《(10315-3)房建项目幕墙专项施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《(10315-3)房建项目幕墙专项施工方案.docx(64页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、XXX项目(一期)南区专项施工方案编制:审核:审批:中XX局有限公司2016-7-15第一章工程概述2第二章施工难点重点分析3第三章施工工期计划及资源管理7第四章质量管理与控制措施11第五章项目管理机构32第六章测量放线施工方案36第七章幕墙现场转运及垂直运输方案39第八章锯齿形单元式幕墙施工方案40第九章铝板幕墙施工方案43第十章石材幕墙施工方案44第H-一章玻璃幕墙施工方案47第十二章脚手架施工方案48第十三章冬季施工方案53第十五章幕墙成品保护措施56第十六章应急预案63第一章工程SE述1.1 工程概况1.1.1、 工程概况1、工程名称:XXX项目(一期)南区标段幕墙分包工程2、工程地点
2、:武汉市3、建设单位:武汉投资有限公司4、设计单位:工程设计(香港)有限公司5、总包单位:中XX局建设工程股份有限公司6、监理单位:中XX工程顾问湖北有限公司7、施工单位:中XX局有限公司8、本工程主要由WlO三联体组成。1.2 质量及工期要求1.2.1、 工程质量本工程贯彻“百年大计、质量第一”和“质量管理、预控为主”的质量总方针,并符合IS09001质量管理体系要求,且严格按照国家及地区相关技术规范、标准及招标文件要求进行设计和施工。1.2.2工期要求本工程计划开始日期为2016年8月15日,外围封闭日期为2017年5月31日,计划竣工日期为2017年10月31日。第二章施工难点重点分析2
3、.1 难点分析及应对措施2.1.1 锯齿型单元体幕墙加工、组装、及安装是难点之一锯齿型单元式幕墙位于南立面34层位置,对于加工精度、组装质量、运输过程中的保护以及安装的方法都有很高的要求。所以单元式幕墙的加工、组装、运输及安装是本工程的难点之一。解决方案:(1)在加工中控制精度我司拥有世界最先进的幕墙加工设备,进行对铝型材的精加工,确保加工的精度严格控制在O.2mm之内。(2)在组装过程中控制质量、提高效果、节约劳动力A、组装质量及精度控制措施内平开检修门在工厂内组装成整体内平开门在工厂内组装可以控制组装的精度,而且双层幕墙里的卫生质量得到保证,若内平开门在工地现场组装,因工地里的大量尘屑造成
4、清洗工作量的增加并且严重影响外观质量。双层幕墙在组装养护后封上胶纸,保证了单元体板块在运输的过程中一直处于无尘状态。B、采用世界先进一流的生产线我司的幕墙单元体组装线拥有世界先进一流的自动传输带,所有立柱横梁及边框、玻璃面材的装配均实现机械组装,单元体组装实现了流水式生产,大大地提高了组装精度,组装操作方便,降低了劳动强度、节约了劳动力,缩短了生产时间。同时我们采用先进的检测设备对原材料、单元式幕墙生产过程进行全方位的过程质量检测。(3)运输不同的情况采用不同的运输形式,通常采用的运输工具是汽车。运输中应尽量保持车辆行驶平稳,路况不好注意慢行。长途运输途中应经常检查货物情况。对于单元板块,将制
5、作专用运输架,单元板块与运输架之间进行软性接触,可靠固定,以保证单元板块在途中不受损坏。(4)安装采用汽车吊进行单元体板块的安装,从地面发射车起吊,将单元板块与挂钩连接,钩好钢丝绳漫漫启动吊机,使单元板块沿钢丝绳缓缓提升,严格控制提升速度和重量,防止单元板块与结构发生碰撞,造成表面的损坏。单元板块起吊运至安装位置进行就位安装2.2 铝板表面平整度控制是难点之二本工程铝板幕墙,铝板板块过大,单张铝板面积接近7肝,导致安装困难,从而影响外观质量,导致幕墙的平整度达不到要求,因此铝板幕墙的平面定位精度是质量控制重点。解决方案:(1)严格按照的测量放线定出每一个面板的定位点;精确的测量放线为每块面板定
