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1、新乡平原路人防工程组织设计草稿第一章工程概况建筑工程概况工程建筑概况特征表工程名称新乡市平原路地下人防工程建设单位新乡市人民防空办公室建设地点新乡市平原路设计单位总参工程兵第四设计研究院郑州市人防工程设计研究所工程特征单建掘开式地下人防工程本工程建筑面积约14000m2主体工程宽20m、长641.90m、主体工程两侧为工程出入口、水库、管理房、电站结构层数主体工程为地下一层墙体材料外墙为钢筋混凝土结构、内墙为钢筋混凝土结构承重墙及轻质隔墙,轻质隔墙使用陶粒混凝土砌块防水做法外包防水钢筋混凝土结构自防水、抗渗等级，外包1.5mm2.0mm厚自粘性高分子防水卷材，外做厚聚苯板作为软保护层。有水房间
2、卫生间、污水坑、电站水库、盥洗室等有水房间的防水层使用厚水泥基渗透结晶性涂料。施工缝变形缝处防水为中埋式止水带，水平施工缝使用厚钢板止水带与腻子型遇水膨胀止水条复合止水。结构工程概况结构工程概况特征表结构类型单建掘开式地下人防工程，主体工程为现浇钢筋混凝土板柱结构，通道使用封闭框架结构。工程等级三等地基基础设计等级丙级耐火等级一级设计合理使用年限年抗震设防烈度七度位结构环境类别室内正常环境一类；其余二类底板厚度底板厚度500mm顶板厚度顶板厚度450mm混凝土强度等级垫层构造柱、圈梁及设备基础顶、底板及外、内墙、出入口通道混凝土保护层根据结构构件的混凝土环境类别按标准图集使用，地下外墙、顶板、
3、底板迎水面受力钢筋混凝土保护层厚度为不小于50mm后浇带施工使用钢丝网做模板，碎初凝后终凝前用压力水冲洗施工缝表面，清除浮浆、碎片，使其露出石子，同时将钢丝网拆下，以保证施工缝表面粗糙干净，凸凹不平，做好防护措施，防止杂物等进入；待两侧碎完成后天用碎浇注,浇注时环境温度略低于主体浇注时环境温度。钢材钢筋：级钢、级钢，型钢及钢板：焊条级钢筋焊接用型焊条，级钢筋及钢板用型焊条钢筋接头连接纵向受拉钢筋锚固、搭接长度按标准图集使用；受力钢筋直径22Omm使用滚压直螺纹机械连接接头（H级），直径（2Omm使用绑扎搭接或者焊接。第二章工程管理目标质量目标质量目标：合格工程。严格按图纸设计及国家施工质量验收
4、规范组织施工，按标准在工程建设的全过程严格质量管理，确保工程的高质量。、总体工程质量保证达到合格标准。O检验批一次验收合格率；O工程总体验收一次达到合格标准；O符合工程合同所确定的质量条款要求。、质量操纵资料准确、齐全、系统、完整，符合设计要求及现行建筑施工规范与国家质量检验评定标准规定。、单位工程观感质量的评定得分率达到以上。工期目标根据我公司技术与管理水平，本工程工期目标为个日历天，确保在工期目标内完成招标范围规定的全部工作内容。职业健康、安全目标在本工程中，项目部将始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针，通过强化安全教育与安全培训、加大安全设施的投入，制订完善的安全措施、实施周密的安全防护
5、，严格执行建筑施工安全检查标准（）的规定，确保施工全过程达到既定的安全目标：、本工程中杜绝火灾事故的发生；、本工程中杜绝死亡及重伤事故；、本工程中轻伤事故频率操纵在。下列。文明施工目标本工程施工中按照建筑施工安全检查标准（）,确保安全文明施工，创郑州市及河南省安全文明施工工地。社区环境目标做好施工噪音操纵、污水排放操纵、粉尘操纵与进出场操纵等各方面的具体措施，防止环境污染，服从社区管理，协调好与施工区周边各部门与居民的关系，为工程正常施工营造良好的社区环境。投资操纵目标积极协助业主进行投资操纵，提出合理化建议，科学编制施工方案与作业计划，减少定额外消耗，以帮助业主达到投资与效益的最佳结合点。科
