精选彩钢板施工组织设计与施工方案十篇.docx

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1、第一节安装准备彩色钢板围护结构施工安装前的准备分为材料准备、机具准备、技术准备、场地准备、组织和临时设施准备等方面。一、材料准备对小型工程,材料需一次性准备完毕。对大型工程,材料准备需按施工组织计划分步进行,并向供应商提出分步供应清单,清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等,并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格,并核对送货清单与实际数量是否相符。当发现质量问题时,需即使处理,采取更换、代用或其他方法,并应将问题及时反映到供货厂家。二、机具准备彩板围结构护因其体轻,一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全,基本有以下几种:1、

2、 提升设备:有汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等,按不同工程面积、高度、,选用不同的方法和机具。2、 手提工具:电钻、自攻枪、拉钏枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等按安装队分组数量配套。3、 电源连接器具:总用电的配电柜及按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必须考虑防雨条件。4、 脚手架准备:按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。5、 要准备临时机具库房、放置小型施工机具和零配件。三、技术准备:1、 认真审读施工详图设计,掌握排板图、节点构造及施工组织设计要求。2、 组织施工人员学习上述内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定。3、 编制施工操作条例,下达开

3、竣工日期和安全操作规定。4、 准备下达的施工详图资料。5、 检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。四、场地准备:1、按施工组织设计要求,对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置,以及施工道路、临时设施的位置等进行全面检查,以保证运输畅通,材料不要损坏和施工安全。2、堆放场地要求平整、不积水、不妨碍交通,以及材料不易受到损坏的地方。3、施工道路要求雨季可使用,允许大型车辆通过和回转。五、组织和临时设施准备1、 施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员。2、 按施工组织设计要求,分为若干工作组,每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的

4、工人。3、 工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员。4、 施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息和准备的房间。第二节施工组织设计由于彩色钢板围护结构面积大、单件构件长,表面已完成装修面,又涉及防水、保温和美观等重要因素,故而施工中应计划周全,谨慎施工,做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。彩色钢板围护结构的施工组织设计是工程总组织设计的组成部分,并纳入总施工组织设计中。由于彩色钢板围护结构的特殊性,在编写施工组织设计时应注意以下问题。一、对施工总平面的要求1、 由于屋面、墙面板多为长尺板材,故应准备施工现场的长车通道及车辆回转条件。2、 充分考虑板材的堆放场地,

5、减少二次搬运,有利于吊装。3、 现场加工板材时应将加工设备放置在平整的场地上,有利于板材二次搬运和直接吊装;现场生产时,多为长尺板,一般大于12m,应尽量避免板材的转向运输。4、 认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量。5、 确定经济合理的安装方法,充分考虑板材重量小而长度大,高空作业,不断移动的特点。6、 留出必要的现场板材二次加工的场地,这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。二、安装工序彩色钢板围护结构的安装工序,应设在工程总施工工序中合理的位置上。1、纯板材构成的建筑或由板材厂家独立完成的工程项目,由承包方自主安排施工工序。2、对于多工种、多份报项目的工程,彩色钢板

6、围护结构的施工工序宜安排在一个独立的施工段内连续完成。屋面工程的施工中,如相邻处有高出屋面的工程施工,应在相邻工程作业完成后开工,以保护屋面工程不被损坏,或不被用作脚手架的支撑面。3、 色钢板围护结构应在支承结构得全部工序完成后进入现场。4、 墙面工程应在其下的砖石工程和装修工程完成的情况下开工。5、 围护结构工序确定后,应设计屋面工程和墙面工程的施工工序。屋面工程种类较多,安装工序各有特点,但其基本工序是相同的。屋面工程施工基本工序,如图3-1所示。墙面板的工序与屋面工程施工基本工序相类似。三、施工组织根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。每项目应设项目负责人、工程技术