6、位提供依据,施工过程中应严格按照放线点来定位。(2)转角位先行安装,减少误差积累;采取转角位先行安装的方式解决这个难题,转角位先行安装可以减少误差积累,并可以打开工作面。转角位安装后,把工作的控制难点放在中间控制,安装产生的误差可在中间平直段内消化,减少误差积累。具体方法如下:a、经测量放样后外围控制线已将大楼控制在封闭状态内,角位上己用钢丝线定位,施工人员依据控制线安装。b、安排熟练的施工人员进行转角位的安装施工,转角位在安装后实际形成了封闭网。c、在安装转角位时,水平高低用水平仪始终跟踪进行检查,垂直钢丝定位采用铅垂仪进行定位,确保角位的方正、垂直。2.2施工重点分析及应对措施2.2.1
7、测量放线是重点一本工程包含幕墙种类过多,包含锯齿型单元体幕墙、石材幕墙、铝板幕墙、框架式玻璃幕墙,测量放线工作量大且精度要求高。平、立面造型复杂,由于武汉的气温昼夜温差大,因此受外部环境(如施工过程中的温度变形、楼层之间的变形)影响较大,给测量放线带来了很大的困难。解决方案:为保证测量放线能够平衡有序的推进,保证测量精度和工程质量,我们拟采用以下具体措施:A、成立专业的测量小组;我们将派有丰富经验的测量工程师投入到本项目的测量工作中来。结合工程的实际情况,测量工程师将及时准确完整记录测量数据。B、选用高精度的测量仪器和设备;我们将投入多台设备,为测量放线的精确提供了有力保障。同时用于测量的仪器
8、和设备按期经国家认可的计量检测中心检测合格后,投入到本工程中使用。3.2.2单元体加工质量是重点二本项目的形象定位高,质量要求严,立面变化较多。是双层单元式幕墙,内设置电动遮阳帘,开启扇采用电动开启扇,且都是在基地加工完成;大面的框架式幕墙的面材(如铝板)都是在加工基地加工成小单元,由于幕墙的收边收口采用的是5mm与3mm铝板直角折边焊接法,工艺要求高;因此单元体与小单元体加工质量控制是确保整个工程高品质的重点。解决方案:A、选用全球最大幕墙的生产基地之一的湖北分公司服务基地江河创建湖北分公司服务基地一武汉基地位于武汉市汉南区纱帽街幸福工业园区,基地毗邻汉洪高速和京珠高速,占地面积约150亩,
9、配备6条国际化幕墙生产线,服务涵盖湖南、湖北、江西、福建、安徽等地区。在组织材料方面周期更短,能够更快满足生产加工需求。B、投入最为先进的加工设备和一流的检测设备江河创建武汉基地拥有世界最先进的幕墙加工设备共计60余台,幕墙单元体组装线拥有世界先进一流的自动传输带,全长80m,所有立柱横梁及边框、玻璃面材的装配均实现机械组装,单元体组装实现了流水式生产,大大地提高了组装精度,组装操作方便,降低了劳动强度、节约了劳动力,缩短了生产时间。同时我们采用先进的检测设备对原材料、单元式幕墙生产过程进行全方位的过程质量检测。C、选择经验丰富、爱岗敬业的管理团队和技术工人;我们将根据本工程实际情况配备精兵强
10、将投入到本项目的生产加工任务上来,划分两2专门的生产线为本项目服务。D、全员的质量意识,全过程的质量检测;a、在加工过程中检验员要对车间的产品进行跟踪检查,并做好检查记录时间、产品的编号及长度。b、车间操作工在进行加工产品的第一支型材过程中要对加工好的产品进行自检,并做好自检的相关记录。自检完后要找车间工序长进行互检,并在检验记录上签字确认。自检和互检完后在找专检员进行检查确认,并在自检记录上签字确认。自检、互检和专检确认后操作工才能进行批量加工。c、在批量加工中检验员要对产品进行抽查,并做好抽查记录,记录上要注明工程名称、日期、车间名称、操作工、检验员。检验员要对产品的每个细节进行检验。d、
11、出厂的产品在出厂时要经过总检进行检查确认,并做好相关检验记录。e、对加工过程中出现的不合格产品要进行统计,对每个月出现不合格的数量进行分析和百分比率,做到每个月都能清楚了解不合格品的对比找出原因进行预控。f、质量培训要对生产工人进行全面的加工和检验的实践培训,做到产品的认识,在加工中注意的每个细节和产品的成品保护。工人的三检培训,怎样进行自检和检验工具的使用。提高工人的识图能力,做到每个工人都能看明白、清楚自己所做的每道工序的加工方法和注意事项。g、由质量负责人和技术负责人、工艺负责人对每个加工的产品出现的问题进行分析,找出问题的原因进行改正,检验员跟踪问题出现的细节进行把控,并对经常出现的问