6、技进步目标为实现本工程质量、工期、安全、文明施工、环保等目标，我公司将充分发挥“科技是第一生产力”的作用，在工程施工中积极使用O碗扣式脚手架应用技术、O清水混凝土技术、（）深基坑支护及边坡防护技术、（）混凝土裂缝防治技术、（）新型防水卷材应用技术、（）施工过程监测与操纵技术（）粗直径钢筋直螺纹机械连接技术、O计算机在施工管理中的应用技术。工程服务目标、遵循公司的“质量第一、用户至上”的服务宗旨。、建设项目满足设计要求的使用功能，满足业主的预期目标。、在施工过程中服从业主的统筹调度，认真、积极地与业主、监理配合，想业主之所想，急业主之所急，主动为业主出谋划策，排忧解难。、工程竣工后，持续提供回访
7、、保修等服务。对在合同约定的保修期内出现的质量缺陷予以修复，最大程度地满足用户要求。第三章工程特点、重点、难点分析及计策本工程为单建掘开式地下人防工程，本标段主体工程长度为641.90m,为了更好地满足设计要求，顺利完成各项目标，现将本工程的特点、重点、难点及计策分述如下：工程总工期紧、工作量大实施计策：充分发挥我公司的资源及资源调配优势，作好各项前期准备工作；加大资源配备与资金支持；积极应用成熟、适用的科技成果，制定科学、合理、有用的施工方案。超长结构轴线及标高操纵困难实施计策：根据工程的总体布局设计，用全站仪建立施工操纵网，全站仪具有测量精度高，仪器的集成化、自动化与智能化等优点，利用操纵
8、网的操纵点进行测量放线工作。以业主提供的水准基点为原始操纵点，沿纵向建立半永久性高程操纵桩，在操纵桩上往返测量高程，形成一个闭合环。基坑开挖较深，施工现场狭小，边坡放坡困难，边坡土方稳固带有安全隐患实施计策：根据现场土质情况，编制边坡支护方案，实施边坡支护，确保边坡土方稳固，消除安全隐患。施工缝、变形缝、后浇施工缝多,质量操纵困难实施计策：操纵施工缝、变形缝、后浇施工缝处内部结构处理与外部防水加强，并保证接缝处混凝土质量;另除后浇带可设竖向施工缝外,其余任何部位严禁设置。预留洞、预埋件数量多，禁止后期剔凿实施计策：施工前，由技术部编制此类构件的施工措施，制订可行的支模方法，确保模板稳固、预留洞
9、、预埋件位置准确，施工前，将结构与建筑图、安装图纸进行全面比较,对结构图纸进行核对，确保无误后方可预留洞、预埋件施工，同时加强构件混凝土的浇筑操纵，确保成型混凝土预留洞、预埋件质量，禁止后期剔凿混凝土。各类人防门、密闭门、防护门等门框位置准确预埋实施计策：制定各类人防门、密闭门、防护门等门框预埋、模板支撑做好特殊加固措施,在浇注混凝土时派专人旁站核查，防止浇注混凝土时因震动、挤压使门框变形、移位，严禁后期剔凿。保证清水混凝土，混凝土抗裂防渗措施实施计策：选择合理的模板体系，对混凝土施工进行全过程严格操纵，确保达到清水混凝土效果。使用补偿收缩混凝土，科学设计混凝土配合比，合理使用“双掺”技术，降
10、低混凝土水化热，操纵混凝土浇筑质量，做好养护工作，确保达到混凝土抗裂防渗效果。高压线杆等基础加固处理措施实施计策：土方开挖前，应对高压线杆等基础进行全面熟悉。土方开挖时安排专人进行小时不停检测其垂直度与沉降情况，对高压线杆基础施行锚杆支护加固措施，土方开挖一面加固一面，禁止四面大开挖再进行支护。安装有防护设备的墙体整体浇注避免质量通病的处理措施实施计策：针对本工程特点，对有防护设备的墙体务必考虑整体浇注，不得设置任何施工缝；加强该部位墙体模板加固体系、做好模板接缝处理工作及在浇注混凝土时派技术水平高、责任心强的振捣人员负责施工，在避免出现跑模，蜂窝，鼠洞等质量通病，确保尺寸准确，达到防护设备的
11、安装要求。穿防护墙、密闭墙须隐蔽的管道，严禁剔凿修补等处理措施实施计策：在管道安装完毕后，首先复核管道位置准确前提下，及时进行管道打压试验,满足要求后方可进行下道工序。工程两侧为居民区，施工环境保护要求高实施计策：为了最大限度地减少对环境的影响，我们将做好排污、排水工作、减少与操纵噪音污染，根据预先制定的作息时间做好施工部署与安排，力求不影响周围居民的正常生活，做好文明施工。施工时保证原有居民出入道路不被断掉，在确需断掉时，根据工程不一致部位进度安排，为原有居民安排临时通行道路，并保证原有居民出入的顺畅、安全，为工程正常施工营造良好的社区环境。对以上几个问题在施工中需高度重视。在施工前制定切实
