钢筋的1.5倍，受压区钢筋应是1.0倍，25环氧涂层钢筋应采用镦粗螺纹套筒连接，接头等级为级。,五、钢筋,A环氧涂层钢筋2.环氧涂层钢筋切断头与焊接烧伤热影响区应在切断或损伤后2小时内修补，修补前须清除尽脱开的涂层和待修补处锈迹，修补须用环氧涂层钢筋生产厂家提供的材料修补。修补面须保持干燥，空气相对湿度85%，修补涂层厚度180m，修补搭接范围不宜使原涂层过量增厚。现场应备有涂层厚度检测仪，待涂层固化后随时检查修补厚度。修补材料固化后方可浇筑砼。,五、钢筋,A环氧涂层钢筋3.环氧涂层钢筋涂层脱开、剥离或损伤达到下列程度时，不得修
6、补和使用：损伤单点面积大于25mm2或损伤长度 大于50mm的(剪切端修补面积除外)；1m长度内有3个针孔损伤(弯曲段除外)的；环氧钢筋切下并弯曲的一段涂层上有6个针孔损伤的。,五、钢筋,A环氧涂层钢筋4.不得使用无涂层钢筋架立环氧涂层钢筋，不得直接采用金属丝绑扎环氧涂层钢筋，环氧涂层钢筋与非涂层钢筋不得有电连接。5.安装吊运环氧涂层钢筋时，应避免损伤涂层。应防止重物或工具跌落其上损伤涂层，如有损伤须及时修补。6.浇筑砼时应选用合适的振捣方法振捣，用插入式振动器振捣时，须用塑料或橡胶皮将振捣捧包覆，并且在振捣过程中有专人检查振捣棒包覆物是否脱落，脱落时振捣器不得使用。,五、钢筋,B钢筋保护层
7、应采用工程塑料垫块来保证钢筋保护层尺寸准确可靠，保护层厚度偏差为：+10mm-0mm。C扎丝 扎丝应采用有塑料套的金属丝，扎丝头不能外露于被绑扎钢筋表面，扎丝头应朝向内侧。,五、钢筋,D.预埋钢筋及施工预埋件 预埋钢筋须在模板固定后，在模板上设立固定控制点拉线预埋，精确定位并牢固固定，以保证预埋钢筋位置准确、保护层厚度偏差在允许范围内及振捣砼时不位移。施工预埋件外露部分需做防腐处理，其防腐措施须报监理工程师批准。防雷接地钢筋按设计图处理。检查防雷接地钢筋连接可靠性及接地电阻1。,五、钢筋,E钢筋加工安装实测项目(单位：mm）,六、砼施工,承台砼实体交工验收由驻地监理工程师组织验收，现场监理人员
8、全程旁站砼灌注施工。1.承台砼684m3可一次浇灌完毕，不设施工缝，以防海水中氯离子沿施工缝渗进砼中腐蚀钢筋。施工前应检查是否有备用砼泵、振捣棒是否包裹牢固、套箱内是否有残留积水。2.承台砼为C30，砼最小胶凝材料400kg/m3，最大水胶比0.40，12周抗氯离子渗透系数2.510-12。施工时应尽可能减小水灰比，坍落度控制在16-20cm，入模温度控制在28内，与砼接触的模板、钢筋等温度30,现场须备有红外温度仪检测有关温度。,六、砼施工,3.砼泵送前须先泵部分水泥砂浆润滑管道，最先泵出的砼应废弃，直到排出质量一致、和易性好的砼为止。砼泵管在夏季应用草(麻)袋覆盖并淋水降温，砼泵也应采用相
9、应降温措施。4.砼应分层振捣，分层厚度30cm，每层须振捣均匀密实。当使用插入式震捣器时，应尽可能避免碰撞涂层钢筋，插入砼部分应用橡胶皮包裹。在砼灌注过程中需督促承包人安排专人负责检查模板及吊杆、支撑系统是否稳定牢固，发现异常及时要求承包人处理，检查承包人如实填写砼浇筑记录表。,六、砼施工,5.砼泵送前须先泵部分水泥砂浆润滑管道，最先泵出的砼应废弃，直到排出质量一致、和易性好的砼为止。砼泵管在夏季应用草(麻)袋覆盖并淋水降温，砼泵也应采用相应降温措施。6.砼应分层振捣，分层厚度30cm，每层须振捣均匀密实。当使用插入式震捣器时，应尽可能避免碰撞涂层钢筋，插入砼部分应用橡胶皮包裹。在砼灌注过程中
10、需督促承包人安排专人负责检查模板及吊杆、支撑系统是否稳定牢固，发现异常及时要求承包人处理，检查承包人如实填写砼浇筑记录表。,六、砼施工,7.每次砼拌合前，须检测集料含水量，以调整砼施工配比。称量误差须按粗细集料2%，其它为1%来控制。检查砼坍落度每班至少二次，每台班留取砼试件2组或每80200m3留取2组，每承台至少留取4组试件。8.砼下落高度超过2m时，应采用导管或留槽。10m的须采用减速装置，防止砼在下落过程中产生离析。,六、砼施工,9.砼最短拌和时间及运输时间的限制必须符合要求。强制式拌机(容量1500L)的最短拌和时间2.5min，砼运输、浇筑及间歇时间等全部时间之和不得超过150mi
11、n。10.承台顶面砼应光面二次，砼收浆后须及时储水养护，养护时间721天(视气温确定)，养护须采用淡水。11.砼外观缺陷修补的技术方案须经监理工程师批准。,六、砼施工,承台实测项目及外观要求（单位：mm）,六、砼施工,承台实测项目及外观要求（单位：mm）外观质量判断标准：1.出现露筋，孔洞蜂窝，夹有杂物，局部疏松，为不合格。2.表面麻面超过该面面积的0.5%为不合格。3.裂缝宽度0.1mm的且未作处理时为不合格。,七、大体积水化热的控制,水化热控制重点为控制砼入模温度和早期通水降温，并监控砼内温度变化情况及冷却管出水口水温变化情况，水化热监控由现场监理连续收集7天内的测温记录，交结构专业监理处