7、负责人、质量负责人、安全负责人材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组,按工程特点确定三组的人数比例,使之与施工进度相协调。四、施工机械及施工工具彩色钢板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好,确定水平运输和垂直提升的方式,重点应以垂直运输为主,有条件的可利用总项目的提升设备,当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时,应设立独立的垂直提升设备。板材施工安装多为手提式电动机具。每班组应配置齐全,并应有备用。合理配置手提电动工具的电源接入线,这对大型工程的施工进度是必要的。五、施工进度彩色钢板围护结构的开工日期有条件时应安排在前一工序完成验收之后进行,以

8、保证安装质量、成品保护和施工进度。在一些大型工程中,当不得不采用工序搭接施工时,搭接施工应采用分段验收分段施工,每段施工前应对该段的前一工序进行验收后再施工。彩色钢板围护结构施工应作出施工进度图表,该图表纳入工程总施工进度图表中。六、材料堆放彩色钢板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点:1、板材堆放应设在安装点的相近点,避免长距离运输,可设在建筑的周围和建筑内的场地中。2、板材宜随进度运到堆放点,避免在工地对方时间过长,以免造成板材不可挽回的损坏。3、堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。4、堆放场地应平整,材料不易受到冲击、污染、磨损、雨水浸泡。5、按施工顺序堆放板材,同一种板材应放在一叠内,

9、避免不同种类的叠压和翻倒板材。6、堆放板材应设垫木或其他承垫材料。并应使板材纵向成一倾角放置,以便雨水排出。7、当板材长期不能施工时,现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。8、岩棉夹心板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。9、现场组装用作保温屋面的玻璃棉应堆放在避雨处。七、板材现场加工对使用大于12m长的单层彩色钢板压型板的项目,使用面积较大时多采用现场加工的方案。现场加工的注意事项如下:1、 现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处。设备的纵轴方向应与屋面板的板长方向相一致。加工后的板材放置位置靠近起吊点。2、 加工的原材料(彩色钢板卷)应放置在设备附近,以利更换彩色钢板卷。彩色钢板卷上应设防雨措施

10、,堆放地不得放在低洼地上。彩色钢板卷下应设垫木。3、 设备宜放在平整的水泥她面上,并应有防雨设施。4、 设备就位后需做调试,并做试生产,产品经检验合格后方可成批生产。单层彩色钢板压型板现场加工中,对特长板采用的一种加工方法如下图所示。这种方法是为了解决特长板材的垂直运输困难,它是将压型机放置在临时台架上,将成品板直接送到屋面上,而后做水平移动。该措施适用于大型屋面。第三节安装一、安装放线由于彩色钢板屋面和墙面板是预制装配结构,故安前的放线工作对后期安装质量起到保证作用,不可忽视。1、 安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量,对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录,并针对偏差提

11、出相应的安装措施。2、 根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面施工中,现在才禀条上标定出起点,即沿跨度方向在每个才禀条上标出排板起始点,各个点的连线应与建筑物的纵轴线向垂直,而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次,以限制和检查板的宽度安装偏差积累。正确放线方法,如下图所示。不按规定放线将出现如下图的锯齿现象和超宽现象。同样墙板安装也应用类似的方法放线,除此之外还应标定其支承面的垂直度,以保证形成墙面的垂直平面。(Q)正用放线Ib) 3、屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装做二次放线,以保证檐口线、屋脊线、窗口、门口和转角线等的水平直度和垂直度。忽视这种步骤,仅用目测和经验的方法,是达不到安

12、装质量要求的。二、板材吊装彩色钢板压型板和夹心板的吊装方法很多,如汽车吊吊升、塔吊吊升、卷扬机吊升和人工提升等方法。1、 吊、汽车吊的提升方法,多使用吊装钢梁多点提升,见图3-4o这种吊装法一次可提升多块板,但往往在大面积工程中,提升的板材不易送到安装点,增大了屋面的长距离人工搬运,屋面上行走困难,易破坏已安装好的彩板,不能发挥大型提升吊车吨位提升能力的特长,使用率低,机械费用高。但是提升方便,被提升的板材不易损坏。2、 用卷扬机提升的方法由于不用大型机械,设备可灵活移动到需要安装的地点,故而方便而有价低。这种方法每次提升数量少,但是屋面运距短,是一种被经常采用的方法。3、 人工提升的方法也常