12、可行的施工方案及其施工质量操纵的技术组织措施，在施工中严格执行操作规程，确保工程质量。第四章施工准备施工用电准备、施工用电线路选择：施工现场路口东南角有业主提供的总配电柜，现场设分配电柜，从总配电柜至分配电柜之间使用X+X铝芯电缆，埋地敷设，施工现场所有用电线路均使用三相五线制。在钢筋加工车间、木工加工车间、施工现场、等处设分配电柜，同时满足施工照明、办公的需要。、施工用电量根据设备需求计划进行计算，同时考虑到部分设备的穿插使用。根据现场情况调查，业主在施工现场需提供的变压器，以满足施工用电量的需求。具体施工用电位置详见施工平面位置图，施工用电需求计划表详见插表工程施工用电需求计划表。插表工程
13、施工用电需求计划表用电位置计划用电数量用途需用时间备注用电品种分类O年月至年月砂浆搅拌车间砌筑、装饰施工年月至年月砂浆搅拌机结构施工振捣混凝土年月至年月碎振动器钢筋加工车间加工钢筋年月至年月钢筋对焊机钢筋加工车间加工钢筋年月至年月钢筋弯曲机钢筋加工车间加工钢筋年月至年月钢筋切断机钢筋加工车间加工钢筋年月至年月钢筋直螺纹加工机钢筋加工车间加工钢筋年月至年月钢筋调直机木工加工车间模板加工年月至年月木工电锯木工加工车间模板加工年月至年月木工电刨基坑基坑排水年月至年月潜水泵施工现场施工现场照明年月至年月现场照明办公、生活用房办公、生活用电年月至年月室内照明施工用水准备根据业主在施工现场提供的水源，暗埋
14、供水管道，提供生产、生活用水及消防用水。用水品种分类计划用水数量（）用途需用时间年月至年月备注混凝土养护施工生产用水年月至年月冲洗模板施工生产用水年月至年月碎泵车清洗施工生产用水年月至年月钢筋加工设备施工生产用水年月至年月砂浆搅拌施工生产用水年月至年月装饰工程施工生产用水年月至年月管道试压施工生产用水年月至年月文明施工用水文明施工用水年月至年月现场生活用水生活用水年月至年月施工道路、临时设施布置施工现场设施工道路，施工场地及施工道路全部使用混凝土或者水泥地砖硬化处理。施工现场设置办公用房、工具房、木工作业房、钢筋作业房及职工住宿等临时设施。施工道路及各临时设施布置详施工平面布置图。技术准备、开
15、工前认真组织技术、施工等有关人员熟悉图纸，检查图纸与资料是否齐全。、掌握设计内容及各项技术要求，熟悉工程规模、结构形式、特点、工期与质量要求，熟悉土层地质、水文勘察资料，会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误与冲突，做好图纸会审工作。、学习施工组织设计，明确各专业工序间的配合关系与施工各方面的要求，并向参加施工人员层层进行技术交底。、编制分项工程作业指导书，编制专项施工措施。、根据业主提供的操纵坐标与水准点，在工程区域建立半永久测量操纵网，包含操纵基线、轴线与水平基准点。施工机械设备、机具准备现场要紧机械设备有钢筋加工设备、模板加工设备、混凝土设备、吊装
16、设备等。物资材料准备根据施工进度计划，由项目部编制月、旬材料进场计划，物资设备部安排材料陆续进场。同时各类材料进场时间应有一定余地，避免一旦原材料检验不合格而影响施工。第五章施工流水段划分及总体施工部署施工流水段的划分5.1.1施工流水段划分根据现场实际情况，为保证施工工期，经多次研究论证，拟将本工程主体工程分为两个施工工区。以（一）轴为界，分为、两个施工工区，每个施工工区随土方开挖方向施工。进场后、施工工区同时进行施工，根据每个施工工区各自的后浇带或者变形缝位置划分施工段，施工时再按模板、钢筋、混凝土三个施工工序流水施工，根据需要再科学细分，做到精心组织，科学管理，且各区之间可展开竞赛，以相
17、互促进。在人防工程主体施工完毕后，进行人防工程出入口的施工。分区及流水见附图施工平面分区及流水示意图5.1.2施工顺序主体工程主导施工顺序：O底板施工顺序土方施工f混凝土垫层一砖胎模砌筑、粉刷一防水施工一保护层施工一底板钢筋施工f墙、柱插筋f边墙模板f复核f浇注混凝f养护。（）墙、柱施工顺序引测操纵轴线一水平标高引测（复核）f墙（柱）绑扎钢筋f预埋（隐验）一限位钢筋焊接f墙（柱）模板安装（复核）f浇筑混凝f养护。O顶板施工顺序支撑系统搭设一顶板模板安装一标高复核一绑扎钢筋、水电埋暗管一隐蔽验收一浇筑混凝土f养护。总体施工部署施工过程基本划分采取以结构工程施工为先导，在平面分区、立体分层、交叉流
