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1、 目录第一节 编制依据1第二节 工程概况1第三节 脚手架材料选择2第四节 脚手架搭设流程及要求6第五节、脚手架的搭设、使用和拆除规定10第六节 脚手架搭设安全技术措施13第七节 脚手架拆除安全技术措施15第八节、避雷措施16第九节 脚手架的检查与验收16第十节、环境、职业健康安全控制措施17第十一节 型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书21第一节 编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010中国建筑工业出版社3、混凝土后锚固技术规程(JGJ-145-2004)4、混凝土结构加固技术规范(GB50367-2006)5、建筑施工安
2、全检查标准(JGJ59-2011)6、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-917、建筑施工脚手架实用手册8、建筑结构荷载规范GB50009-20119、钢结构设计规范GB50017-201110、危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号文)11、本工程的施工蓝图以及强制性条文和有关施工规范;12、建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社; 13、建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社; 14、建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)中国建筑工业出版社;15、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1662008); 16、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011中国
3、建筑工业出版社; 另外参照本工程施工组织设计编制该脚手架专项施工方案。第二节 工程概况本工程为1幢31层高楼,二层地下室,属于商住楼,其中二层群楼为商场;建筑高度98.55m;标准层层高:3m ;总建筑面积89158.59,地下室18086.43,上部结构建筑面积为71072.16.框支剪力墙结构。工程主要采用普通型钢悬挑脚手架。悬挑外架搭高度总共约为88m,外架最高点高出檐口1.5米,四层以上为悬挑架,每六层高度18m为一挑,共5挑。外脚手架功能为主体结构施工安全围护用外架以及外墙装修施工的操作架。4-9层、10-15层、16-21层、22-27层、28层以上采用工字钢悬挑式脚手架。外架和施
4、工电梯或物料的卸料平台单独搭设,严禁连接搭设。悬挑式双排脚手架脚手架的立杆纵距为1.50m,立杆横距为0.80m,步距为1.80m,每层外侧纵向大横杆步中设置拦腰杆一道,内排立杆距最外端框架梁外侧0.3m。离地不大于0.20m处,设置纵向及横向扫地杆,纵向扫地杆设置于横向扫地杆之上。连墙件按二步三跨布置,间距4.50m,拉结件钢管采用双扣件与内立杆连接。脚手架外侧采用密目安全网全封闭。剪刀撑跨越宽度不应小于4跨,且不应小于6.0m,高度为45步距,斜杆与地面的倾斜角度宜在4560之间,剪刀撑应从底至顶连续设置。悬挑架采用单立杆扣件式双排钢管脚手架,分别在4层楼面、10层楼面、16层楼面、22层
5、楼面和28层楼面设置16号工字钢作底架支撑,在上两层梁面预埋吊环用钢丝绳拉结后加固。脚手架立杆纵距1.50m,横距0.80m,大横杆步距为1.80m,每层外侧纵向大横杆步中设置拦腰杆一道,底层扫地杆离楼面0.20m,内立杆距墙0.25m,在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑,每道剪刀撑宽度为4跨6.0m,斜杆与地面的倾角为4560。2、施工部署当在4层楼面、10层楼面、16层楼面、22层楼面和28层楼面浇筑楼板混凝土前应埋设预埋件,待楼板混凝土浇注完成后强度达到50%,开始搭设悬挑式钢管脚手架,底部安装工字钢作为底部支撑,在工字钢上搭设脚手架。脚手架随主体施工的进度,逐层向上搭设,在外墙装
6、修施工阶段,随外墙装修的施工进度,逐层从上至下分段分片拆除。当10层楼面、16层楼面、22层楼面和28层楼面预埋压环的板上无贯通上层筋时,须按照板底筋规格和间距设置双层双向网片。第三节 脚手架材料选择普通型钢悬挑脚手架1、钢管1.1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700-2006中Q235A钢的规定,每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管
7、材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的有关规定,必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。1.2、扣件为可锻铸造扣件,其材质应符合建设部钢管脚手架扣件GB15831的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻
8、造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65Nm时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。1.3、水平悬挑梁,其钢材强度等级为Q235-A,型号见材料表,水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整,无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距,在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。1.4、U型螺栓应符合现行国家标准钢结构设计规范(GB50017)的有关规定。固定钢梁的钢筋拉环应符合现行国家标准混凝土结构设计规范(GB50010)规定。1.5、搭设架子前应进
9、行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。1.6、脚手板、脚手片采用符合有关要求。1.7、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.61.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。1.8、连墙件材料采用钢管、角钢等型钢,其材质应符合现行国家标准碳素钢结构GB/T700-2006中Q235-A钢的要求。1.9、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用422.5mm 焊接钢管,也可采用483.5mm焊接钢管,其材质在
10、保证可焊性的条件下应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700-2006中Q235A钢的规定,相应的扣件规格也应分别为42mm、48mm或42mm/48mm。主要材料参数表【型钢悬挑脚手架(扣件式)】钢管483扣件配套脚手板竹串片脚手板安全网全封闭悬挑主梁16号工字钢1.10、钢管质量的检验要求:钢管应无裂纹,两端面应平整,严禁打孔。钢管的外观质量检验应按下表进行:项次检查项目验收要求1表面质量表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯 -弯曲允许5mm2外径,壁厚外径允许偏差-0.50mm,壁厚允许偏差-0.5mm3端面应平整,端面切斜的偏差1.70mm4防锈处理外表面锈蚀深度0.50