12、题做好记录。h、对出现不合格的产品要进行分析,并做出相应处罚,对加工错误的产品进行做好记录,并对产品做出报废或进行下次利用。对在以后加工过程中避免出现重复性问题,检验员要对问题的原因进行控制,做到在加工之前交代清楚需要注意的问题,让工人清楚加工过程的细节,保证加工产品的质量。第三章施工工期计划及资源管理3.1 进度计划本工程计划开始日期为2016年8月15日,计划竣工日期为2017年10月31日。3.1.2施工计划进度说明及施工段划分(1)进度阶段划分整个工程进度分为以下四个阶段:设计阶段和材料采购供应阶段,生产加工组装阶段和现场安装及验收阶段。(2)施工阶段及施工区域划分根据业主要求的节点工
13、期,结合进度计划,幕墙施工可划分4个阶段(即前期图纸及材料准备阶段、生产加工组装和现场安装阶段),划分为3个施工区域,4个施工段。3.1 .3施工进度计划安排根据幕墙工程施工内容及工期要求,结合我公司的技术水平和施工能力,坚信能按照业主要求,在计划工期内完成本幕墙工程,保证施工进度,使业主满意。3.2 施工顺序针对本工程的特殊情况,工程分1个施工区域。4个施工阶段,我司对工程拟投1个施工队对4个施工阶段进行流水作业施工。施工顺序为:同步状态施工区域施工段施工范围流水施工第1施工区域第一施工段单元体第二施工段框架玻璃幕墙及石材幕墙第三施工段铝板幕墙第四施工段顶部和檐口铝板3.3施工总体流程本节针
14、对本幕墙工程项目的具体情况,明确工程管理目标,根据本工程整体组织流程的需要,选派经验丰富的人员,组建精干、高效的项目管理班子,并明确项目管理班子各成员的职责;在现场管理上,明确整体施工部署;在平面布置上,结合工程现场的实际情况进行施工现场平面布置,并力争使各个区域布置科学合理,减少二次搬运,提高施工速度;根据施工进度及甲方的要求以及各专业的配合等方面,拟定出详细的施工方案。3.3.1施工顺序(1)当主体结构施工完成后,进行单元体幕墙安装施工,以单元体安装为主导,单元体吊装采用汽车吊吊装安装方式。(2)单元体幕墙安装后,进行厂2层的玻璃幕墙和石材幕墙安装。玻璃幕墙与石材幕墙同步施工,采用双排脚手
15、架作为施工平台辅助人工进行安装。(3) 35层及檐口铝板幕墙采用进行龙骨及面材安装。3.4施工进度计划及控制措施为了确保本项目各分项工程的安装能在相应的工期内完成,制定了各个阶段的进度计划及保证措施。3.4.1 设计进度控制措施(1)视觉样板及四性试验确定后设计第一时间开始与顾问进行沟通、磨合,对设计院、顾问、建筑师及业主提出的各种意见作出快速反应,确保施工方案图按时会签。(2)投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计,并增加设计力量,全面开展工作,以提高设计质量,加快设计速度,缩短设计周期。(3)严把设计图纸审核关,切实按IS09001质量管理体系之要求展开设计工作,贯彻执行施工图策划、施
16、工图评审、施工图会签制度,力争一次性获得通过,减少重复设计工作。(4)采用先进的网络设备和在CAD软件平台上开发的标准化设计软件进行设计,通过网络设计,可以使加工、安装过程中可能出现的技术问题迅速反馈到设计小组,构筑无障碍的信息交流平台。(5)多年的技术开发和实际施工经验,使的产品已经系列化、标准化,在设计过程中采用已经成熟、完善的结构体系。(6)现有设计人员数百人,在设计过程中若需加快进度,可随时增加设计人员参与该工程的设计,确保该工程的设计时间按时完成。3.4.2 采购进度控制措施(1)在图纸会审并经业主确认后,立即进行主要材料提料和采购工作。(2)该工程主材,全部从与有着良好合作关系的大
17、型幕墙材料厂家采购,不仅能保证材料的质量,而且能保证材料的供货周期。(3)合理地、科学地组织材料的加工、储备、运输等,按质、按量、如期地满足现场施工需要,保证施工正常、高速进行。(4)按计划使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。(5)我们在订货后,将派专人直接进驻材料厂家,掌握材源情况,并协调早日发货,以保证及时回厂加工。(6)用于材料采购的款项保证专款专用,不因货款问题影响材料的供货时间,为材料的及时供应提供有力保障。3.4. 3生产加工进度控制措施(1)我司拥有大型加工基地,并拥有型材加工中心等电脑
