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1、光伏电站并网调试方案1并网准备a.逆变器检查1）检查，确保直流配电柜及交流配电柜断路器均处于OFF位置；2）检查逆变器是否已按照用户手册、设计图纸、安装要求等安装完毕；3）检查确认机器内所有螺钉、线缆、接插件连接牢固，器件（如吸收电容、软启动电阻等），无松动、损坏；4）检查防雷器、熔断器完好、无损坏；5）检查确认逆变器直流断路器、交流断路器动作是否灵活，正确；6）检查确认DC连接线缆极性正确，端子连接牢固；7）检查AC电缆连接，电压等级、相序正确，端子连接牢固；（电网接入系统，对于多台500KTL连接，要禁止多台逆变器直接并联，可通过各自的输出变压器隔离或双分裂及多分裂变压器隔离；另其输出变压
2、器N点不可接地）8）检查所有连接线端有无绝缘损坏、断线等现象，用绝缘电阻测试仪，检查线缆对地绝缘阻值，确保绝缘良好；9）检查机器内设备设置是否正确；10）以上检查确认没有问题后，对逆变器临时外接控制电源，检查确认逆变器液晶参数是否正确，检验安全门开关、紧急停机开关状态是否有效；模拟设置温度参数，检查冷却风机是否有效（检查完成后，参数设置要改回到出厂设置状态）；11）确认检查后，除去逆变器检查时临时连接的控制电源，置逆变器断路器于OFF状态；b.周边设备的检查电池组件、汇流箱、直流配电柜、交流配电柜、电网接入系统，请按照其调试规范进行检查确认。表1：太阳能电池组件安装调试：工序检验项目性质质量标
3、准检验方法及器具结构安装垂直度主要1.5mmm用铅坠检查采光面设计角度相邻两柜边lmm拉线检查成列采光面5mm多块光电池组件并装缝隙2mm目测水平误差5mm水平尺检查固定方式固定式螺接于支架穿线管观察并扳动检查移动式穿线管卡子或浇筑基础固定牢固扳动检查紧固件检查主要镀锌层或边框完好，螺栓齐全、紧固观察检查螺栓露扣长度2扣5扣震动抗风的措施主要可靠接地保护防雷的接地支架主要每列埋地支架有两点以上明显接地观察并导通检查装有电器的可开启屏门接地用可绕导线可靠接地观察检查支架底架于法兰基础接触主要导通良好导通检杳设备接口检查元件规格及数量主要按设计规定，且附件备件齐全对照图纸检查插件板、端了板检查无断
4、裂、变形观察检查插接式扁平电缆电缆理顺整齐无死弯接触导线紧固主要充足手轻扳试验插件抗氧化层检查完好，清洁观察检查螺接导线检查主要无松动扳手检查焊接导线检查主要无脱焊、碰壳、短路观察检查印刷线路板检查洁净，无腐蚀整流阻塞元件固定主要固定牢固，在防水接线盒内无虚焊及碰触，盒体接口防水性情观察及扳动检查防水接线盒导线检查主要无脱焊、短路、松动回路检查与接线按GB50171T992规定对照规范检查导线紧固力矩N-m制造厂有规定按制造厂规定对照制造厂或规范规定值用力矩扳手检查制造厂无规定按GBJ149-1990规定回路接线硬母线按GBJI49-1990规定对照规范检查电缆接线按GB5017IT992规定
5、发电系统安装检杳保护及配电回路检杳无开路用万用表检查进出导线与支撑系统连接主要无绝缘缺陷观察用500V兆欧表检查导线长度（K）以下）主要21.5m用尺检查普通支撑件及管路内壁处理主要转弯接口处完整，光滑无毛刺观察检查采用表面清洁度冲洗干净穿线管道内部检查主要无阻塞孔径大，有空间通气检查导线检查主要无扭折，脱皮破损连接正确观察检查支撑系统防水试验主要无渗漏关犍点无明显缝隙带电部分对地距离输出回路主要按GBJ149-1990规定对照规范检查太阳能电池安装检查外观检查设备完好，清洁，无异常观察检查电池本体完好无破损，编号齐全盒内熔断器规格按设计规定对照图纸检直接线盒接口防水性强，无破损观察检查接线正