11、mm必须进行防锈处理,刷防锈漆2、扣件2.1、应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)规定的可锻铸铁扣件。2.2、技术要求: 扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。 铸铁不得有裂纹、气孔;不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。 扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。 扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。 当扣件紧夹钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。 扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm时,不得发生破坏。 旧扣件使用前应进行质量
12、检查,有裂缝,变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。 扣件应进行防锈处理。3、工字钢悬挑式外脚手架采用16号热轧工字钢作为底架支撑,工字钢表面需进行防锈处理,表面锈蚀深度不大于0.5mm,不得出现弯曲、变形等。4、脚手板本工程拟采用竹脚手板,竹脚手板应采用毛竹或楠竹制作的竹串片板,两端使用1014号镀锌铁丝捆紧在小横杆上。腐朽的竹脚手板不得使用。5、连墙件拉结件采用小横杆与预埋在楼板上的钢管用双扣件连接,材质应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。6、安全网安全网可分为平网和立网。平网主要用直径9mm的尼龙绳编织而成,一般规格为宽3m,长6m,网眼50mm左右
13、。立网主要用以化纤为原料制成的密目网,其材质应符合现行国家标准密目式安全立网(GB16909-97)的规定。 l、普通型钢悬挑脚手架,选用架设钢管外径48mm,壁厚3.0mm,钢材强度等级Q235-A。脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。 2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22-85的要求,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。 3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。脚手
14、架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。 4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 5、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目100cm2, 1.61.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由恩施市建筑安全监督管理部门发放的准用证。 6、连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准碳素钢结构(GB 700-88)中Q235A钢的要求。 7、型钢水平悬挑杆采用16号工字钢,钢管采用采用483.0mm钢管,计算按483.0mm钢管计算。 8、预埋压环和吊环的直径为20
15、 mm(吊环必须为1级刚)。第四节 脚手架搭设流程及要求 悬挑脚手架搭设的工艺流程为:水平悬挑纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆(搁栅)剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。1、工字钢设置要求在悬挑式外架的底部,设置3.06.0m长16号工字钢作为底部支撑,工字钢的间距同立杆纵距为1.50m。工字钢在结构板上的部分用两道20预埋钢筋进行固定,在上层楼板上预埋20钢筋吊环,用14(619)钢丝绳斜拉至工字钢上
16、,与建筑物拉连。2、立杆构造要求2.1、基本参数:立杆采用单立杆,脚手架的立杆纵距为1.50m,立杆横距为0.80m,连墙杆间距竖直3.6m,水平4.5m(即两步两跨):内排立杆距最外端框架梁外侧0.3m。2.2、脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,各接头与中心节点相距不应大于步距的1/3。且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。立杆的搭接长度不应小于1m,不少于两个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。2.3、除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接,对接、搭接应符合以下要求:
17、对接接头扣件开口方向应向内,以防雨雪进入。2.4、离楼面200mm处,设置纵向及横向扫地杆。2.5、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。3、纵向水平杆构造要求3.1、基本参数:纵向水平杆(大横杆)步距为1.80m。3.2、纵向水平杆设置于立杆的内侧、横向水平杆之下,并采用直角扣件与立杆扣紧。3.3、纵向水平杆采用对接扣件连接,边角处可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求: 搭接接头应交错布置,不应设在同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3,即500mm。 搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小
18、于100mm。3.4、纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨,即4.5m。4、横向水平杆构造要求4.1、每一主节点处必须设置一根横向水平杆,横向水平杆长度1.4m左右,采用直角扣件扣紧在纵向水平杆之上,该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。4.2、操作层非主节点处的每一纵距加设一道横向水平杆。4.3、在结构施工阶段,墙端横向水平杆伸出大横杆外的长度应统一严格控制在300mm;在装修施工阶段可根据实际情况适当放宽调整。 4.4、大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为100mm。 4.5、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成
19、空间结构整体受力。 4.6、大小横杆连接构造要求 5、连墙件构造要求为防止外架受水平力产生变形,外架应和结构进行有效拉接。在结构层施工时候在边梁中预埋短钢管,作为连墙件的拉结点。预埋件逐层设置,平面上布置于框架梁上,按照二步三跨4.5m的间距进行布置。连墙件需采用双扣件连接。5.1、脚手架与建筑物按计算书中连墙件设计要求设置拉结点。5.2、拉结点在转角范围内和顶部处加密,即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。 5.3、拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。5.4、外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的