18、数控设备百余台。我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备,并合理采用先进的工艺,以提高效率。在生产任务紧张时,将采取二班、三班进行作业。总之,在生产加工上将作到三个保证:保证加工质量,保证完成计划任务,保证现场的安装。(2)加工基地配备3条国际标准的幕墙生产线。单元体在生产线上完全实现流水式生产。所有玻璃面材、边框的加工装配均实现机械组装,自动传输,极大地提高了组装精度和生产效率。(3)组织专人负责首样加工,并对加工人员进行技术交底。首样加工完毕后由生产部组织评审,参加人员:加工负责人、质监员、车间主任、检验员,并做好评审记录。首样确认:首样总结、完善、经质监部批准、确认无误后批量加工。(4)
19、检测工具要校准,检验人员专职负责对所用型材做检查验收,合格后方可下料,并做好检验记录。(5)设备的定期检查、保养,保证机械加工生产有序进行,并做好保养、检查记录。(6)加工生产中加工者做到自检,在交接工作中要做好交接检验记录。(7)工作任务落实到人,保证产品质量可追溯性(8)建立质量责任体系、责任到位,确保加工成品100%合格。1.4. 4材料运输进度控制措施根据现场施工进度,合理安排材料运输。因本工程单元体量比较大,如组织不利,将会成为影响幕墙工程进度的严重制约因素。1.5. 5现场安装进度控制措施(1)我司拥有大批优秀的项目管理专业人才,并吸纳国内外优秀项目管理人才加盟。同时,江河与国内外
20、知名设计机构及顾问公司建立长期合作和战略伙伴关系,先后承建了近百个与境外建筑师合作的项目,打造了一批成熟、国际一流的项目管理团队(2)幕墙工程执行项目经理负责制,并且由施工经验丰富的国家幕墙壹级项目经理负责施工。在施工队伍选择上,我们将选用施工经验丰富的施工队伍进行安装,保证达到科学施工、有序施工。要求项目人员要多沟通、多交流、多汇报,并且分工明确,对工程的重点和难点把握准确,对质量的控制点清晰。(3)按工程施工组织计划,分别制定月度工程进度表、周进度表,并严格执行施工组织计划,坚持“以客户为中心,严格按施工组织计划来施工”的原则,科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时,及时调整
21、月进度计划,确保整体计划如期实现。(4)每周四召开项目部调度协调会,总结每周工作,并对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况,及时、准确召开有关人员会议,协调解决问题。(5)在保证施工队人员相对稳定的前提下,根据工程进展情况,多创造工作面,使劳动力充分提高工作效率,并通过梳理各个工作组的工作关系,达到配合默契,以防窝工、怠工等现象存在。(6)加强组织管理,配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。(7)施工现场人员必须按进度计划完成当日工作,如果计划有变或其它因素影响进度,将增加施工人员或采用二班、三班作业施工。(8)现场测量做到精细、周到,发现与设计不符合及时反馈、
22、处理。(9)严格按材料进场计划供货,保证安装材料进场有足够的超前用量,不因材料供应不及时而延误安装。(Io)严格按有关施工规范进行施工,杜绝因安装原因造成返工等。及时提供合格的安装作业面,设计过程充分考虑主体安装面施工过程的误差,力求做到在不影响装饰效果的前提下,最大限度的减少施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料,轴线标高,避免因调整安装面影响进度计划的落实。(11)切实做好员工的思想工作,积极搞好后勤保证工作,解决好员工的生活福利,使员工无后顾之忧,充分发挥员工的生产潜能,加快施工进度。1.6. 投入的主要施工机械设备3. 5.1拟投入的主要施工机械设备
23、计划表工程名称:XXX项目(一期)幕墙工程名称及型号报价人拟投入主要机械设备情况简述拟投入本项目情况(台/套)名称新购自有租凭型号数量备注激光垂准仪大连拉特精度:1/2000001整体工程测量水准仪彳来卡自动安平型NA21整体工程测量钢尺田岛50m钢尺1整体工程测量3T链式电动葫芦G10ASF21铝板安装2吨手拉葫芦HSZ-A6182石材安装叉车5吨1幕墙安装三级配电箱DPXL2幕墙安装流动配电箱HS2幕墙安装手电钻BOSCH5幕墙安装台钻Z516-1A1幕墙安装电焊机BX1-3153幕墙安装切割机YL00L-26幕墙安装第四章质量管理与控制措施4. 4.1质量管理体系5. 1.l质量管理目标
