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1、附件1矿山充填新型胶凝材料协调处置利用尾矿工艺技术1 .适用范围本工艺技术适应矿山选矿过程产出的副产品尾矿的井下充填，矿山充填新型胶凝材料能够实现高硫超细、低硫超细以及分级尾砂的胶结固化，相比传统的硅酸盐水泥具有强度高、低水化热、抗离析强等特点。2 .技术原理及工艺(1)技术原理矿山充填胶凝材料是以高炉矿渣、脱硫灰、熟料、石灰、外加剂等经过破碎、球磨，干混工序加工而成的粉体材料，能够在物理和化学作用下和尾砂形成浆体变成石状体，形成一定机械强度复合固体的新型胶凝材料，产品执行企标Q/TGJC01-2021,该产品应用技术标准GB/T51450-2022金属非金属矿山充填工程技术标准，矿山新型胶凝
2、材料适用于高硫超细、超细、以及分级尾砂的胶结充填。碱激发材料中的Cao以及矿渣微粉中的Cao与水反应：Ca0H20-Ca(0H)2(1)尾矿中提供的SiO2、AU)3以及矿渣和碱激发材料中提供的活性Sio2、AU)3在碱性条件下反应：SiO2+iCa(OH)2+aqiCaOSiO2aq(2)Al2O3+m2Ca(OH)2+aqf11I2AI2O3SiO2aq(3)石膏起到硫酸盐激发作用：Al203+3Ca(OH)2+3(CaSO12H20)+aq3CaOAl2O33CaS0432aq(4)3CaOAl2O33CaS01此化合物为形成强度的主要成分-钙矶石。(2)工艺流程矿山充填新型胶凝材料生产
3、主要有破碎、粉磨、混合三大主要工序，矿山选矿后产出的尾砂主要通过造浆或浓缩形成一定的尾矿浆，尾矿浆和新型胶凝材料混合通过自流或外加压力输送至井下采空区。矿山充填胶凝材料生产工艺图IiVl一号砂仓()二号砂仓.气力输送尾矿分级及充填工艺图分离脱水一体机三号砂仓)2目和砂3 .技术指标充填环境抗压强度MPa产品型号适用尾砂浓度灰砂比7d28dGQ-A-XX高硫超细60%1：100.92GQ-B-XX超细尾砂60%1：100.61.5GQ-C-XX分级尾砂68%1:061.53表1新型胶凝材料充填胶结尾矿强度4 .技术功能特性(1)定制化研发针对不同尾砂性质进行量身定做新型胶凝材料，充分发挥新型胶凝
4、材料的优良性能，最大程度降低矿山充填灰砂比，实现矿山充填成本降低。(2)充分利用固废，实现以废治废矿山充填新型胶凝材料原料主要为高炉矿渣、钢渣、石膏等一般工业固废，原料固废利用率可达90%,通过多源固废协同制备技术实现了固废原料增值化，同时制备的胶凝材料能够协同处置尾矿，保障了矿山可持续开采。(3)新型胶凝材料节能减碳传统的尾矿井下充填多为水泥，且耐久性差，灰砂比高，和传统“二磨一烧”水泥生产相比，一方面胶结强度由于水泥，另一方面新型胶凝材料能耗低，每吨胶凝材料对比水泥可实现区域降碳0.5吨。5 .应用案例(1)铜陵有色金属集团冬瓜山铜矿2022年使用矿山充填胶凝材料15万吨，年可协同处置尾矿
5、150万吨；(2)铜陵有色金属集团铜冠庐江矿业公司2022年使用11万吨，年协同处置尾矿120万吨；(3)铜陵有色金属集团安庆铜矿2022年使用4万吨，年协同处置尾矿40万吨；(4)铜陵有色金属集团天马山黄金矿业公司2022年使用0.92万吨，年协同处置尾矿4万吨；(5)宣城全鑫矿业公司2022年使用0.4万吨，年协调处置尾矿2.4万吨。6 .未来推广前景矿山充填新型胶凝材料协调处置尾矿工艺技术无论在生产环境还是利用链都是契合当下“双碳”要求，同时新型胶凝材料的优越性能能够帮助矿山企业降低充填成本，使用量仅为水泥的1/3-1/2,更好的保障矿山的可持续发展，新型胶凝材料的开发和利用无论是尾矿的