6、确，牢固对照图纸检查绝缘电阻主要1M用兆欧表测量电池端电压测量（输入、输出断开时）V用万能表测量输入电流测量（输出断开，首次送电）A用万用表测量输出电流测量（输出断开，首次送电）A空载时吊:值及极性按制造厂规定负载时主要表2蓄电池地埋箱的安装调试工序检验项目性质质量标准检验力法及器具箱体安装垂直度主要1.5unm用铅坠检看箱面平整度相邻两柜边lmm拉线检查成列柜面5tnm柜间缝隙2mm目测水平误差5mm水平尺检查固定方式固定式螺接观察并扳动检杳移动式卡子或支撑固定牢固扳动检查紧固件检查镀锌层完好，螺栓齐全、紧固观察检查螺栓露扣长度主要2扣5扣震动场所的防震措施可靠箱体气密导气穿线管表面无划伤及
7、破损，无阻塞观察及通气检查地埋箱体主要表面无划伤及破损观察检套导气穿线管预留高度升出地平面45un以上观察并导通检查箱盖与导气管气密检查主要表面无划伤及破损观察检查穿线管与箱体接口紧固性主要连接良好、无松动及划伤观察检查箱体及箱盖气密检查主要无漏水及漏气现象观察检杳箱体防盗埋入深度主要防冻、防盗表3：蓄电池的安装调试工序检验项目性质质量标准检验方法及器具蓄电池安装检三外观检查设备完好、清洁、无异常观察检查电池本体完好无破损、编号齐全内熔断器规格按设计规定对照图纸检查排气阀装置设备及排气孔无阻塞观察检查接线正确，牢固对照图纸检查绝缘电阻主要NlMC用兆欧表测量电池端电压测量（输入、输出断开时）V
8、主要量值及极性按制造厂规定用万能表测量输入电流测量（输出断开，首次送电）A用万用表测量输出电流测量（首次使用时）A输出电压测量（首次使用时）V空载时负载时主要表4控制器的安装调试:工序检验项目性质质量标准检验方法及器具结构安装垂直度主要1.5mmm用铅坠检查垂直度控制器安装角度器件相邻边距lmm拉线检查列安装垂直偏离5mm多控制器并装缝隙2mm目测水平误差5mm水平尺检查固定方式固定式螺接于支架穿线管观察并扳动检查移动式穿线管卡子或浇筑基础固定牢固扳动检查紧固件检查主要镀锌层或导轨边框完好，螺栓齐全、紧固观察检查螺栓露扣长度2扣扣震动抗风的措施主要可靠接地保护防雷的支架接地主要每列埋地支架有两
9、点以上明显接地观察并导通检查装有电器的可开启屏门接地用可挠导线可靠接地观察检查支架底架与法兰基础接触主要导通良好导通检查接口检杳元件规格及数量主要按设计规定、且附件备件齐全对照图纸检查插件板、端子板检查无断裂、变形观察检查插接式扁平电缆电缆理顺整齐无死弯接触导线紧固主要充足手轻扳试验插件抗氧化层检查完好，清洁观察检查螺接导线检直主要无松动扳手检查焊接导线检查主要无脱焊、碰壳、短路观察检查印刷线路板检查主要洁净、无腐蚀整流阻塞元件固定主要固定牢固，在接线盒内无虚焊及碰触，盒体接口防水性强观察及扳动检查防水接线盒导线检查主要无脱焊、短路、松动回路检查与接线按GB50171-1992规定对照规范检查
10、导线紧固力矩N，m制造厂有规定按制造厂规定对照制造厂或规范规定值用力矩扳手检查制造厂无规定按GBJ149-1990规定回路接线硬母线按GBJ149T990规定对照规范检查工序检验项目性质质量标准检验方法及器具安装调试外观检查设备完好，清洁，无异常观察检查控制器本体完好无破损，编号齐全对照图纸检查内熔断器规格按设计规定温度检测装置设备及引线安装牢固观察检查接线正确，牢固对照图纸检查绝缘电阻主要2IMQ用兆欧表测量电池端电压测量（输入、输出断开Bt）V主要量值及极性按制造厂规定用万用表测量输入电流测量（输出断开，首次送电）A用万用表测量输出电流测量（首次使用时）A用万用表测量输出电压测量（首负载时
11、主要次使用时）V空载时表5：逆变器的安装调试:工序检验项目性质质量标准检验方法及器具接口检杳元件规格及数量主要按设计规定、且附件备件齐全对照图纸检查插件板、端子板检查无断裂、变形观察检查插接式扁平电缆电缆理顺整齐无死弯接触导线紧固主要充足手轻扳试验插件抗氧化层检查完好，清洁观察检查螺接导线检查主要无松动扳手检查焊接导线检查主要无脱焊、碰壳、短路观察检查印刷线路板检查主要洁净、无腐蚀保护元件固定主要固定牢固，在接线盒内无虚焊及碰触，盒体接口防水性强观察及扳动检查防水接线盒导线检查主要无脱焊、短路、松动回路检查与接线按GB50171T992规定对照规范检查导线紧固力矩Nm制造厂有规定按制造厂规定对