24、(1)将按照IS09001质量管理体系组织实施本幕墙工程,使工程质量满足招标文件、技术规范及图纸要求;4. (2)确保质量验收合格。5. 1.2质量管理体系在XXX项目(一期)幕墙工程中,我公司将委派具有多项类似大型工程经验的优秀项目经理为首,具有丰富施工经验的项目管理人员组建幕墙工程专业承包项目经理部,在公司“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”的专业承包管理模式下,充分发挥企业的整体优势和项目的团队精神,用全面质量管理的理念,组织现场施工。以专业管理和计算机信息管理相结合的科学化管理体制,全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理,以一流的管理、一流的技术、一流的施工和
25、一流的服务以及严谨的工作作风,争创一流的工程。精心组织、精心施工,确保实现质量目标,履行对业主的承诺。将根据工程实际情况建立完善的项目管理机构,建立项目质量岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,使工程质量水平始终处于受控状态。质量保证体系图工程管理总指挥总经理管理者代表工程质疑安全管理责任人工程设计技术质量责任人总工程师及专家组项目资源调配保障责任人总经理助理工程生产施工管理员任人副总经理设计研发、优化方案设计施工图设计样板评审图纸汇总、签发设计研发中心设计部材产保半成品储运料品管工程管理仓储管理部材产运保人力资源机械设施材料成品项目策划工作协调项目管理中心材料采购供应
26、采购供应中心加装、组产、生工与业主沟通协助签定合同外协调资金供应保障信息管理各部门间及部门内部协调技术支持钢结构安袋质址控制技术部纲结构安装组施工管理办调葬墙安装检验幕墙安装质敢控制产品维护保养检修回访生后服务部材料加工、组装生产加工车间技术指导产品性能测试项量安全监督、检脸、验收质量安全部幕墙安袋组施工侦属%施工现场控制I安全管理材料现场转运安全保护运要运组安全部材料供应质地保障材料部设计是整个工作的前提,决定着工程的内在质量,同时设计工作业直接影响材料的组织、订货、加工、组装、进而影响整个幕墙工程的质量、进度和对造价起控制作用。所以,必须将设计工作放在重要位置来抓。作为获得IS09001国
27、际质量认证的企业,对设计的管理有一套完整科学的控制管理程序,现详细介绍说明如下。4.2.1 设计质量保证措施4.2.1.1 设计阶段进度计划4.2.1.2 设计安排必须根据工程进度要求进行,以保证加工和安装周期。4.2.1.3 1.3设计质量控制流程设计质量控制流程图,适用于深化设计、加工图设计以及施工图设计等阶段。各个阶段将严格按照流程图进行设计操作,本着节约成本、建一流工程的指导思想,层层把关,严格控制设计时间及质量,从而保证工期,确保整个工程的质量。4.2.1.4 、设计质量控制程序(1)设计任务下达A、工程开工后,工程部向设计部下达设计任务单,提供工程设计所必须的资料:工程合同及技术附
28、件、建筑图纸、招标文件、投标图纸(包括电子文件)、协调纪要、土建设计变更通知及其它往来函件等。B、公司资料员负责接收设计任务单并报总工程师审阅处理,由总工程师将任务分配下去,设计室主任根据工程实际情况组织设计班子,指定主设计师。一般情况下主设计师级别必须在三级以上。(2)设计任务消化A、主设计师消化理解投标的交底、商务方面的限额设计指标及工程部下达的设计资料,校检投标文件、投标图纸及工程合同等资料,对其中的异议作记录并提出书面报告。由总工程师召集有关单位协调,协调意见形成文件下发至设计室。B、主设计师根据协调意见,消化土建图纸及投标图纸,确定设计思路。(3)确定设计主方案A、主设计师根据工程合
29、同、投标图纸确定设计主方案。B、主设计师向结构组提交结构力计算所需资料,结构组根据商务方面的限额设计指标负责优化型材截面,降低设计成本,形成最佳设计方案,并提交力学计算报告。C、设计主方案确定后,主设计师根据合同的工期要求及施工进度要求制订总体设计计划及按月制订分段设计计划,并对设计小组成员进行分工,明确各设计阶段设计负责人、要求完成图纸的内容及图纸预计完成日期,各设计室下一月对上一月的设计计划落实情况进行讲评、考核,并作为薪酬发放的考核依据之一。(4)会签图纸设计A、主方案确定后,设计小组成员根据设计计划及各自的分工进行会签图的设计,会签图的内容为:设计总说明、总立面图、展开立面图、平面布置