6、井下充填以及作为其他胶结料均为绿色、低碳环保型的一种材料，未来市场前景广阔。附件2铁矿采选联合制砂关键技术与产业化应用L适用范围铁矿采选联合制砂。2.技术原理及工艺包含选矿与高品质砂石协同制备专项技术和装备,实现了铁尾矿全粒级100%利用。用户输入设计要求参数及原材料性质参数,通过软件自动计算出对应的配合比，并且预测根据此配合比设计的混凝土性能。具体工艺如下喂料仓袋式收生器成品皮带秤,喂料皮带斗式提升机器铁除I空气斜槽烟囱1jI-tjZ(EH7立式掘磨燃气热风炉巧冷风成品库工艺流程图3 .技术指标选矿干抛尾矿及除尘灰Io0%利用、铁尾矿湿尾矿利用率达到30%-40%；微粉粉磨能耗低5%以上、活
7、性65以上；30%-40%的尾矿微粉掺量混凝土长龄期强度均能满足等级要求。4 .技术功能特性(1)开发出铁矿采选联合制砂工艺，增加了尾矿高品质机制砂产量，降低了生产成本5%-8机(2)选矿干抛尾矿及除尘灰Io0%利用、铁尾矿湿尾矿利用率达30-40%o(3)微粉粉磨能耗低20%以上、活性65以上。(4)30%-40%的尾矿微粉掺量混凝土长龄期强度均能满足等级要求。5 .应用案例该技术由北京华夏建龙矿业科技有限公司提供。2022年在恒钏建材、宽城建龙、丽砂宝和滦平建龙四家公司应用。6 .未来推广前景该工艺可用于铁矿采选联合制砂,具有一定推广价值。附件3磨选细粒湿尾矿全量资源化梯级利用工艺技术及设
8、备L适用范围细粒级湿铁尾矿综合利用。7 .技术原理及工艺该技术采用梯级回收工艺技术及设备回收磨选细粒级湿尾矿。工艺主要包含尾矿浓缩制砂、细粒级尾矿分级过滤脱水、微细粒尾矿高效浓缩压滤脱水。首先将磨选后的湿尾矿浓缩，并筛分制砂,筛下矿浆经超长变锥旋流器分级,旋流器底流经陶瓷过滤机脱水,溢流通过浓密机浓缩至浓度51%以上膏体,再经高压压滤脱水,得到建筑细砂和水泥铁质校正剂产品。磨选后湿尾资源化梯级利用框图8 .技术指标细度模数为1.41机制特细砂,产率20%以上;微细粒尾矿浓缩可获得浓度51%以上膏体，溢流水固体含量小于300ppm;黏土-8-尾矿压滤水分（16%；微细粒尾矿高压隔膜压榨脱水工艺技
9、术,压滤饼平均水份15%以下；高压隔膜6002压滤机效率28.47kgm2ho4 .技术功能特性（1）可减少湿尾排放量和尾矿堆存占地，同时提高磨选后细粒级湿尾利用率、降低生产运行成本、延长尾矿库服务年限。（2）生产的机制细砂可以当作建筑砂石使用，铁尾砂（水泥校正原料）和压滤饼（水泥校正原料）可掺入水泥、建材行业的原料使用。5 .应用案例该工艺技术由南京宝地梅山产城发展有限公司矿业分公司提供,设备由唐山陆凯科技有限公司和景津装备股份有限公司提供。在中国五矿集团安徽开发矿业、江铜集团、湖北兴发磷矿和安徽龙桥铁矿等推广应用“高效浓缩+压滤脱水”尾矿处理工艺,实现了磨选后尾矿资源化综合利用。6 .未来
10、推广前景该工艺技术设备在矿山、隧道、污泥处理等行业具有一定推广价值。附件4基于大宗铁尾矿资源的高品质砂石骨料干湿联合制备技术与装备L适用范围铁尾矿制备砂石骨料。2 .技术原理及工艺采用干湿联合分选技术与装备,利用排土场粘细物料制备高品质砂石骨料。首先对物料进行预先筛分,粗粒级物料经连续破碎后进行再筛分,从而脱除粗颗粒表面包裹的高水分细粒级物料,高水分细粒级物料采用湿法生产建材产品，低水分物料采用干法筛分及制砂工艺生产建材产品，该工艺适用于北方铁矿山排土场粘细物料制备砂石骨料，采用专用筛分、选别设备技术以及多单元智能控制系统，实现质量、效率提升和能耗降低。3 .技术指标原料利用率100%；生产线