13、用于板材不长的工程中,这种方法最方便和底价,但必须谨慎从事,否则即损伤板材,同时使用的人力较多,劳动强度大。4、 提升特长板用以上几种方法都较困难,人们创造了钢丝滑升法,见图3-5o这种方法是在建筑的山墙处设若干道钢丝,钢丝上设套管,彩色钢板置于钢管上,屋面上工人用绳沿钢丝拉动钢管,则特长板被提升到屋面上,而后由工人搬运到安装地点。用3-5钢丝滑升法示意三、板材安装1、实测安装板材的实际长度,按实测长度核对对应号的板材长度,需要时对该板材进行剪裁。2、将提升到屋面的板材按排板起始线放置,使板材的宽度覆盖标志线对准起始线,并在板长方向两端排出设计的构造长度(见图3-6)3、用紧固件紧固两端之后,

14、再安装第二块板,其安装顺序为先自左(右)至右(左),后自下而上。4、安装下一放线标志点处,复查板材安装的偏差,当满足设计要求时,应在下一标志段内调整,当在本标志段内可调整时,可调整本标志段后再全面紧固。依次全面展开安装。5、安装夹心板时,应挤密板间缝隙,当就位准确,仍有缝隙时,应用保温材料填充。图3-6板材媛示意6、安装现场复合的板材时,上下两层钢板均按前叙方法。保温棉铺设应保持其连续性。7、安装完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点,对保温屋面,应将屋脊的空隙处用保温材料填满。8、自攻螺钉时应掌握紧固的程度(见图3-7),不可过度,过度会使密封垫圈上翻,甚至将板面压得下凹而积水;紧固不够回使密封

15、不到位而出现漏雨。我国已生产出新一代自攻螺钉,在接近紧固完毕时可发出一响声,从而控制紧固的程度。但不正病的紧固图3-7自攻螺钉紧固程度一乡夕令9、的纵向搭接,应按设计铺设密封条和设密封胶,并在搭接处用自攻螺钉或带密封的拉钏钉连接,紧固件应拉在密封条处。四、采光板安装采光板的厚度一般在1-2mm,故在板的四块板搭接处将产生较大的板间缝隙,而造成漏雨隐患,因此应该采用切角方法处理。采光板的选择中应尽量选用机制板,以减少安装中的搭接不合口现象。采光板一般采用屋面板安装中留出洞口,而后安装的方法O固定采光板紧固件下应增设面积较大的彩板钢垫,以避免在长时间的风荷载作用下将玻璃钢的连接孔洞扩大,以至于失去

16、连接和密封作用。保温屋面需设双层采光板时,应对双层采光板的四个侧面密封,否则保温效果减弱以至于出现结露和滴水现象。五、门窗安装1、在彩色钢板围护结构中,门窗的外廓尺寸与洞口尺寸为紧密配合,一般应控制门窗尺寸比洞口尺寸小5mm左右。过大的差值会导致安装中的困难。2、门窗的位置一般安装在钢墙梁上,在夹心板墙面板的建筑中也有门窗安装在墙板上的做法,这时应按门窗外廓的尺寸在墙板上开洞。3、门窗安装在墙梁上时,应先安装门窗四周的包边件,并使泛水边压在门窗的外边沿处。4、门窗就位并做临时固定后应对门窗的垂直和水平度进行测量,无误后做固定。5、安装完的门窗应对门窗周边做密封。六、泛水件安装1、在彩色钢板泛水

17、件安装前应在泛水件的安装处放出基准线,如屋脊线、檐口线、窗上下口线等。2、安装前检查泛水件的端头尺寸,挑选搭接口处的合适搭接头。3、安装泛水件的搭接口时应在被搭接处涂上密封胶或设置双面胶条,搭接后立即紧固。4、安装泛水件至拐角处时,应按交接处的泛水件断面形状加工拐角处的接头。以保证拐角处有良好的防水效果和外观效果。9、 特别注意门窗洞的泛水件转角处搭接防水口的相互构造方法,以保证建筑里面的外观效果。七、装注意事项1、 彩色钢板围护结构安装完毕后即为最终产品,保证安装全过程中不损坏彩色钢板表面是十分重要的环节,因此应注意以下几点:(1) 场搬运彩色钢板制品应轻抬轻放,不得拖拉。不得在上面随意走动