30、图、大样图、预埋点位图、主要节点图。B、会签图设计完毕后,主设计师提请设计室主任进行方案内部自评,并写出内部自评意见表,主设计师根据自评意见表对方案进行修改,完毕后向设计室主任提出会议评审请求,设计室主任根据主设计师送交的评审资料确定评审时间、组织设计评审并担任评审组组长,提前一天通知参加评审的相关人。C、设计室主任主持设计评审,并向评审小组成员介绍设计自评情况,然后由主设计师介绍工程设计情况,主设计师介绍完毕后,由评审小组成员对设计方案进行讨论并形成意见。D、主设计师指派专记录评审结果并形成设计评审报告,评审小组成员在报告上签到。E、总工程师对设计方案进行综合阐述,评审小组成员对设计方案进行
31、表决,设计评审过程结束。F、主设计师根据设计评审结果对设计方案进行修改,设计图纸按正常程序校对、审核、标审、批准,各职能人员按各自的职责认真审阅图纸,并在图纸审核意见表上作好记录,作为设计考核依据。方案图、施工图的批准人为总工程师,板块组装图、零件加工图及零件清单的批准人为各设计室主任。G、设计图纸签字完毕后,主设计师发出外部联系函及时与业主及设计院联系进行外部图纸会签事宜,图纸签字过程中主设计师应在图纸审查意见表上作好记录,外部会签以业主或设计院签字为准。(5)会议评审的主要内容A、评审设计方案是否符合工程合同要求。B、评审设计方案是否符合国家、企业相关标准、规范。C、评审设计方案是否具有超
32、前性、经济性,工艺是否可行及是否满足安全规范要求。D、评审设计方案采用成熟节点的标准化程度。E、评审施工方案在加工、组装、安装方面的可行性。(6)签字评审的主要内容A、校对人员审查内容a、图纸及设计文件是否符合合同要求。b、图纸及设计文件是否完整、统一。c、检查图纸的配套及相互关系。d、图纸中所有尺寸及技术条件是否正确无误,相互协调。注意立面分格与工程外观效果相协调。e、节点、零(组)件加工和装配的可行性,防雨水渗漏,防空气渗透,位移变形余量设计的有效性、合理性。f、材料的牌号、规格、品种、状态及厂家选用符合合同要求,检查各种材料下料尺寸、工程数量及各种配件统计数量应准确无误。g、结构计算参数
33、选用是否合理,计算结果是否正确。B、审核人员审查内容a、工程图纸和设计文件应符合合同要求,满足建筑设计院的工程图纸要求。b、分格和各节点(组件)的设计是否正确合理及在加工和安装的可行性和经济性。c、结构计算是否符合国家有关标准规范,计算是否正确,结论是否可靠。d、主要材料的选用应满足有关标准要求,设计成本应控制在商务管理处下达的限额设计指标范围内。e、工程图纸及设计文件的完整性。f、工程设计成本效益自评表,要求设计人员在保证质量及安全的情况下尽量降低设计成本。C、标准化人员审查内容a、图纸及设计文件的幅面、格式、名称、代号是否符合有关标准、规定、责任签署是否完整齐全。b、图纸标题栏内容和填写方
34、法是否符合有关标准规定;图纸的绘制是否符合国家标准及有关标准规定。c、图纸及设计文件中的名词、术语、代号、符号、计量单位等是否符合有关标准规定。d、技术要求及必要的文字说明是否简明、扼要、通顺、易懂、符合有关标准规定。文字书写是否清晰、所引用的标准是否正确、有效。文件的编写方法和叙述内容是否符合有关标准规定,文字是否正确、清晰。f、图纸上标注的尺寸、表面粗糙度、热处理及表面处理、公差配合、选用的结构要素、材料牌号、规格等是否符合有关标准规定,有配合要求的零件表面粗糙度与尺寸公差、形位公差是否相互适应。g、图纸及设计文件的完整性。D、批准人员审查内容a、检查是否按规定完成了批准前的全部审查程序。
35、b、检查设计是否符合合同及其补充协议等要求。c、检查主要结构形式、主要材料、分格是否经业主、建筑设计院或土建总包方或监理签字认可。d、检查图纸及设计文件的完整性。e、检查结构计算是否准确合理,设计成本是否控制在商务管理处下达的限额指标范围内。f、分格和各节点(组件)的设计是否正确合理及在加工和安装的可行性和经济性。(7)会议评审程序A、评审组织方案图设计完毕后,主设计师提请设计室主任进行方案内部自评,并写出设计室内部自评意见,主设计师根据自评意见对方案进行修改,完毕后向设计室主任提出会议评审请求,设计室主任根据主设计师送交的评审资料确定评审时间,组织设计(会议)评审担任评审组组长,提前一天通知