11、能耗W5.03kWh/吨产品；水消耗0.11吨/吨产品。4 .技术功能特性(1)研发了适用于大宗铁尾矿制备砂石骨料干湿联合分选的技术与装备，致力解决排土场粘、细物料脱泥难度大、干选工艺磁性铁回收率低等多项技术难题,形成了具有自主知识产权的成套技术。(2)自主研发了破碎机稳定给料系统、无人发运系统、高精度矿车计数系统等，产线自动化程度高、运行稳定高效。(3)研发了高效除土预筛分设备、双层水洗筛分设备、干式制砂风选系统和干湿联合制备工艺等多项针对大宗铁尾矿制备砂石骨料的专用设备和特有技术。5 ,应用案例该工艺技术设备由首钢集团有限公司矿业公司提供,应用于迁安首矿建材有限公司裴庄产线，可修复排土场生
12、态环境2300亩。6 .未来推广前景该技术可用于解决冶金矿山排土场铁尾矿堆存问题,通过干湿联合技术生产建材产品，具有一定推广前景。附件5高效环保型集约式塔楼制砂成套装备1 .适用范围尾矿制机制砂。2 .技术原理及工艺该装备集成提升机、制砂机、模控筛、粒型优化机、除湿系统、智能控制系统于一体,将石屑、瓜米石等尾料制作成精品机制砂。物料经提升机送入制砂机后，通过四口转子及非圆叶轮进行多次冲击破碎、研磨整形,进入模控筛进行级配调节，调节后进入粒型优化机进行再次磋磨整形，最后经加湿除尘后出料,产出的精品砂级配合理、粒型圆润，可达到GB/T14684中H类机制砂的要求。工艺如下：提升给料一冲击破碎f研磨
13、整形一级配调节一磋磨整形一加湿除尘一机制砂。High Qualify工艺流程布置图原料 Raw Material除尘及粉尘收集系统 Dust Sper6ng nd CoNecting System精品石粉 Filler of HtghQMkty3 .技术指标相同处理能力下，相比传统湿法制砂工艺，占地面积下降80%,粉尘排放WlonIg/m3,物料磋磨整形效果提升10%,整体节能7%以上,所制成品砂相比于普通砂能在每立方C30混凝土浇筑中节约水泥40-50kgo4 .技术功能特性(1)机制砂磋磨整形优化技术。设计专用整形转子、磋磨装置以及发明粒形优化机装置等，实现多次磋磨整形，获得了多边形粒形结
14、构，改善了机制砂制备混凝土的流动性。(2)集约式塔楼制砂工艺。封闭式塔楼结构集成破碎、整形、级配调整、除尘等于一体，且采用干法制砂工艺，整个过程污水、淤泥零排放,粉尘近零排放。5 .应用案例技术提供单位为世邦工业科技集团股份有限公司，已应用于沫源县冀恒矿、首钢迁安裴庄生态修复项目、河北九洲矿业、山东邹城住宅建筑有限公司等，产品可达到GB/T14684中II类机制砂的要求。6 .未来推广前景该设备采用高度集约的塔楼式全封闭布置,集高效制砂、粒型优化、石粉控制、级配调整、含水率控制、环保处理于一体，提高了生产效率，以及机制砂粒型、级配、含粉量等各项指标，具有一定应用前景。附件6高效智能尾矿破碎技术
15、设备1 .适用范围尾矿破碎。2 .技术原理及工艺该设备采用“挤满式层压破碎”技术,对各类尾矿进行磨前破碎,破碎效率高；主要利用破碎机执行部件对积聚在破碎腔的多层物料实行冲击、挤压，使物料粒子间相互产生挤压、劈裂、折断、磨削而实现破碎;应用智能控制系统,通过采集先进的传感器信息,对破碎设备的运行状态实时监控与信息反馈,提高尾矿破碎生产效率,优化产品粒形，降低能耗；通过设置防尘系统,有效沉降破碎作业中产生的粉尘颗粒，减少环境污染。工艺技术流程图3 .技术指标配置了智能控制系统的液压圆锥破碎机的最大处理能力可达2450th,单位物料能耗可达约0.53kwht,优于普通型圆锥破碎碎机最高级能耗指标GB