18、水的施工方法。工程施工的几个要紧阶段及其重点分析如下：、第一阶段为土方开挖阶段：重点是确保基坑边坡安全，确保地基土不被扰动，在用挖掘机开挖至基底标高以上时普遍进行钎探，并会同甲方、监理、设计、勘察单位进行验槽，并达到设计标高与地基承载力后，用人工清理至基底标高。同时尽快浇筑垫层,为底板基础混凝土施工制造条件。、第二阶段为主体结构施工阶段：主体结构要紧包含底板、墙、柱及顶板结构工程,重点是确保施工质量，同时根据平面分区，选配实力较强的专业队伍承担施工任务，在每个施工工区的流水段间组织工序流水施工，区段内错开浇筑时间，以加快结构施工进度。、第三阶段为地下出入口通道、预留安装工程施工阶段：针对其各自
19、的特点、为更好的确保施工质量及进度。安排专人专管各个出入口与各区预留安装工程。、第四阶段为土方回填施工阶段：首先制定全面的土方回填方案，回填使用分段阶梯形分层夯实，夯实后的干容重很多于1.6g,填土内有机物含量不超过，地下部分结构验收后及时进行回填，其压实系数不应小于。、第五阶段为室内砌筑、装饰、装修阶段：该阶段以室内精装修为工作中心，土建与安装都务必最大限度地为精装修制造工作面，确保精装修能全面展开。、第六阶段为收尾竣工阶段：该阶段抓好安装系统调试工作，进行专业配套收尾，做好各类分项验收，整理各类交工资料，监督、检查分包单位竣工资料，如今的工作重点是确保竣工，一切为竣工与交付施工服务。交叉作
20、业安排、主体工程部分与出入口通道部分按照施工区与流水段划分，实行水平交叉作业。防水、砌体、装饰等在混凝土结构大部完成之后，及时插入进行。安装预埋随工程进展同步进行。、按照总体施工部署，总体工程划分为、两个施工区，在各区内组织流水施工，将区划分为、两个施工流水段，区划分为、两个施工流水段。在各区施工流水段上按照土方、主体工程交叉流水施工。每个施工段中各要紧工序按照等节拍，等流水步距的原则安排作业计划，平衡资源，同时要求安装施工穿插进行。、施工前项目部要根据工程量的实际情况，在大流水段的基础上，细化小流水段,对关键工序及特殊工序，组织突击队做重点施工，保质量、保工期。项目部应经常召开生产协调会，解
21、决工程中出现的实际问题，确保各流水段施工的物资保障。在施工中引进竞争机制，实行奖罚制度，定期开展劳动竞赛，确保各施工段保质保量完成。、土建、安装施工相互配合是本工程的关键环节，在施工过程中要严格按计划执行，履行成品保护措施，施工中应加强预埋工作，严禁事后在墙上随意打洞，施工中要本着大让小，给水让排水、先地下后地上、先单体后联动的原则，做好各分项施工配合。在系统安装完成后，要及时对洞口进行封堵，确保管线不被破坏。、土建施工时，应充分考虑安装情况，提早给安装工程提供条件与充分的时间，确保安装工程施工按步骤与程序进行。总之，根据本工程的实际情况，在具体施工时再细化小流水施工段，切实做到合理安排，达到
22、业主满意。施工配合措施5.4.1 各施工段相互配合措施、施工前项目部要根据工程量的实际情况，在大流水段的基础上，细化小流水段,对关键工序及特殊工序，组织突击队做重点施工，保质量、保工期。、项目部应经常召开生产协调会，解决工程中出现的实际问题，确保各流水段施工的物资保障。在施工中引进竞争机制，实行奖罚制度，定期开展劳动竞赛，确保各施工段保质保量完成。5.4.2 各专业施工配合措施、土建、安装施工相互配合是本工程的关键环节，在施工过程中要严格按计划执行，履行成品保护措施，施工中应加强预埋工作，严禁事后在墙上随意打洞，施工中要本着大让小，给水让排水、先地下后地上、先单体后联动的原则，做好各分项施工配