36、参加评审的相关人员并将设计自评意见表分发给评审小组成员:总(副总)工程师、各设计室主任、项目经理、相关职能部门负责人、其他有关人员。B、评审申请该项目主设计师在主方案图纸设计完毕后,口头向设计室主任提出设计评审申请,并呈交评审所需的全部资料,然后由设计室主任向总工程师汇报设计情况并提出评审要求。C、评审程序a、设计室主任主持设计评审,并向评审小组成员介绍设计自评情况。b、主设计师向评审小组成员介绍工程概况及整个主方案的设计过程及设计思路,主设计师介绍的内容包括:该工程的合同介绍、外装修范围、该工程采用什么种类的幕墙、每种幕墙的设计工作量及价格、型材的生产厂家(是否需要开模)、面板材料的生产厂家
37、(面板的规格、性能等)、辅助材料及胶条、附件材料的供应厂家(是否需要开模)。依次介绍该工程每种类型幕墙的主设计方案(包括幕墙与主体结构的连接方式、节点方案、型材加工工艺、组装方法、安装注意事项等)以及为什么选择这种方案、该方案是否采用投标方案、如果有更改,应详细介绍更改的部位以及为什么要更改,更改以后的设计方案与投标方案相比较有那些优越性、该方案在符合国家、企业标准规范及保证安全的情况下,设计成本是否最经济、该方案在加工、组装、安装方面的可行性。采用本方案的效益自评,与投标方案相比可以降低多少设计成本,设计成本是否超过商务管理处下达的限额设计指标。c、结构组组长向评审小组成员介绍该工程的结构计
38、算过程以及在计算过程中是否向主设计师提供最佳型材组合,力学模型是否较真实反映建筑幕墙的实际结构形式。是否在保证质量、安全的情况下,最大限度地降低设计成本。d、评审小组成员就该方案进行讨论并提出评审意见,指出该方案中不能满足合同、标准等问题,并找出解决问题的方法。e、主设计师指定专人记录、整理评审意见,并负责将这些意见记录到设计评审报告上,评审小组成员在报告上签到。f、总工程师综合评审小组意见作评审综述,并下评审结论:该方案是全部通过,部分通过、全部重新更改。对于部分通过和全部重新更改的方案需按以上步骤重新进行方案评审。(8)签字评审程序整个设计过程中每批工程图纸、技术文件均应进行签字评审。设计
39、人员将图纸打印出来后,依次将图纸送往校对、审核、评审及批准人员,校对、审核、标审及批准人员按照本程序第五条的内容审查该批图纸或技术文件,在图纸审查意见表上签署自己地该批图纸的审查意见,如果有需要更改的地方,必须监督更改的落实,审查意见作为薪酬考核的参考依据。(9)开模图、试验图设计A、设计会签完成后,主设计师根据合同情况决定是否需要进行型材开模及四性试验。如需要进行型材、胶条等开模,则根据合同确定型材、胶条开模厂家,进行开模图的设计工作。B、如合同要求必须进行设计验证,则根据合同要求及图纸会签情况开始试验图的设计,试验图设计内容包括:封面、目录、设计说明、试验台洞口大样图、板块组装图、零件加工
40、图、材料清单、图纸移交项目管理处。如四性试验不能满足合同及标准要求,必须进行主方案的设计更改,重复以上第三条至第九条的工作。C、开模图、试验图的审批及发放程序同正常图纸。(10)施工图设计主设计师根据会签图、开模图及四性试验结果安排小组成员进行施工图的设计工作。施工图设计的内容包括:转接件系统布置图、立面展开图、板块立面布置图、板块平面布置图、详细节点构造图、钢件、板件组装图。(11)施工图评审施工图设计完毕,主设计师根据工程实际情况确定是否需要进行施工图评审,如需要,则可向设计室主任口头提出内部施工评审要求,由设计室主任组织评审,评审程序同会签图。(12)提出材料订货清单设计人员根据施工图初
41、步计算各种材料及附件的用量,并按材料及附件订货周期的先后顺序提交材料订货清单。材料清单为设计文件,审批程序同设计图纸,材料清单的批准人为各设计室主任。(13)加工图设计、提出零件清单A、设计人员根据施工图绘制幕墙材料零件加工图,提交零件加工清单,零件加工清单的批准人为各设计室主任。B、主设计师根据材料零件清单计算该工程理论材料用量,预算设计成本,并与商务管理处下达的限额设计指标比较,如设计成本低于限额设计指标,节约部分即为设计效益。设计效益作为评价设计人员设计质量好坏的标准之一。(14)技术交底设计主要工作完成后,在工程加工、组装及安装开始前,项目主设计师应按设计、加工、组装及安装计划划分阶段