20、临时拉结点,以确保外架安全可靠。6、剪刀撑构造要求为增强脚手架的纵向刚度,保证脚手架具有足够的整体稳定性,需在脚手架外侧面设置与墙面平行的十字交叉斜杆,即剪刀撑。6.1、剪刀撑跨越宽度不应小于4跨,且不应小于6m,不得超过6跨(即9m),高度为45步距,斜杆与地面的倾斜角度宜在4560之间,在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。6.2、剪刀撑主要采用6m长钢管,斜杆接长采用旋转扣件搭接,搭接长度不小于1.0m,设置不少于2个旋转扣件,端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。6.3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。6.4、脚手
21、架非封闭端如转截面处脚手架端头应设置之字形斜撑及连墙件。6.5、脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;悬挑双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,一般为三个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。7、脚手板构造要求7.1、脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板宜采用平铺,也可采用搭接铺设,搭接构造见下图。7
22、.2、脚手板应铺设严密、牢固、平稳,脚手板两端用1014#铅丝固定牢靠。 7.3、脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:板宽为200mm,里外立杆间应满铺脚手板,无探头板。 7.4、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。7.5、脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。8、安全网与层间隔断构造要求8.1、脚手架外侧立面1.8m6m绿色密目式安全网进行满封闭。用16#铁丝将安全网绑扎在纵向水平杆上。8.2、架体与结构间水平防护:悬挑式脚手架在首层楼面处,立
23、杆之间以及内立杆到结构边的范围内采用模板及木枋进行全封闭,并设200mm高的挡脚板,防止坠物伤人,往上每隔两层设置一道水平兜网,在操作层设水平兜网,并满铺脚手板。水平安全网接口处必须连接严密,安全网必须与结构连接严密牢固,严禁使用损坏和腐朽的安全网。 8.3、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 8.4、选用18铅丝张挂安全网,要求严密、平整。 8.5、脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。 8.6、脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的
24、防护栏杆和30cm高踢脚杆。 9、架体内封闭 9.1、脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板,站人板设置平整牢固。 9.2、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 9.3、施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。 支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同,立杆直接支承在悬挑的支承结构上。上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施,以确保上部架体的稳定。第五节、脚手架的搭设、使用和拆除规定1、脚手架的搭设作业应遵守以下规定1.1、在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使
25、用规格和质量不合格的杆配件。1.2、脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行: 按施工设计定位预埋连墙件; 按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。 周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设;“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。 应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第l步的纵向和横向水平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设。1.3、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。1.4、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于3.6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件
26、时,应采取适当的临时撑拉措施。1.5、装设连墙件或其它撑拉杆件时,应注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件和整架的显著变形。1.6、工人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。1.7、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况,需要对构架作调整和改变时,应提交技术主管人员解决。2、脚手架搭设质量的检查验收规定根据现行国家标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)、施工组织设计及变更文件、技
27、术交底文件对脚手架进行检查、验收。外架搭设后由技术负责人组织生产经理、工长、安全员、施工班组长对外架进行验收,验收合格后,外架施工班组与模板、钢筋、混凝土、砌筑抹灰班组等外架使用班组办理交接手续。2.1、脚手架的验收标准规定 构架结构符合前述的规定和设计要求,个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。 节点的连接可靠,其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到4060NM。 其最大垂直偏差值不大于100mm。 一根纵向水平杆的水平偏差应20mm,同跨内两根纵向钢管高差10mm。 作业层铺板、安全防护措施等需符合上述的要求。2.2、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行, 搭设完毕后,检查合格后,方允许
28、投入使用或继续使用; 下层梁板模板拆除时; 连续使用达到3个月; 施工中途停止使用超过15天,再重新使用之前; 在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后; 在使用过程中,发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。3、脚手架的使用规定3.1、本外架允许结构施工层数为1层,装修施工层数为2层,铺设脚手板为4层,不允许将木工工具(箱)、材料、钢筋等放置在脚手架上,不得随意超负荷使用。3.2、本外架只能作操作架,不允许将其作为外围柱、梁模板的支撑架使用。3.3、外架搭设好后,进行全封闭使用,外架底部满铺脚手板,下挂安全平兜网一道,外架外侧立面挂密目安全立网一道。3.4、外架