16、/T26965-2011圆锥破碎机能耗指标LoKWh/t。设备整体出料合格率达到80%。4 .技术功能特性(1)研发设计的圆锥破碎机智能控制系统,拥有排料口自动调节、过载过铁保护、磨损补偿、设备运行数据实时监测、历史数据追溯、远程控制等多种功能。(2)自动防尘系统包括破碎机机体部分及油箱部分,均属创新技术，已获得实用新型专利。5 .应用案例该技术设备由埃里斯克矿山工程机械有限公司提供,分别在山西众鑫的800TPH尖山铁矿废石综合利用项目和北京首钢磁铁矿尾矿项目应用。6 .未来推广前景该技术设备可用于各类尾矿进行磨前破碎,破碎效率高，节能环保，具有一定推广价值。附件7尾矿高价值处置利用技术L适用
17、范围本工艺技术适用于矿山选矿过程产出的副产品尾矿的高价值利用，主要基于尾矿的物理性质差异实现不同粒级组成尾矿的分类、高价值利用途径，相较于传统的尾矿库堆存具有工艺简单、应用范围广、降本增效及助力“无废城市”高质量发展等特点。2 .技术原理及工艺本工艺技术综合利用的尾矿属细尾砂范畴，尾砂主要氧化物含量较高、有毒有害元素含量较低，是一种很好的建筑用骨料。基于低硫低有害成分的尾矿特性，结合当前建材市场对不同砂石原材料低价替代品的实际需求，庐江矿业综合工艺实现难易程度、产品需求紧迫性及产品价值等多方面因素，制定出“尾矿粗砂利用项目+全尾过滤项目+尾矿微粉项目”的综合利用路径。粗砂项目：粗砂指尾矿中细度
18、较粗的颗粒，具体规格为+0.074mm含量85也工艺方案为：尾矿经水力旋流器分级后，溢流自流入1#深锥浓密机，浓缩后泵送至尾矿库或进入微粉生产系统；粗砂输送至陶瓷过滤机过滤，脱水后粗砂产品作为建筑细骨料产品。全尾项目：全尾指未分级的全粒级尾砂，具体规格为-0.074mm含量70机工艺方案为：尾矿泵送进入2#深锥浓密机,浓缩后泵送至尾矿过滤车间过滤，脱水后含水率小于18%的全尾产品作为尾矿微粉和制砖原料。尾矿微粉项目：微粉指尾矿中细度较细的颗粒，具体规格为-0.018mm含量90%,工艺方案为：分级细尾砂经浓缩、过滤脱水后送入粉磨机，经烘干粉磨获得尾矿微粉产品作为水泥活性添加材。3 .技术指标表
19、1产品技术指标表序号名称细度产量(万吨/年)备注1粗砂项目+0.074mm85%28.42全尾项目-0.074mm70%283微粉项目-0.018mm90%604.技术功能特性(1)工艺简单且普适性强基于尾矿物理化学性质综合研判的基础上，利用常见的分级设备实现尾矿粗细粒级的分离，并针对不同粒级产品的过滤脱水特性选择合适的脱水设备实现尾矿产品的过滤脱水，以便于其转运至远距离综合利用场地。此工艺基本使用所有的矿山尾矿产品，工艺技术普适性较强。(2)高效利用资源相较于传统尾矿干堆技术，该工艺技术具备替代河沙等细粒级建材及减少其违规超采带来的安全环保负面影响、完全避免尾矿库堆存带来的永久安全隐患及变废为宝实现尾矿高价值化利用优点，经济价值及社会价值极高。5 .应用案例(1)铜陵有色金属集团铜冠建材公司消纳粗砂及全尾产品共计20万吨/年，主要用于生产蒸压砌块、胶凝剂和道路基层材料；(2)庐江县内矿业公司周边混凝土站及建材厂消纳粗砂产品共计10万吨/年，主要用于生产蒸压砌块和替代混凝材；(3)江苏常熟地区建材厂消纳粗砂产品共计30万吨/年，主要用于替代混凝材。6 .未来推广前景庐江矿业尾矿价值化处置利用，无论是从延长矿山服务年限、保障矿山可持续发展，还是从工艺简单可靠、技术成熟及提质增效、提高固废综合利用率实现高质量发展等各方面来看，都是一项可推广的工艺技术途径。
