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1、第六章 墙体材料,第一节 砌墙砖第二节 砌块第三节 板材,第一节 砌墙砖,烧结普通砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原材料，经焙烧而成的尺寸为24011553直角六面体块材。按主要原料分为粘土砖(N)、页岩砖(Y)、粉煤灰砖(F)和煤矸石砖(M)。用于清水墙和带有装饰面墙体装饰的砖,称为装饰砖。烧结普通砖有青砖和红砖两种。在成品中往往会出现不合格品过火砖和欠火砖。过火砖颜色深,敲击时声音清脆,强度高,吸水率小,耐久性好,易出现弯曲变形;欠火砖颜色浅,敲击时声音喑哑,强度低,吸水率大,耐久性差。烧结普通砖俗称小砖、标准砖、实心砖等。,一、烧结普通砖,(1)烧结普通粘土砖烧结普通粘土砖的孔隙率
2、约为30%，吸水率18%20%左右，表观密度为1800kg/m3左右。普通粘土砖的生产和使用，在我国已有3000多年历史。但粘土砖的缺点是自重大、能耗高、大量毁坏良田、尺寸小、施工效率低、抗震性能差，已经不适应我国建筑行业节能、低碳、环保的要求，国家已在大中城市禁止使用，烧结普通粘土砖也会逐渐被其他新型墙体材料所替代。,1、烧结普通砖的种类,(2)烧结页岩砖页岩是固结较弱的粘土经挤压、脱水、重结晶和胶结作用而成的一种粘土沉积岩。烧结页岩砖是以页岩为主要原料，经破碎、粉磨、成型、制坯、干燥和焙烧等工艺制成的，其焙烧温度一般在1000左右。生产这种砖可完全不用粘土，配料时所需水分较少，有利于砖坯的
3、干燥，且制品收缩小，这种砖颜色与普通砖相似，但表观密度较大，约为15002750kg/m3，抗压强度为1015MPa，吸水率为20%左右，可代替普通粘土砖应用于建筑工程。为减轻自重，可制成空心烧结页岩砖。,(3)烧结煤矸石砖煤矸石是开采煤炭时剔除出来的废料。烧结煤矸石砖是以煤矸石为原料，经配料、粉碎、磨细、成型、焙烧而制得。焙烧时基本不需外投煤，因此生产煤矸石砖不仅节省大量的粘土原料和减少了废渣的占地，也节省了大量燃料。烧结煤矸石砖的表观密度一般为1500kg/m3左右，比普通砖轻，抗压强度一般为1020MPa，吸水率为15%左右，抗风化性能优良。(4)烧结粉煤灰砖烧结粉煤灰砖是以粉煤灰为主要
4、原料，成型时掺入适量粘土（二者体积比为1:1或4：6）或膨润土等无机复合掺合料。由于粉煤灰中存在部分未燃烧的碳，能耗降低，也称为半内燃砖。其表观密度为13001400kg/m3左右，抗压强度1015MPa，吸水率20%左右，能经受15次冻融循环而不破坏，颜色从淡红至深红。,强度等级：烧结普通砖根据抗压强度分为30、25、20、15、10五个强度等级。质量等级：强度和抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂等分为优等品（）、一等品（）和合格品（）三个质量等级。,（1）外观质量烧结普通砖的优等品颜色应基本一致，一等品和合格品颜色无要求。其他外观质量应符合表71的规定。,2.烧结砖
5、的技术规定,（2）尺寸允许偏差烧结普通砖的尺寸允许偏差应符合下表的规定（样本数为块）。,（3）强度等级烧结普通砖强度应符合表63的规定。强度实验按GB/T2542进行，抽取块砖试样进行抗压强度试验，根据试验结果，按平均值一标准值方法（变异系数0.21时）或平均值一最小值方法（变异系数0.21时）评定砖的强度等级。,强度变异系数（）按下式计算：式中 砖强度变异系数，精确至0.01MPa；S10块试样抗压强度标准差，精确至0.01MPa。一10块试样的抗压强度平均值，精确至0.1MPa,式中 fi单块试样抗压强度测定值，精确至0.01MPa。,标准差S按下式计算：,样本量10时的强度标准值（fk）