18、。(2) 现场切割过程中,切割机械的底面不宜与彩色钢板面直接接触,最好垫以薄三合板材。(3) 吊装中不要将彩色钢板与脚手架、柱子、砖墙等碰撞和摩擦。(4) 在屋面上施工的工人应穿胶底不带钉子的鞋。(5) 操作工人携带的工具等应放在工具袋中,如放在屋面上应放在专用的布或其他片材上。(6) 不得将其他材料散落在屋面上,或污染板材。2、 彩色钢板围护结构是以不到Imm厚的钢板制成的。屋面的施工荷载不能过大,因此保证结构安全和施工安全是十分重要的。(1) 施工中工人不可聚堆,以免集中荷载过大,造成板面损坏。(2) 施工的工人不得在屋面上奔跑、打闹、抽烟和乱扔垃圾。(3) 当天吊至屋面上的板材应安装完毕

19、,如果有未安装完的板材应做临时固定,以免被风刮下造成事故。(4) 早上屋面易有露水,坡屋面上彩色钢板面滑,应特别注意防护措施。3、 彩色钢板围护结构施工中其他应注意的问题:(1) 板面铁屑清理。板面在切割和钻孔中会产生铁屑,这些铁屑必须及时清除,不可过夜。因为铁屑在潮湿空气条件下或雨天中会立即锈蚀,在彩色钢板面上形成一片片红色锈斑,附着于彩色钢板面上,形成后很难清除。同样其他切除的彩色钢板板头,铝合金拉钏钉上拉断的铁杆等均应及时清理。(2) 在用密封胶封堵缝时,应将附着面擦干净,以使密封胶在彩色钢板上有良好的结合面。(3) 用过的密封胶筒等杂物应及时装在各自的随身垃圾袋中带出现场。(4) 电动

20、工具的连接插座应加防雨措施,避免造成事故。(5) 在彩色钢板表面上的塑料保护膜在竣工后应全部清除。第四节竣工验收在彩色钢板屋面和墙面施工完毕后应进行自检和检后的修整,才可交工验收。目前我国仅在冶金部标准压型金属板施工规程(YBJ216-88)中对竣工验收做出了规定。由于这个规定是彩色钢板围护结构在我国发展初期的经验总结,在以后的十年大发展中有了巨大的进步和应用面的扩展,但目前尚无国家的行业的标准产生,因此仍应参照YBJ216-88中的规定和其他相关规定执行。一、彩色钢板围护结构在破工验收时应提交的文件1、 压型板及夹心板所采用的彩色钢板出厂材质证书。2、 保温材料的材质证书3、 压型板、夹心板

21、的出厂合格证。4、 连接件的出厂合格证。5、 维护结构的施工图设计文件及变更通知书。6、 维护结构的质量事故处理记录。二、护结构应做的外观检查1、 目测屋面、墙面平整,屋面檐口、屋脊、山墙及墙面下端等处成一线。2、 彩色钢板面色泽一致,无污染,损伤处有无修复等。3、 彩色钢板围护结构的长向搭接成一直线,板间缝成一直线,并且与各有关轴线垂直或平行。4、 目测各泛水件成一直线。5、目测各连接件是否纵横各成一直线。6、 抽检连接件的紧固情况,有无松动,板面有无被紧固件压凹现象。7、 彩色钢板板面有无褶皱、错打孔等。8、 密封胶的封闭是否到位,有无假封现象。9、 屋面板、墙面板的安装偏差分别按表3-1

22、和3-2验收。3-1屋面压型金属板验收标准(见YBJ216-88)序号检查项目容许偏差(mm)备注1檐口对屋脊的平行性Lg1100且10Lg1=12000mm,不允许积累误差2压型金属板波纹线对屋脊线的垂直性WI100且W20L屋面半坡或单坡长度3檐口相邻两块压型金属板的端部错位压型钢板W5压型铝板W84压型金属板卷边板件的最大波浪高度压型钢板W3压型铝板W6表3-2墙面压型金/%板验收标准(见YBJ216-88)序号检查项目.容许偏差(mm)备注1压型金属板的垂直性WH/1000且W20H为墙面高度2墙板包角板的垂直性WH/1000且W20H为墙面高度3相邻两块压型金属板的下端错位5编制单位