29、在使用过程中,工长要经常检查,确保安全可靠。六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业;雨、雪之后上架作业时,应把架面的积雪、积水清除掉,仔细检查确认安全后,方可上人操作。3.5、施工人员应严格执行建筑安装工人安全技术操作规程。3.6、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。3.7、在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应临时加固措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。3.8、工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞
30、、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。3.9、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道,严禁攀援脚手架上下。3.10、每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。3.11、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料工具,以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。3.12、在进行撬、拉、推、拔等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚跟,或一手把持在稳固的结构或支持物上,
31、以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以免拆下的模板材料掉落架外。3.13、在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以免火星点着易燃物,并同时准备防火措施。一旦着火时,及时予以扑灭。3.14、在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内;每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。4、脚手架的拆除规定4.1、脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后
32、才能拆除。在拆除过程中,单排架的自由悬臂高度不得超过两步,当必须超过两步时,应加设临时拉接。4.2、工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品。4.3、拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖,拆下的扣件应放入袋内,传递至地面并放指定地点堆存。4.4、拆下的钢管与配件,应成捆用塔吊及时传送至楼层内,防止碰撞,严禁抛掷。4.5、参与拆除作业的人员,须持证上岗,安全帽、安全带、软底鞋等要穿戴齐全,严禁酒后作业。4.6、在整个拆除作业过程中,项目安全员应切实作好现场巡查工作,在主要通道处设置警戒区,安排警戒员一名巡视,确保拆除作业顺利进行。4.7、凡已松开连接的杆配件应及时
33、拆除运走,避免误扶、误靠已松脱连接的杆件,造成事故。4.8、工人在架上作业时,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物;严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。4.9、在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件;确因需要拆除时,必须经技术主管同意,采取相应补救措施。4.10、在拆除过程中,应作好配合、协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。4.11、如遇大风、大雨等恶劣天气,应立即停止作业,并注意保护脚手架,必要时加强与墙体的连接,确保牢靠。5、脚手架的劳动力安排 5.1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程
34、量,确定本工程外脚手架搭设人员需要30人左右,均有上岗作业证书。 5.2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。 5.3、外脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人和安全员的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。第六节 脚手架搭设安全技术措施1、技术保障措施 (1)架子搭设完毕,用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。 (2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ 130-200 第3条),所用扣件在使用前应清理加油一次,扣件一定要上紧,不得松动。每个螺栓的预紧力在40Nm65 Nm之间
35、。 (3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检;架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查,验收合格后方可投入使用。 (4)该脚手架作为建筑物装饰作业时,安全防护屏障及装修时作业平台,严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上;脚手架严禁悬挂起重设备。 (5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的,未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间,下列杆件严禁拆除:主节点处横、纵向水平杆,连墙件。 2、质量保障措施 (1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。 (2)
36、技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员。 (3)脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设;搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。 (4)脚手架搭设完备,依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收,发现不符合要求处,必须限时或立即整改。 3、安全保障措施 (1)操作人员必须持有登高作业操作证,方可上岗。 (2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得上架子。 (3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是
37、在卸料平台上的工作人员);不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意拆除安全防护装置。 (4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气,严禁进行脚手架搭设、拆除工作。 (5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。 A 在下列情况下,必须对脚手架进行检查| a 在六级以上大风和大雨后 b 停用超过二个月,复工前。 B 检查保修项目 a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工方案的要求; b 扣件螺丝是否松动; c 安全防护措施是否符合要求。 (6)在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。 (7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。 (8)搭拆脚手架期间,地面