12、理，发现异常及时上报。1.控制砼水化热目的是防止承台产生温度裂缝。要求承台砼表面与内部外温差25，并做好温度测量记录，记录表格由施工单位提供，监理认可。2.砼施工前须检查冷却管的布置是否符合施组要求，并进行通水试验，检查是否漏水。,七、大体积水化热的控制,检查测温点布置是否符合施组要求，测温点布置须按施组要求每处布置三点测温点（上、中、下各一点）测量砼入模温度，一般不应超过28并不应大于30。入模后30min的最大温升应30，内部最高温度75。,八、其它,承台顶面须预留永久沉降观测点，预埋件材料宜为铜柱。承台养护期达721天后(视气温决定)，且砼强度大于2.5Mpa时方可拆侧模，拆侧模时现场监
13、理应同时检查验收砼表面质量，检查砼表面是否有缺陷。砼强度大于设计强度70%后，方可拆底模。,九、承台试验控制要求,1.原材料的控制：承台所用主要原材料都已有固定的产地及厂家，进场前已经由承包人、监理办及指挥部中心试验室分别进行了原材料相应指标检测，验证试验结果均满足杭州湾跨海大桥专用技术规范的要求。现场主要对原材料进行抽检试验，以检查原材料在生产和运输中有无变化。要求承包人对进场原材料按100%自检，取样及试验过程须有试验监理员旁站，试验结果应有监理人员认可。监理办试验室在承包人自检合格基础上对进场原材料，按承包人自检数量的25%频率（其中监理抽检15%，中心试验室抽检10%）进行抽检，抽检合
14、格，对承包人的自检报告进行批复认可后，承包人方可用该批材料，未批复或抽检不合格的，不允许承包人使用该批材料,九、承台试验控制要求,2.承台砼配合比要求：根据杭州湾跨海大桥专用施工技术规范要求，承台混凝土配合比的最大水胶比W/B0.4和胶凝材料最小用量400Kg/m3及混凝土入模时坍落度160200mm(泵送)。现承包人试配的承台混凝土配合比试配水胶比为0.31，胶凝材料用量为450Kg/m3。砂为级配良好、颗粒坚硬、强度高、耐风化的河砂（区中砂，细度模数为），粗集料为5-25mm连续级配碎石，压碎指标不大于12%，针片状颗粒含量不大于10%，堆积密度大于1500Kg/m3，外加剂4.6Kg/m
15、3，阻锈剂9.0Kg/m3，各项指标能满足上述规范要求。,九、承台试验控制要求,3.砼的现场控制：砼的拌合时间，强制式搅拌，搅拌容量1500L，最短搅拌时间为2.5min，当掺入阻锈剂水剂时，混凝土拌合时间应延长1min，若用阻锈剂粉剂时，应延长3min或按产品说明书规定。砼现场性能检测：砼拌和物运至浇筑现场时，应检查和易性及含气量，泵送混凝土含气量为4%-6%。,九、承台试验控制要求,3.砼的现场控制：砼拌和运输时间限制（用砼车运输）：注：砼的运输，浇筑的全部时间不得超过150min（2.5h）。,十、提供的监理资料,根据杭州湾跨海大桥专项质检评定标准及其专项施工技术规范要求，监理对承台实测
16、项目进行检查，原材料试验检测按试验监理细则检查。要求承包人提供下列资料，交监理人员签字认可。1.承台现场质量检验报告单 D3.7 2.钢筋加工及安装现场质量检验报告单 D2.1-2 3.施工放样现场记录表 E101 4.平整度(3m直尺)现场检测记录 E105 5.结构物模板安装工程现场检测记录 E1096.水泥砼浇筑申请单 E201 7.水泥砼配料通知单 E202,十、提供的监理资料,根据杭州湾跨海大桥专项质检评定标准及其专项施工技术规范要求，监理对承台实测项目进行检查，原材料试验检测按试验监理细则检查。要求承包人提供下列资料，交监理人员签字认可。8.结构物水泥砼施工原始记录 E203 9.
17、结构物钢筋施工原始记录 E204 10.砼养护温度检查记录(大体积砼)E220 11.水泥拌合物工作性质检测记录 E223 12.砼构件养护记录 E229,十、提供的监理资料,根据杭州湾跨海大桥专项质检评定标准及其专项施工技术规范要求，监理对承台实测项目进行检查，原材料试验检测按试验监理细则检查。要求承包人提供下列资料，交监理人员签字认可。13.砼结构裂缝记录表 E249 14.钢筋加工及安装评定表 G1.62.115.承台分项目工程检验评表 G1.63.716.水泥砼试件抗压强度试验试表F507 17.钢筋拉伸弯试验试表F701 18.渗透系数试验试表F710,十一、监理验收程序框图,十一、监理验收程序框图,十一、监理验收程序框图,交底完毕,谢谢!,