42、、分层次向加工中心、组装厂、项目部进行技术交底。技术交底的内容与程序如下:A、向加工中心进行技术交底型材开始加工生产前,项目主设计师分批就工程零件加工图及材料清单等向加工中心工艺科进行交底,加工技术交底的内容包括:型材下料、特殊型材加工方法、加工工艺、板块组装等过程中应注意的事项、允许误差及技术要求以及其它应说明的问题。技术交底以书面方式进行,填写统一的技术交底表格,并应由交底人、审核人及被交签字。加工技术交底一式两份,双方各存一份。作为指导设计人员后续设计、工艺人员工艺设计、加工制作及组装的依据。B、向组装厂进行技术交底在板块开始组装前,项目主设计师分批就工程组件图、材料清单等向组装厂厂长、
43、计划员、现场技术员及组装线班组长进行技术交底,交底内容为:板块组装方法、板块组装工艺、板块密封技术要求、组装注意事项、成品保护措施等,并签发交底记录。C、向项目部进行技术交底工程施工开始后,主设计师根据施工进度,按部位和操作项目向项目部的安装队长及班组长进行施工技术交底并填写技术交底记录作为指导施工的依据。施工技术交底的内容包括:设计图纸(包括设计变更)的尺寸、转接件安装、板块吊运及安装顺序等详细情况及施工方法、施工顺序、工序搭接、质量标准、安装技术措施、成品保护措施、所用材料的品种、规格、质量要求等以及其它应说明的问题。技术交底以书面方式进行,填写统一的技术交底表格,并应由交底人、审核人及被
44、交底人签字。施工技术交底资料是施工技术资料的重要内容,施工技术交底资料应妥善保管并作为竣工资料移交。D、技术交底格式技术交底应以书面方式进行,填写统一的技术交底格式,并由交底人及被交底人签字。技术交底一式两份,交底方和被交底方各存一份,技术交底资料作为设计资料与设计图纸作为技术资料一起保存。(15)设计更改A、设计更改不得降低工程质量,违背有关标准、规定。更改后的设计图纸和文件应正确、完整、统一、清晰;原件有据可查。B、设计更改分为:设计方案更改(对幕墙类型、型材系列、主节点类别、主要材料生产厂家的更改称为设计方案的更改)和设计细节更改(对工程的性能和寿命影响不大的,不属设计方案更改的其余设计
45、更改)。C、公司设计图纸、文件的更改权限隶属技术处。D、设计更改必须先申请,更改申请分为三个方面:a、设计过程中设计组提出的设计细节更改可直接填写设计更改通知单报批。b、公司内部提出设计更改的,申请者填写设计更改申请单,报技术处审批。c、建筑设计院、业主提出设计更改的,由项目管理处将书面材料移交至技术处,由技术处审核。E、技术处根据第4条各单位提出的设计更改内容填写设计更改通知单。F、根据更改申请部门不同,设计更改的审核和批准分为三个方面:a、技术设计组提出的设计细节更改,由主设计师审核,技术处批准;b、公司内部提出的设计细节更改,由各单位审核,技术处批准;c、设计方案的更改,由技术处审核,总
46、工程师批准。并组织对设计更改后的图纸、技术文件重新进行评审、验证。G、对细节更改,设计小组成员根据设计更改通知单的更改内容采用划改或换页。划改方法:将需要更改的尺寸、文字、符号、图形等,用细实线划掉,被划掉的部分应仍能清楚地看出更改前的尺寸、文字符号、图形等,同时更改人必须在更改处或标题栏内注明更改标识、更改单编号、更改者姓名、日期,划改方法如下:在靠近图纸及设计文件的更改部位,写上更改标记:用一加圈的数字表示。例如:等。IK当划改不能表达清楚更改内容时,应采用换页方法更改,换页后原图盖“作废保留”字样,并注明更改后的图纸编号,以便查阅。对需要进行设计方案更改的图纸及文件,则应进行换版,原图注明“作废保留”字样,以便查阅。I、若图纸及文件的底图经多次使用与更改而污损不能再用时,使用单位应提出申请要求重新出图,重新出图的图纸不得改变其编号。根据最后更改的尺寸、文字、图形等重新出图。重新出图后,由负责复核的人员在标题栏处签上姓名、日期。旧图上应有明显的“作废保留”标记并注明新图图纸编号,旧图应存档备