38、应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内。 普通型钢悬挑脚手架 1、钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于10。 2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。 3、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。 4、外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 5、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。 6、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。 7、结构外脚手架每支搭一层,
39、支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。 8、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。 9、结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。 10、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。 11、各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人第七节 脚手架拆除安全技术措施 普通型钢悬挑脚手架 1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。作
40、业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。 3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 4、拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。 6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才
41、能拆除。 7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。 8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。 9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。 10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 11、高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。 12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。 13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架
42、的拆除,严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。第八节、避雷措施脚手架避雷针采用12镀锌钢筋制作,设在房屋四角脚手架的立杆上,高度不小于1m,并将所有最上层的大横杆全部接通,形成避雷网络。接地板采用20圆钢,接地线采用8圆钢,接地线的连接应保证接触可靠,接地线与接地板的连接采用焊接。第九节 脚手架的检查与验收 普通型钢悬挑脚手架 1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应按规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。 2、高度在20m及20m以下的脚手架,应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于
43、20m的脚手架,应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。 3、验收时应具备下列文件: (1)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志; (2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录; (3)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录, (4)脚手架工程的施工验收报告。 4、脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。 (1)构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠; (2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全; (3)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求;(4)垂直度及水平度是否合格。第十
44、节、环境、职业健康安全控制措施1、相关环境因素和危险源1.1噪声:脚手架安装的噪声、脚手架拆除的噪声、脚手架清理的噪声。1.2高处坠落:脚手架搭设及拆除未系安全带、安全网架设未系安全带、高处作业人员身体情况不适应、高处作业人员安全意识和能力差、楼层临边作业未设防护。1.3物体打击:脚手架搭设及拆除时可能造成的钢管、扣件掉下1.4塌垮:脚手架搭设、使用及拆除时,随意拆除连墙件可能造成的塌垮。2、目标指标2.1环境目标:噪声排放无环保局认定超标现象。2.2职业健康安全目标:杜绝重大伤亡事故、杜绝脚手架搭设及拆除时造成的工伤事故。2.3施工现场安全达标合格率100%,杜绝安全不合格现象,杜绝被公司和
45、地方政府通报批评。3、外脚手架工程施工管理3.1、外脚手架工程责任部门及责任人责任人项目经理施工工长负责外架工程环境因素、危险源的宣传、教育、施工过程中外架工程管理方案的执行,并及时了解施工现场施工过程中管理方案的实效性,收集改进意见,随时提出整改意见,以便随时修订管理方案。协助人技术负责人安 全 员负责外架工程施工环境、职业健康安全管理方案并监督其执行,及时了解施工现场施工过程中管理方案的实效性,收集改进意见,随时修订管理办法。3.2、管理措施为了使施工现场各项指标达到预期的目标,努力降低噪音,控制各种危险源带来的危害,达到安全第一,预防为主的目的。在外架工程施工中,特制定本方案如下:环境因
46、素控制办法:针对噪音排放产生的原因, 施工现场提倡宣传文明施工,尽量减少不必要的人为的大声喧哗。在施工前,加强全体作业人员入场的教育,增强全体人员防噪声扰民的自觉意识。严格控制作业时间,早晨作业不早于6:00时,午休时间尽量不施工,晚间作业不超过22:00时。施工时,钢管、扳手等轻拿轻放,禁止随手乱抛乱扔,以免造成钢管相互碰撞引起噪声。拆除后运至地面的构配件及时进行检查、整修与保养,并按品种、规格堆码整齐,以免影响现场环境。 危险源控制办法:外架工程施工过程中,会有很多危险因素,针对危险源的产生原因及可能产生后果,项目技术负责人根据工程结构规模、特点编制相应的施工方案,并由其对管理人员进行技术交底,各管理