23、合。在系统安装完成后，要及时对洞口进行封堵，确保管线不被破坏。、土建施工时，应充分考虑安装情况，提早给安装工程提供条件与充分的时间，确保安装工程施工按步骤与程序进行。第六章要紧施工方法施工测量6.1.1测量工具准备本工程要紧测量工具有：直读式电子经纬仪台，水准仪台，全站仪台，5m铝合金塔尺根，50m钢卷尺四把，所有工具仪器务必经市级以上计量检测站检测合格后方可进场。6.1.2测量操纵、测设方法：距离用四测回求平均值，用极坐标法与直角坐标法进行各点定位。、测设过程：平面测量操纵使用内外相结合的方法。点位初定：以总平面图提供的定位坐标点，确定二标段轴线，建立“井”字形方格操纵网，操纵点标桩使用混凝
24、土浇筑成XX的墩体，墩顶预埋XX的钢板，定点时，先初略定下各点位置，并埋下标桩,四周填实。精确定位：根据前面确定的方法在各标桩上精确定点，用刚锯在钢板上刻出字标记，“”字标记中心为操纵点位置，该点与相临点形成。角时，偏差在土之内，形成角时，偏差在土之内，边长精度为。并根据各轴线间尺寸关系，确定其余轴线,将各轴线向外作引桩，建立建筑平面测量操纵网。检测：检测是为了操纵检查点测设是否有误，与计算操纵网的测量精度，经纬仪两测回测角距离往返观测，最后根据所测数据进行平差计算坐标值与测量精度。土方施工本工程为单建掘开式地下人防工程，钢筋混凝土板柱结构，基础座落于粉土层上,主体结构全部处于地下，覆土厚度1
25、600mm,基坑最低处于-7.5m。质量操纵重点：建筑物的准确定位，基底原状土不受水浸泡，不被扰动既禁止超挖，基底标高符合设计要求，基坑边坡土方安全稳固，回填土符合设计要求。地下水位埋深为9.0m,现场土质条件良好。土方开挖不考虑降水因素，因工程土方量大，根据工程土标高与自然地面标高，使用机械开挖为主的施工方法。土方开挖运场外存土场堆放，待主体工程施工完毕，由场外存土场取土回填使用，现场不考虑存土。、挖土前需与业主查明现场地下管线、管道。、由于基坑太深且距离建筑物很近，土方开挖拟分两层开挖，采取边开挖边支护的方式。每区拟配备两台反铲式挖掘机，余辆吨以上自卸车运土。在用挖掘机开挖至基底标高以上时
26、普遍进行钎探，并会同甲方、监理、设计、勘察单位进行验槽，并达到设计标高与地基承载力后，用人工清理至基底标高。施工时在槽帮处抄出水平线，钉上水平木桩，同时把要紧轴线操纵桩引至基坑底，以便两端轴线操纵桩拉操纵线，检查距槽边尺寸，根据图纸确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理铲平后,进行质量检查验收，并及时进行下道工序施工。、回填土施工回填使用分段阶梯形分层夯实，夯实后的干容重很多于1.6g,填土内有机物含量不超过，地下部分结构验收后及时进行回填，其压实系数不应小于。O主体施工完毕，及时办理隐蔽工程验收与结构验收，通过后及时回填。回填施工使用机动翻斗车运土，人工用铁锹铺土，尽量用原状
27、土回填。O填土应由下而上分层铺填，虚铺厚度不大于300mm,用无噪音振动打夯机夯实，夯实遍数应不小于实验确定的遍数，每层夯实应按照一定的方向进行，每层土夯实方向应垂直。O填土应尽量使用粘土填筑，并应操纵土的含水率在最佳含水量范围内。每层土均要按规范要求取样送检，符合设计要求后方能回填上层。O土层表面太干时，应洒水湿润，保证上下层结合良好。O已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。O当天填土，应在当天压实。基坑边坡支护6.3.1 方案设计原则与指导思想根据建筑场区的地质条件与周围环境条件，基坑采取垂直开挖，设计应遵循下属原则与指导思想。、安全第一，确保基础施工前的边坡稳固。、在确
28、保安全完成基础施工的前提下。尽可能降低工程造价。、有效地缩短边坡支护与土方开挖工期。尽可能缩短土下列主体施工时间。6.3.2 基坑边坡支护方案的选择根据工程邻近岩土工程勘察资料、现场环境条件，该基坑开挖深度大，土质多为杂填土、粉土层，根据设计要求，土方开挖前务必做好边坡加固，以确保基坑边坡与邻近建筑物的安全。据我们所作的数十项基坑支护工程实例与经验，并经理论计算比较，基坑边坡使用喷锚支护，具有安全可靠，施工速度快，经济性好等优点，既安全可靠，又合情合理。在基坑开挖与支护过程中，配合监测手段及局部加强措施，以动态化信息指导施工，确保了基坑边坡与邻建物安全可靠。6.3.3 边坡支护方案设计6.3.