23、:编制人:审核人:编制日期:彩钢板安装第一章编制目的与依据3第二章工程概况及内容3第三章施工部署4(一)、实施目标4(二)、施工准备工作5(三)、施工协调管理6(四)、施工现场平面布置.8(五)、临时设施占地计划.9第四章主要项目施工方案10(一)、施工安装工艺及流程10(二)、工程安装.121、一般规定122、材料进场143、樽条安装154、屋面安装175、彩色钢板铺设及固定186、屋脊盖板、收边板安装197、压型板安装技术标准198、材料吊上屋架施工要点19第五章工程质量保证措施.20第六章安全施工保证措施26第七章文明施工保证措施29第八章工期保证措施31第一章编制目的与依据一、编制目的

24、:本施工组织设计编制的目的是:为彩板轻钢槐条及彩钢板工程施工阶段,提供较为完整的纲领性技术文件,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。二、编制依据:1、招标文件、技术协议、施工图纸等资料。3、外墙装饰04J5164、室外附属工程04J8125、钢梯02J4016、工程做法05J9097、压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造01J925T8、彩色涂层钢板及钢带GB/T12754-20069、连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带GBT14978-200810、连续热镀锌钢板及钢带GB/T2518-200811、颜色:GSB16-1517-2002-135212、板材规格

25、材料4013-000-00-ARo2-002第九章(金属板屋面及墙面)13、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20xx14、建筑屋面工程施工质量验收规范GB50207-200215、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20xx16、中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目竣工验收手册17、碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB3274-2007第二章工程概况及内容一、工程概况项目地点:项目名称:最终用户:工程管理方:二、工程内容:除钢结构主体外,所有厂房所需彩钢板、楝条、雨水管、包边包角、折弯件、安装螺栓、槐托板、拉条及套管(含螺母)、等(但不限于以上内容)及安装所需的

26、所有附件,使用年限至少20年。(具体内容见招标文件)第三章施工部署一、实施目标为充分发挥企业优势,科学组织安装作业,我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理,严格执行HSE质量保证体系,积极推广新技术、新工艺、新材料,精心组织,科学管理,优质高效地完成施工任务,严格履行合同,确保实现如下目标:(1)质量等级:合格。(2)工期目标:工期控制在50天内,开工日期以工程实际情况及现场实际条件来确定(以签章的开工报告为准)。(3)安全文明施工:采取有效措施,杜绝工伤、死亡及一切施工事故的发生,创文明标化工地。严格执行签订的安全合同。(4)科技进步目标:为实现上述质量、工期、安全文

27、明施工等目标,充分发挥科技的作用,在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。二、施工准备工作L施工技术准备:积极组织技术人员认真审阅图纸,做好图纸设计交底和技术交底的准备工作,备齐工程所需的资料和标准图集,编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底,把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等,详尽的向施工人员讲解清楚,落实施工计划,制定技术责任制的必要措施。做好现场定位桩的测设工作,完成工程的定位放线工作等。2、原材料供应阶段:(1)根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料,所有原材料的供应必须符合IS09001质量标

28、准要求。(2)原材料采购过程中,如某些材料市场未能采购到,应积极同业主联系,在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。(3)所有采购材料必须索取材料分析单,检验书等合格证明文件。3、劳动力等组织准备:成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构,建立健全各项规章管理制度,确定劳动组织的领导机构名额和人选,坚持合理分工与密切协作相结合的原则,把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。建立精干的施工队伍,要认真考虑专业工种的合理配合,技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求,按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划,组织劳

29、动力进场,同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。在施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。为了加快施工准备工作的进度,加强与建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作,密切配合,建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度,使施工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。对工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。主要施工人员表机构项目部成员姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目项目部项目经理项目经理工程师技术负责人技术负责人工程师施工负责人施工负责人工程师质检员质检员