12、照制造厂或规范规定值用力矩扳手检查制造厂无规定按GBJ149-1990规定回路接线硬母线按GBJ149-1990规定对照规范检查安装调试外观检查设备完好，清洁，无异常观察检查控制器本体完好无破损，编号齐全对照图纸检查内熔断器规格按设计规定温度检测装置设备及引线安装牢固观察检查接线正确，牢固对照图纸检查绝缘电阻主要2IMQ用兆欧表测量电池端电压测量（输入、输出断开时）V主要量值及极性按制造厂规定用万用表测量输入电流测量（输出断开，首次送电）A主要用万用表测量输出电流测量（首次使用时）A用万用表测量输出电压测量（首次使用时）V负载时主要空载时2并网操作步骤并网送电顺序应为:交流侧：逆变器流便总箱并
13、置箱汇流箱a.交流侧送电D升压站隔离开关合闸。检查合闸状态。2）升压站断路器冲合闸五次。每次间隔5分钟，检查是否有异常响动、主变温度是否正常。3）冲合闸试验完成后，升压站断路器合闸，主变充电15分钟，检查合闸状态。完成后分闸。等待10分钟，检查分闸状态。4）升压站断路器合闸，检查合闸状态。检查主变温度、有无响动、异常。等待10分钟，分闸。检查分闸状态，等待10分钟。再重复3次后，断路器合闸。5）开关站出线柜隔离开关合闸，检查合闸状态。6）出线柜断路器冲合闸试验5次，检查无异常。7）出线柜断路器合闸，检查合闸状态。母线充电5分钟后，分闸检查分闸状态。再重复此操作4次。8）进线柜隔离开关合闸。检查
14、合闸状态。9）进线柜断路器合闸，检查合闸状态。10）选择一处距离己合闸进线柜最近的箱式变压器进行送电试验。11）进线柜断路器分闸。12）已经选择好的箱变内环网柜进线Cl合闸。13）利用开关站内的进线柜对环网柜母线进行冲击。冲击5次，每次间隔5分钟。14）冲击完成后，检查环网柜无异常，开关站进线柜断路器分闸。15）箱变F柜合闸。利用远方进线柜冲合闸试验5次。检查变压器无异常。断路器重合闸5次，间隔10分钟，变压器充电。出线柜断路器合闸。16）合上逆变器电网侧前端空开，用电能质量检测仪测量网侧电压和频率是否满足逆变器并网要求。并观察液晶显示与测量值是否一致（如不一致，且误差较大，则需核对参数设置是
15、否与所要求的参数一致，如两者不一致，则修改参数设置，比较测量值与显示值的一致性；如两者一致，而显示值与实测值误差较大，则需重新定标处理）b.直流侧送电及逆变器并网调试1）合任意一个汇流箱空开，检测直流电压。2）依此合此汇流箱对应并置箱、总箱空开，检测直流电压。3）观察逆变器状态；测量直流电压值与液晶显示值是否一致（如不一致,且误差较大，则需核对参数设置是否与所要求的参数一致，如两者不一致，则修改参数设置，比较测量值与显示值的一致性；如两者一致，而显示值与实测值误差较大，则需重新定标处理）。4）合逆变器直流开关，约等待1分钟。逆变器直流开关分闸。5）逆变器交流开关合闸。6）逆变器直流开关合闸。7
16、）等待逆变器液晶屏点亮后，点击运行，启动逆变器并网运行，并检测直流电流、交流输出电流，比较测量值与液晶显示值是否一致；测量三相输出电流波形是否正常，机器运行是否正常。8）机器正常运行后，可在此功率状态下，验证功率限制、启停机、紧急停机、安全门开关等功能。9）以上功能均验证完成并无问题后，逐步增加直流输入功率（可考虑分别增加到10%、25%、50%、75%、100%功率点）（通过合汇流箱与直流配电柜的断路器并改变逆变器输出功率限幅值来调整逆变器运行功率），试运行逆变器，并检验各功率点运行时的电能质量（PF值，THD值、三相平衡等）。10）依此将其余逆变器并网。并网调试试运行完成。c.并网检测根据