29、3设计根据、现场实际情况及地质岩土报告；、平面布置图；、岩土工程勘察规范O；、建筑地基基础设计规范O；、建筑基坑支护技术规程O；、混凝土结构设计规程OO6.3.3设计参数、地质参数（加权平均值）：土重度：粘聚力：内摩擦角：o、地面附加载：根据现场情况、通常建筑规定与实际堆载要求，取地而附加载为。、锚杆孔：用人工或者机械成孔，直径不小于100mm,水平倾角为。，为避免群锚效应，各排锚杆倾角在此范围内调整。、锚杆参数：材料：桩间锚杆使用小螺纹钢筋，水平间距米，垂直间距米，连接腰梁用槽钢。喷锚网支护锚杆为小螺纹钢筋，水平间距米，垂直间距米。、水泥浆：锚杆孔内压力注浆，水泥使用普硅水泥，水灰比。、钢筋
30、网、加强筋：网筋X;加强筋为6圆钢，固定网筋与连接锚杆。、喷射混凝土：水泥使用普硅水泥，混凝土厚度，强度。6.3.4支护施工方案基坑边坡使用混合支护方法需要挖土配合工作，土方开挖务必分层进行，才能达到施工速度快，安全可靠的效果。该场区土质根据理论与经验公式，为配合支护方便，土方施工分层开挖,每层开挖高度与锚杆施工相习惯。支护过程中，作好挖土与支护施工的相互配合，不仅可有效提高施工质量，而且可加快进度，节约工期，提高综合效益。7.3.5基坑环境变形监测方案7.3.5监测内容为了确保相邻地面建筑物及地下管线等的安全，以监测数据指导基坑施工，保证工程的顺利进行，在基坑开挖全过程中，将对相邻地面、基坑
31、壁进行沉降观测。6.3.5沉降监测方案沉降监测分为操纵观测与监测点监测两大部分。操纵观测分为水准基点埋设、水准基点间的高程闭合观测；监测点观测分为监测点设置、观测环境整理、日常观测、数据分析与上报与最终结果整理等工作。6.3.5观测精度及方法沉降观测精度为：变形点的高程中误差1.0mm,相邻变形点高差中误差0.3mm.相应于此精度等级，沉降监测使用级水准仪及相配套的锢钢（不胀钢）水准尺，按闭合水准与附合水准测量方法施测。根据工程测量规范的要求，沉降监测点间高差闭合差不超过0.3Omm。由于沉降监测严格要求等精度监测,施测过程中要求每一测点上使用同一根水准尺,每天按照固定的路线，在相同的位置上设
32、站，用同一台仪器完成监测。6.3.5水准基点根据本工程的实际情况，考虑到环境变形监测的精度需要，沉降监测设置水准基点个，水准基点按国家水准IV等点方法埋设，位置在基坑外边线米以外的稳固场地上（倍基坑深度以外）。6.3.5沉降监测点根据环境变形监测的需要，设置沉降监测点，基坑开挖之前，按闭合水准与附合水准测量的方法,对各监测点进行了三次原状观测，取三次观测的平均值作为各监测点的原状高程。6.3.5监测周期按照建筑变形测量规程规定：在基坑开挖过程中，沉降监测每天一次；在变形快速进展的关键时刻，监测一天二次，并可视实际情况加密观测；基础底板浇筑完成天后每天一次；地下室顶板完工后每周观测一次，至回填土
33、完成后停止。6.3.5监测数据上报每次变形监测完成后，由专人负责向项目经理与监理工程师上报书面成果。该成果由测量员、记录员与技术负责人三人同时签名。在重大变形发生时，能够通过电话（或者口头）向项目经理及总监报告，并在内将观测的书面结果送达有关部门。底板模板施工本工程底板模板使用砖砌胎模。6.4.1施工顺序：垫层弹线一胎模砌筑一内面粉刷一复核一清理。6.4.2施工操作：、垫层弹线要预留内面粉刷层与防水层厚度，从而保证基础底板混凝土的设计尺寸。、砖胎模厚370mm,用机砖、水泥砂浆砌筑，砌筑方法与质量按普通墙体要求。、砖胎模内粉使用：水泥砂浆，面层要求平整、收光，阴阳角要求顺直，不得有空鼓。并应加
34、强养护，保证粉刷层强度。墙板模板施工6.5.1 本工程墙体模板施工，要紧分为两部分施工、主体人防墙体模板施工。、出入口墙体模板施工。在这两个阶段模板施工中，主体人防墙体模板施工是本工程的重中之重，人防外墙与密闭隔墙的模板穿墙螺栓严禁使用金属套管或者塑料套管，质量要求高，技术含量大,墙体较厚，务必精心组织，确保施工质量万无一失。6.5.2 墙体模板的选择、本工程墙体模板体系使用木框大木模板方式施工，面板使用双面覆模厚1.8cm木夹板，根据墙体结构布置平面图，对模板进行科学分割、排版、组合，对排好板的面板背面用刨光的*10Omm的方木作为木背楞，先四周后竖向，竖向方木间距为100mm,加工成定型大