30、工程师安全员安全员工程师施工员施工员工程师材料员材料员工程师主要劳动力计划表序号工种人数备注序号工种人数备注1加工人员2安装工3矫正工4杂工5电焊工6钻孔工4、安装阶段:(1)材料到达工地现场前3天公司将派人进驻现场,联系好各种运输及装卸设备,为工程开工作好充分的机具准备。(2)因本工程安装原则为厂内技术人员指导,并组织安装力量,故开工前公司将派人作好人力配备计划,精心挑选各种必需工种人员等,并进行施工前安装技术及安全交底工作,并作好记录,同时贯彻落实工程质量与安全目标。(3)工程开工前,应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续,并作好施工安装过程策划。(4)安装过程中,各工序相互交

31、接时应有验收记录,并且对存在的不合格品及时进行返工返修.5、竣工验收:(1)由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调,确定竣工验收的时间、地点、方式。(2)竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作,安装工程的资料汇总及整理工作并出具竣工报告、工程综合评定表及其它资料。(3)竣工验收后,应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级,并送至相关部门存档。三、施工协调管理(1)与设计公司的工作协调我们将在施工过程中积极与设计公司配合,解决施工中的疑难问题。积极参与施工图会审,充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题,完善图纸设计。主持施工图审查,协助业主会同建筑师、供应商(制造商)提出建

32、议,完善设计内容和设备物资选型。对施工中出现的情况,除按建筑师、监理的要求及处理外,还应积极修正可能出现的问题,并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收,中间质量验收、竣工验收等。根据发包方的指令,组织设计单位、业主参加设备及材料的选型,选材和订货。(2)与建设单位的协调按照与建设单位签订的施工合同,精心施工,确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。主动接受建设单位施工过程中的监督,定期向建设单位汇报工程进度状况;对于施工中需要建设单位协调工作,应立即向有关负责人汇报并请求解决。(3)与钢结构、水、电施工单位的协调

33、根据建设单位的总体安排,积极与钢结构单位配合并指导土建单位作好预埋件的埋设、校正、复核工作。根据施工图纸及合同要求,向有关单位通报施工计划,并按规定对土建基础进行复测并作好记录。施工过程中,积极配合水、电等安装单位作好在钢构件上吊点位置标注的指导工作,监督各吊点焊接情况。在施工过程中,还应积极与土建、水、电安装单位配合作好各种安全防护工作,并且服从建设单位对各施工单位的统一协调指导及监督工作。(4)与监理公司的配合监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理,在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师,处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。安装设备具备调试条件时,在调试前48小时

34、通知现场监理工程师,调试过程由专人作好调试记录,调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。在具备交工验收条件时,应提前10天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。(5)协调方式按进度计划制定的控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实施的情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求。由项目经理部负责施工协调会,以周为单位进行协调。本项目管理部门以周为单位编制工程简报,向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题,使有关各方了解工作进行情况,及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展,我们还将不定期地召开各种协调会,协助业主与社会各业务部门的关系以

35、确保工程进度。四、施工现场平面布置临时设施及材料堆场布置:工期紧,施工内容多,故合理安排工序、布置现场临设(起重机行走路线)是关键。为保证施工过程中不影响其它施工作业面,必须合理布置办公区、职工宿舍、食堂、材料仓库等临时设施。解决临时用水、用电:主要施工机械设备用电设配电箱,电源从业主提供的配电箱中引入;因工程为干作业,故施工过程中除生活用水(由业主免费提供)外基本无须用水。五、临时设施占地计划施工临时设施主要有:临时办公和生活用房、临时道路材料堆场等:Hl2序号用途所需面积(m2)需用时间备注1值班、办公室2食堂、餐厅3宿舍4临厕浴5工具、材料仓库6材料堆场7合计第四章主要项目施工方案-、施