17、电力公司要求进行电能质量检测、通用性检测等。3并网试运行步骤在并网准备工作完毕，并确认无误后，可开始进行并网调试；a.合上逆变器电网侧前端空开，用示波器或电能质量分析仪测量网侧电压和频率是否满足逆变器并网要求。并观察液晶显示与测量值是否一致（如不一致,且误差较大，则需核对参数设置是否与所要求的参数一致，如两者不一致，则修改参数设置，比较测量值与显示值的一致性；如两者一致，而显示值与实测值误差较大，则需重新定标处理）。b.在电网电压、频率均满足并网要求的情况下，任意合上一至两路太阳能汇流箱直接空开，并合上相应的直流配电柜空开及逆变器空开,观察逆变器状态:测量直流电压值与液晶显示值是否一致（如不一
18、致，且误差较大，则需核对参数设置是否与所要求的参数一致，如两者不一致，则修改参数设置，比较测量值与显示值的一致性;如两者一致,而显示值与实测值误差较大,则需重新定标处理）。C.交流、直流均满足并网运行条件，且逆变器无任何异常，可以点击触摸屏上“运行”图标并确定，启动逆变器并网运行，并检测直流电流、交流输出电流，比较测量值与液晶显示值是否一致:测量三相输出电流波形是否正常，机器运行是否正常。注意：如果在试运行过程中，听到异响或发现逆变器有异常，可通过液晶上停机按钮或前门上紧急停机按扭停止机器运行。d.机器正常运行后，可在此功率状态下，验证功率限制、启停机、紧急停机、安全门开关等功能；e.以上功能
19、均验证完成并无问题后，逐步增加直流输入功率（可考虑分别增加到10%、25%、50%,75%.100%功率点）（通过合汇流箱与直流配电柜的断路器并改变逆变器输出功率限幅值来调整逆变器运行功率），试运行逆变器，并检验各功率点运行时的电能质量（PF值，THD值、三相平衡等）。f.以上各功率点运行均符合要求后，初步试运行调试完毕。备注：以上试运行，需由我公司人员在场指导、配合调试，同时需有相关设备供应商、系统集成商等多单位紧密配合，相互合作，共同完成。4并网检测（说明：以下检测，为对光伏并网电站系统并网许可要求，最终结果需由电力部门认可的机构确认）a.电能质量测试1）光伏电站电能质量测试前，应进行电网
20、侧电能质量测试。2）电能质量测试装置应满足GB19862、DL/T1028的技术要求，并符合IEC61000-4-30-2003ClassA测量精度要求。3）电能质量测试示意图如图1所示:图1电能质量测试示意图测试步骤如下：电能质量测试点应设在光伏电站并网点和公共连接点处；校核被测光伏电站实际投入电网的容量；测试各项电能质量指标参数，在系统正常运行的方式下，连续测量至少满24小时（具备一个完整的辐照周期）；读取测试数据并进行分析，输出统计报表和测量曲线，并判别是否满足GB/T12325电能质量供电电压允许偏差、GB/T12326电能质量电压波动和闪变、GB/T14549电能质量公用电网谐波、G
21、B/T15543电能质量三相电压不平衡、GB/T15945电能质量电力系统频率允许偏差的国家标准要求，报表详见附录A表A.2。b.电压异常（扰动）响应特性测试1）电压异常（扰动）响应特性测试通过电网扰动发生装置和数字示波器或其它记录装置实现。2）电网扰动发生装置具备输出电压调节能力并对电网的安全性不应造成影响。图3电压异常（扰动）测试示意图测试步骤如下：电压异常（扰动）测试点应设置在光伏电站或单元发电模块并网点处;通过电网扰动发生装置设置光伏电站并网点处电压幅值为额定电压的50%、85%、110%和135%,并任意设置两个光伏电站并网点处电压（OU135%U,）,电网扰动发生装置测试时间持续3