6、按下式计算：,（4）烧结普通砖的缺陷指标1）烧结砖的泛霜当生产烧结砖的原料中含有可溶性无机盐时，会隐含在成品烧结砖的内部，砖吸水后再次干燥时，水分会向外迁移，这些可溶性盐随水渗到砖的表面，水分蒸发后便留下白色粉末状的盐，形成白霜，这就是泛霜现象。泛霜严重时，由于大量盐类的溶出和结晶膨胀会造成砖砌体表面粉化及剥落，内部孔隙率增大，抗冻性显著下降。国家标准规定优等砖不得有泛霜现象，合格砖不得严重泛霜。,）烧结砖的石灰爆裂有时生产烧结砖的原料中夹有石灰石等杂物，经焙烧后砖内形成了颗粒状的石灰块等物质。一旦吸水后，就会产生局部体积膨胀，导致砖体开裂甚至崩溃。石灰爆裂不仅造成砖体的外观缺陷和强度降低，还
7、可能造成对砌体的严重危害。3）欠火砖与过火砖烧结砖的形成是砖坯经高温焙烧，使部分物质熔融，冷凝后将未经熔融的颗粒粘结在一起成为整体。当焙烧温度不足时，熔融物太少，难以充满砖体内部，粘结不牢，这种砖称为欠火砖。欠火砖孔隙率大，强度低，抗冻性差，外观颜色较浅，为有缺陷砖。当焙烧温度过高时，砖内熔融物过多，造成高温下的砖体变软，此时砖在点支撑下易产生弯曲变形，这种砖为过火砖。它也属于有缺陷砖。欠火砖与过火砖均为不合格产品。,烧结多孔砖通常指砖内孔径不大于22，孔洞率不小于15 的烧结砖。外型尺寸可为长度（L）290、240、190，宽度（B）240、190、180、175、140、115,高度（H）
8、90的不同组合而成。烧结多孔砖内的孔洞尺寸小而数量多，非孔部分砖体较密实，所以强度较高。工程中使用时常以孔洞垂直于承压面，以充分利用砖的抗压强度。烧结多孔砖根据10块的抗压强度分为30、25、20、15、10五个强度等级。应用：承重（同普通砖）,二、烧结多孔砖,烧结空心砖是指孔洞率大于，孔尺寸大而孔数量少的砖。烧结空心砖的尺寸一般较大，空洞通常平行于承压面，抗压强度较低。依据抗压强度可划分为5.0、3.0和2.0三种强度等级。根据空心砖（含空洞）的表观密度划分为800、900、1100/m3三个等级的空心砖。应用：烧结空心砖的孔数少、孔径大,具有良好的保温、隔热功能,可用于多层建筑的隔断墙和填
9、充墙。,三、烧结空心砖,烧结空心砖示意图,采用多孔砖和空心砖,可以节约燃料10%20%,节约粘土25%以上,减轻墙体自重,提高工效40%,降低造价20%,改善墙体的热工性能,是当前墙体改革的重要途径。,为什么提倡用空心砖、多孔砖来代替烧结普通砖？,1.蒸压灰砂砖蒸压灰砂砖是以石灰和砂为主要原料，经磨细、混合搅拌、陈化、压制成型和蒸压养护制成的。一般石灰占10%20%，砂占80%90%。按抗压强度和抗折强度划分为MU25、MU20、MU15、MU10四个强度等级应用：灰砂砖中强度等级为MU25、MU20、MU15的砖可用于基础和其他建筑;强度等级为MU10的砖可用于防潮层以上的建筑,但不得用于长
10、期受热200C以上、受急冷、急热和有酸性侵蚀的建筑部位,也不适用于有流水冲刷的部位。,四、免烧砖,蒸压养护是在0.81.0MPa的压力和温度175左右的条件下，经过6h左右的湿热养护，使原来在常温常压下几乎不与Ca（OH）2反应的砂（晶态二氧化硅），产生具有胶凝能力的水化硅酸钙凝胶，水化硅酸钙凝胶与Ca（OH）2晶体共同将未反应的砂粒粘结起来，从而使砖具有强度。,蒸压灰砂砖,粉煤灰砖是用粉煤灰和石灰为主要原料，掺加适量石膏和炉渣，加水混合拌成坯料，加压成型，再通过常压或高压蒸汽养护而制成的一种墙体材料。其尺寸规格与普通粘土砖相同。根据JC239-2001粉煤灰砖规定，根据外观质量、强度、抗冻性