35、模板，达到清水混凝土的要求。、模板拉接用的对拉螺栓，配合蝶形卡使用，间距400mm,外墙对拉螺栓加止水片，模板拆除后，用手提式切割机切掉，螺栓的外漏部分再用手提式磨光机磨至墙体平，最后在钢筋头上，刷上防锈漆。施工中根据剪力墙结构特点，本工程墙板使用定型大模板体系。这种模板系统刚度大，在使用过程中不变形，无跑模现象，而且支模方便,脱模安全。大模板使用5mm厚钢板加工制作，能够减少支撑，加快施工进度，而且拆模后混凝土表面整洁、美观，达到清水混凝土标准。墙模之间使用对拉螺栓进行拉接，穿墙螺栓布置间距90Omm；门洞口四周加密，双螺帽加固。对拉螺杆详见插图“对拉螺杆加工大样图”。、支撑体系使用碗扣式脚
36、手架配合*3.5mm钢管，关键部位使用槽钢作为补强，支撑使用标准杆，倾斜角度以度为宜，底部用钢制专用顶托挤压牢固，确保模板竖向刚度与稳固性。6.5.3 墙体模板的安装、墙体模板安装之前，墙体钢筋务必经监理验收，合格后方可施工。、外墙50Omm高的水平施工缝表面混凝土须凿毛，清理干净，沿外墙四周用胶粘贴高压缩海绵条，使外墙混凝土水平施工缝过渡为平滑，然后用刨光的方木找平紧顶海绵，大模板放在方木之上。、为便于墙体检查与校核，所有墙体均弹出20Cm操纵线，关键部位用醒目的油漆标识。、内墙模板在模板安装之前，首先清凿施工缝，其次沿模板定位线做出砂浆找平层，防止底部漏浆，待砂浆强度达到时再安装模板。、模
37、板上要进行编号，配合塔吊吊装，安装完毕校核无误后，分别从上到下或者从下到上拧紧螺栓。、模板与人防门接缝处，为防止混凝土漏浆，采取必要措施加强。、模板安装完毕后，务必经检验符合要求后方可进行下道工序施工。6.5.4 墙体模板保护措施模板验收完毕，浇筑混凝土之前，派专人看守模板，防止其它人蓄意破坏，浇筑混凝土过程应派人看管模板，出现特殊情况及时整改。主体人防顶板模板施工6.6.1 主体人防顶板模板体系的选择顶板模板使用双面覆膜竹胶合板为面板，厚度为1.8cm,按照结构平面布置图的需要进行排板、裁割、组合、补边，使顶板达到清水混凝土效果，对模板拼缝采取用胶带纸进行粘贴，防止板缝漏浆，达到清水混凝土的
38、要求。6.6.2 支撑体系的选择本工程顶板模板使用碗扣式脚手架快拆支撑体系，架子搭拆非常方便、快捷，同时搭设的支撑架整齐、顺直、美观。顶板模板快拆支撑体系见插图插图顶板模板快拆支撑体系6.6.3 施工技术措施在模板施工之前，首先进行安全技术交底，切实做到方案落实到实处，保证各方向平面尺寸的准确性。其次是放出各个单位的模板操纵线与中心线，清理好现场，用红色油漆作好标记，必要时弹出模板边线。同时要做好水平标高的测引工作，用水准仪将模板的水平标高测引到模板安装位置，用红色油漆作好标记，以便检验与复核。6.6.4 成品保护模板支设完毕，经项目部检验合格后，报请监理、业主联合验收。验收合格后，项目委派施
39、工人员看守，防止破坏，非下道工序人员不得进入现场。在混凝土浇筑过程中，派专人看护模板，发现特殊情况及时调整、加固。6.6.5 模板拆除对竖向结构，当其自身强度能保证构件不变形，不缺棱掉角时即可拆模。梁板等水平结构模板部位的拆模时间，通过同条件混凝土试块的强度达到设计与规范要求后方可拆除。拆模前应填写模板拆除申请表，经工长、试验员、质检员、技术负责人等认可签字后。报监理审查，在征得监理单位同意后，方可拆除。拆模板时应对操作人员进行安全技术交底，制定防护措施。模板拆除时先上后下，先四周后中间，严禁大面积拆除。模板拆除后即进行修整与清理，然后集中堆放，以便周转使用。钢筋工程施工、钢筋的检验钢筋进场时
40、，严格按照规范要求进行验收，核对出厂合格证是否与进场钢筋一致,并在监理或者业主的见证下取样送检，合格后方可使用，严禁不合格品在工程中使用。、钢筋制作钢筋堆放及制作均在现场钢筋车间进行，原材料根据施工进度计划分批分次进场。根据施工图纸，认真做好钢筋翻样工作，由项目技术负责人对下料单审核确认，与设计及现行施工规范要求的规格、尺寸、形状对比，完全符合后方可批量加工。钢筋原材料及半成品堆场设在钢筋车间邻近，原材及半成品按规格、种类及使用先后顺序，分类挂标识牌，并由专人按计划限额发放，以防错用。、底板钢筋施工（）钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但务必保证受力钢筋
41、不移位。双向主筋的钢筋网须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝绑扎成八字形，以免网片歪斜变形。O基础底板使用双层钢筋网，在双层钢筋网之间设置“几”字形钢筋马凳支撑上层钢筋，以确保二层钢筋之间的有效间距，钢筋马凳呈梅花形分布，纵横间距不大于X100Ommo（）现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个钢筋直径，以便连接。插筋位置一定要牢固，以免造成柱轴线偏移。（）待钢筋完全绑扎完毕后，要对工作面进行完整的清理，以保证其成型后的清水混凝土效果。O下层钢筋网要用细石混凝土垫块垫起，以保证钢筋保护层厚度。、柱钢筋施工O柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。O箍筋的接头应交错布置在四