22、0s后将并网点处电压恢复为额定值；通过数字示波器记录被测光伏电站分闸时间和恢复并网时间；读取数字示波器数据进行分析，输出报表和测量曲线，并判别是否满足Q/GDW617-2011要求，报表详见附录A表A.3。c.频率异常（扰动）响应特性测试1）频率异常（扰动）响应特性测试通过电网扰动发生装置和数字示波器或其它记录装置实现。2）电网扰动发生装置具备频率调节能力，电网扰动发生装置对电网的安全性不应造成影响。图5频率异常（扰动）测试示意图测试步骤如下：频率异常（扰动）测试点应设置在光伏电站或单元发电模块并网点处;对于小型光伏电站，通过电网扰动发生装置设置光伏电站并网点处频率为49.5Hz、50.2Hz
23、,电网扰动发生装置测试时间持续30s后将并网点处频率恢复为额定值；通过波形记录仪记录被测光伏电站分闸时间和恢复并网时间；对于大中型光伏电站：通过电网扰动发生装置设置光伏电站并网点处频率为48Hz,测试时间持续IOmin后将并网点处频率恢复为额定值，通过波形记录仪记录被测光伏电站分闸时间和恢复并网时间；通过电网扰动发生装置设置光伏电站并网点处频率为49.5Hz,测试时间持续2min后，将并网点处频率恢复为额定值，通过波形记录仪记录被测光伏电站分闸时间和恢复并网时间；通过电网扰动发生装置设置光伏电站并网点处频率为50.2Hz,电网扰动发生装置测试时间持续2min后将并网点处频率恢复为额定值，通过波
24、形记录仪记录被测光伏电站分闸时间和恢复并网时间；通过电网扰动发生装置设置光伏电站并网点处频率为50.5Hz,电网扰动发生装置测试时间持续30s后将并网点处频率恢复为额定值，通过波形记录仪记录被测光伏电站分闸时间和恢复并网时间；读取波形记录仪数据进行分析，输出报表和测量曲线，并判别是否满足Q/GDW6172011要求，报表详见附录A表A.4和表A.5。d.通用性能测试1）防雷和接地测试运用防雷和接地测试装置测量光伏电站和并网点设备的防雷接地电阻。光伏电站和并网点设备的防雷和接地测试应符合GB/T21431-2008的要求。2）电磁兼容测试光伏电站和并网点设备的电磁兼容测试应满足YD/T1633-
25、2007的要求。3）耐压测试运用耐压测试装置测量光伏电站设备的耐压。并网点设备的耐压测试应符合DL/T474.4的要求。4）抗干扰能力测试当光伏电站并网点的电压波动和闪变值满足GB/T12326,谐波值满足GB/T14549、三相电压不平衡度满足GB/T15543、间谐波含有率满足GB/T24337的要求时，光伏电站应能正常运行。5）安全标识测试对于小型光伏电站，连接光伏电站和电网的专用低压开关柜应有醒目标识。标识应标明“警告”、双电源”等提示性文字和符号。标识的形状、颜色、尺寸和高度参照GB2894和GB16179的要求执行。5安全措施a.调试检测人员要求1)从事现场调试检测的人员，必须身体
26、感官无严重缺陷。经有关部门培训考试鉴定合格，持有国家劳动安全监察部门认可的电工操作上岗证才能进行电气操作。2)必须熟练掌握触电急救方法。3)现场调试、检测人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为有电，不可用手触摸，应认为带电操作。4)工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。b.试验过程注意事项1)现场试验过程中，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电；2)装设接地线：检测平台接地体之间应良好连接，最终从集控车引出地线与现场接地点可靠连接；3)送电前必须认真检查电器设备，和有关人员联系好后方能送电；4