36、工安装工艺及流程1、安装工艺及流程:i施工组织设计(施工方窠5-XZ- 刖期 作 业Ik彩钢板及零部件、附件和配件j材料准不一d一安装机具一基础与支承面验收合格一测量放线一施工条甲J一构件验收,并做安装标志一清理作业面一平台安装一构件矫正组拼装L结构构件就位校正一临时固定-限正固定一安装顺序彩钢板彩板及零、部件合格证连接材料合格证构件检测报告测量记录质量记录竣工图2、施工安装流程:安装工艺流程:场地三通一平TW进场吊桃曲场橡条支撑系杆安装一彩钢板安装工程一零星构件安装施工收尾拆除施王设备交工。二、安装施工1、一般规定(1)彩钢板的制作和安装应符合施工图设计要求,同时符合规程的规定。当需要修改设

37、计的时候,应取得设计单位的同意,并签署设计变更文件。(2)彩钢板安装前,按施工图的设计要求,编写安装施工工艺.(3)彩钢板的安装施工,应根据施工组织设计进行,并进行工序验收。上道工序验收合格后,下道工序方可施工。(4)彩钢板竖立连接后,应检查墙面的平整度和垂直度是否达到要求。如未达到要求,应立即重做调整。(5)彩钢板与钢结构柳条的连接应使用螺栓或自攻螺钉。当使用螺栓时,应配用较大垫片,紧固力应适度并牢固,避免连接紧固点出现凹坑。墙面的螺栓应整齐.对称,间距均匀。(6)用于转角处的彩钢板,即转角板应在施工图上详细标明,按图纸施工。(7)转角板的内外包角,宜采用彩钢角板或角铝,其对接缝应平整密实,

38、与相接的彩钢板墙面保持顺平竖直。(8)转角板转角处的连接应整齐一致。水平.垂直方向均应成直线,无明显错位。(9)连接处不得出现明显凹陷,内外包角边连接后不得出现波浪形翘曲。2、材料进场(1)材料进场,厂商应附原厂出厂材质检验证明。(2)检验成型浪板及楝条的规格、尺寸、厚度。(3)检验各式收边料规格、尺寸、厚度。(4)检验零配件(自攻螺丝、垫片、止水胶等)。(5)彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑,表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。(6)材料进场时,应堆放在甲方指定之区域,同时乙方自行负责该部分材料的安全措施,材料应有适当之包装,以免损毁。(7)材料进场设置指定地点前,须分批、分类另放

39、,不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。(8)货运抵现场后,应按施工先后顺序存放,堆放彩钢板的地面应尽量保持平坦,再垫上同等面积的聚苯乙烯泡沫,使彩钢板底部尽量与垫层均匀接触,且能确保彩钢板的堆码高度在23米以内时不发生变形或损坏。3、橡条安装工艺流程:钢结构偏差测量及调整一一橡条的安装-标高调整(1)楝条安装方法:安装顺序为由屋面低处向屋中心施工。在屋面施工前进行钢结构偏差的测量,根据测量数据加工主、次楝楝托,根据次模条的长度确定楝托板位置并编号。在楝托安装时根据已测设的位置将不同高度的楝托对号入座。棵托在就位后与主楝条进行焊接,焊脚高度不小于6mm,并进行围焊,在清除焊渣后进行防腐处

40、理。(2)在槐托焊接后重新在槐托板上测出标高,根据已知标高进行楝条安装,利用椭圆孔进行细部微调,并利用钢垫片焊接定位。(3)因模条安装是整个屋面系统的开始即基础,安装的好坏关系到屋面连接件的安装精度及屋面能否自由滑移的要求。屋面楝条除保证自身连接要求外,楝条的安装位置、标高、弧度、挠度、间距应符合屋面板安装精度要求。次柳条和主楝条连接用自攻螺栓直接固定。如下图:主楝主次槐连接节点(4)整平:安装前对柳条支承进行检测和整平,对槐条逐根复查其平整度,安装的楝条间高差控制在5mm范围内。(5)弹线:橡条支承点应按设计要求的支承点位置固定,为此支承点应用线划出,经楝条安装定位,按楝条布置图验收。(6)