11、和干燥收缩值，粉煤灰砖分为优等品、一等品和合格品。粉煤灰砖的强度等级分为MU30、MU25、MU20、MU15和MU10五级。一般要求优等品和一等品干燥收缩值不大于 0.65mm/m，合格品干燥收缩值不大于0.75 mm/m。应用：墙体与基础,2.粉煤灰砖,粉煤灰,矿渣,粉煤灰砖,粉煤灰砖建筑,第二节 砌块,砌块是用于砌筑工程的人造块材，砌块与砖的主要区别是，砌块的长度大于365或宽度大于240或高度大于115。砌快是一种新型墙体材料，制作方便，充分利用地方资源和工业废料，易于机械化施工，施工效率高，可降低工程造价。可分为空心合和实心；按大小分为中型和小型砌块。工程中常用的砌块有：水泥混凝土砌
12、块、轻集料混凝土砌块、炉渣砌块、粉煤灰砌块及其它硅酸盐砌块、水泥混凝土铺地砖等。,以水泥、石灰、硅砂等为主要原料的经高温高压、蒸汽养护形成的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。砌块长度为600 mm,宽度为100、125、150、200、250、300 mm或120、180、240mm,高度为200、250、300 mm。按抗压强度可分为A 1.0、A 2.0、A 2.5、A 3.5、A 5.0、A 7.5、A 10.0七个等级,按干表观密度可分为B03、B04、B05、B06、B07、B08六个等级。,1.加
13、气混凝土砌块,加气混凝土砌块、保温块,加气混凝土砌块的各等级的抗压强度,普通混凝土小型空心砌块的各等级的抗压强度,首先，它在生产和使用过程中都可节约能耗。相当于1万块实心黏土砖的加气混凝土产品，其能耗为07吨标煤，比实心粘土砖的132吨低47，采用加气混凝土建材作外墙的建筑，能够满足国家十五规划节能65的标准，并且是单一墙体材料。其次，它的性能优异，不但质轻、易加工、施工方便、造价较低，而且保温、隔热、隔声、耐火性能好。并且是主流建筑体系钢框架结构的天然配套材料。特别是加气混凝土板材，由于规模化生产，其质量稳定，品种规格多样，切割加工能力强，适用范围广阔，可推进我国住宅产业化的进程。再次，加气
14、混凝土这种新型墙体材料在生产过程中具有材料来源广泛、可大规模消耗粉煤灰等工业废弃物，具有良好的社会环境效益,国家为什么要大力推广加气混凝土砌块,混凝土小型空心砌块是以水泥为胶结材料,砂、碎石或卵石、煤矸石、炉渣为集料,经加水搅拌、振动加压或冲压成型、养护而成的小型砌块。工程中常用的混凝土空心砌块尺寸一般为、和，孔洞率一般为。强度等级分别为 3.5、5.0、7.5、10、15.0和20.0六个等级。按其尺寸偏差和外观质量分为优等品（）、一等品（）及合格品（）三个等级。,2.混凝土小型空心砌块,不同规格的混凝土小型空心砌块,砌块复合墙体,保温装饰砌快,吸音砌快,渗水地砖,挡土墙砖,石膏砌块是以建筑
15、石膏为主要原料，经加水搅拌、浇注成型和干燥而制成的块状轻质建筑石膏制品。在生产中还可以加入各种轻骨料、填充料、纤维增强材料、发泡剂等辅助材料。有时也可用高强石膏(a石膏)代替建筑石膏。石膏砌块有实心（S）和空心（K）两种，主要品种有磷石膏空心砌块、粉煤灰石膏内墙多孔砌块、植物纤维石膏渣空心砌块等。石膏砌块的标准外形为一平面长方体，在纵横四边分别设有凸榫和凹槽(企口)。石膏砌块推荐尺寸，长度为666mm，高度为500mm，厚度有60、80、90、100、110和120mm，即三块砌块组成1m2墙面。,3、石膏砌块,石膏砌块,石膏砌块,石膏砌块与混凝土相比，其耐火性能要高5倍，具有良好的保温、隔声
16、特性，墙体轻，相当于黏土实心砖墙重量的1/31/4，抗震性好。石膏砌块可钉、可锯、可刨、可修补，加工处理十分方便，干法施工，施工速度快，石膏砌块配合精密，墙体光洁平整，墙面不需抹灰；另外石膏砌块具有“呼吸”水蒸汽功能，提高了居住舒适度。石膏砌块强度较低，耐水性较差，主要用于框架结构和其他结构建筑的非承重墙体，一般作为内隔墙用。若采用合适的固定及支撑结构，墙体还可以承受较重的荷载(如挂吊柜、热水器、厕所用具等)。掺入特殊添加剂的防潮砌块，可用于浴室、厕所等空气湿度较大的场合。,第三节 板材随着建筑结构体系的改革、墙体材料的发展，各种墙用板材、轻质墙板也迅速兴起，以板材为围护墙体的建筑体系具有轻质