42、角纵向钢筋的位置，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字。()柱内主筋使用滚压直螺纹机械连接接头，接头质量务必按规范进行复试，合格后方可使用。、混凝土墙钢筋施工O墙体插筋要在基础底板钢筋绑扎后混凝土浇筑前插入基础底板内。墙板钢筋的绑扎应在模板安装前进行。O墙的水平钢筋不宜过长，以利于钢筋绑扎。钢筋的弯钩应朝向混凝土内。O墙双层钢筋网间拉钩，拉勾弯勾满足设计要求，拉钩间距、布置形状符合设计要求。墙体钢筋绑扎时，扎丝头应弯向混凝土内部，以保证混凝土的表面质量。同时采取相应措施保证构件钢筋保护层厚度符合设计要求，墙筋保护层厚度保证措施详
43、见插图“混凝土墙钢筋保护层垫块设置”插图混凝土钢筋保护层垫块设置、梁、板钢筋施工O梁钢筋绑扎顺序应根据具体部位，分别对待。若梁截面过高，则使用先支设梁底模板，然后绑扎钢筋，钢筋绑扎完成后，务必对所绑扎钢筋进行校核，当钢筋数量、规格、位置准确无误后方可支设梁侧模；若梁截面不高，则使用先支设梁的底模、侧模,然后将梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，最后再把钢筋落下。O梁纵向受力钢筋使用双层排列时，两排钢筋间应垫直径大于等于25mm的短钢筋，以保持钢筋排距。梁钢筋绑扎及保护层卡安装示意图详见插图。板钢筋次梁钢筋梁筋保护层塑料卡61000处梁钢筋绑扎及保护层卡安装示意图O箍筋的接头应交错布置在梁的两侧。O板钢筋
44、绑扎时应注意保护板上部的负筋，防止被踩下。要严格操纵负筋位置，以免拆模后混凝土出现裂缝。O底层板筋弯钩务必朝上，上层板筋弯钩务必朝下。O板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。()框架节点处钢筋穿插十分稠密，应特别注意梁顶主筋间的净距要有30mm,以利于浇筑混凝土。O梁板钢筋绑扎后应防止水电管线预埋时将钢筋抬高或者压下。、梁、墙柱节点钢筋绑扎现浇钢筋混凝土框剪结构梁、墙柱节点的钢筋绑扎质量将直接影响结构的抗震性能，而且该部位又是钢筋加密区，因此应严格操纵该部位的施工程序，即：支设梁底模一穿梁底钢筋一套节点处柱箍筋一穿梁面筋。墙柱、梁板钢筋的接头位置、锚固长度、搭接长
45、度应满足设计与施工规范要求。钢筋绑扎完成后应固定好垫块与撑铁，以防止出现露筋现象，同时要操纵内外排钢筋之间的间距，防止钢筋保护层过大或者过小。浇筑混凝土时务必安排专人看护钢筋，以确保钢筋绑扎质量。、钢筋成品及半成品的管理钢筋半成品管理的好坏直接关系到现场钢筋绑扎的质量与进度，施工中应抓好半成品的管理，半成品的加工按现场的施工流向与进度加工，加工好的半成品按绑扎顺序挂牌堆放，并实行发料、领料登记制度，以便查询及追溯。钢筋成品亦要加强管理，柱钢筋严禁攀爬、蹬踩，板筋(特别是直径较小的负筋)要加以保护，保证钢筋几何形状，不得使其变形，影响工程质量。顶板钢筋施工O板钢筋绑扎时应注意保护板上部的负筋，防
46、止被踩下。要严格操纵负筋位置，以免拆模后混凝土出现裂缝。O底层板筋弯钩务必朝上，上层板筋弯钩务必朝下。O板与墙交叉处，板钢筋与墙钢筋锚固要满足设计要求。O板钢筋绑扎后应防止水电管线预埋时将钢筋抬高或者压下。、墙柱节点钢筋绑扎现浇钢筋混凝土墙、柱节点的钢筋绑扎质量将直接影响结构的抗震性能，而且该部位又是钢筋加密区，因此应严格操纵该部位的施工程序。墙、柱、板钢筋的接头位置、锚固长度、搭接长度应满足设计与施工规范要求。钢筋绑扎完成后应固定好垫块与撑铁，以防止出现露筋现象，同时要操纵内外排钢筋之间的间距，防止钢筋保护层过大或者过小。浇筑混凝土时务必安排专人看护钢筋，以确保钢筋绑扎质量。、钢筋成品及半成品的管理钢筋半成品管理的好坏直接关系到现场钢筋绑扎的质量与进度，施工中应抓好半成品的管理，半成品的加工按现场的施工流向与进度加工，加工好的半成品按绑扎顺序挂牌堆放，并实行发料、领料登记制度，以便查询及追溯。钢筋成品亦要加强管理，柱钢筋严禁攀爬、蹬踩，板筋要加以保护，保证钢筋几何形状，不得使其变形，影响工程质量。混凝土工程施工6.8.1 混凝土质量操纵本工程施工使用商品混凝土，混凝土工程施工重点是在确保混凝土