41、固定:按设计要求进行焊接或螺栓固定,固定前再次调整位置,偏差W5mm。验收:楝条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收,确认合格且转入下道工序。主楝I主次樵连接节点A-A主次樵避接示意图4、屋面工程安装安装施工时,屋面防水工程除应遵守屋面防水工程相关技术要求外,同时还应遵守下列原则:(1)屋面坡度不得小于5%,腐蚀环境条件下不得小于8%o(2)屋面板在条件允许的情况下不得搭接。必须搭接时应顺坡长方向搭接,搭接点必须落在楝条上或支撑上。当屋面坡度小于或等于10%时,搭接长度不小于300mm,当屋面坡度大于10%时,搭接长度应不小于200mmo(3)搭接钢板部分应使用缝合钉或拉钾钉连接,

42、中距不得大于300mmo所有搭接缝必须用密封膏或防水材料密封,外露钉头应采取防水措施。凡顺坡长方向必须搭接的屋面彩钢板,首推瓦楞型彩钢板。用缝合钉在彩钢板波峰处将搭接部分连接,且不能在波谷处打上拉佛钉或自攻钉,避免屋面渗水或漏水。(4)彩钢屋面板(瓦楞型)的俱IJ向搭接应与主导方向一致,搭接部位必须设置防水密封材料。(5)包角泛水彩钢板.屋檐滴水彩钢板等配件的搭接应尽可能按背风方向或顺水方向压接,其压接长度应不小于60mm,可用拉钾钉连接,其间距应不大于200mm,安装时应注意边缝平直。(6)彩钢屋面板应尽量避免开洞,必须开洞时应按设计要求,并做相应的技术处理。(7)天沟必须有足够的排水容积,

43、排水坡度应不小于千分之八,坡度方向指向排水沟口。天沟里应设置足够的排水口,排水口径应满足设计要求。天沟支座应均匀布置,不得出现明显挠度,造成积水。(8)天沟安装完毕,应清理干净里面的杂物,顺通雨水管。(9)搭接在天沟边上的屋面彩钢板(岩棉/矿渣棉)必须用彩板收边件或角铝和密封材料封边,切忌芯材外露因雨季导致潮气侵入和渗水等,严重影响板材质量和使用寿命。5、彩色钢板铺设及固定彩色钢板铺设顺序,原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。(1)屋面a、以山墙边做起点,由左而右(或同右而左)依顺序铺设。b、第一片板安置完毕后,沿板下缘拉准线,每片依准线安装,随时检查不使发生偏离。c、铺设面以自攻螺丝,沿每

44、一板肋中心固定于衍条上。(2)收边a、屋面(含雨蓬)收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水。b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防止。c、屋脊盖板及檐口泛水(含天沟),须铺塞山型发泡PE封口条。d、收边板施工固定方式,依其现场丈量需做变更时,以确认后制做图为准。(3)施工原则与自攻螺丝施工方法相同,仅板固定方式改变(以固定座),其固定方法:a、第一排第一个固定座,以自攻螺丝固定于楝条最左边,然后于檄条弹墨线做基准线,接着固定同排固定座。b、第一块板之肋部对准固定座之肋板,压下卡入检查是否扣合正确。c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋,依前述方法施工,并调整平齐。d、按上述顺

45、序铺设,最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时,仅用固定座短臂固定板片,其余空间以泛水收头。e如最后所剩空间大于板宽一半时,则以固定座固定板片,其超出部分裁除。(4)清理及废料运弃a、铺设钢板区域内,切铁工作及固定螺丝时,所产生金属屑应于每日收工前清理干净。b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物(如PVC布、钢带等)清理干净。c、施工中裁剪之剩余废料,应每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余废料均需清理运弃。e、完工后应检查彩色钢板表面,其受污染部分应清洗干净。(5)注意事项a、彩色钢板切割时,其外露面应朝下,以避免切割时产生的锂屑贴附于涂膜面,引起面屑气化。b、施工人员在屋面行走时,沿排水方向应踏于板谷,沿橡条方向应踏于楝条上,且须穿软质平底鞋。c、屋面须做纵向(排立向)搭接时,叠接长度应在15公分以上,止水胶依设计图施作,其搭接位置应该在衍条位置上(墙面叠接长应在10公分以

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