27、)装设临时遮栏和悬挂标志牌：试验过程中，将检测平台四周装设临时遮拦并悬挂高压危险”警告牌；5)使用验电棒时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，验电：分相逐相进行，在对断开位置的开关或刀闸进行验电的同时，对两侧各相验电；6)对停电的电线路进行验电时，若线路上未连接可构成放电回路的三相负荷，要予以充分放电；7)高压试验时必须戴绝缘手套；8)工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电；9)遇有雷雨天气时，检测人员应立即停电工作，并做好检测平台防雨措施；10)发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救;11）工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等
28、物在带电体上；12）工作结束后，必须全部检测人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。6调试、检测组织机构a.现场试运行调试人员介绍序号姓名性别职称专业学历人员分工从事岗位年限123b.现场检测人员介绍序号姓名性别专业学历人员分工从事岗位年限单位c.运行机构职责：1）负责试运行、检测期间的组织协调工作。2）负责试运行检测期间现场的各项操作工作，确保各项操作步骤正确。（包括定值修改、调节方式、调节幅度等）3）装设试验现场的临时固定电话，保证通讯通畅。（试验仪表安放处安装临时电话）4）当班值运行人员对运行表计按方案要求记录各项数据。d.业主职责1）现场试
29、运行及检测试验时光伏电站业主单位应派人参加，光伏电站业主单位应派人负责试运行与检测试验过程中的协调工作。2）各单位需统一服从指挥小组的调度，有责任为试运行及检测试验提供便利条件，相互配合，确保试验设备的安全，保证试验的顺利进行。7附录A测试记录a.光伏电站基本情况电站名称电站业主电站建设方电站地理位置信息建设地址：经度：纬度：海拔：电站基本信息占地面积:装机容量：组件类型：组建型号：逆变器类型：逆变器型号：接入电网信息是否有升压变压器：是数量：单台容量：否接受调度情况：是否气候条件年均日照强度：年均日照小时数：年峰值日照小时数：夏季平均气温:冬季平均气温：b.电能质量测试并网点电能质量测试时间
30、平均输出电压（V）平均输出电流（八）输出功率（M）功率因数A相电压偏差（或单相电压）VB相电压偏差VC相电压偏差VA相频率偏差（或单相频率）HzB相频率偏差HZC相频率偏差HzA相电压/电流谐波含量与畸变率（或单相谐波）%B相电压/电流谐波含量与畸变率%C相电压/电流谐波含量与畸变率%三相电压不平衡度%直流分量闪变%是否存在电压事件是否公共连接点电能质量平均输出电压（V）平均输出电流（八）输出功率（W）功率因数A相电压偏差（或单相电压）VB相电压偏差VC相电压偏差VA相频率偏差（或单相频率）HzB相频率偏差HZC相频率偏差HZA相电压/电流谐波含量与畸变率（或单相谐波）%B相电压/电流谐波含量
31、与畸变率%C相电压/电流谐波含量与畸变率%三相电压不平衡度%直流分量%闪变%是否存在电压事件是否实测曲线图形：a）正常测试图形b）事件触发图形C.电压异常（扰动）响应特性测试并网点的电网标称电压V扰动持续时间S分闸时间S恢复并网时间S50%Un85%Un11O%L111135%Un注：同一点应进行连续两次测试并通过实测曲线图形：d.频率异常（扰动）响应特性测试频率Hz扰动持续时间S分闸时间S恢复并网时间S4950.2注：同一点应进行连续两次测试并通过e.实测曲线图形:频率HZ扰动持续时间S分闸时间S恢复并网时间S4849.550.250.5注：同一点应进行连续两次测试并通过实测曲线图形：8附录B设备状态确认记录表（系统室）作业内容作业时间作业地点设备名称电压互感器拆、接线记录端子排号/回路编号拆线接线备注123456789101112拆线人监护人接线人监护人空气开关投/退空气开关名称原始状态恢复情况备注I2345678投/退监护人恢复人监护人一次设备状态一次设备名称试验前状态试验后状态备注12345678检查人监护人测试导线拆、接线测试线路名称接线拆线备注ABCABC接线人监护人拆线人监护人