17、、节能、施工便捷、开间布置灵活、节约空间等特点，具有很好的发展前景。墙体板材主要有条板、平板、复合墙板等品种，按制作材料主要有水泥混凝土类、石膏类、纤维类和发泡塑料类等。,一、建筑用轻质隔墙条板,(1)石膏空心条板石膏空心条板以天然石膏为主要材料，添加适当的辅料，搅和成料浆，浇注成型、抽芯、干燥等工艺制成的轻质板材。石膏空心条板具有重量轻、强度高、隔热、隔声、防水等性能，可锯、可刨、可钻、施工简便。与纸面石膏板相比，石膏用量多、不用纸和胶粘剂、不用龙骨，工艺设备简单，所以比纸面石膏板造价低。石膏空心条板主要用于工业与民用建筑的内隔墙，其墙面可做喷浆、涂料、帖瓷砖、贴壁纸等各种饰面。,(2)玻璃
18、纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板(GRC水泥多孔隔墙板)GRC水泥多孔隔墙板是以高强水泥为胶结料，珍珠岩为骨料，高强耐碱玻璃纤维为增强材料，加入适量粉煤灰及发泡剂和防水剂等，经搅拌、振动成型、养护而成，具有防老化、防水、防裂、耐火不燃及可锯切等优点，安装速度快，可提高工效，缩短工期，扩大室内使用空间，同时降低工程基础造价。,2、建筑平板此类板材为厚度20mm以下的实心板，强度较低，不能单独做墙体隔断，一般结合龙骨使用，或与其他材料一起做成复合墙体。主要品种有水泥类、石膏类和植物纤维类。,(1)纤维增强水泥平板（TK板）(2)水泥刨花板(4)石膏纤维板(3)纸面石膏板,龙骨骨架,石膏板隔墙,纸面石膏
19、板,3、复合墙板复合墙板是以两种以上的材料结合在一起的墙板，一般由结构层、保温层和装饰层组成，该墙体强度高，绝热性好，施工方便，使承重材料和轻质保温材料都得到应用，克服了单一材料强度高不保温或保温好不承重的局限性。,（1）泰柏墙板泰柏板又称舒乐板、3D板、三维板、节能型钢丝网架夹芯板轻质墙板，是一种新型建筑材料，选用强化钢丝焊接而成的三维笼为构架，阻燃EPS泡沫塑料或岩棉板芯材组成，两侧配以直径为2mm冷拔钢丝网片，钢丝网目5050mm，腹丝斜插过芯板焊接而成，施工时直接拼装，不需龙骨，表面涂抹砂浆层后形成无缝隙的整体墙面，。,泰柏墙板具有节能，重量轻、强度高、防火、抗震、隔热、隔音、抗风化，
20、耐腐蚀的优良性能，并有组合性强、易于搬运，安装方便、速度快、节能工期。使用该产品制作的墙体，整体性能好，整面墙为一整体。适用于高层、多层建筑围护墙，保温复合外墙和双轻体系(轻板、轻框架)的承重墙，屋面、吊顶和新旧楼房加层。,(2)轻型夹芯板该类板材是外层用轻质高强的薄板，中间以轻质的保温隔热材料为芯材组成的复合板。用于外层的薄板主要有铝合金板、不锈钢板、彩色镀锌钢板、石膏纤维板等，芯材有玻璃棉毡、岩棉、阻燃型发泡聚苯乙烯、硬质发泡聚氨酯等，规格尺寸为宽度1000mm，厚度30、40、50、60、80、100mm。具有高强度、轻质量、保温隔热、隔音、阻燃等特点，并且易于连接，安装方便快速、稳固耐
21、用，主要用于框架结构的隔断、厂房、活动板房、屋面板等。,墙体材料的发展我国的墙材革新与建筑节能工作已经开展十几年了，取得了很大的成就，特别是这几年,更是有了突破性进展,全国已有140多个城市禁止使用实心黏土砖。实心黏土砖量大面广，我国年产实心黏土砖5000多亿块，大量占用了耕地。每年排放粉煤灰16亿吨，贮灰场占地近50万亩，对环境造成一定污染。而每生产1吨加气混凝土就可节约土地17亩，并将粉煤灰变废为宝，节省存储的费用20万元，使用后还可循环再利用。2003年全国的总量约5400亿块标准砖。预计到2005年新型墙材总量可达3000亿块标准砖，实心黏土砖总量将下降到4500亿块标准砖。加气混凝土砌块或板材是一种比较理想的新型墙体材料。,
